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[成果] 1700510449 河南
TU7 应用技术 建筑安装业 公布年份:2017
成果简介:从社会能源消费结构来看,工业、交通与建筑用能大体上三分天下。全世界建筑用能已达到能源消费总量的1/3左右;而中国建筑用能也已达到全国能源消费总量的1/4左右,并将随着人民生活水平的提高逐步增加。在所有的建筑能耗中,建筑围护结构的能耗所占比例较大,而外墙面积又占围护结构的大部分,因此,外墙的保温隔热技术对降低建筑能耗和提高室内舒适性关系甚大,外墙保温技术应运而生。20世纪90年代以来,特别是中国发布实施建筑节能50%设计标准之后,逐步形成了四种形式外墙保温方式(根据与建筑外墙的依存关系):外墙外保温、外墙内保温、夹芯保温和自保温。其中典型的有:粘贴EPS板薄抹灰外保温系统、胶粉聚苯颗粒保温浆料系统、现浇混凝土复合有网、无网EPS板外保温系统和EPS钢丝网架板后锚固外保温系统等。目前,中国在民用建筑工程中采用外墙保温的做法已经比较普遍。但是,由于对设计原则和施工工艺的认识尚不全面,已经施工完成的工程还是出现了不少质量问题。课题通过调查、统计,了解保温墙体工程质量问题的现状;通过有针对性的开展温度、干缩变形和力学实验,了解保温墙体工程质量问题的形成原因。近6年的调查和实验研究得到如下结论:1.环境温度的影响是引起建筑外墙开裂的重要因素之一:⑴墙体表面材料的蓄热性、热惰性等特性,在太阳辐射强度及作用时间的作用下,墙体外表面最高温度与环境最高温度之间的差值会达到17~18℃。⑵应该选择保温层材料允许使用温度高于环境最高温度30℃以上的材料,以免在使用过程中由于保温层发生永久变形造成外墙外保温系统破坏。⑶建筑外墙外表面在一年中的最大温差在60℃~85℃左右。为了克服温度变形的危害,应该在外墙外保温面层上设置变形缝进行补偿。2.合理节点设计可以克服热桥热变形应力集中,避免保温墙体产生表面裂纹或深层裂缝;3.在外墙保温体系构造设计合理性的情况下,合格的材料和正确的施工方法是保证外墙保温体系质量的关键因素;4.采用合理的构造措施,外保温粘贴面砖是安全的;5.加气混凝土墙体裂缝是与加气混凝土砌块材料的含水量的变化有着密切的关系;6.“混凝土骨料粒径选择浇筑方法”是克服内置保温混凝土结构体系质量通病的关键技术;7.采取必要的防火措施,可以杜绝外墙外保温系统发生火灾。
[成果] 1700240571 广西
TU7 应用技术 建筑安装业 公布年份:2017
成果简介:该发明属于钢结构施工技术领域,具体涉及一种箱型吊车梁高强螺栓群现场安装方法,大体积箱型吊车梁的现场拼装一直是钢结构建筑业的一个难题, 数量巨大的高强螺栓安装是拼装难题的关键点。以往施工过程中,遇到连接板之间螺丝孔不吻合时只能采用扩孔器进行扩孔,既影响施工进度,如遇过多扩孔量也不符合设计规范要求。如何在现场完成箱型吊车梁高强螺栓群的安装工作室钢结构建筑业的重点及难点之一。该发明公开了一种箱型吊车梁高强螺栓群现场安装方法,包括以下步骤:搭设胎架;在每节段箱型吊车梁落位区域的胎架上设置楔形垫铁;吊装中间段箱型吊车梁至胎架上,依次吊装头、尾段;将套钻好的连接板先与中间段箱型吊车梁安装好,使用冲钉固定;检查连接板螺栓孔与头、尾段箱型吊车梁螺栓孔的对孔情况是否吻合;如吻合,则直接冲钉固定;如出现错孔,则使用千斤顶小幅度的顶、降箱型吊车梁至吻合,再用冲钉固定,并调整楔形垫铁以稳定箱型吊车梁,随后即可开始高强螺栓的安装工作。该发明避免了螺栓孔不吻合造成的扩孔、补孔、重钻孔工作,减少了工作量,提高了施工进度,保证了高强螺栓安装合格率。该方法已经在几个施工项目应用, 实践证明该方法快捷简单安全,可以大范围推广。
[成果] 1800120396 黑龙江
TM7 应用技术 建筑安装业 公布年份:2017
成果简介:作为生命线工程的重要组成部分,电力系统的正常运行对灾区人民群众的生产生活自救及灾后重建具有重要的意义。架空线路的快速恢复的关键是快速架起支撑高压电缆的电塔,一般情况下电塔的架设需要大型起升设备辅助,需较长架设时间。灾后由于道路桥梁等破坏,大型起升设备无法快速到达现场,因此,无需大型起升设备辅助的灾害救援用电缆快速架设系统必将成为灾后高压输电线路快速恢复的专用设备。引进荷兰STS技术,并进行了优化和改进,产品所有零部件重量均不超过140公斤,与国外的STS项目,具有更高的结构,已经完成了产品设计、样机的加工制造、样机场内实验、第三方的检测等工作,开发了平原型、山地形、河滩型及软基础型4种型式以适应我国复杂多样的地质情况,已经具有了产业化条件。可用于架空线路的快速架设、通讯塔等领域。项目成果简述:(1)灾害救援用电缆快速架设系统中的结构件和工具重量均不大于140公斤,最大长度不超过2.9米,可人工搬运;利用发动机带动液压泵站提供所需的驱动力,无需大型吊车辅助安装,无需电力供应,12~15人5小时内可完成48米快装架空塔的安装。(2)灾害救援用电缆快速架设系统中的快装架空塔采用的标准节,使用圆钢管代替了STS产品采用的角钢形式,增强了架空塔整体抗弯、抗扭和抗压能力;标准节两端面采用法兰盘形式,同时在主弦杆端部安装了锥形导向柱,标准节链接方便、准确、快捷。(3)采用“Y”行抱杆组立架空塔基础塔段(与底座连接的3节标准节),组立快速便捷、过程稳定。(4)在架空塔顶部双侧设计安装了吊架,方便了架空塔绝缘子等的安装;采用组合连接框安装横担等快装架空塔搭载的辅助零部件,对主塔结构适应性强,安装使用方便,连接强度和刚度好。(5)可以采用液压卷扬机起升已安装的快装架空塔段,也可以采用液压油缸起升已安装的快装架空塔段。(6)进口的地锚结构新颖,利用液压振动锤打入方便,连接可靠,利用拉拔器可直观地显示地锚的承载能力,地锚已经实现了国产化。(7)发表学术论文10余篇,撰写研究报告1篇,起草相关标准1部,取得检测合格报告1份。(8)培养硕士3人,工程技术人员36人,组建了快装架空塔加工制造、实验、安装团队1个。
[成果] 1700440280 浙江
TU8 应用技术 建筑安装业 公布年份:2017
