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1700440247 浙江
TS6 应用技术 化工、木材、非金属加工专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:一种竹条竹青面自动定位装置,包括机架,机架左侧设有进料斗,进料斗底部出口下方设有自动传送丝杆辊组,自动传送丝杆辊组上设有放置竹条的丝杆螺旋凹槽,自动传送丝杆辊组上方设有按压装置,后方安装(步进或伺服)电机,机架前侧依次设有与自动传送丝杆辊组水平正对的工业高速相机、光源和自动翻转夹手,工业高速相机通过图像识别系统给出信号控制自动翻转夹手,自动翻转夹手安装在转动架上,转动架固定在机架上,转动架后方安装(步进或伺服)电机。该实用新型的结构合理,通过工业高速相机记录竹青面的初始位置,结合图像识别系统识别,通过自动翻转夹手夹住转动使竹青面朝上,为后续竹条加工提供条件,使用效果好,适于推广。
1700440253 浙江
TS6 应用技术 化工、木材、非金属加工专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:一种竹青自定位打标机,包括机架,机架左侧设有进料斗,进料斗底部出口下方设有自动传送丝杆辊组,自动传送丝杆辊组上设有放置竹条的丝杆螺旋凹槽,自动传送丝杆辊组上方设有按压装置,后方安装(步进或伺服)电机,机架前侧依次设有与自动传送丝杆辊组水平正对的工业高速相机、光源和自动翻转夹手,工业高速相机通过图像识别系统给出信号控制自动翻转夹手,自动翻转夹手安装在转动架上,转动架固定在机架上,转动架后方安装(步进或伺服)电机。该实用新型的结构合理,通过工业高速相机记录竹青面的初始位置,结合图像识别系统识别,通过自动翻转夹手夹住转动使竹青面朝上,为后续竹条加工提供条件,使用效果好,适于推广。
1700440260 浙江
TS6 应用技术 化工、木材、非金属加工专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:一种竹木切割机,包括机架,机架的内部中空并设有固定装置和切割装置,固定装置包括顶部横杆和前端横杆,顶部横杆位于机架内部的顶部,前端横杆固定于机架前端,顶部横杆和前端横杆上共同固定有若干固定单元,切割装置活动连接在机架底部。该发明的结构合理、紧凑,通过若干固定单元组成固定装置,置放架用于放置竹木材料,压块顶压在竹木材料上,实现固定长度较长的竹木材料,置放架上的切割槽配合切割装置使用,可以对竹木材料进行分段切割,做到快速切割,效果好,适于推广。
1700440278 浙江
TS6 应用技术 化工、木材、非金属加工专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:一种木板料磨边装置,沿切割后的木板料走料路线,依次设置有引导辊、一号双层牵引辊、第一对打磨机构、二号双层牵引辊、三号双层牵引辊、转向平台、四号双层牵引辊、五号双层牵引辊、第二对打磨机构、六号双层牵引辊、七号双层牵引辊以及成品平台;第一对打磨机构和第二对打磨机构均包括对称的两个打磨单元,每个打磨单元的结构是,包括设置在基座上的主动轮支架和被动轮支架,主动轮支架中安装有主动轮,被动轮支架中安装有被动轮,主动轮与被动轮之间套接有打磨带,主动轮与打磨电机传动连接。
1700440289 浙江
TG7 应用技术 化工、木材、非金属加工专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:《大型精密复杂汽车零部件多工位传递模具》项目针对汽车车身结构件存在结构复杂、厚板强度大、变形量大、尺寸精度高、成型工序多等技术难点,研究零件型面模型设计、冲压工艺分析、排样设计优化、模具结构设计和高精度加工工艺等关键技术。开发一种具有传递装置的多工位压床上能循环完成拉延、翻边、侧边冲孔,修边冲孔等全部工序,原来需要5-7台压机冲压5-7次生产一个零件,现在只要1台压机,冲压一次生产1个零件。全部过程不需人工操作,生产效率高。