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1700440526 浙江
TB4 应用技术 风机、衡器、包装设备等通用设备制造 公布年份:2017
成果简介:项目产品集成了泡罩吸塑成型、塑塑复合、液固物料填充、热封压痕、打印数码、版块冲裁、自动计数等工序,实现了卷材到双面泡罩及封装的全自动生产;创新设计了共轴动力输出机构,同步性好;优化了片材热封成型和回拉定位装置,提高了双面对版精度。产品具有运行稳定、自动化程度高、制品质量好等特点,申请实用新型专利2项,其技术处国内同类产品领先水平。产品经浙江省包装机械产品质量检验中心检测,所测指标符合JB/T 10169-2014《泡罩包装机》要求。经用户使用,反映良好,具有较好的经济和社会效益。企业已通过ISO9001:2008质量管理体系认证,其生产装备、工艺工装、检测手段能满足批量生产要求。
1700440529 浙江
TB4 应用技术 风机、衡器、包装设备等通用设备制造 公布年份:2017
成果简介:项目产品采用PLC控制、人机界面操作、伺服电机驱动,可连续实现送膜、上料、纵封、充填、横封、分切、打印批号等功能;设计了承膜转折、牵引纵封及成品输送装置,提高了生产效率;端封热切传动机构,热切准确稳定。产品具有自动化程度高、装量准确、制品质量好等特点,已获实用新型专利4项,申请发明专利2项,其技术处国内同类产品领先水平。产品经浙江省包装机械产品质量检验中心检测,所测指标符合GB/T 29346-2012《卧式枕型接缝式裹包机》要求。经用户使用,反映良好,具有较好的经济和社会效益。企业已通过ISO 9001:2008质量管理体系认证,其生产装备、工艺工装、检测手段能满足批量生产要求。鉴定委员会认为,该产品的研发是成功的,同意通过鉴定。
1700440530 浙江
TB4 应用技术 风机、衡器、包装设备等通用设备制造 公布年份:2017
成果简介:项目产品创新设计摆臂式开袋、撑袋装置,提高了整机生产效率;研发了多种多口下料计量机构及配给算法,方便不同物料的准确下料;采用PLC与HMI控制,实现取袋、压码、开口、填充、抽真空、热封等过程的自动作业。产品具有自动化程度高、包装速度快、适应范围广等特点,已获实用新型专利2项,其技术处于国内同类产品领先水平。产品经浙江省包装机械产品质量检验中心检测,所测指标符合GB/T 9177-2004《真空、真空充气包装机通用技术条件》等标准要求,并取得CE认证。经用户使用,反映良好,具有较好的经济和社会效益。企业已通过ISO9001:2008质量管理体系认证,其生产装备、工艺工装、检测手段能满足批量生产要求。
1700440531 浙江
TS2 应用技术 风机、衡器、包装设备等通用设备制造 公布年份:2017
成果简介:项目产品创新设计给袋式包装机机夹微调机构、酱菜伺服螺旋灌装头、开袋调节机构等装置,提高了腌酱菜灌封稳定性;研发了多种下料计量机构,方便不同物料的精确下料;采用PLC与HMI控制,实现取袋、压码、开口、填充、整实、排气、热封、输出等过程的自动作业,提高了整机生产效率。产品具有自动化程度高、包装速度快、适应范围广等特点,已获实用新型专利3项,申请发明专利1项,其技术处国内同类产品领先水平。产品经浙江省包装机械产品质量检验中心检测,所测指标符合JB/T 10797-2007《给袋式自动包装机》等标准要求,并取得CE认证。经用户使用,反映良好,具有较好的经济和社会效益。企业已通过ISO9001:2008质量管理体系认证,其生产装备、工艺工装、检测手段能满足批量生产要求。鉴定委员会认为,该产品的研发是成功的,同意通过鉴定。
1700440532 浙江
TB4 应用技术 风机、衡器、包装设备等通用设备制造 公布年份:2017