成果简介:无机房汽车电梯主机采用永磁同步无齿轮曳引机,具有a、使用建筑带来实实在在的电量节省;b、使电梯的启动、行驶更加平滑;c、消除了有齿轮电梯(蜗轮蜗杆传动)减速箱技术引起的机械能耗、油污、噪音、热量以及振动减少对环境破坏;d、为建筑增加可利用面积。采用4:1曳引的连体轿厢3个龙门轿架组合一体的轿架结构,立梁嵌接轿壁方式,保证轿厢平稳运行。采用永磁同步变频门机驱动系统,大幅降低电梯开关门时的噪音,运行平稳舒适;同时保证了电梯层门与轿门开关门动作、门扇间距的一致性。采用高精度称重启动装置,结合预加力矩进行启动时的称重补偿,消除启动、运行和停止时的波动,确保电梯运行的全程舒适度。采用限速器、安全钳起下行超速保护作用;采用缓冲器起冲顶各蹲底作用。采用双操纵箱,前后贯通门设计,不仅方便了司机不用走出汽车就能操纵电梯,也方便了汽车进出。采用防捣乱功能,当电梯轻载超过三个指令时,为避免不必要的停靠,轿厢内已登记的召唤将全部自动消除。轿厢侧采用6列导轨和3个龙门轿架组合一体的轿架设计,保证电梯平稳运行。产品的主要技术性能参数:控制方式:集选额定载重量:5000kg;额定速度:0.50m/s;曳引机:采用减速机涡轮蜗杆曳引机;门机:永磁同步变频;控制系统:默纳克一体机;双操纵箱、前后贯通门设计。
[成果] 1700440281 浙江
TU8 应用技术 建筑安装业 公布年份:2017
成果简介:自动扶梯机房活动盖板采用铝合金一次成型包括铝合金前板、铝合金中板、铝合金第一后板、铝合金第二后板、支撑围框。自动扶梯机房活动盖板,承安全系数高、加工效率高、拆装简便、外观漂亮。产品主要性能指标:自动扶梯机房活动盖板材料的表面氧化工艺处理,提高了耐磨和防腐蚀性。自动扶梯机房活动盖板的表面防滑处理,达到R10。自动扶梯机房活动盖板的结构的使用寿命、安全性的影响。自动扶梯机房活动盖板螺栓、卡槽的设计,能够有效防止螺丝的脱落等不安全因素。
[成果] 1700441795 浙江
TU8 应用技术 建筑安装业 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明:项目底座及连接件设计为一体式结构,生产和加工更加方便,降低成本,设计U型固定件,且固定件、操作柱箱体与连接件通过螺钉相连接,结构简单、可靠,拆装方便。通过将操作柱箱体连接件套设于凸缘外,实现连接件内壁与凸缘外壁之间的距离大于管柱的壁厚,使操作柱箱体和管柱的配合更方便,且可以方便一定范围内不同直径的管柱与操作柱箱体的配合。采用密封结构,设计为环形密封板,并且采用ⅡC纯隔爆,能够防止爆炸性粉尘混入操作柱内,使其防爆性得到了极大的提高。自主设计防爆操作柱的外壳结构,使防爆操作柱结构更紧凑、合理和美观,通过在外壳上对外壳的结构进行优化设计以及合理设置,可以提高外壳的防爆性能和防护性能,以保证防爆操作柱在危险场所的安全使用。主要技术参数:外壳防护等级:IP66;防爆等级:IIC;表面温度≤85℃;热剧变:喷射水温10±5℃,透明件不破裂;抗冲击:金属及玻璃部件:20±5℃,外壳冲击能量:7.0J,透明件冲击能量4.0J,样品不损坏。
[成果] 1700450388 广西
TU7 应用技术 建筑安装业 公布年份:2017
成果简介:课题来源与背景:课题来源:该发明专利为广西路建工程集团有限公司自主研发。项目研究的背景:近年来,中国的公路基础设施发展迅速,桥梁占的比例越来越大,而且以16~40米跨径为主,这类型跨径的下部构造墩柱一般都是采用圆柱形式。该公司梧州至柳州高速公路土建工程№A01-7合同段路线全长15.942km,全线桥梁共计7554.915m/32座,占路线总长47.39%,其中大桥6884.74m/23座,中桥670.175m/9座,地势起伏剧烈,山体纵横切割,沟谷发育,山高坡陡,底层岩性以砂岩为主,滑坡、泥石流、顺层边坡等不良地质发育,工程地质条件较差。若采用传统脚手架、模板,搭建脚手架难度大,安全性差,施工进度慢。该发明是为墩柱的施工安全、便捷、效率而研究设计的。技术原理及性能指标:技术原理:混凝土圆柱环向附模脚手架,采用型钢直接焊接或者通过螺栓连接固定附着在圆柱模上,代替传统外设搭建的钢管脚手架。混凝土圆柱环向附模脚手架包括横杆、竖杆、横连杆和斜拉杆,每节模架水平分为两半部分,以圆环形或多边环形附着在圆柱模上。两半圆模使用竖排状螺栓连接成整节模架,上下节圆模架之间通过圆柱模法兰连接。每节模架都焊接有上下爬梯,四周设有护栏钢筋,在模架高度中部设有作为上下两节圆柱模架连接或解除连接施工的安全作业平台,最顶一节模架顶部设有浇筑圆柱混凝土和接高圆柱钢筋笼的安全作业平台,平台留有爬梯口,并设有环向护栏。其施工方法利用圆柱模在两半模闭合成整模后具有很强的竖向承荷能力和刚度的优点,利用它作为受力主体,设计出一种环向附着在圆柱模上的施工脚手架。性能指标:确保混凝土圆柱环向附模脚手架与圆柱模连接安全可靠;混凝土圆柱环向附模脚手架上下端面距圆柱模上下端面不得小于300px;混凝土圆柱环向附模脚手架外侧至圆柱模的的最小距离不得小于1250px;同一节的模架,分别附着在两个半圆模的附模脚手架在圆柱模组装后的距离不得小于20mm;最顶部所设的环向护栏高度为1.2米至1.5米之间。技术的创造性与先进性:利用圆柱模在两半模闭合成整模后具有很强的竖向承荷能力和刚度,附模脚手架采用圆柱模作为受力主体,附模脚手架由多节模架构成,使用法兰连接,安全性能高;模架设有上下爬梯,四周设有护栏钢筋,便于施工,同时也提高了施工安全性;附模脚手架在与圆柱模拼装后,在施工过程中不需要进行单独的安装拆卸,显著的提高施工效率,加快施工进度,与常规的脚手架搭拆架时间比较,可以把搭拆架时间降低到原来的1/3-1/5;附模脚手架与每节半圆模在每个工地只组装一次,用于相同直径不同圆柱的先后施工,模架保持组拼原状,就近整体吊运或装运使用,脚手架与圆柱模不需反复拼装;待一个工地所有相同直径圆柱模全部施工完成后,将模架分离,分类运至下一个使用工地,暂时不使用时可运回堆放场,材料可以重复利用,节约材料;简化了结构,在施工现场安装时,使零部件的数量显著减少,节约了材料,降低了成本,施工现场整洁。技术的成熟程度、适用范围和安全性:该发明经过两年的使用及改进,已在公司现有项目普及。该发明特别适用于圆柱形墩柱集中、数量多、高度高的项目。该发明利用圆柱模在两半模闭合成整模后具有很强的竖向承荷能力和刚度的优点,利用它作为受力主体,施工脚模架附着在上边。每节模架都焊接有上下爬梯,四周设有护栏钢筋,在模架高度中部设有作为上下两节圆柱模架连接或解除连接施工的安全作业平台,最顶一节模架顶部设有浇筑圆柱混凝土和接高圆柱钢筋笼的安全作业平台,平台留有爬梯口,并设有环向护栏。相比传统的脚手架,具有更高的安全性及稳定性。