既安全,又能保证零件加工质量,节能降耗、降低生产成本。创新点1:自主开发了多工位组合的传递模结构和插入式导板精密定位导向机构,有效减少模具尺寸,在6100mm×2440mm冲床工作台上完成7个工序的一次成型,提高了生产效率和零件成型精度。创新点2:自主设计了正拉与反拉复合的一次拉深模具结构,实现厚板料的深拉成型,解决了传统单纯正拉深导致顶部拉破或变薄超差的难题,提高了零件成型合格率。创新点3:开发了适用于单动压力机的正装结构拉深模,采用氮气弹簧提供压边力,对模具安装精度和坯料厚度变化适应性强,并保证了几个拉深工序模具冲压方向一致性。创新点4:自主开发了铸造型钼铬钒冷冲模具钢材料,对复杂模具采用铸造成型,大大节省模具材料和减少机加工量,模腔采用激光表面强化处理,显著提高模具的硬度和耐磨性能,延长了模具寿命。项目产品的成功开发,成为了公司的主导产品,深受上海大众、吉利汽车、北美福特和全球卡斯马汽车系统等国内外客户的一致好评。
1700440324 浙江
TQ32 应用技术 化工、木材、非金属加工专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:"YF-SD/WJ-120A微电脑智能型塑料扁丝收卷机"(项目编号:2016D60SA370011)列入2016年浙江省新产品试制计划,2016年10月21日通过鉴定,该项目产品研发节能型电子控制收卷机构、往复丝杆的螺旋凹槽及滑块结构,使往复滑动座与螺旋凹槽配合,由丝杆转动,带动往复滑动座,实现导丝鸭嘴的往复运动,传动平稳、效率高、噪音低;采用智能控制系统,实时测速,调整驱动电机的转速,实现收卷机构与往复机构同步运动,使扁丝收卷均匀、平整。相关技术已获发明专利权1项、实用新型专利1项,处国内同类产品领先水平。产品经浙江省机电产品质量检测所检测,所测指标符合相关标准要求;经用户使用,反映良好,经济和社会效益明显。
1700440323 浙江
TQ32 应用技术 化工、木材、非金属加工专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:"SJ-FS170/3500P/WJ微电脑智能型真空排气拉丝机"列入浙江省2016年第一批新产品试制计划项目(浙科发计【2016】120号文,项目编号:2016D60SA370010)。于2016年10月21日通过专家鉴定。项目产品自主研发了不停机换网器及塑料挤出机,提高了工作效率和挤出质量;开发了可变换拉丝拉伸比的伺服电机数控系统,使拉丝机具有任意可调的拉伸比,提高了智能化程度;研发拉丝辊筒传动结构,以芯轴不动外辊筒转动进行传送,达到节省电机的能耗、提高芯轴使用寿命的效果。相关技术已获得实用新型专利3项,申请发明专利2项,处国内同类产品领先水平。产品特点:变换拉伸比更加快捷、稳定、准确。由于拉丝机拉制塑料扁丝是要根据原料及扁丝的质量要求,对拉丝机的拉伸比需要变更,该产品采用伺服电机数控系统变更拉伸比,可在拉丝作业过程中不停机任意变换拉伸比,取代了双电机双变频触摸屏控制的电子变更拉伸比,使变换拉伸比更加快捷、稳定、准确。智能化程度相对较高,拉制的扁丝产品质量好。采用了控制系统监测滤网压力传感器和模头压力传感器,实现拉丝机在连续作业中,不需要停机就可以进行滤网的清理和更换,提高拉丝机的工作效率和挤出产品质量,相应地提高机器智能化程度和扁丝产品的质量。适用100%的再生料、高比例填充混合料、颗粒料拉制扁丝。
1700440383 浙江
TS6 应用技术 化工、木材、非金属加工专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:一种木板料分选装置,沿切割后的木板料走料路线,依次设置有引导辊、上检测传感器和下检测传感器、一号双层牵引辊、转向平台;从转向平台又分为两个走料路线,沿转向平台进料前方直线位置设置有二号双层牵引辊及不合格品平台;沿转向平台一侧横向直线位置设置有三号双层牵引辊以及成品平台;在转向平台进料口设置有一对接触开关,在转向平台进料方向另外一侧设置有转向机构,在转向平台进料方向前方靠近边沿设置有挡板;在成品平台的进口位置设置有推杆机构,成品平台的进料前方及两侧外沿均设置有止动块。
