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1700440270 浙江
TS1 应用技术 纺织、服装和皮革工业专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:喷气织机用节能储纬器,包括壳体、定位罩和储存箱,储存箱靠近定位罩的端面上设置有光电感应安装板,壳体的内部设置有电机转子,壳体的侧面上设置有清理装置,清理装置分布在电机转子的周围,电机转子的输出轴上套接有绕纱盘,绕纱盘包括圆柱转动体和至少四个扇形盘体,扇形盘体均匀分布在圆柱转动体的四周,储存箱的侧面上设置有电源盒与数控显示板,储存箱内设有散热槽,散热槽的底部安装有光电集成板,光电集成板的上方设置有散热装置。该项目结构简单,实用性强,不仅可以适合弹力纬纱的生产,提高使用时的灵活性,而且可以对电机转子上的纬纱碎屑和灰尘进行清理,提高储纬器的散热效果,延长储纬器的使用寿命。产品的技术指标:防水等级可达到5级;最大入纬率:2400m/min;使用纱支范围:20~1700D;分纱间隔调整范围:0.5~2.5mm;纱鼓直径调节范围:110~140mm;适应纬纱捻向:S向或Z向。 推广应用前景与措施:储纬器是用于纺织制造系统中的重要器件之一,在纺织生产中处于举足轻重的地位,因此延长其使用寿命有很高的经济价值。常用的储纬器有国外制造、国内生产两种,国外的产品价格高,工艺性能相对好一些,国内产品大多是作为替代产品,故产品的性能参差不齐,不仅造成机器设备的使用性能下降,直接影响生产的质量和效能,甚至有的设备因为储纬器不能使用或性能匹配不上而停产,造成直接经济损失。现有技术中的储纬器存在一些缺点:不适合弹力纬纱的生产,而且容易造成断纱;由于储纬器长期在车间工作的过程中,通过纬纱或散热孔容易将纬纱碎屑和空气中的灰尘带入储纬器中缠绕在电机转子的周围,时间长了之后不仅影响储纬器的工作效率,而且严重影响储纬器的使用寿命;储纬器的散热效果不好,使用寿命大大降低。该项目结构简单,实用性强,不仅可以适合弹力纬纱的生产,提高使用时的灵活性,而且可以对电机转子上的纬纱碎屑和灰尘进行清理,提高了储纬器的散热效果,延长了储纬器的使用寿命,安全性能大大提高,经济效益显著。具有良好的市场前景。
1700440273 浙江
TS1 应用技术 纺织、服装和皮革工业专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:该项目包括调节箱体,调节箱体内设有储纬器和调节控制装置,储纬器安装于调节箱体的中间,储纬器连接调节控制装置,储纬器上设有储纬线,储纬线包括储纬进线和储纬出线,调节控制装置包括进线调节控制机构、出线调节控制机构和调节传动机构,进线调节控制机构位于储纬器的左侧,出线调节控制机构位于储纬器的右侧,进线调节控制机构和出线调节控制机构均连接调节传动机构。在储纬器的左侧安装进线调节控制机构,储纬器的右侧安装出线调节控制机构,使储纬线先通过进线调节控制机构进入到储纬器内,然后通过出线调节控制机构,进一步调节储纬线的张力,从而提高储纬线的品质。产品的技术指标:防水等级可达到5级;最大入纬率:2400m/min;使用纱支范围:18~1500D;分纱间隔调整范围:0.7~2.4mm;纱鼓直径调节范围:108~138mm;适应纬纱捻向:S向或Z向。 推广应用前景与措施:现有技术的储纬器纬线调节问题始终没有解决,易造成纱线的磨损,降低了纱线的品质,纬纱线的张力很难操持一致,使纺织品表面质量难以得到保证。该项目结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高,很好地解决了储纬器进出纬线的调节控制问题。具有良好的市场前景。
1700440277 浙江
TS1 应用技术 纺织、服装和皮革工业专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:该项目主要针对储纬器在工作过程中存在的散热问题,通过散热管的设置,对储纬器内部产生的热量进行吸收,使储纬器在工作中产生的热量得以传递,通过散热夹层内的多个散热片进行散热,提高了对储纬器内部的散热效果,同时通过散热罩内的微风机,对储纬器内部进行鼓风散热,加强了散热作用,方便操作,效果明显且提高了储纬器的工作效率。 产品的技术指标:最大入纬率:1800m/min;适应纱支范围:20D~1800D;适应织机转速:≤850转/min;织机最大幅宽:3600mm;适应纬纱捻向:S向或Z向。 推广应用前景与措施:随着纺织工业不断发展,中国正处于纺织工业升级的关键期间,大批新兴纺织企业依靠科技进步,参与了激烈的市场竞争,竞争的焦点是产品结构的调整,产品档次和品质的提高,而解决产品上档次的根本捷径是加快纺织行业技术进步步伐。现代无梭织机入纬率很高,通常都在1000m/min以上,最高已超过2000m/min,且引纬过程仅占织机主轴一转中的1/2~1/3时间,因此纬纱从筒子上的引出速度很高,相当于入纬率的2~3倍,若纬纱直接从筒子上退绕,将导致纬纱张力峰值过大,纬纱易发生断头。为了适应无梭织机的高速引纬,需将纬纱预先从筒子上退绕下来,即进行储纬器的储纬。根据储纱鼓是否转动,储纬器分为动鼓式储纬器和定鼓式储纬器两种。动鼓式储纬器以具有较大转动惯量的储纱鼓作为绕纱回转部件,显然对于高速织机十分不利。散热装置的质量好坏和结构设计是否合理直接影响着储纬器的散热效果,现有的储纬器散热机构通常是采用散热片,虽然散热片安装结构简单,但散热效果并不明显,而且容易损坏储纬器的电源板,进而影响生产效率。该公司针对现有技术所存在的不足研发了储纬器用散热装置,以达到散热效果更好,使用寿命更长。