[成果] 1700450066 广西
TU7 应用技术 建筑安装业 公布年份:2017
成果简介:项目研究来源于敦煌莫高窟游客服务中心工程,属于建筑工程领域。钢筋混凝土井字梁结构的布置方式一般有正向网格梁、斜向网格梁、三向网格梁、设内柱的网格梁、有外伸悬挑的网格梁等,多为平面直梁结构形式。而采用无规则斜交网状井字梁且井字梁为空间弧线拱形来建造大空间曲面屋顶,在国内乃至国际上的工程建造中极其罕见。为了确保依托工程安全、优质的建成,降低施工成本,节约工期。该项目对无规则斜交网状井字梁双曲屋面结构技术进行了研究,取得如下重大创新成果:利用CASS成图软件对屋面梁板CAD电子版图纸进行二次深化设计,提出屋面梁板及其在地面的投影三维坐标,提高了空间测量放线的准确率。采用电子和摄影三维测量仪器进行三维精确测量、效正和控制,确保无规则网状井字梁和双曲面构件的测量精度满足设计要求。采用整体钢管扣件支撑系统,按双曲屋面及斜交网状井字梁曲线弧度铺设整体底模板并与支撑系统连接固定牢固,即作为斜交网状井字梁的梁底模板,又作为斜交网状井字梁放线的工作面和曲面空间定位基准。按照自密实混凝土进行配比设计,利用其高流动性,解决斜交井字梁钢筋密集导致混凝土浇筑困难的问题。按等高线(相对于±0.00的标高)划分浇筑区域分段连续浇筑混凝土,采用细石砼、并掺加缓凝剂,确保曲线型屋顶外壳砼浇注成形。采用该成果的依托工程,工程建筑面积11825m<'2>,产生的直接经济效益为9.588万元。该项目仔细分析了建造的无规则斜交网状井字梁双曲屋面的结构特点,充分利用整体底模既作为斜交网状井字梁的梁底模板,又作为斜交网状井字梁放线的工作面和曲面空间定位基准,采用常规普通施工材料,解决了无规则斜交网状井字梁双曲屋面的施工技术难题,提高了双曲屋面的质量和美观度,并降低了施工难度,提高了施工效率。是对传统平面直线井字梁结构体系施工技术的全面深化和完善,与国内同类技术相比具有一定的先进性及推广应用价值。该技术达到国内领先水平,填补了同类双曲屋面结构综合施工技术的空白。QC成果《双曲面斜交井字梁屋面模板施工质量控制》获2012年度广西工程建设优秀QC成果一等奖,《无规则斜交网状井字梁双曲面屋面结构施工工法》获得2012年广西自治区级工程建设工法(工法编号:GXGF08-2012);《无规则斜交网状井字梁双曲面屋面结构施工技术》荣获2013年度中国施工企业管理协会科学技术奖科技创新成果二等奖。《无规则斜交网状井字梁双曲屋面结构施工方法》于2016年1月6日授权获得国家发明专利。
[成果] 1700441065 浙江
TU8 应用技术 建筑安装业 公布年份:2017
成果简介:该项目技术研发了智能遮阳电机以及健康家居系统,可用于楼宇和家居智能控制。产品主要由智能管状电机、智能开合帘电机、开窗机以及健康家居控制系统组成。其中所研发的智能遮阳电机,可满足于绿色建筑的内外遮阳要求,可结合传感信息实现对遮光角度、形成位置的精准控制,支持有线和无线多种协议;此外,构建了基于总线与无线混合的智能控制系统,可连接云平台,还实现了对住宅楼和办公楼的光线管理、空气管理和人体健康监测,结合智能控制算法,营造了健康的家居和办公环境,打造了一套完整的居家健康智能系统。主要内容有:开发了基于ZigBee/HA的无线低功耗智能家居系统,可控制:1〉多种灯光设备,支持Dali、DMX512等多种调光协议;2〉可控制卷帘、开合帘、推窗机和卷帘门等多种遮阳门窗电机设备;3〉可连接医疗检测设备,检测体温、体重、心率、血压和心电等指标;开发了基于无源无线和总线混合控制的照明和遮阳采光控制系统,具有:1〉有线和无线混合式组网和遥控功能;2〉基于太阳能的供电管理;3〉超低功耗设计,实现了照明、采光与空调优化算法控制。开发了总线式ZigBee、Enocean网关,实现多系统互联。相关技术成果已取得相关授权专利7项,其中发明专利2项,相关论文15篇,教材一部。该项目技术创新点在于:提出左右肱动脉无创检测血压方法,提高了波速法测血压的精度和便利性,并将相关脉图法无创检测分析技术应用于智能家居系统,实现人体日常健康指标测量;创新提出智能家居实景匹配、全景控制和用户自定义场景概念和方法,并应用于App软件;开发了ZigBee电机、Enocean无源无线电机和相关的有线无线混合控制网关和系统,打造了绿色节能低碳的健康家居控制系统。由于该领域原有的机械行程控制电机在控制精度、噪音、调速和安全保护等方面已难以满足绿色建筑对于智能遮阳的技术需求。随着物联网技术的发展,在智能技术的推动下,国际市场对此领域高端智能电机产品需求旺盛,门窗电机由机械行程控制已逐步发展为电子行程控制和智能控制。该技术应用前,国内相关产品技术发展还很不完善,主要表现在研发团队和能力薄弱,产品质量不稳定,故障率高,耗能较高,噪音较大,拥有核心自主知识产权企业少,国外同行业如法国尚飞、美国路创等基本主导了全球的中、高端市场。杜亚是全球第二大的门窗电机制造商,其OEM的产品广泛销往欧洲、美洲等30多个国家。自2014年起,开始通过应用该技术升级转型,公司电子行程电机产品、智能化电机以及控制系统日趋成熟,至今已成为国内门窗电机及智能化集成控制系统的领导者。智能电机产品的利润率由原来机械行程电机的10-20%可以提高到50-100%,电子型智能电机产值由原来2015年0.8164亿元达到了2016年1.4亿元。打破了高端电子行程电机产品被国外垄断的局面,不仅在国内替代了进口,而且已经占有了主要的国外市场,2016年年产值超过12亿元。
[成果] 1700441384 浙江