1700440386 浙江
TS6 应用技术 化工、木材、非金属加工专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:一种筷子切头机,包括机架,机架的一端设有两个输送滚轮,输送滚轮的表面上开有凹口,输送滚轮的一侧固定有切割筷子的锯齿刀,输送滚轮的两侧固定有两块橡胶支撑垫,输送滚轮的上方设置筷子压紧装置,机架上系有限制筷子压紧装置位移的限位绳,输送滚轮的一侧固定有筷子校正板,筷子校正板在料斗的出料口处方向上看呈内缩状,料斗的底板下端设有下滑板,下滑板上开有与输送滚轮大小匹配的缺口,下滑板上连接有连接杆,连接杆连接在偏心轮上斜上下振动,输送滚轮的相对位置固定有盛料斗,盛料斗前壁的顶端面固定有用于引导筷子从凹口处移出到盛料斗的弧形引导板,该实用新型结构设计巧妙、合理,筷子切割比较过程稳定、高效,值得推广应用。
1700440392 浙江
TS6 应用技术 化工、木材、非金属加工专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:一种竹材展平装置,包括基座,花辊,固定辊,基座为一对,基座上开有一道通槽,通槽内设有可自由滑动的滑块,固定辊轴接在滑块上,花辊轴接在基座上,轴接点在通槽的正下方。该实用新型结构简单,制造成本低,对竹子的展平效果好,竹材板的成品率高。另一方面由整根竹子展平成竹材板,节约了原材料,提高了对竹子的利用率。
1700440403 浙江
TS6 应用技术 化工、木材、非金属加工专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:一种木板料转向装置,沿切割后的木板料走料路线,依次设置有引导辊、一号双层牵引辊、二号双层牵引辊、转向平台、三号双层牵引辊、四号双层牵引辊以及成品平台;所述的转向机构的结构是,在转向平台料板进入的外侧位置设置有固定板,固定板上水平固定安装有气缸,气缸的活塞杆穿过固定板后与推动板传动连接,推动板两边分别固定安装有一个光杆,两个光杆分别穿过固定板对应的光孔。
1700440422 浙江
TS6 应用技术 化工、木材、非金属加工专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:筷子分头机,包括有容纳未分头的筷子的入料斗,设置在入料斗下方用以将筷子从入料斗内传送至入料斗外的第一传送带,设置在入料斗外第一传送带两侧的两个第二传送带,分别设置在两个第二传送带外端部的两个出料斗;所述的入料斗呈梯形,所述的第一传送带位于入料斗的中线位置,入料斗内的筷子相应地以垂直于第一传送带的状态放置,且入料斗内的长度与筷子的长度相匹配,筷子的中间刚好位于第一传送带上;所述入料斗底部开设有容纳第一传送带内端的缺口,入料斗朝向第一传送带外端的侧面开设有刚好足够单根筷子水平滑出的出筷口。
1700440439 浙江
TS6 应用技术 化工、木材、非金属加工专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:一种将短木板粘接为长木板的自动装置,按照走料路线,依次设置有送料机构、牵引机构、光电传感器、涂胶机构、挤压板、止动块、以及两个夹持体;两个夹持体下方设置有挤压平台,挤压平台的终端设置有接触开关。该实用新型的装置,将短木板连接为长木板,降低了长木板的制造成本,结构简单,工作可靠,维修使用方便。
1700440451 浙江
TS6 应用技术 化工、木材、非金属加工专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:一种筷子印花机,包括机架,机架的一端设置有转盘,所述转盘的下方固定设置有张紧机构,机架上设置有与所述张紧机构上的印花纸在同一水平面上的感应装置,机架上固定设置有印花机构,所述印花机构包括竖直设置的动力装置一和水平设置的动力装置二,所述动力装置一和动力装置二的下方固定设置有电热板。该实用新型的有益效果:通过设置的感应装置,可以对印花纸进行定位,确保加工完成后的筷子印花质量稳定,通过该印花机实现自动印花,提高生产效率。