1700440352 浙江
TS1 应用技术 纺织、服装和皮革工业专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:由于整经质量的好坏对下一道工序特别是织造的生产效率和产品的质量影响很大,所以纺织厂对其工艺的研究和设备的改进倾注了较多的精力,致使其工艺技术有了长足的进步,设备也有较大的改进。通过对整经机市场的分析和研究,该公司确定研制一种YX608-D型分条整经机,对刹车进行改进,增加停机的灵敏度,停机更快,防止因惯性而使得丝线变乱,还调整原有的外筒内轴为可伸缩调节的轴,增大了整经机的门幅范围,使其具有更好的适应性。1.主要研究内容:带有改进刹车系统的导向轮装置带有改进刹车系统的导向轮装置结构包括导向轮架、导向轮、气动制动器、机座、经纱筛板架、手控杆。该装置与原先产品相比改进了刹车系统,新增一个气动制动器,在整经机高速滚筒应急停车或者正常停车时,可由气动制动器同步刹住导向轮,防止经纱因为惯性多走导致缠绕在导向轮上的后果。新型整经机落轴装置门幅伸缩机构新型整经机落轴装置门幅伸缩机构包括外筒轴、六角轴、连接环、固定机架。该机构通过在技术上的创新设计,六角轴和外同轴可实现伸缩,可调节间距加工不同门幅的产品;同时相比原先单根筒轴传动,扭矩更大,传输更加可靠。2.技术关键:该产品经技术改进提供一种带有改进刹车系统的导向轮装置,包括导向轮架、气动制动器、导向轮、机座、经纱筛板架、手控杆组成;其中,气动制动器上端有制动刹车片,安装于导向轮下方,由气动控制制动器工作,可在停车时实时刹住导向轮,防止经纱因为惯性而多走。该产品设计设计了气动制动器,利用气动控制制动器工作,在整经机滚筒停车时,能够同步实现制动导向轮,从而防止了因为导向轮惯性而带动多走的经纱,提高了整经效率和质量。该产品经过技术改进提供种新型整经机落轴装置门幅伸缩机构,包括外筒轴、六角轴、连接环、固定机架组成;其中,外筒轴为圆孔结构;六角轴主体部分为六边孔结构,端部为圆孔结构;两者通过所述连接环连接,可实现伸缩运动。3.主要技术参数:型号:YX608-D型;门幅:2000~3600mm;适用织轴直径;≤Ф800mm;最大整经转速:0~100转/min;整经、倒轴无级调速;钢带制动;自动计长。
1700440356 浙江
TS1 应用技术 纺织、服装和皮革工业专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:整经是织前准备的一个重要工序,其质量的好坏直接影响浆轴的质量及织机的效率。由于整经方法的不同,整经机可分为分批整经机、分条整经机、球经整经机以及用于无捻长丝的整、浆、并联合机等。整经技术发展迅速,集机、电、液、气及计算机技术于一体,充分体现了设备的高速化,高效化、整经质量的高质化、控制技术的自动化、大卷装、生产品种的高适应化等。其核心仍然是以提高经轴质量为中心,使生产出来的经轴符合张力均匀、排列均匀、卷绕均匀等"三均匀"的要求,为后道工序的顺利进行、提高织物的质量奠定良好的基础。通过对整经机市场的分析和研究,该公司确定研制一种YX808-B型高速分条整经机,对滚筒进行了改良,增加了内部钢筋及外部厚度,使滚筒运行过程中转动更稳定,经线张力更均匀,且研发了一种高速分条整经机多挡变速齿轮箱,该齿轮箱结构简化、操作方便、制造成本低、可调挡位数多、使用寿命长。主要研究内容:改良型滚筒对滚筒进行了改良,增加了内部钢筋及外部厚度,使滚筒运行过程中转动更稳定,经线张力更均匀。新型的高速分条整经机多档变速齿轮箱新型的高速分条整经机多档变速齿轮箱包括由上而下依次安装的输入轴、过渡轴、输出轴;输入轴上安装有主动链轮和一号齿轮;过渡轴上安装有二号齿轮和三号齿轮,且二号齿轮与一号齿轮相啮合;输出轴上安装有纤经前丝杆链轮、落轴后丝杆链轮、四号齿轮,且四号齿轮与三号齿轮相啮合。该高速分条整经机多挡变速齿轮箱,结构简化、操作方便、制造成本低、可调挡位数多、使用寿命长。改良型高速整经机计数装置改良型高速整经机计数装置包括传动齿轮、计数齿轮、传动杆、杆支架、端盖和齿轮支架组成;其中,传动齿轮有两个,通过直角齿轮粘合连接,将动力传输到传动杆;传动杆与计数齿轮为蜗杆齿轮粘合连接,将动力传输到计数齿轮;计数齿轮安装在齿轮支架上,齿轮支架上有端盖,可开闭;计数齿轮可沿着轴线前后移动,实现与传动杆的蜗杆粘合和分开两个状态。技术关键:该产品经技术改进提供一种改良型滚筒,对滚筒进行了改良,增加了内部钢筋及外部厚度,使滚筒运行过程中转动更稳定,经线张力更均匀。该产品经过技术改进提供一种新型的高速分条整经机多档变速齿轮箱,包括由上而下依次安装的输入轴、过渡轴、输出轴;输入轴上安装有主动链轮和一号齿轮;过渡轴上安装有二号齿轮和三号齿轮,且二号齿轮与一号齿轮相啮合;输出轴上安装有纤经前丝杆链轮、落轴后丝杆链轮、四号齿轮,且四号齿轮与三号齿轮相啮合。该高速分条整经机多挡变速齿轮箱,结构简化、操作方便、制造成本低、可调挡位数多、使用寿命长。主要技术参数:型号:YX808-B型;门幅:2000~3600mm;适用织轴直径;≤Ф800mm;最大整经转速:0~130转/min;(每分钟可达500米)最大倒轴转速:无级可调;自动计长(滚筒圈数)并可预设;高精度机械式导条变速(有45档变速)。
1700440358 浙江