TU8 应用技术 建筑安装业 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:电梯黑匣子当电梯供电电源突然掉电后,电梯黑匣子能够自动所存数据,且所记录数据与掉电前记录数据保持一致。电梯黑匣子能够按照用户预先设定的故障类型自动触发,并按照用户设定的记录百份比继续记录数据。电梯黑匣子能够按照用户预先设定的特定参数数值区间自动触发,并按照用户设定的记录百份比继续记录数据。电梯黑匣子能够实时循环存储电梯运行参数。电梯黑匣子采集数据的全面性包括电梯运行状态信息、电梯登记状态信息、控制器输入输出端子信息、变频器状态信息等。产品的主要性能参数:电梯黑匣子基于嵌入式软硬件平台,通过电梯运行实时在线状态监测、数据循环自动存储、故障触发数据存储和数据断电保护存储器最大容量512K,可掉电储存。推广应用前景与措施:随着社会的不断进步与发展,中国的电梯行业得到了快速的发展。同时也为电梯行业带来了近年来,国内电梯越来越多,电梯故障、安全事故频频发生,为了有效地监测电梯的运行状态,为今后改善电梯的安全性能、方便电梯维修。一种能监测电梯安全运行的电梯监控系统(电梯黑匣子),该监控系统通过近程监控软件或者远程监控软件客户端,可以实现对黑匣子功能近程或远程的方式读取数据,并可以将数据保存为文件,以文件的方式分发给电梯专家,协助分析电梯故障的原因。该功能对于解决电梯故障问题,提供了极大便利。电梯黑匣子的技术要求:设置近程或远程设置需要记录数据的种类。能方便用户可近程或远程读取数据记录的数据。分类循环记录、故障触发记录模式的选择。具有掉电储存的功能储存器的最大容量512K。对此该公司决定利用研发中心为核心,组成了电梯黑匣子新产品开发小组,利用现有的生产技术,开发研制一种能解决电梯故障问题的电梯黑匣子,显著提高排除电梯故障的作业效率。该产品的市场前景广阔,估计年产量为300台左右。
[成果] 1700450955 广西
TU8 应用技术 建筑安装业 公布年份:2017
成果简介:课题的来源与背景:高层建筑、超高层建筑越来越普遍,电梯井洞口成了最大的安全隐患之一。现行规范《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中3.13.3.5就对电梯井内防护有明确规定:电梯井内每隔两层且不大于10m应设置安全平网防护。现有技术常规做法是:电梯门洞侧及对面剪力墙内预埋穿墙套管,钢管插入预埋套管内搭设成纵横向景字形水平隔断基座,基座上面采用模板木枋进行硬质封闭。每两层水平硬质隔断之间的楼层电梯井道内增设一道安全网。这种常规做法存在以下不足之处:预埋套管费时费力,施工时可能出现漏埋、预埋位置不在同一水平面上。预留洞口封堵时危险性较大,浪费材料。不同工程电梯井尺寸不一,钢管不能有效重复利用。技术原理及性能指标:该发明装置由隔断构架、隔断板、安全网悬挂装置三部分组成,隔断构架由主梁(100×100×8方管)、次梁(50×50×5方管)、可伸缩次梁(40×40×5方管)及边梁(40×40×5方管)组成,主梁顶端安装有切角的可伸缩梁头,靠近电梯井门一端焊接限位牛腿,通过可调节伸缩梁头将主梁斜切固定在电梯井内。可伸缩次梁及边梁根据电梯井内的尺寸进行长短的调整,使装置构架在电梯井内安装稳固。上面铺设隔断板,隔断板可用木板、钢板、脚手板。在次梁、边梁上预留管孔,插入栏杆柱即可悬挂安全网。技术的创造性与先进性:不用预埋套管及后期套管的封堵,节省成本。基座大小可以调整,可多次使用。安装快速、稳定性好,安装过程安全性高。基座定型化,可实现工具式安装。技术的成熟程度,适用范围和安全性:该实用新型适用于高层或超高层建筑的电梯井内,使用该发明可降低电梯井的危险性。应用情况及存在问题:该实用新型已普遍应用于该公司高层、超高层建筑电梯井内。历年获奖情况:无。
[成果] 1700450956 广西
TU7 应用技术 建筑安装业 公布年份:2017
成果简介:课题的来源与背景:在建筑设计中,为了追求木结构装饰的艺术效果,出现许多表示民族风格混凝土仿木装饰挂件和放在室外可经风吹雨打的仿木混凝家具,混凝土仿木构件的常规施工方法是分段分解预制,以焊接或丝接进行组装,涂刷装饰面,常规施工工艺有以下弊端:饰面最后涂刷经常需要高空作业,施工环境不安全;连接处需后期处理,施工难度大,很难保证饰面花色一致,影响混凝土仿木构件的整体美观效果。技术原理及性能指标:将构件分段分解:根据混凝土仿木构件的尺寸大小、位置来设计榫接接头的位置、大小和形状。并对榫头、榫眼进行加工,其中相对应的榫眼内尺寸比榫头外尺寸大2~3mm。根据榫眼、榫头的位置、大小、形状在模板上进行定位、固定。榫头高强碳纤维管内要预先留置锚固钢筋及塞满混凝土,以提高榫头榫接的强度。对混凝土仿木构件进行钢筋绑扎,做好榫眼、榫头的预埋及固定,进行混凝土浇筑。对达到龄期混凝土预制构件进行仿木漆的涂刷。在接头处涂刷环氧树脂,进行混凝土仿木构件进行榫接连接。技术的创造性与先进性:复杂混凝土构筑物分段拆散分解、预制,通过仿木榫接方法来组装、固定。榫接的凹凸榫眼和榫头分别用高强碳纤维方管(圆管)预埋在混凝土构件榫接处而形成。榫头、榫眼处涂刷环氧树脂胶液进行榫接固定。技术的成熟程度,适用范围和安全性:该发明是针对混凝土仿木装饰,提供一种像木制品一样的榫接连接结构。该方法工艺简单,施工方便,能有效的将混凝土仿木装饰挂件、仿木家具拼装连接,使结构连接牢固、装饰效果逼真,无需高空作业刷漆,施工环境安全。应用情况及存在问题:该发明已普遍应用于该公司项目。历年获奖情况:无。
[成果] 1700051300 浙江
TU8 应用技术 建筑安装业 公布年份:2016
成果简介:温室气体导致全球变暖、出现极端气候,已经对自然生态系统和人类生存环境造成了严重的影响,成为人类社会和各国政府亟待解决的重大问题。温室气体中含量最多的是二氧化碳,2011年地球大气的二氧化碳含量已达390.0ppm,甲烷含量较少,为1-2ppm,但温室效应却是二氧化碳的26倍。温室气体的精确监测是减少温室气体排放的基础。大部分二氧化碳和甲烷气体的检测仪的原理基于气相色谱法和非色散红外线气体分析法(NDIA)。基于气相色谱法的检测仪操作复杂,技术要求高,测量周期长。而红外气体检测仪基于红外吸收的原理,容易受散射光的影响,是一种相对检测的方法,检测精度有限。国产的现场气体分析仪大部分基于红外吸收原理的,虽然实验室精度较高,但容易受其他物质的干扰,导致现场精度偏低。为了解决以上检测方法的不足,提出了基于光声光谱法的甲烷和二氧化碳检测,该方法是一种直接测量的方法,无背景气体吸收,不受散射光影响,反应快,灵敏度高,稳定性好。项目形成一套大气中甲烷和二氧化碳的检测装置。该装置可以实现在线校准,保证长期监测不受环境影响。研究内容包括光声池设计、系统降噪方案研究、系统检测重复性和稳定性研究、测量软件设计等。装置具有以下技术指标:测量范围:甲烷0-100ppm,二氧化碳0-1000ppm;测量误差:±2%以内;分辨率:甲烷-0.01ppm,二氧化碳-0.1ppm;测量重复性:甲烷-0.4%,二氧化碳-0.3%;零点漂移:甲烷-0.8ppm/30min,二氧化碳-7.5ppm/30min;系统具有在线校准功能。该装置可高精度检测大气中甲烷和二氧化碳的浓度,并且可在线校准,提高在线检测精度,在大气监测、工业生产中具有较好的应用前景。