1700240316 广西
TG7 应用技术 化工、木材、非金属加工专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:弹性后效是在粉末冶金领域内经常出现的现象。它的定义是粉末压坯在去除凸模所施加的压制力并且从凹模中脱除后尺寸变大的现象。在粉末的压制成型过程中,压制力的作用会使得压坯内的粉末颗粒发生弹一塑性变形,甚至发生不同程度的颗粒破碎,从而使得压坯内存在很大的内应力,当去除压制力并脱模后便会发生内应力松弛现象,表现为压坯的尺寸变大。弹性后效现象伴随在粉末压制成型过程中,它会对粉末的成形有害,甚至会促使压坯破裂失效,需要对其进行有效的控制。弹性后效导致的压坯尺寸变大其中包括卸除压制力和脱模时的坯块即时弹性回复。脱模过程也是压坯解除约束的过程,在很多脱模过程中,由于压坯各部分不是同时脱离模具,从而会存在着各部分膨胀不同,造成局部张力超过粉末颗粒的结合力,使得压坯严重变形或产生裂纹,而压制和烧结是粉末冶金技术中对产品质量影响最突出的两道工序,压制阶段出现的问题必将影响烧结出的产品质量,从而使整体产品质量下降或者不合格。虽可通过增加压制力或保压时间来减少压坯发生严重变形或裂纹的情况,但压力增加势必会使弹性后效现象加剧,使得粉末冶金产品的合格率变低,产品生产成本增高,生产效率变低,同时压制力的增加会损伤模具,缩减了模具的使用寿命和增加了维修费用,不利于连续和高效率生产。该实用新型公开了一种可避免压坯发生破裂的模具,由凸模、左半凹模、右半凹模、模套、垫片和脱模套组成由两个半圆筒形凹模组成一个完整的凹模置于模套中,左右半凹模分别设计带有半圆形卡边和垫片从凹模下侧放入压制时凸模从凹模上侧压入。该实用新型压制模具可以达到避免压坯发生严重变形或者破裂的效果,且结构简单,实用安全,压制效率较高。
1700240693 广西
TG7 应用技术 化工、木材、非金属加工专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:技术领域:该发明涉及一种切片模具,尤指一种可节省树脂的重复性使用切片模具。技术背景:电子产品出现功能或性能问题时,通过电检查设备发现出电子产品的不良位置,依靠切片等辅助工具进行电子产品上的零/部件不良的定位、观察和分析,以作为研究与判断的依据。树脂掩埋用模具一般分为一次性和重复性使用模具。由于品质监控的抽检检查要求、以及研发时检测评价的要求等,要制作大量的切片,考虑到模具自身的成本,优选使用重复性模具。 现有技术通过重复使用模具而节约了成本,由于推出的切片模块为圆柱体状,在利用显微镜观测圆柱体状底端面处的横切面多层结构时,通过对圆柱体的平坦底面进行研磨即可实现。 然而,在掩埋一些微小零件如贴片电阻、贴片电感等时,为了在研磨时手握方便, 通常固化后的树脂体有15mm以上才方便手握,这样多出的树脂胶由于其成本昂贵也造成了浪费。该发明技术方案:切片模具包括圆筒部、与圆筒镶嵌式接合的底座、以及部分嵌入圆筒部的嵌入部。将圆筒部内壁面、底座的突出部顶表面、嵌入部 的延伸部外壁面涂上一层脱模剂;将微小零件固定于突出部顶表面;将圆筒部一端开口向下与底座镶嵌接合;将嵌入部的延伸部伸入圆筒部内,使主体部抵靠于圆筒部另一端开口端面,此时,延伸部的外壁面与圆筒部的内壁面之间形成空间,延伸部与突出部的顶表面之间具有间隙;将配好比例的环氧树脂液体从主体部的缺口倒入空间及间隙内;固化脱模,得到树脂体呈外圆中间部分空心状;在研磨时,用手握住树脂体的外圆周面,这样,既方便手握,又节省了树脂,也就节约了成本。该发明通过设一嵌入部的延伸部伸入圆筒部内,并使延伸部的外壁面与圆筒部的内壁面之间形成一空间,延伸部与突出部的顶表面之间具有一间隙,该空间和间隙便形成了切片模具的模腔,微小零件贴在突出部的顶表面即位于间隙内,树脂从缺口流入空间和间隙中,因此,固化后的树脂体呈外圆中间部分空心状,因此,节省了树脂,也就节约了成本。
1700450824 广西