TS1 应用技术 纺织、服装和皮革工业专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:整经技术发展迅速,集机、电、液、气及计算机技术于一体,充分体现了设备的高速化,高效化、整经质量的高质化、控制技术的自动化、大卷装、生产品种的高适应化等。其核心仍然是以提高经轴质量为中心,使生产出来的经轴符合张力均匀、排列均匀、卷绕均匀等"三均匀"的要求,为后道工序的顺利进行、提高织物的质量奠定良好的基础。通过对整经机市场的分析和研究,公司确定研制一种YX605-B型分条整经机,改良了原有的倒轴的托臂系统,可方便稳定的完成整经机倒轴,还对整经机倒轴管架进行了改良,由原来的槽钢结构改成矩形空管配合滚轮的结构,使整经机运行过程中机器更稳定。该项目的实施不仅能提高纺织企业的竞争力,而且将产生巨大的经济效益。1.主要研究内容:改良型倒轴托臂系统改良型倒轴托臂系统,将现有技术中安装在底板上的两个相对设置的托臂,均进行了结构改进,具体为:将托臂分成上下两部分,即上托臂和下托臂,上托臂固定在底板上,下托臂以转动轴为中心可进行开合。需要倒轴时,启动气缸使下托臂向下打开,解除了上托臂、下托臂容置槽对经轴管支撑管的夹持,同时在下托臂向下打开的过程中,经轴管跟随下托臂一起下降,直至经轴管两侧边的盘片接触到地面(即经轴管的重力完全由地面支撑),然后下托臂继续向下打开一定角度,最后只需推动经轴管滚动使其远离下托臂,即可完成倒轴工作。由此可知,该装置方便倒轴,同时节省人工,并提高了安全性。需要安装空的经轴管时,只需将经轴管两侧的支撑管放置到相应侧的下托臂容置槽二内,启动气缸,通过活塞杆带动下托臂向上闭合,最终将支撑管夹持在上托臂的容置槽一与下托臂的容置槽二之间。改良型整经机倒轴管架改良型整经机倒轴管架结构包括方管轨道、横向滚轮、纵向滚轮、螺钉、落轴架等。该装置将现有的管架材料由槽钢更改为方管,利用方管的稳定性使机架更具稳定性,在工作过程中减小落轴装置的摆动,同时利用多个滚轮代替原来的槽钢结构,使得落轴架托臂系统的位置调节更为容易。2.技术关键:该产品经技术改进提供一种改良型倒轴托臂系统,将现有技术中安装在底板上的两个相对设置的托臂,均进行了结构改进,使得该装置倒轴更加方便,同时节省人工,并提高了安全性。需要安装空的经轴管时,只需将经轴管两侧的支撑管放置到相应侧的下托臂容置槽二内,启动气缸,通过活塞杆带动下托臂向上闭合,最终将支撑管夹持在上托臂的容置槽一与下托臂的容置槽二之间。该产品经过技术改进提供一种改良型整经机倒轴管架,包括方管轨道、横向滚轮、纵向滚轮、螺钉、落轴架等。该装置将现有的管架材料由槽钢更改为方管,利用方管的稳定性使机架更具稳定性,在工作过程中减小落轴装置的摆动,同时利用多个滚轮代替原来的槽钢结构,使得落轴架托臂系统的位置调节更为容易。3.主要技术参数:型号:YX605-B型;最大倒轴转速:60转/min;最大整经转速:130转/min;适用织轴直径;≤Ф800mm;门幅:2000~3600mm;羊角可调;自动计长(大滚筒数)。
1700440102 浙江
TS1 应用技术 纺织、服装和皮革工业专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:新型高吸湿四沟槽涤纶纤维是一种新型的吸湿排汗纤维,纤维截面为"十"字呈四沟槽形状,管壁可以吸收大量水份;所以其织物具有良好的吸湿、排汗、透气的特性,能使皮肤保持干爽和舒适。通过该产品与其他面料干燥率的比较,无论时间长短,新型高吸湿四沟槽涤纶纤维的干燥速牢都明显好于其他面料,大约是纯棉织物的5倍。夏季女性贴身穿着的连衣裙,礼服裙,服装造型的要求,一般采用机织面料。纯棉面料抗皱性、悬垂性、光泽度差;涤/棉面料则易起毛起球、泛汁臭味;丝绸而料价高、易起皱、难保养、易沾身;纯涤长丝面料光泽好、色彩鲜艳、挺括,但吸湿性差、穿着闷热。现今针织面料的创意设计得到了很大的发展,随着人们服装消费需求与穿着心理的不断变化,采用新型高吸湿四沟槽涤纶纤维开发的具有优良吸湿性的面料,吸水性、垂直芯吸性、排汗性均比普通纯棉、涤纶长丝的同类针织物好,穿着凉爽、舒适,挺括性好。其表面具有酷似丝绸面料的细腻风格,又具有针织物独特的延伸性和弹性,具有良好的应用前景。因此该品种一旦研发成功将会给企业带来非常可观的效益,并且能够极大拓宽企业产品的销售市场。
1700441511 浙江
TS1 应用技术 纺织、服装和皮革工业专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:现阶段,国内生产大型渔网的编织机技术相对落后,主要依靠国外的先进技术,或是对国外先进机种引进使用。而随着人类对海洋利用率的不断提高,渔网的需求量逐步增加。这两者之间的矛盾,要求企业大力研发和生产先进的编织机,努力赶上国际先进水平从根本上降低国内渔网生产的成本,减少海洋资源开发的投入。因此该公司通过对市场的调研分析,现研制出一种多功能编织机。主要研究内容:特殊的齿轮箱结构:齿轮箱包括依次设置的主动轴、传动轴、凸轮轴、打刀轴,主动轴、传动轴、凸轮轴上各安装有若干半径不一的齿轮,齿轮之间可以选择性啮合;打刀装置设置在打刀轴上,与凸轮轴上的凸轮联动连接。齿轮包括齿轮a,齿轮b,齿轮c,齿轮d,齿轮e,齿轮f;齿轮a,齿轮b设置在主动轴上,齿轮c,齿轮d,齿轮e,设置在传动轴上,齿轮f设置在凸轮轴上,齿轮半径比为:齿轮a;齿轮c为1:2,齿轮b:齿轮d为1:1,齿轮e:齿轮f为1:1.5。打刀装置的设置:打刀装置设置在打刀轴上,与凸轮轴上的凸轮联动连接。采用上述方案后,可用同一部编织机编织多绞、单绞和平织编网。技术关键:该产品经技术改进提供一种特殊的齿轮箱结构,齿轮箱包括依次设置的主动轴、传动轴、凸轮轴、打刀轴,主动轴、传动轴、凸轮轴上各安装有若干半径不一的齿轮,齿轮之间可以选择性啮合。该产品经过技术改进提供一种新型设置方式的打刀装置,打刀装置设置在打刀轴上,与凸轮轴上的凸轮联动连接。采用上述方案后,可用同一部编织机编织多绞、单绞和平织编网。主要技术参数:幅宽(cm):180、200、230、250、280、330、340、360(根据用户可调);车速:120-210r/min;入纬率(m/min):300-400;电机功率:1.5-1.8kW。