成果简介:项目产品采用了PLC与HMI操作控制,实现了筷子、汤勺、餐巾、牙签等多种物料的装袋、封装;创新设计旋转式加料器、包装热封切机构等,可方便调整以满足不同规格用品的组合包装,避免二次污染。产品具有自动化程度高、生产效率高等特点,已获得实用新型专利1项,其技术处于国内同类产品先进水平。产品经浙江省包装机械产品质量检验中心检测,所测指标符合Q/RHTJ 001-2016《一次性餐具联动包装生产线》要求。经用户使用,反映良好,具有较好的经济和社会效益。企业已通过GB/T 19001-2008质量管理体系认证,其生产装备、工艺工装、检测手段能满足批量生产要求。鉴定委员会认为,该产品的研发是成功的,同意通过鉴定。
1700440536 浙江
TB4 应用技术 风机、衡器、包装设备等通用设备制造 公布年份:2017
成果简介:项目产品针对换向器压注成型,采用PLC和HMI控制,创新设计双工位独立压注工位,自动完成加料、闭模、排气、固化成型作业流程,节省场地,提高产能,方便操作。产品已获得1项实用新型专利,申请发明专利2项,技术处国内同类产品领先水平。产品经浙江省包装机械产品质量检验中心检测,所测指标符合JB/T 3818-2014《液压机技术条件》等标准要求。经用户使用,反映良好,具有较好的经济和社会效益。企业已通过ISO9001:2008质量管理体系认证,其生产装备、工艺工装、检测手段能满足批量生产要求。鉴定委员会认为,该产品的研发是成功的,同意通过鉴定。
1700440538 浙江
TB4 应用技术 风机、衡器、包装设备等通用设备制造 公布年份:2017
成果简介:项目产品创新设计了气调包装热封冲切、包装膜卷纠偏、移动喷码装置,改进了泡罩吸塑成型、横切纵切及自动集废等装置,提高了包装质量;采用PLC控制、人机界面操作,可连续自动完成泡罩吸塑成型、送膜、抽真空、充气、封口、切边和废膜回收等动作,提高了生产效率。产品具有自动化程度高、包装质量好等特点,已获实用新型专利3项,其技术处国内同类产品领先水平。产品经浙江省包装机械产品质量检验中心检测,所测指标符合Q/RXY 002-2016《连续式气调保鲜包装机》等标准要求。经用户使用,反映良好,具有较好的经济和社会效益。企业已通过ISO 9001:2008质量管理体系认证,其生产装备、工艺工装、检测手段能满足批量生产要求。
1700440539 浙江
TB4 应用技术 风机、衡器、包装设备等通用设备制造 公布年份:2017
成果简介:项目产品针对食品保鲜装盒自动作业的需要,创新设计了气调包装热封冲切、包装膜卷纠偏、移动喷码装置,改进了泡罩吸塑成型、横切纵切及自动集废等装置,设置了包容物金属检测、自动称重和自动贴标等装置,提高了包装质量和作业自动化水平;整机流水线采用PLC和人机界面控制,方便操作。相关技术已获实用新型专利3项,其技术处国内同类产品领先水平。产品经浙江省包装机械产品质量检验中心检测,所测指标符合Q/RXY 03-2016《自动硬盒真空气调包装生产线》等标准要求。经用户使用,反映良好,具有较好的经济和社会效益。企业已通过ISO 9001:2008质量管理体系认证,其生产装备、工艺工装、检测手段能满足批量生产要求。
1700440540 浙江
TB4 应用技术 风机、衡器、包装设备等通用设备制造 公布年份:2017
成果简介:项目产品创新设计了大毂轮侧夹、侧夹与凸轮同步调整、辊面衬板与底夹具同步调整等机构,采用PLC与HMI控制、伺服驱动,实现卷筒送纸、定长切断、折纸压痕、上胶、成筒、折底、粘底、计数和整理等自动制袋工序。产品具有自动化程度高、制品牢固美观、生产效率高等特点,已申请发明专利3项,其技术处国内同类产品领先水平。产品经浙江省包装机械产品质量检验中心检测,所测指标符合Q/RLL 01-2016《全自动高速纸袋机》要求。经用户使用,反映良好,具有较好的经济和社会效益。企业已通过ISO 9001:2008质量管理体系认证,其生产装备、工艺工装、检测手段能满足批量生产要求。鉴定委员会认为,该产品的研发是成功的,同意通过鉴定。