[成果] 1600460008 北京
TU8 应用技术 建筑安装业 公布年份:2016
成果简介:详细科学技术内容:该科技成果针对冰蓄冷、低温送风及变风量空调系统的特点和难点,按照以深化设计为龙头,以施工效率和质量管理为主线,以系统调试为落脚点的整体思路,总结形成了“蓄冰槽防渗漏施工—低温送风防结露施工—变风量末端装置VAV-box安装—集成数据系统调试施工”为核心的成套施工技术。蓄冰槽防渗漏施工的关键技术;低温送风防结露施工关键技术;变风量末端装置VAV-box安装关键技术;基于楼控系统和智能软件平台的“集成数据调试”的施工关键技术;机电深化设计管理的关键技术。蓄冰槽防渗漏施工的关键技术:主要包括两项施工技术:研发增强型蓄冰槽防水保温施工工艺;预制滑轨在冰池内吊运、组装蓄冰盘管。低温送风防结露施工关键技术:主要包括八项施工技术: 风管制作安装过程做好施工节点,严格控制风管严密性; 采用红外热成像仪辅助进行风管漏风量检测的技术; 空调管道保温层厚度的校核计算; 低温风阀防结露保温关键技术(已获得国家实用新型专利); 低温送风系统风管的保温节点做法; 研制新型空调水管道保温管托; 低温空调水管道的保温节点做法; 热芯式高诱导比低温风口安装工法。变风量末端装置VAV-box安装关键技术:为控制变风量空调系统的气流噪声,优化气流组织,深化了变风量末端装置VAV-box的安装工艺,主要包括: 单风道(非动力型)变风量末端的安装节点做法; 动力型变风量末端(PFC、VVFC)的安装节点做法。基于楼控系统和智能软件平台的“集成数据调试”的施工关键技术:主要包括五项施工技术: 蓄冰系统乙二醇溶液灌注施工工艺; 空调水管道化学清洗、内镀膜施工工法; 空调系统调试的总体流程; “数据集成”的VAV空调风系统的联动调试方法及步骤; 低温送风空调系统的“预冷”软启动。机电深化设计管理的关键技术: 主要包括三项施工技术: 机电二、三维一体化的深化设计; 低温系统空调机组的设计选型; 空调系统消声降噪的设计计算。发现、发明及创新点:蓄冰槽防渗漏施工的关键技术;低温送风防结露施工关键技术;变风量末端装置VAV-Box安装关键技术;基于楼控系统和智能软件平台的“集成数据调试”的施工关键技术;机电深化设计管理的关键技术。与国内外同类研究、同类技术的综合比较:经过国内外文献检索,未找到包括上述工法、专利、成套调试技术等的冰蓄冷低温送风变风量空调系统成套施工技术的报道。第三方评价、应用推广情况:2015年5月20日,由北京市住房和城乡建设委员会主持,召开的“冰蓄冷低温送风变风量空调系统成套施工技术研究与应用”科技成果鉴定会,鉴定认为该成果的技术水平达到“国际先进”水平。该成果已应用于中石油大厦、国开行办公楼等工程。这两个工程的基本情况简介如下。项目名称:中国石油大厦。项目概况:地下4层,主楼地上22层,总高度90m,总建筑面积为200838m<'2>。空调系统:外融冰的蓄冰系统,办公区设低温送风变风量空调系统+内呼吸式双层玻璃幕墙+集中新风系统。获奖情况:2012年中国土木工程“詹天佑奖”,2009年中国建筑鲁班奖、LEED认证金奖、2009年民用效能测评标识“三星”、中国建筑工程总公司CI金奖、北京市安全文明工地。项目名称;国开行办公楼。项目概况:建筑高度50.8m,总建筑面积约149750m<'2>,国家开发银行的总部办公大楼。空调系统:外融冰冰蓄冷,办公区设双层外呼吸式幕墙+低温送风变风量空调系统。获奖情况:2014年中国建筑“鲁班奖”。经济效益:该成果通过新技术的推广应用,提高施工效率,一方面降低了施工成本,减少工程作业的时间;另一方面,提升了工程质量和可靠性,推动项目施工顺利进行。近年累计共取得经济效益达1220万元。社会效益:该科技成果顺应社会节能减排的发展趋势,将提升施工质量和施工效率,延长管线和设备的使用寿命,节约能源,为空调技术领域探求冰蓄冷技术与低温送风空调技术的完美结合,提高冰蓄冷低温空调系统的效率及节能性提供更多的实践性资料与施工技术支撑,有效地保证中央空调系统稳定运行,为人们创造舒适的工作和生活环境;极大地利于国家的行业发展,对节约电能和企业的市场竞争与发展,具有深远的社会效益。
[成果] 1600460010 湖北
TU8 应用技术 建筑安装业 公布年份:2016
成果简介:技术内容:BIM模型的优化显示;基于BIM的模块化生产管理;信息模型的集成交付。发现、发明及创新点:BIM模型的多为存储及优化;预制构件的模块化自动设计;设备成组标识与基于移动平台的设备识别。与国内外同类研究、同类技术的综合比较:近10年来,BIM的相关技术和工具得到了较快发展。国际上,IAI发布了BIM数据标准IFC(IndustryFoundation Classes),为BIM数据交换提供了开放的标准和格式,Building Smart发布了IDM(InformationDelivery Manual)标准用于描述和规范BIM交换过程;美国发布了国家BIM标准NBIMS用于指导BIM的实际应用。国内,多个国家科技支撑项目对BIM的理论、方法、工具和标准进行了研究。针对建筑生命期各个阶段的BIM技术相关研究和应用也越来越多。其中,设计阶段BIM的相关技术和软件最为成熟;譬如美国Autodesk的Revit系列、美国Bentley公司的Bentley系列、Graphisoft的ArchiCAD系列。施工阶段BIM研究关注于4D施工管理和资源与成本管理,譬如清华大学研发的4D-GCPSU系列和Autodesk的Naviswork等。