1700440151 浙江
TS1 应用技术 纺织、服装和皮革工业专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:针对织造行业工作环境差、劳动力成本高等现状,以提高织机自动化水平、提高织物适应性、提高织机速度为目标,立项研发基于超启动电机驱动技术的高速剑杆织机。针对国内传统剑杆织机高速运转(车速超过450转/分)过程中普遍存在主离合制动、立轴传动、寻纬运动等系统故障频繁的技术现状,开展织机载荷特性研究、针对剑杆织机传动特征的开关磁阻电机结构和织机传动机构研究、针对剑杆织机载荷特征的开关磁阻电机驱动和织机控制技术的研究。创新设计了油水共冷、定转子不等长、定转子分离型的开关磁阻电机(又称超启动电机),解决了开关磁阻电机的散热技术难题、开关磁阻电机用于织机主传动,适应织机重载且载荷多变的工况条件。创新设计了一系列的电机生产工艺工装,解决定转子分离型开关磁阻电机的生产技术难题。运用了磁共能理论研究开关磁阻电机机械性能,为优化开关磁阻电机提供了理论依据。创新设计了液压驱动切换传动路线的剑杆织机主传动系统,具有寻纬功能,解决了传统剑杆织机高速化过程中主离合制动器、寻纬慢速离合器故障频繁的技术难题;运用剑杆织机惯性动力学研究结果,优化引纬机构运动构件的质量属性,创新设计了打纬凸轮置于织机胸梁内且具有静平衡结构的剑杆织机主传动轴结构,实现剑杆织机速度的提升。创创新设计了左右引纬相位可调、门幅调整时剑头空动程基本不变,剑头交接位置不变的引纬机构,简化了操作,扩大了织物的适应性;创新设计了由圆柱齿轮圆锥齿轮组合实现大跨距动力传输的大扭矩立轴传动系统,解决了高经密重提型提花织机中普遍存在的机械故障;与超启动电机驱动技术、织机电控技术结合实现了织机的高速化和高自动化。创新设计了主动驱动型全滚动布面输送系统、独立纱筒储经的非均匀分布多组分经纱参与的织造系统、具有手动和启动推布装置的机外大容量卷布装置等织机配套装置,解决了部分特种织物的织造技术难题;实现了织机的奥适应性。项目研究形成两个产品WL680型超启动剑杆织机及WL800型超启动剑杆织机,器主要技术指标如下:主驱动:开关磁阻电机驱动。车速:最高设计车速达800转/分,最高设计入纬率达1746米/分。门幅范围:150cm-380cm。产品适应性:适合棉、麻、真丝、化纤等常规纤维的织造,同时也适合玻纤、玄武岩、铜丝等特种产业纤维织物的织造。自动化:具有自动寻纬、断经自停、断纬自停、自动补纬、定位停车、定位开车、故障监测、故障诊断等自动化功能。项目研发产品已经销售1000多台套,用户超过60多家,实现新增销售收入23392万元,出口创汇634.8万美元。新增利润1094.6万元,税收946.7万元。
1700440037 浙江
TS94 应用技术 纺织、服装和皮革工业专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:该项目为满足市场上对高速绣花机的需求研发,解决如下问题: 1)传统剪线较常见的是电磁铁剪线和交流电机静态剪线两种形式。电磁铁剪线是一种剪线凸轮固定在主轴上的剪线方式,轴通过剪线凸轮带动剪刀完成剪线动作,此种剪线方式主要问题存在是噪声大,剪线稳定性受主轴转速影响比较大。交流电机静态剪线是指剪线时主轴先停车,使用单相异步电机驱动剪刀连杆,在刺绣机主轴静止的状态下完成剪线动作,此种剪线方式虽然不存在噪声大和受主轴转速的影响,但是剪线长度受限于机械结构尺寸,剪线长度不方便调节。同时会造成线头毛糙、不整齐等问题,因面线一端固定在扣线保持器上,一端固定在面线保持器上,拉得很紧,没有弹性,因此回刀时刀口易刮伤线,造成毛线。2)传统剪线结构扣叉结构和剪线刀结构决定了传统剪线的剪线时间要求很高,因为传统剪线结构使用剪线刀分离面线并且扣叉结构齿距较窄形成的剪线三角比较小,所以对剪线刀的分线要求较高,一旦没有成功分线就会造成剪线失败。3)传统剪线的动定刀结构是与梭床紧密相连的,无法分离。其安装步骤一般都为先安装好梭床,然后动定刀这些小部件由安装人员一个一个零件地拼装到梭床上,安装过程繁琐,安装耗时,安装和维修既消耗人力又消耗时间,不利于提高生产效率和降低人工成本。主要技术指标1.最高刺绣速度:平绣950针/分(针迹距3mm时);金片绣不低于750针/分。2.最大针迹距:二进制不大于12.7mm;三进制不大于12.1mm;3.停车精度:≤±1.5度。4.噪声≤82dB(A);5.自动剪线结构:动定刀机构与梭床分离;6.断线率:连续刺绣的花样与输入花样相符,不应浮面线、跳针和断针,断线次数不应大于总机头数的1/2,50头以下机器断线不应大于20次,50头以上(含50头)机器断线不应大于25次,且每一机头断线次数不应大于2次;7.金片绣:连续刺绣1000片,漏片率小于1%。推广应用前景与措施随着科技水平的不断发展以及人员审美观念的不断提高,人们对刺绣产品多样性的追求大大提高,对刺绣产品质量的要求也越来越高,机电一体化在电脑绣花机中的应用也越来越广泛。