1700440542 浙江
TB4 应用技术 风机、衡器、包装设备等通用设备制造 公布年份:2017
成果简介:项目产品采用PLC与HMI控制,将真空上料、制粒出料、干燥出料等通过全封闭管路输送,防止二次污染;创新设计筛孔挤压造型、湿法给料出料、沸腾干燥供热、环形呼吸器及搅拌浆自动提升等装置,提高了物料混合造粒均匀及制品质量;改进了螺杆定量进料、圆环状筛网和挤压轮组合机构,并采用快换卡接装置,提高了操作便利性。产品具有自动化程度高、生产效率高、制粒质量好、清洁维护方便等特点,已获实用新型专利6项,申请发明专利2项,其技术处国内同类产品领先水平。产品经浙江省包装机械产品质量检验中心检测,所测指标符合Q/WLKJ 001-2016《FGFL型智能密闭式混合制粒干燥生产线》要求,并通过CE认证。经用户使用,反映良好,具有较好的经济和社会效益。企业已通过ISO9001:2008质量管理体系认证,其生产装备、工艺工装、检测手段和环保措施能满足批量生产要求。
1700441647 浙江
TB4 应用技术 风机、衡器、包装设备等通用设备制造 公布年份:2017
成果简介:项目产品创新设计了圆筒盒纸巾装盒机构,能自动实现内层首张纸巾出头,方便纸巾取用;采用PLC与HMI控制、伺服驱动,实现卷折入筒、计数和整理等自动包装工序。产品具有自动化程度高、制品质量好、生产效率高等特点,已获实用新型专利1项,申请发明专利1项(实审阶段),其技术处国内同类产品领先水平。产品经浙江省包装机械产品质量检验中心检测,所测指标符合Q/WSTJ 001-2016《全自动圆筒式面巾纸包装机》要求。经用户使用,反映良好,具有较好的经济和社会效益。企业已通过ISO 9001:2008质量管理体系认证,其生产装备、工艺工装、检测手段能满足批量生产要求。
1700441655 浙江
TH7 应用技术 风机、衡器、包装设备等通用设备制造 公布年份:2017
成果简介:课题来源与背景:课题来源于舟山市公益类科技项目,编号为2013C31049。背景:近年来,世界各国间的大宗商品海运贸易往来越来越频繁,给大宗散货计量带来新的机遇和挑战。散货常用计量方法有水尺计重、电子汽车衡计量和电子皮带秤计量。但是,水尺计重受风浪、水文等因素的影响,精度不能保证。电子汽车衡需经过复杂的计量流程,作业效率低,容易造成作业混乱及计量差错。电子皮带秤其结构复杂、难调整、易变形、稳定性较低,需经常进行校准。因此,基于三维激光扫描技术开展大宗战略物资中散货交接计量新方法的研究及应用,提高散货计量准确度,降低贸易纠纷,树立计量形象和提升计量信誉具有重要的现实意义和深远影响。技术原理及性能指标:技术原理:应用大宗战略物资散货计量系统对大宗散货(煤堆)进行扫描,得到三维扫描点云数据,对点云数据进行配准、剔除、压缩、约减和三角剖分后,计算得到煤堆体积。通过堆密度经验公式,转换得到所测大宗散货(煤堆)的质量。性能指标:大宗战略物资散货计量系统主要由数据获取、数据处理和数据应用三大组成部分。其中数据获取部分包括激光发射器、接收器、时间计数器等;数据处理包括数据采集卡、控制器和电源等;数据应用包括三维点云预处理和后处理(数据配准、剔除、约减、构建和体积计算等)。系统测量速度:976000点/秒;测量范围:可视范围为153.49m;存储容量:32GB。研制系统一套,发表论文两篇,授权专利一项。