TQ51 应用技术 化工、木材、非金属加工专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:背景技术:醇基燃料是以甲醇和乙醇为主的液体燃料,是一种廉价、仅次于氢气的最清洁的燃料,可来源于生物质发酵和煤、石油、天然气等石化燃料。醇基液体燃料所具有的清洁卫生,价格低廉和便于储存等优点使其逐渐成为一种普遍的民用燃料,可替代石油液化气应用于家庭和餐馆中。煎炸废油也被称为潲水油,是通过将食物残渣进行加热处理,取上层油脂所得,有时也将动植物脂肪和各种劣质油统称为煎炸废油。中国煎炸废油数量庞大,来源广泛,利用好这一资源将会大大增加中国的能源储备。但是如果不管理好,不利用好,也会引起很大的麻烦。近年来有些不法商家低价回收煎炸废油,经过脱色,除臭,提纯等工艺把煎炸废油重新送回了餐桌,大大威胁到人民群众的身体健康,同时也扰乱中国的经济秩序。因此,煎炸废油的合理利用成为重要课题。技术原理:实现该发明目的的技术方案是:首先利用甲醇的氢氧化钾碱性溶液对煎炸废油进行预处理,再将其添加到含有助溶剂、助燃剂的甲醇燃料中,充分混合,得到一种新型的醇基燃料。一种利用煎炸废油生产的醇基燃料,由下述按体积分数比的原料制成:甲醇100预处理后的煎炸废油12正己醇、仲辛醇和油酸混合液8另加甲醇质量的0.60%的二茂铁。所述正己醇,仲辛醇和油酸的混合液中的正己醇,仲辛醇和油酸的体积分数比为:1︰1︰1。所述预处理后的煎炸废油,采用包括如下步骤的制备方法制成:(1)取一定体积的煎炸废油置于容器中,搅拌加热至100℃,恒温搅拌1-4小时,将液体倒入分液漏斗中静置15-25分钟,分离出下层液体----均匀透明的煎炸废油;(2)取上述均匀透明的煎炸废油18-20重量份置于容器中;(3)另取3-4重量份的甲醇于烧杯中;(4)称取0.1-0.2重量份的氢氧化钾置于盛有上述甲醇的烧杯中,用超声波清洗器震荡至氢氧化钾完全溶解;(5)将步骤4)的溶液倒入步骤2)的容器中,搅拌升温至55-70℃,恒温反应1.0-3.0小时,反应结束后将反应液倒入分液漏斗中,静置15-25分钟,分离下层黑色甘油液后,加入到55-70℃的温水,静置10-20分钟后,分出下层液体,再重复该操作两次,最后得到上层浅棕色的油状液体,即为预处理后的煎炸废油。该发明利用煎炸废油生产醇基燃料的制备方法,包括如下步骤:(1)制备预处理后的煎炸废油,备用;(2)取体积份数为12的预处理后煎炸废油,分别加入体积份数为8的正己醇、仲辛醇和油酸混合液,混合均匀,再称取甲醇质量份数为0.60%的二茂铁置于上述溶液中,用超声波清洗器震荡至二茂铁完全溶解,加入体积份数为100的甲醇液体,充分搅拌至液体均匀透明,即为醇基燃料。该发明的创造性:该发明提出的醇基燃料的制备方法最大的特点是助溶剂、助燃剂的加入。醇基燃料为甲醇、乙醇为主的极性分子,而煎炸废油是以脂肪酸酯为主的非极性分子,两者难以互溶,加入正己醇、仲辛醇和油酸等比例配成的助溶剂添加剂,既能和极性低醇分子互溶,又能与大分子脂肪酸酯互溶,起到了桥梁作用,从而使醇基燃料和脂肪酸酯很好地互溶。二茂铁是一种常温下呈橙黄色粉末状的有机过渡金属化合物,具有芳香族性质,易溶于有机溶剂中,如乙醇、汽油和柴油等。二茂铁具有良好的助燃效果,主要是通过产生比表面比较大的三氧化二铁微粒,减少燃烧过程中脱氢反应和热裂解反应的进行,以此来提高燃烧的效率。
1700450825 广西
TQ51 应用技术 化工、木材、非金属加工专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:背景技术:醇基燃料是以有机醇为主的液体燃料,是一种廉价、仅次于氢气的最清洁的燃料,可来源于生物质发酵和煤、石油、天然气等石化燃料。醇基液体燃料所具有的清洁卫生,价格低廉和便于储存等优点使其逐渐成为一种普遍的民用燃料,可替代石油液化气应用于家庭和餐馆中。以往许多醇基燃料燃烧不完全,热值损失,其原因是供氧不充分。