自动剪线动作是电脑绣花机工作过程中无法忽略的动作。当花样刺绣完成或者换色时都需要剪线。由于当下企业招工难和生产成本的提高,自动剪线即代替了原来人工剪线的部分由机械和电控配合完成剪线动作,极大的提高生产效率。但是市场上剪线存在噪声大、剪线稳定性差,剪线后线头毛糙、不整齐等问题;而且传统剪线结构安装维修较为繁琐。传统剪线的动定刀结构是与梭床紧密相连的,无法分离。其安装步骤一般都为先安装好梭床,然后动定刀这些小部件由安装人员一个一个零件地拼装到梭床上,安装过程繁琐,安装耗时,安装和维修既消耗人力又消耗时间,不利于提高生产效率和降低人工成本。因此课题组设计了一种智能分线动态剪线机构,该剪线方式是通过步进电机直接驱动剪刀连杆,在剪线时配合主轴的角度完成剪线动作。结构上将动定刀这套机构与梭床分离,采用模块化结构,将剪线这一功能部件与梭床分离,方便安装与维修。浙江信胜缝制设备有限公司根据市场需求,通过合理调配生产资源,提高生产加工能力,同时积极拓展国内外营销渠道,提高产品市场占有率,以进一步加速新产品的产业化进程。
1700440520 浙江
TS94 应用技术 纺织、服装和皮革工业专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:项目产品集折口和缝边于一体,研制了折角装置,能实现塑料编织袋的自动折角;整机采用PLC控制和人机界面操作,实现了放袋、纠偏、搓袋、折角、包边、缝包、叠袋、收集等作业的自动化。产品具有生产效率高、制品质量好等特点,已获实用新型专利2项,其技术处国内同类产品领先水平。产品经浙江省包装机械产品质量检验中心检测,所测指标符合Q/WHJ 04-2016《水泥袋折缝制袋机》等标准要求。经用户使用,反映良好,具有较好的经济和社会效益。企业已通过ISO9001:2008质量管理体系认证,其生产装备、工艺工装和检测手段能满足批量生产要求。
1700441623 浙江
TS1 应用技术 纺织、服装和皮革工业专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:项目产品采用实心打纬轴上设置多个摇摆轴支撑,实心打纬轴通过摇摆轴支撑与矩形钢管材质的前上梁连接为一体,拓展了织造幅度和厚度。在机外围新增钢筘保护部件,避免经纱在同一位置对钢筘磨损,延长了使用寿命。产品技术已获实用新型专利3项,技术处国内先进水平。该产品经国家纺织机械质量监督检验中心检测,所测指标符合《Q/ZZY 002-2016高速重磅喷水织机》标准要求。经用户使用,反映良好,社会经济效益明显。该企业通过了ISO9001:2008质量管理体系认证,其生产设备、工艺工装和检测手段能满足批量生产要求,“三废”排放符合环保要求。
1700441496 浙江
TS1 应用技术 纺织、服装和皮革工业专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:麻布织边机是纺织机械的一种,主要用于对面料进行织边处理。市面上大多数使用圆机来进行麻袋的生产,设备结构改造复杂,成本高。传统的织机假如直接用来织麻袋,两边的毛边重叠直接缝合,会出现脱险等状况,而麻袋本身比较厚重,先经过收边再缝合,不但工序复杂,缝合难度也很大,而且工作效率较低。因此该课题通过对原有的编织机进行改进,可用同一部编织机同时进行两条边的编织工作,且提高编织速度。主要研究内容:偏心轮机构:偏心轮机构由滑条、短连接杆、联动支架、固定支架、偏心轮、圆柱条、大齿轮、大链轮、摇杆、滑条支架、织针架组成,其中,滑条与短连接杆采用铰连接,短连接杆又与联动支架采用铰连接,且滑条固定在滑条支架上;联动支架与偏心轮通过摇杆连接,由偏心轮带动联动支架前后移动;大齿轮、大链轮及偏心轮安装在同一轴上;织针架安装在滑条上;圆柱条安装在固定支架上。凸轮传动机构:凸轮传动机构由凸轮、跳动支架、大链轮、链条、大齿轮、小链轮、滑条支架、织针架、滑条、凸轮轴组成;其中,凸轮安装在凸轮轴上,且与跳动支架相连;跳动支架与滑条支架相连;滑条固定在滑条支架上,且滑条上安装有织针架;凸轮轴通过链传动与主动轴相连;小链轮共有两个,大链轮共有两个。侧凸轮机构:侧凸轮机构由小链轮、轴、小齿轮、斜齿轮、链条、侧凸轮、偏条、大齿轮、大链轮组成;其中,两个侧凸轮所在的轴上各有一个小链轮,通过链传动和齿轮传动连接,侧凸轮转动的范围为2-12mm;小链轮共有6个,大链轮共有2个;小齿轮共有2个,大齿轮1个;斜齿轮共有两个,安装在同一轴的两端。两个侧凸轮同时转动,且转动方向相反。技术关键:该产品经技术改进提供一种偏心轮机构,通过偏心轮的转动带动联动支架前后运动,从而通过联动支架来带动圆柱条运动,上方的两根滑条被固定在侧板上,使联动支架只能前后运动,而下方两个圆柱条向下倾斜一定角度。该产品经过技术改进提供一种凸轮机构,安装有侧凸轮,两个侧凸轮通过链传动和齿轮传动连接,同时转动,凸轮转到特定位置时会把偏条向内部推送,偏条把支座向内部推移,制作内侧安装有弹簧,可将支座推回原位置,支座移动带动圆柱条和与之相连的织针,从而使织针在水平方向运动。该产品经过技术改进提供一种侧凸轮机构,由小链轮、轴、小齿轮、斜齿轮、链条、侧凸轮、偏条、大齿轮、大链轮组成。两个侧凸轮同时转动,且转动方向相反。主要技术参数:门幅:根据用户需求可调;入纬:260-360m/min;主轴转速:120-180r/min;电动机:1.5kW,960r/min;卷取纬密度范围:12根/cm~50根/cm,最大卷布直径:Φ300mm。
1700441497 浙江