技术的创造性与先进性:基于三维激光扫描技术的大宗散货体积测量系统研究:针对大宗散货码头作业常规计量手段在准确度和稳定性等方面的不足,提出基于激光三维扫描测量系统的大宗散货体积计量方法,利用空间点云数据建立结构复杂、规则或不规则场景的三维可视化模型,能够快速、精确测量大宗散货体积,真正体现实际物理三维几何特征。大宗散货体积计量系统设计研究一套大宗散货体积计量系统,准确高效地实现全自动的体积计算过程,自动生成体积计算报告,并可以计算料堆内任一指定范围内的存储量。研制系统一套,发表论文两篇,授权专利一项。技术的成熟程度,适用范围和安全性:项目的装置研制成果应用于大宗散货(煤堆)工作中,该方法为大宗散货(煤堆)计量提供了新思路和新方法,提高了工作效率和检测精度。可以较好得完成了推广应用。应用情况及存在的问题:该装置还需要:对多种形态大宗散货进行试验;为了达到更快的测量速度,可以将这套系统搭载在无人机。
1700441295 浙江
TB6 应用技术 风机、衡器、包装设备等通用设备制造 公布年份:2017
成果简介:对省内氨制冷装置的使用情况进行调研,研究了对氨制冷装置失效机理,氨制冷装置不停机下合适的检验方法,对设备管道上所发现缺陷进行测定,并实施合于使用评价。初步构建了氨制冷企业设备的使用数据库;总结了氨制冷装置设备的损伤模式,提出了相应的检验策略;对超声导波技术在管道腐蚀的检验应用进行了探讨,并对含未焊透缺陷氨制冷管道进行了合于使用评价。
1700441728 浙江
TB4 应用技术 风机、衡器、包装设备等通用设备制造 公布年份:2017
成果简介:项目产品创新设计卷筒纸高速模切和自动清废装置,优化了送纸机构与纸张通道联动装置,提高了平压平模切的效率和稳定性;采用PLC控制、HMI操作和伺服驱动,实现模切、分批码垛、冲压、清废和成品收集等自动化过程。产品具有自动化程度高、模切精度高等特点,已获实用新型专利4项,申请发明专利1项,其技术处国内同类产品领先水平。 产品经浙江省包装机械产品质量检验中心的检测,符合JB/T 11949-2014《印刷机械卷筒料平压平模切机》标准要求。经用户使用,反映性能稳定可靠,具有明显的经济和社会效益。 企业已通过ISO 9001:2008质量管理体系认证,其生产装备、工艺工装和检测手段能满足批量生产的要求。
1700441409 浙江
TB4 应用技术 风机、衡器、包装设备等通用设备制造 公布年份:2017
成果简介:项目产品创新设计机夹调节驱动机构和自动送膜装置,提高了包装生产效率;采用PLC与HMI控制,伺服驱动;能自动完成送料、计量、充填、封袋、日期打印等包装全部过程。产品具有自动化程度高、生产效率高、制粒质量好、清洁维护方便等特点,其技术处国内同类产品领先水平。产品经浙江省包装机械产品质量检验中心的检测,符合Q/WHLJ 001-2016《SJIII-KZH100颗粒多物料组合式包装机》标准要求。经用户使用,反映性能稳定可靠,具有明显的经济和社会效益。企业已通过ISO 9001:2008质量管理体系认证,其生产装备、工艺工装和检测手段能满足批量生产的要求。
1700441410 浙江
TQ0 应用技术 风机、衡器、包装设备等通用设备制造 公布年份:2017
成果简介:项目产品创新设计了主塔底部飞刀结构,有助于形成流态化的旋流形态,提高干燥效率;改进了单螺旋加料器和气箱式布袋除尘器等,提高了传质效率和回收率;采用PLC和HMI控制,自动完成送料、破碎、干燥、粉碎、分级等工艺过程。产品具有干燥效果好、适用范围广、清洗维护方便等特点,已获实用新型专利3项,其技术处国内同类产品领先水平。产品经浙江省包装机械产品质量检验中心检测,所测指标符合Q/WSD 03-2016《旋转闪蒸干燥机》和备案书技术指标要求。经用户使用,反映良好,具有较好的经济和社会效益。企业已通过ISO9001:2008质量管理体系认证,其生产装备、工艺工装、检测手段能满足批量生产要求。