技术原理:实现该发明目的的技术方案是:一种燃烧完全热效率高的醇基燃料,由下述按体积份数比的原料混合制成:石油醚10-50过氧化氢1-5苯1-5甘油1-5水10-20甲醇、乙醇、丙醇混合液23-77;固体二茂铁,使其溶解,二茂铁的浓度0.1-1.0%。所述甲醇、乙醇、丙醇混合液中甲醇、乙醇、丙醇之间的体积比为1︰3︰6。该发明燃烧完全热效率高的醇基燃料的制备方法,包括如下步骤:(1)按体积份数比称取石油醚、过氧化氢、苯、甘油、水,顺序倒入搅拌罐搅拌,形成乳化剂,备用;(2)制备甲醇、乙醇、丙醇混合液,备用;(3)取步骤(1)的乳化剂与步骤(2)的混合液搅拌,之后加入二茂铁,溶解,使二茂铁的浓度为0.1-1.0%,即可。该醇基燃料是智能型醇基燃料炉灶专用燃料,需要配套使用。使用时,还需要0.5-2.0大气压的氧气压力提供给智能型醇基燃料炉灶。该发明的创造性:配方中除含有一定比例的氧化合物外,同时通过外部氧气发生器提供氧气,因此燃烧值高于以往简单的甲醇或乙醇为主的醇基液体燃料。二茂铁具有良好的助燃效果,主要是通过产生比表面比较大的三氧化二铁微粒,减少燃烧过程中脱氢反应和热裂解反应的进行,提高了燃烧的效率。技术的成熟程度:经检测,该发明醇基燃料的燃烧效率可提高30%以上;已经获得发明专利授权《一种燃烧完全热效率高的醇基燃料及其制备方法》,专利号:201410113024.8。
1700451181 广西
TQ0 应用技术 化工、木材、非金属加工专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:课题来源与背景:该课题为企业自选项目。现有白土床装置长期存在蒽醌工作液分配不均,反应釜内部存在死体积的问题。反应釜内有些角落的蒽醌再生剂不能与蒽醌工作液接触,长时间反应后再生剂出现软化甚至粉化严重的现象,这对再生效率及生产系统都造成极大影响。此外,由于实际生产中白土床内空间较大,高度一般为五米左右,再生剂填充满后底部再生剂受到挤压,极易发生粉化,造成工作液浑浊,给产品质量带来影响。技术原理及性能指标:该发明提供了一种新型白土床反应装置,再生效率高,能有效减少白土床内再生剂掉粉率过高而造成的蒽醌工作液浑浊的问题,且能避免传统白土床反应装置中存在较多死体积的情况,很好的解决了过氧化氢行业中遇到的各类瓶颈问题。白土床反应装置包括反应釜、分流器、瓷球隔板及滤网,所诉分流器设于反应釜底部,有六个分支管与反应釜连接;所诉滤网设于反应釜内部的上下两端;所诉瓷球隔板设有多组,沿竖直方向间隔设于反应釜内部。技术的创造性与先进性:新型白土床配备分流器,能均匀的将蒽醌工作液分配到反应釜的各个角落,减少釜内死体积。瓷球隔板能反应釜内部隔成四个区间,减少了再生剂床层高度,使底部再生剂的破损率及粉化率降低。再生剂堆填完成后,四个区间的顶部都存在少量空间,这能使工作液能完全占满区间后才进入下一个区间进行再生,这能有效的减少釜内死体积,从而提高再生剂再生效率。瓷球隔板也能对工作液内含有的再生剂粉末有一定的清洁作用,减少浑浊程度。釜内底部设排水口,便于排除挤压在底部的水分。新型白土床设计合理,能有效克服过氧化氢生产中的问题,具有良好的应用前景。技术的成熟程度,适用范围和安全性:项目技术成熟,已经应用与过氧化氢生产过程中,工艺安全。应用情况及存在的问题:该专利产品已在国内双氧水生产企业使用。
1700440623 浙江
TQ32 应用技术 化工、木材、非金属加工专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:项目于2016年10月21日通过鉴定。鉴定委员会认为:项目产品采用智能控制系统,实现了不停机任意调整纬密度和故障检测自动报警,提高产品质量,降低劳动强度;创新设计了摆杆和轴承的防尘装置,提高使用寿命,减少维修量;研制了小凸轮圆织机推梭机构,减少运行时摩擦轮与摩擦轮轨道的反向阻力,避免引起颤动现象,同时降低噪音减少能耗;开发了小凸轮圆织机易拆装棕带连接机构,使圆织机的棕带安装、拆卸、维修更加方便,减小工人劳动强度。相关技术已获发明专利3项、实用新型专利5项,处国内同类产品领先水平。
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