TS1 应用技术 纺织、服装和皮革工业专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:剑杆织机在中国是一种常用的纺织机械,主要是为解决引纬方法而设计,包括刚性、柔性及可伸缩式的引纬方式。其主要产品是服装用面料,与其它引纬方式比较,剑杆织机的引纬方式适应于多色引纬,可以生产12色引纬的多式花样图案的产品,包括以往各种类型的纱线、生产各种类型的织物。积极式的剑杆驱动,可以对许多引纬比较困难的纱线完成引纬。SF-760新型绞织剑杆织机齿轮传动结构与先前产品相比,在动力输入和输出系统的传动上做了相应的改进,使得该机具有结构简单,检修方便,保养容易的优点。主要研究内容:齿轮传动结构:新型绞织剑杆织机齿轮传动结构,由动力轴、动力输入齿轮一、动力输入齿轮二、动力输入齿轮三、动力输出齿轮三、动力输出齿轮二、动力输出齿轮一、凸轮齿轮、连接轴组成,由动力轴提供动力,带动动力输入齿轮带动动力输出齿轮运作,动力齿轮分别带动各部件运作。新型绞织剑杆织机齿轮传动结构与先前产品相比,在动力输入和输出系统的传动上做了相应的改进,使得结构具有结构简单,检修方便,保养容易的优点。凸轮传动机构:新型绞织剑杆织机的凸轮传动机构,包括凸轮、小齿轮、大齿轮、摆臂杆、滑轮、动力齿轮组成;小齿轮和动力齿轮同在一根轴上,凸轮和大齿轮在同一根轴上,大齿轮和小齿轮为齿轮粘合传动,滑轮与凸轮表面贴合传动,摆臂杆和滑轮通过铰链相互连接,动力输入流程为“动力齿轮--小齿轮--大齿轮--凸轮--滑轮--摆臂杆”。技术关键:该产品经技术改进提供一种新型绞织剑杆织机齿轮传动结构,由动力轴、动力输入齿轮一、动力输入齿轮二、动力输入齿轮三、动力输出齿轮三、动力输出齿轮二、动力输出齿轮一、凸轮齿轮、连接轴组成,由动力轴提供动力,带动动力输入齿轮带动动力输出齿轮运作,动力齿轮分别带动各部件运作。新型绞织剑杆织机齿轮传动结构与先前产品相比,在动力输入和输出系统的传动上做了相应的改进,使得结构具有结构简单,检修方便,保养容易的优点。该产品经过技术改进提供一种新型绞织剑杆织机的凸轮传动机构,包括凸轮、小齿轮、大齿轮、摆臂杆、滑轮、动力齿轮组成;小齿轮和动力齿轮同在一根轴上,凸轮和大齿轮在同一根轴上,大齿轮和小齿轮为齿轮粘合传动,滑轮与凸轮表面贴合传动,摆臂杆和滑轮通过铰链相互连接,动力输入流程为“动力齿轮--小齿轮--大齿轮--凸轮--滑轮--摆臂杆”。主要技术参数:幅宽(cm):根据用户需求可调;电动机:1.5kW,960r/min;主轴转速:120-160r/min;入纬:300-380m/min;有效筘幅:公称筘幅减去25mm-50mm。
1700441501 浙江
TS1 应用技术 纺织、服装和皮革工业专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:滚筒转印机技能现已被广泛地使用于各种领域,如各类运动服装及服装面料的打样和出产,各类玩具的出产,各类运动器械的出产,床上用品、婚纱挂画、靠垫、抱枕、汽车用品、雨伞、箱包、鞋帽、织带以及其他一些扮演服装、热转移印花机个性化服装等商品的出产。跟着数码热转印技能的不断发展以及人们关于数码热转印商品需求的日益增长,数码热转印技能必然会有十分宽广的发展前景。鉴于此,该公司研发一种新型滚筒印花机,该机采用新型滚筒印花机刮刀固定架、新型滚筒印花单元框架、新型滚筒印花机刮刀轴,提高了滚筒印花机的工作效率,主要性能指标处于国内领先水平,具有良好的经济效益。主要研究内容:新型滚筒印花机刮刀固定架:新型滚筒印花机刮刀固定架结构包括固定圈、承重板、出水口、固定板、固定螺帽、水管。固定圈位于承重板中央凹槽内,承重板位于固定架底部,出口位于固定圈外围,固定板位于两块承重板上方,固定螺帽安装于固定板上部,水管安装于后承重板上部。四个出水口以固定圈为中心,安装在固定圈外围。新型滚筒印花单元框架:该装置包括主体架、旋转把手、把手固定架、辅助把手、控制台。其中,主体架为框架外结构,旋转把手安装在主体架前端,把手固定架在旋转把手后侧,辅助把手安装在主体架左侧上方,控制台安装于主体架右侧上方。旋转把手可自由旋转360°,且由把手固定架进行加强固定。主体架采用铝质材质,减轻框架整体重量。新型滚筒印花机刮刀轴:该装置包括滚筒轴承、轴承凹槽、固定接口、刮刀、固定螺帽、连接轴。其中,滚筒轴承为主体结构,轴承凹槽位于轴承前端,固定接口位于轴承凹槽外侧,刮刀位置装置下方,固定螺帽安装于刮刀前端与末端。滚筒轴承为实体铝质长方体,其前端带有一个凹槽,末端安装有一根连接轴。技术关键:该产品经技术改进提供一种新型滚筒印花机刮刀固定架,结构包括固定圈、承重板、出水口、固定板、固定螺帽、水管。固定圈位于承重板中央凹槽内,承重板位于固定架底部,出口位于固定圈外围,固定板位于两块承重板上方,固定螺帽安装于固定板上部,水管安装于后承重板上部。四个出水口以固定圈为中心,安装在固定圈外围。该产品经技术改进提供一种新型滚筒印花单元框架,包括主体架、旋转把手、把手固定架、辅助把手、控制台。其中,主体架为框架外结构,旋转把手安装在主体架前端,把手固定架在旋转把手后侧,辅助把手安装在主体架左侧上方,控制台安装于主体架右侧上方。旋转把手可自由旋转360°,且由把手固定架进行加强固定。该产品经技术改进提供一种新型滚筒印花机刮刀轴,包括滚筒轴承、轴承凹槽、固定接口、刮刀、固定螺帽、连接轴。其中,滚筒轴承为主体结构,轴承凹槽位于轴承前端,固定接口位于轴承凹槽外侧,刮刀位置装置下方,固定螺帽安装于刮刀前端与末端。滚筒轴承为实体铝质长方体,其前端带有一个凹槽,末端安装有一根连接轴。主要技术参数:型号:新型滚筒印花机;公称幅度:1100mm;车速:10-140m/min;最大印花套色数为20;定位精度为±0.2mm。