通过相关研究、科技查新,总结该课题的先进性体现在BIM技术与施工生产过程、建造信息存储、物业应用的紧密结合,实现了关键问题的解决方案。构建了自主BIM应用平台,利于BIM的拓展应用,实现了基于BIM的模块化设计、工厂化生产,确立了建筑产业化的思路,优化了BIM的存储显示技术,提升用户体验,实现了BIM应用平台集中管理、云管理的应用机制。第三方评价、应用推广情况:课题相关成果在2013年4月经过湖北省科技厅鉴定,该系统已成功应用于工程实践,明显提高了机电设备运维期的综合管理水平和工作效率,取得了良好的社会和经济效益,成果整体处于国内领先,在机电设备工程施工和运维大数据综合组织、管理和处理方法方面达到国际领先水平,建议推广应用。2014年11月湖北省住房和城乡建设厅鉴定,该成果在多项工程中应用,保证了机电安装效果,实现了工程档案电子化集成交付,取得了两项软件著作权,经济效益和社会效益显著,该成果总体达到国际领先水平。课题形成的成果集成交付工法亦得到了较好的评价,已成为省部级工法,正在申报国家级工法。经济效益:课题的实施展示了公司的BIM技术实力,提升了公司的品牌价值,对公司经营有很好的促进作用。立项至今,基于自主BIM平台的建筑机电安装工程模块化生产、集成交付及运维技术的综合实施,有效保障焊接质量、安装质量,确保整体管道施工质量满足设计及施工规范要求;较之传统做法安装质量显著提高,工厂焊缝无损探伤100%合格,一次验收合格率100%。较之传统做法提高工效40%~45%,节约机械及措施费用33%~35%,节省材料费用8%~10%。社会效益:BIM技术与预制加工技术结合,实现了设计施工运维成套化,现场作业工厂化、集成化,创新实现了房屋建筑管道安装工业化,降低了材料损耗。同时,避免了传统施工中现场加工相对开放而造成的空气污染、光污染、噪声污染等不良现象,并极大地降低了现场安装人员的劳动强度。
[成果] 1600460019 广东
TU7 应用技术 建筑安装业 公布年份:2016
成果简介:详细科学技术内容:总体思路:该技术旨在实现建筑钢结构现场的巨型框架结构自动化焊接要求。研究过程中,通过多方调研,参考借鉴了建筑钢结构工厂制造业、石油化工行业、船舶制造行业等自动化焊接设备的运用。并结合现场焊接量大、环境复杂、需高空安拆、转运,焊缝超长、可对称焊、可厚板多层多道焊接等实际情况,最终提出并形成了建筑施工现场轻型实用全自动化焊接设备埋弧横焊技术的方案。技术方案:针对该工程存在的重难点,主要通过前期调研、可行性分析、设备研发设计、小型试验分析、优化设计方案、大型(1:1)试验分析、现场试验及工艺评定、现场使用等技术研发流程开展研究。最终成功研制出一项自动埋弧横焊技术,该技术通过自行设计的一种挂壁式自动埋弧横焊装置,实现了建筑钢结构现场超长超厚板横焊缝焊接施工的自动化。关键技术:该技术基于电源系统、自动焊接设备系统、焊接设备控制系统等实现焊接过程的控制。焊接设备系统包括主体机架、行走动力装置、主体机架滑行导轨、焊丝输送机构/焊剂自动回收系统、焊剂托持系统及焊枪。焊接设备控制系统包括控制电路及可视化控制面板。发现、发明及创新点:该技术通过自行设计的一种挂壁式自动埋弧横焊装置和设备,实现了建筑钢结构现场超高空(530m)超长超厚巨柱高空原位现场焊接连接自动化,且施工质量满足相关规范要求。其基于数控、可视化微电脑、激光同步跟踪导航,可自适应坡口角度;且自动回收焊剂及现场施工无弧光、无有害气体,减轻劳动强度,提高施工效率,符合绿色施工技术要求。与国内外同类研究、同类技术的综合比较:钢结构越来越多的应用于建筑主体结构,建筑焊接结构亦朝大型化及高参数精密化方向发展,传统的手工焊接操作效率低下且质量不稳定,难以满足建筑钢结构现场焊接施工的要求。自动埋弧横焊为全自动焊接,能稳定和提高焊接质量,提高劳动生产率,降低焊接对工人操作技能的需求,且改善工人施工条件,避免工人在有害环境下工作,在同类技术中,处于国际领先水平。该技术运用于广州周大福金融中心塔楼巨型钢柱的焊接之前,完全采用工人手工焊接。手工焊接质量不稳定且焊接效率低下,人工成本较高,对焊接人员的技术水平要求高,且超厚超长板的焊接难度大。采用自动埋弧横焊装置后,相对传统手工焊接,焊接质量得以稳定,且焊接质量有较大提升。焊接时仅需安排两三名工人进行监控和操作。装置可24h连续工作,提高了现场焊接效率,降低了钢结构焊接的生产成本,具有环保、高效、低成本、安全可靠的优点,综合效益显著。由于施工环境及条件复杂,至今自动焊技术仍难以在建筑行业应用。国内外自动埋弧横焊技术较多地应用于石油化工行业,而关于自动埋弧横焊技术应用于建筑施工的文献报道尚属空白。因此,针对该建筑钢结构工程体量大、构件形式复杂多样、焊缝尺寸较大等的特点,实现了自动埋弧横焊焊接技术的建筑施工现场的投入应用,其创新性、新颖性较强、并具有较高的行业指导意义。应用推广情况:中建钢构有限公司在厦门国际中心等项目继续推广、研究现场埋弧横焊技术,使其设备更加轻量化、自动化、智能化;以天津高银金融117大厦项目为实践载体,开发研究自动化施工立焊缝技术,持续解决现场施焊难题。社会效益:自动埋弧横焊施工工法的应用,培养了一批掌握先进自动焊接的操作人员和专业技术人才,同时为专业施工管理人员提供了一种全新的施工技术和施工技术管理思路。钢结构施工设备正朝着自动化方向发展。该技术在该项目的成功应用,实现了钢结构施工机械化、自动化领域的技术创新,为国内建筑钢结构焊接领域的发展打开了革命性的突破,并为后期高智能化的焊接机器人研究提供实践载体。该项技术处于国际领先地位,同时践行节能减排、起到绿色环保效应,大大提升了企业品牌实力和影响力。
[成果] 1600460033 河南
TU7 应用技术 建筑安装业 公布年份:2016
成果简介:技术内容:大跨度新型钢桁架弦支穹顶组合网壳结构整体施工工艺;大跨度异形钢结构模块化拼装技术;钢结构吊装安装工艺;临时支撑体系的设计与布置技术;弦支穹顶索杆系逐环整体牵引提升技术及预应力张拉施工技术;弦支穹顶索夹抗滑移试验研究;屋盖钢结构同步分级卸载技术。发现、发明及创新点:该研究共形成国家专利7项,其中发明专利5项。主要发现、发明及创新点如下: 大跨度新型钢桁架弦支穹顶组合网壳结构整体施工工艺。 基于钢桁架弦支穹顶组合网壳结构的异型钢结构模块化拼装及吊装技术。 基于大跨度新型钢桁架弦支穹顶组合网壳结构的非对称施工技术。 基于钢桁架弦支穹顶组合网壳结构和复杂软土地质条件下钢结构临时支撑体系的设计及布置施工技术。 钢桁架弦支穹顶组合网壳结构弦支穹顶索杆系逐环整体牵引提升及分批张拉技术。基于钢桁架弦支穹顶组合网壳结构的同步分级卸载技术。与国内外同类研究、同类技术的综合比较:该项目研究重点是对世界上跨度最大的椭球形网壳及“钢桁架弦支穹顶组合网壳”这一全新的特殊结构形式进行的专项施工技术研究,与国内外同类钢结构施工技术相比,填补了钢桁架弦支穹顶组合网壳结构施工技术的空白。同时该项目中的有限元软件分析方法、弦支穹顶索杆系逐环提升安装方法、椭球形组合网壳非对称施工方法等施工技术在国内外相应领域都达到了国际领先水平。应用推广情况:该研究技术已在绍兴金沙·东方山水国际商务休闲中心C馆(228m跨),A、B、E馆等工程成功应用,成功地解决了大跨度新型钢桁架弦支穹顶组合网壳这一新型复杂结构的施工方法问题和一系列特定技术难题,关键技术实施效果良好,实现安全、质量、工期均优,充分体现了绿色施工理念,工程获得2013~2014年度“全国钢结构金奖”。社会效益:该技术在绍兴金沙·东方山水国际商务休闲中心工程的成功运用,得到监理单位、业主、各级监督机构的一致好评,该工程先后评获上海市钢结构工程“金钢奖”、2013~2014年度“全国钢结构金奖”。通过该技术的应用,成功地解决了大跨度新型钢桁架弦支穹顶组合网壳这一新型复杂结构的施工方法问题和一系列特定技术难题,充分体现了“四节一环保”的绿色建造技术理念,在带来巨大直接经济效益的同时,节约工期70天,更好地保证了工程施工质量和安全可靠性能,实现了工程施工安全、质量、工期均优,间接经济效益明显。 通过该技术的研究,总结了大量同类和类似工程施工阶段结构受力、施工方案创新、优化经验,并进行深入总结和探索,形成了一套全新的关键施工技术总结报告,为今后同类或类似工程提供了借鉴经验,为社会培养了一批技术能手,进一步促进了中国复杂弦支穹顶网壳结构施工技术的发展。
[成果] 1600460036 广东
TU7 应用技术 建筑安装业 公布年份:2016
成果简介:技术内容:多腔体巨型钢柱概述;多腔体巨型钢柱组拼技术原理及流程;异形单元的焊接顺序;工艺措施及温度控制;狭小腔体内工作环境的改善;狭小腔体内工作环境的改善。发现、发明及创新点:该项目属于改进型创新,对传统单一腔体钢柱的焊接顺序、工艺进行综合改进,使其适用于异形多腔体多单元的复杂钢柱焊接中。 通过使用该项目总结的方法成功完成了截面尺寸为24m×22.5m,由26个不同腔体组成的巨型钢柱结构的焊接。焊接质量满足规范和设计的要求。完成如此尺寸巨大钢柱的焊接是该项目的创新点。与国内外同类研究、同类技术的综合比较:钢结构是近年发展起来的一种具有广阔应用前景的超高层建筑体系。从平面整体上看,巨型结构巨型的材料使用正好满足了尽量开展的原则,可以充分发挥材料性能;从结构角度看,巨型结构是一种超常规的具有巨大抗侧刚度及整体工作性能的大型结构,是一种非常合理的超高层结构形式。随着巨型结构越来越多的推广,巨型结构中巨型钢柱更得到了越来越多的应用,国内的广州东塔项目、深圳平安项目等超高层建筑都采用了巨型钢柱结构。并且这些巨型钢柱都具有截面尺寸巨大、异形截面和腔体众多的特点。而对于异形多腔体巨型钢结构的焊接控制,还没有系统的研究。117项目的多腔体巨型钢柱是已建及在建项目中尺寸最大、腔体最多的。该课题重点研究多腔体钢柱的焊接工艺、焊接顺序、焊接应力和变形的控制技术。在异形腔体单元施工过程中组拼单元数量众多,拼接焊缝纵横交错选择合理的焊接顺序和焊接工艺,尽量减小焊接残余应力及残余变形是保证施工质量的关键。该项目通过对117巨型钢柱的焊接研究,总结出一套完整的异形多腔体巨型钢柱组拼焊接技术。第三方评价、应用推广情况:该项目的应用推广情况:多腔体多单元钢结构的整体焊接顺序,先进行同一标高单元间的立焊,再进行单元之间的横焊。在进行立焊与横焊时,都宜由中心单元向四周单元扩散焊接;焊接工艺宜采用多层多道焊,长焊缝采用多焊工分段焊。保证结构焊接过程受热均匀;需要对焊缝的焊前、焊中和焊后进行全程的温度控制,焊后的保温和消氢处理对于焊后应力的消减尤为重要;狭小空间内工作环境可以使用排风扇、冷风机、冰块等设备进行改善,保障施焊人员身体健康的同时,大大提高工作效率。该项目所总结出的焊接顺序、焊接工艺和措施可以推广至类似多腔体巨型钢结构的焊接中。随着巨型结构的越来越多的应用,该项目的研究成果的价值也越来越得以体现。社会效益:该工法的应用提高了多腔体巨型钢柱的焊接效率,大幅度减少了焊丝和二氧化碳等气体的使用量,节省用电量。该工法同时提高了焊接质量、一次合格率高,减少了二次返修,降低了整体烟尘和气体的排放量。
[成果] 1600460037 北京
TU7 应用技术 建筑安装业 公布年份:2016
成果简介:详细科学技术内容:管道传送器安装大空间管廊管道施工技术;洁净压力管道工厂化预制施工技术;大空间厂房利用移动平台吊装技术;20kV配电系统施工技术;管道减振支吊架施工技术。发现、发明及创新点:针对厂房管廊空间有限,管线密集的特点。研制了“管道传送器装置”,该项技术获得国家专利(专利号为ZL201120153029.5)。在高空作业中,可采用研制的“高空挂椅”装置(专利号为ZL201120142415.4),辅助高空作业的完成。针对电子汽车等精密大空间厂房洁净度高的要求,采用压力管道焊接先在预制车间进行预制,再在施工现场进行组对安装。利用氩弧焊打底手工电弧焊盖面的焊接工艺完成洁净压力管道焊接,满足工程质量要求。研制了“气体保护装置”(专利号为ZL201420171661.6)及阀门检查装置(ZL201320721596.5)。 针对大型厂房设备多,预留设备搬入口有限,设备吊运安装困难的问题,研发了“移动平台”装置(专利号为ZL201220112564.0),打破了只能通过预留设备搬入口运输的局限,大幅度提高工作效率及安全性,降低成本,效益显著。移动吊装平台装置结构图在搬运空间有限,运输不便的环境采用实用新型专利技术——叉车转向盘技术(专利号为ZL201120153025.0)、管道运输转向运输装置(专利号ZL201420196600.5)及自行式龙门架技术(专利号ZL201020295409.8)完成设备的运输。