1700440382 浙江
TS1 应用技术 纺织、服装和皮革工业专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:带有可调式绕纱盘的储纬器,在绕纱盘上增加多种可调结构,从而实现绕纱盘可调。一方面,引入液压缸,由液压缸连接储纱鼓并控制储纱鼓移动,改变储纱鼓的每圈可绕纬纱的量,进而改变储纱鼓的储纱量,可根据不同的工作要求做相应的调整,从而获得最大工效。另一方面,增加拆装器,实现储纱鼓可拆卸,方便对储纱鼓的清洗、更换及日常维护,延长储纬器的使用寿命,降低工作中故障发生的概率。产品的技术指标:最大供纬率:1800m/min;适用织机转速:≤1200转/min;分纱间隔调整范围:0.8~2.6mm;纱鼓直径调节范围:120~145mm;适应纬纱捻向:S向或Z向;防水等级:5级。推广应用前景与措施:伴随着纺织工业不断的发展,中国正处在纺织工业升级的关键期间,大批新型纺织企业依靠科技进步,参与了激烈的市场竞争,加快了纺织行业技术进步的步伐。竞争的焦点是产品结构的调整,产品档次和品质的提高,而实现产品上档次的根本捷径是加快纺织行业技术的进步步伐。技术进步过程中,电子储纬器进入了纺织行业,成为纺织机械的主要部件,成为纺织机械的主要部件。储纬器是用于纺织机械上,是处理纬纱的装置,将纬纱有序的绕接于储纬器上,方便对纬纱进行后期使用。储纬器的工作原理为:由电机带动绕纱盘旋转,绕纱盘上设置有储纱鼓,旋转中的绕纱盘带动储纱鼓旋转,此时储纱鼓与纬纱之间产生相对运动,从而有序的纬纱绕接于储纱鼓上。绕纱盘是储纬器的重要组成部分,在实际使用中发现,绕纱盘为固定结构,无法通过调整满足不同的工作要求,灵活性欠佳,使用效果欠理想,未能发挥储纬器的最大工效。带有可调式绕纱盘的储纬器,在绕纱盘上增加多种可调结构,从而实现绕纱盘可调。一方面,引入液压缸,由液压缸连接储纱鼓并控制储纱鼓移动,改变储纱鼓的每圈可绕纬纱的量,进而改变储纱鼓的储纱量,可根据不同的工作要求做相应的调整,从而获得最大工效。另一方面,增加拆装器,实现储纱鼓可拆卸,方便对储纱鼓的清洗、更换及日常维护,延长储纬器的使用寿命,降低工作中故障发生的概率,具有良好的市场前景。
1700440385 浙江
TS1 应用技术 纺织、服装和皮革工业专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:该项目包括机壳、电动机、绕纱盘及储纱鼓,机壳内的上端设有第一机箱,第一机箱安装有计数器,第一机箱的下端安装有光电传感器,计数器与光电传感器相互连接,绕纱盘上安装有传感亮点,机壳内的上端设有第二机箱,第二机箱内安装有蓄电池及继电器,第二机箱的下端安装断纱传感器,蓄电池连接继电器,继电器连接电动机及断纱传感器,电动机连接蓄电池,断纱传感器连接蓄电池;断纱传感器上设有通信模块,机壳的表面设有通讯单元。该发明避免电动机做无用功,节约用电;从而完整的记录纬纱旋转圈数,检测精度高,无需频繁的调整,省时省力。产品的技术指标:防尘等级可达到6级;防水等级可达到5级;供纬率:≥2000m/min;供应纱支范围:60~1200D;纱线捻向:可选择S向或Z向工作;释放纬纱计圈方式:采用光电传感器计圈。推广应用前景与措施:储纬器是用于纺织机械上,是处理纬纱的装置,将纬纱有序的绕接于储纬器上,方便对其进行使用。储纬器运行速度过快,单从纱团中供给极易把纱线拉断,严重影响生产效率,延长工作时间,增加工人的工作负担,费时费力。同时,若未及时发现断纱,电动机将做无用功,浪费电力资源,无疑增加了生产成本,不符合节能生产的要求。储纬器现在使用时,为了防止绕量的变化影响植物产品的质量和产量,需要对储纬器上的纬纱储量进行检测。现有的储纬器仅采用一个光电传感器,利用光电传感器发射的信号通过纬纱反射后再接收,从而实现检测。上述检测方法精度差,无法检测绕量的圈数量,且需要频繁调整,费时费力,进一步增加工人的劳动负担。 该项目在储纬器中增加了断纱监控组件及纬纱绕量的检测组件,断纱监控组件实时观测断纱情况,若发现断纱现象通过电路将电动机关闭,避免电动机做无用功,节约用电;纬纱绕量的检测组件通过传感器及计数器配合实现检测,每旋转一圈传感器接受一次信号,并通过计数器记录,从而完整的记录最终旋转圈数,检测精度高,可检测所绕圈数,无需频繁的调整,省时省力。具有良好的市场前景。
1700441413 浙江
TS1 应用技术 纺织、服装和皮革工业专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:简要技术说明:纱线加捻的一种主要方法,是应用倍捻技术加捻。而在倍捻加捻的应用中,绝大部分是化纤长丝的倍捻。化纤长丝倍捻生产中突出三个大问题:劳动生产环境噪声污染严重,且是高温作业;高能耗。倍捻机是纺织厂有名的电老虎。用工量大。倍捻生产过程中锭子发生断丝时,主要是利用工人不断地巡回检查,发现断丝故障时,立刻进行接纱处理,否则已断丝的卷绕筒子继续在磨擦辊上不断磨擦,表层丝就会被磨擦起毛,变成废丝,而这种废丝由于处理不当混在牵经车中做成经轴,就会造成整匹布料疵品。该机采用电子断纱示警技术,当断纱时能够直接在所在锭位及机头亮起警示灯,操作人员能够通过观察报警警示灯及时准确的找到相应位置,避免了不断巡回查找的时间,减少了纱线磨摩擦辊的时间,减少废纱。预期主要技术指标为:锭速不匀率,化纤和真丝为 ≤1.5%;摩擦辊轴外圆径跳 ≤0.35mm;超喂罗拉轴外圆径跳 ≤0.40mm;具备断纱报警功能,且反应灵敏。推广应用前景与措施:纱线加捻的一种主要方法,是应用倍捻技术加捻。而在倍捻加捻的应用中,绝大部分是化纤长丝的倍捻。化纤长丝倍捻生产中突出三个大问题:劳动生产环境噪声污染严重,且是高温作业;高能耗。倍捻机是纺织厂有名的电老虎。用工量大。倍捻生产过程中锭子发生断丝时,主要是利用工人不断地巡回检查,发现断丝故障时,立刻进行接纱处理,否则已断丝的卷绕筒子继续在磨擦辊上不断磨擦,表层丝就会被磨擦起毛,变成废丝,而这种废丝由于处理不当混在牵经车中做成经轴,就会造成整匹布料疵品。该机采用电子断纱示警技术,当断纱时能够直接在所在锭位及机头亮起警示灯,操作人员能够通过观察报警警示灯及时准确的找到相应位置,避免了不断巡回查找的时间,减少了纱线磨摩擦辊的时间,减少废纱。化纤长丝主要生产地集中在江、浙两地,是化纤倍捻机主要需求地,该公司在江、浙两地市场占有率有将近1/3,客户群比较广泛,特别是绍兴本地,对新产品的推广十分有利。该新型高速超细化纤倍捻机在绍兴几家单位小批量生产试用,普遍反映良好,对该设备都非常认可。因此,该设备的推广在现有市场来说,销售的风险性较小。为了打开市场,把课题组的新产品推广出去,让纺织单位认识课题组的新产品,了解课题组的新产品。把好产品的质量关,将产品的性能质量和外观力争做到让客户满意;加强宣传力度,包括在各大知名杂志、报纸上刊登广告,公司销售部、各办事处加强业务推广;做好售后服务的工作,做到对客户承诺的要求。凭着先进技术,过硬的质量,积极的销售,完善的售后服务,课题组肯定能达到预期目标,甚至超过预期目标。
1700441415 浙江
TS1 应用技术 纺织、服装和皮革工业专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:简要技术说明:纱线加捻的一种主要方法,是应用倍捻技术加捻。而在倍捻加捻的应用中,绝大部分是化纤长丝的倍捻。化纤长丝倍捻生产中突出三个大问题:劳动生产环境噪声污染严重,且是高温作业;高能耗。倍捻机是纺织厂有名的电老虎。用工量大。倍捻生产过程中锭子发生断丝时,主要是利用工人不断地巡回检查,发现断丝故障时,立刻进行接纱处理,否则已断丝的卷绕筒子继续在磨擦辊上不断磨擦,表层丝就会被磨擦起毛,变成废丝,而这种废丝由于处理不当混在牵经车中做成经轴,就会造成整匹布料疵品。该机采用电子感丝器及气动抬升技术,能够实现断纱筒子的自动抬升及报警,彻底避免了摩擦辊磨烊加捻丝的现象。预期主要技术指标为:锭速不匀率,化纤和真丝为 ≤1.5%;摩擦辊轴外圆径跳 ≤0.35mm;超喂罗拉轴外圆径跳 ≤0.40mm;气动抬升反应灵敏。推广应用前景与措施:纱线加捻的一种主要方法,是应用倍捻技术加捻。而在倍捻加捻的应用中,绝大部分是化纤长丝的倍捻。化纤长丝倍捻生产中突出三个大问题:劳动生产环境噪声污染严重,且是高温作业;高能耗。倍捻机是纺织厂有名的电老虎。用工量大。倍捻生产过程中锭子发生断丝时,主要是利用工人不断地巡回检查,发现断丝故障时,立刻进行接纱处理,否则已断丝的卷绕筒子继续在磨擦辊上不断磨擦,表层丝就会被磨擦起毛,变成废丝,而这种废丝由于处理不当混在牵经车中做成经轴,就会造成整匹布料疵品。该机采用电子感丝器及气动抬升技术,能够实现断纱筒子的自动抬升及报警,彻底避免了摩擦辊磨烊加捻丝的现象。化纤长丝主要生产地集中在江、浙两地,是化纤倍捻机主要需求地,该公司在江、浙两地市场占有率有将近1/3,客户群比较广泛,特别是绍兴本地,对新产品的推广十分有利。该新型高速超细化纤倍捻机在绍兴几家单位小批量生产试用,普遍反映良好,对该设备都非常认可。因此,该设备的推广在现有市场来说,销售的风险性较小。为了打开市场,把课题组的新产品推广出去,让纺织单位认识课题组的新产品,了解课题组的新产品。把好产品的质量关,将产品的性能质量和外观力争做到让客户满意;加强宣传力度,包括在各大知名杂志、报纸上刊登广告,公司销售部、各办事处加强业务推广;做好售后服务的工作,做到对客户承诺的要求。凭着先进技术,过硬的质量,积极的销售,完善的售后服务,课题组肯定能达到预期目标,甚至超过预期目标。
1700441439 浙江
TS94 应用技术 纺织、服装和皮革工业专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:传统熨斗熨烫衣裤时,费时费力,已不能满足人们的需求。烫裤机无论是熨烫效率还是熨烫效果,都是传统熨斗无法相比的,这是一种新型的、更为专业的服装熨烫电器,其广阔的市场前景是完全可以预见的,因此该公司在2015年11月到2016年9月进行了SY6610烫裤机的研发。SY6610烫裤机具有精准的温度控制系统,理想的发热系统是烫裤机的根本所在,只有具备了理想的发热系统,产品才可能具有卓越的熨烫效果和效率。该产品采用了电子板控制温度,可达到温差±5°的理想效果。木板开槽布线的设计,不同于采用发热膜加热的烫裤机,该产品采用成本低廉、发热效果出众的发热线作为加热元件。而合理的发热线排布能使转化的能量利用更加高效,减小热能损耗,有效的提高工作效率。研发有效利用现有空间,增加合适的功能,提升产品的附加值,因此设计了滚轮、衣架、挂物杆、储物盒和USB充电头。该项目在研制过程中申请了一项实用新型专利:一种熨平机的加热装置,专利号:ZL201620183064.4,处于国内领先水平。
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