针对20kV高压配电系统施工的问题采用机械敷设施工技术,很好地解决了电缆输送的难题。在输送过程中研发了“电缆输送装置”(专利号ZL201420196337.X),解决电缆间的摩擦,又研制了“载重车”装置(专利号ZL201320263832.3),完成电缆敷设运输难题。针对大空间厂房机电安装通风系统要求越来越高,风管尺寸相应越来越大,在华晨宝马及京东方厂房中采用了螺旋风管施工技术并在安装中采用发明专利“钢索吊架”(专利号ZL201110051855)施工技术圆满完成了风管的安装。社会效益:该技术的应用不仅对大空间厂房施工的质量控制起到重要的作用,同时该技术对于大空间厂房机电安装的施工技术发展具有巨大的推动作用。形成了发明专利、使用新型专利、国家级工法、省部级工法、科技论文等多项成果。推动了大空间厂房施工技术的进步。同时,该技术在保护环境和生态环境方面也做出巨大的贡献。该项先进技术减少了施工中了对环境的造成的影响,节省资源,最大限度地减少施工活动对环境的不利影响,保证施工质量与环境的双赢。同时,在技术应用项目上经过国家环境保护部门鉴定,项目符合国家产业政策和清洁生产要求。该项先进技术对于实现建筑业的可持续发展具有重要的推动作用。
[成果] 1700051020 浙江
TU97 应用技术 建筑安装业 公布年份:2016
成果简介:GETM70C曳引机(10m/s)是浙江西子富沃德电机有限公司的又一重点新产品,主要用于城市地标性建筑内的电梯曳引。公司早在2011年自主研发出GETM40C曳引机(7m/s),并推向市场,获得了客户一致好评。GETM70C曳引机(10m/s)是在GETM40C曳引机(7m/s)基础之上研发完成的,该研发产品零部件具有很高的复杂程度、较大的外形尺寸、较精密的尺寸公差、很高的装配要求及其引发的高加工难度等等众多的难点使产品开发有一定的技术难度和较高的技术含量。技术特点:GETM70C曳引机(10m/s)适用于载重2000kg,额定速度10m/s的电梯,高1.5m,重7吨,外观优美,结构紧凑,运行平稳,具有大重载、高梯速、安全、节能、静音等特点。大功率、大转矩:该曳引机最大载重2000kg,最大梯速10m/s,最大额定功率达140kW,最大输出额定转矩7000Nm,电梯的提升高度可达400m,属国内首创。节能高效:因为没有齿轮减速机的机械损耗,没有异步电动机的励磁损耗,功率因数几乎等于1,效率高,比异步交流有齿轮电梯曳引机节能可达40%,并且效率曲线平直,在低负载率时效率也很高,不像异步电动机高效率区间那样狭窄,于是更具有节能优势。起、制动转矩大,起动电流小,损耗小,可强制风冷,结合先进的变频控制技术,使整个系统具有显著的节能效果。低震动、低噪音:永磁同步无齿曳引机调速性能优越于异步变频调速电动机,并且曳引轮没有机械减速机构因制造精度原因所产生的瞬时角速度的变化,不存在机械减速机构的磨损、振动和噪声。所以乘坐舒适感比有齿曳引机好,噪声也小。另一方面,采用进口静音轴承、优化电磁方案,严格控制产品加工精度和装配精度,从而降低振动和噪音现象。安全:制动器为曳引机的重要组成部分,也是电梯上行超速保护的重要部件,制动器的可靠性直接关系到乘客安全。10m/s电梯系统质量大,超速时产生的惯量巨大,为让轿厢平稳减速,需要制动器机械结构设计有足够的冗余,该曳引机所采用的电磁式制动器,为日本suntes设计,其所产生正压力达21000牛顿,其产生制动力矩为电机额定力矩的4.5倍,远超GB7588的2.5倍要求;且制动器噪音小于80分贝;电梯超速时紧急制动距离小于40米,从根本上保证了安全,让用户完全放心。结构紧凑:永磁同步无齿曳引机在结构上取消了蜗轮蜗杆传动,并将同轴传动技术、数字变频技术和群组电脑组合技术完美融合。通过优化设计,提升曳引机自身的强度和承载能力强,具有体积小,结构紧凑特点。维修方便:因为没有齿轮减速机,不存在漏油污染问题。轴承加油后密封,留有加油孔和排油孔,方便更换油脂,电磁式制动器调节方便快捷,且出厂时已经过调节测试,主机安装方便,故障率低。所以永磁同步无齿曳引机基本不用维修,且维修方便。关键技术:GETM70C曳引机(10m/s)可覆盖梯速8-10m/s、载重2000kg的电梯配置,轴负荷到达70T,功率达到140kW,转矩为7000Nm,达到国际水平完全可以替代进口的同类产品。采用永磁同步电动机直接驱动,无减速箱,利用变频技术控制主机,降低主机运行噪音,提高主机运行效率,使其节能效果达到40%以上,没有环境污染,是真正的绿色电梯。其生产工艺、"三废"排放均符合相关要求。采用双支撑结构展开设计,受力分布更加合理。外形上机座,前支架有加强筋设计,机座环筋与曳引轮进行视觉过渡,底架可根据客户需求设计安装孔位,方便起吊和安装,既美观又实用,主机壳体采用铸件浇注,经济可靠。转子组件与轴采用锥度配合,设计专用工装检具,保证锥孔与锥轴的高度契合,既实现了转动力矩的可靠传递,又方便拆卸更换,及维护保养。采用简支结构和两个调心滚子轴承支撑,提高轴负荷能力,保证轴承寿命满足要求。所使用的调心滚子轴承为单独开发的静音轴承,具有滚珠加工精度高,滚道表面粗糙度低,轴承游隙公差带低等特点。使曳引机其达到运转平稳,噪声低,舒适性好的效果。采用内转子结构,优化定转子极槽配合,磁钢选择高剩磁感应强度、高矫顽力和高磁能积的钕铁硼永磁材料,定子线圈使用变频电机专用的耐电晕漆包线,绝缘性能更优的绝缘纸和漆包线。在能产生足够大的转动力矩的同时,又能够形成良好的散热结构,有效解决永磁体退磁现象。保证曳引机的性能,延长曳引机的使用寿命。采用自动温控系统加强制散热功能,曳引机在正常工况下使用时的温升小于80K,有效控制电机温度,提升效率。选用进口的电磁式制动器,其制动片为非石棉材料安全可靠,使用寿命长,温升低,噪音低,安装调节方便。利用其结构小、制动力大、可靠性高的优点,经过设计、计算、选型,保证其制动力和紧急制停距离等各项参数满足产品需求。选用高精度的旋转光电编码器,输出信号分辨率更高,位置、速度信号更精准,有利于电梯控制系统对电梯的准确控制。该产品的成功开发,打破了国际公司对此规格产品的垄断,国内首创,具有良好的市场前景。
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