1700441474 浙江
TB6 应用技术 风机、衡器、包装设备等通用设备制造 公布年份:2017
成果简介:该产品通过改进现有技术扁管的结构,将现有的扁管结构改成内铝管和外铜套的结构,使得冷凝器具有的流动阻力小,热传导快,换热效率高的优点。该产品扁管内部设有多个微通道,通过优化扁管的厚度和翅片的波高,提高冷凝器散热效率,减小了冷凝器的重量与体积,降低了能耗,产品结构更紧凑,适用于较小空间的布置。产品内铝管由一体冲压成型的的波纹板片钎焊而成,并通过设置的换热孔,加大换热面积,提高了换热效率和结构强度,降低了制造难度。
1700441476 浙江
TB6 应用技术 风机、衡器、包装设备等通用设备制造 公布年份:2017
成果简介:该产品通过散热片加密设计,单位迎风面积内加大了散热面积,在保证散热性能的前提下,产品可做得更小,并通过设计换热孔,利用了铜吸热快的特性,提高换热效率和扁管的结构强度。通过减小扁管孔数及内孔高度,增强换热效果,使平行流冷凝器的传热系数提高30%,产品结构紧凑,传热系数高、质量轻、便于安装、坚固耐用、运行安全可靠等特点,在汽车空调中得到广泛应用。自主研发的空调用管件接头焊接装置,通过设置的高频钎焊机,焊接温度可调,是气体焊接速度的二倍以上,可持续工作十二个小时以上,避免人工操作所带来的质量缺陷和安全隐患,具有安全高效、节能环保、成本低的优点。
1700441485 浙江
TB4 应用技术 风机、衡器、包装设备等通用设备制造 公布年份:2017
成果简介:项目产品创新设计了物料恒张力控制机构,通过滑杆传感器和料卷驱动装置的配合,实现自动调节,提高工作效率;优化设计了滚刀半切、窗口剔废等机构,块状吸水棉在离型纸上等间距分布,连续输送平稳。产品具有生产效率高、滚切质量好、自动化程度高等特点,已获实用新型专利3项,其技术处于国内同类产品领先水平。产品经浙江省包装机械产品质量检验中心的检测,符合Q/WHF 02-2015《切片包装机》要求。经用户使用,反映良好,具有较好的经济和社会效益。企业已通过ISO 9001:2008质量管理体系认证,其生产装备、工艺工装和检测手段能满足批量生产的要求。
1700441326 浙江
TB4 应用技术 风机、衡器、包装设备等通用设备制造 公布年份:2017
成果简介:课题背景:市场上所见的束口袋绝大部分采用无纺布材料,围绕袋口边缘穿设一条细绳,使用时将细绳拉紧绑住即可将袋口进行束紧,但无论是无纺布材料的束口袋还是其它材料的束口袋,都是通过人工方式进行生产制作,生产效率低,生产成本高,所以束口袋虽然具备自身优点,但由于产能有限和成本过高而不能得到大范围的推广和应用。技术原理及性能指标:介绍带束紧功能的包装袋,袋体正面和背面在靠近袋口部位具有双层薄膜结构,袋体正面的双层薄膜之间形成正面带绳腔,细线A和细线B上下平行排列从正面带绳腔中间横向穿过后两端线头外露,细线A在上,细线B在下,袋体背面的双层薄膜之间形成背面带绳腔,细线C和细线D上下平行排列从背面带绳腔中间横向穿过后两端线头外露,细线C在上,细线D在下,细线A与细线C的同一端线头连在一起打成绳结,细线B与细线D的同一端线头连在一起打成绳结,使用时只要将两条细绳反方向牵拉即可将袋口进行束紧,从而实现束口功能,上述结构的束口袋便于实现自动化生产。接下来介绍自动化生产设备,薄膜放卷-薄膜对折形成连续袋体-上下薄膜贴片附在连续袋体上形成袋体正背面袋口部位的双层薄膜结构,同时细线被导入双层薄膜之间-双层薄膜分别烫合形成正背面带绳腔-连续袋体被切断成一个个独立袋体-独立袋体被前后分开设定距离进行输送-细线A、细线C被切断后线头连在一起打成绳结-细线B、细线D被切断后线头连在一起打成绳结-束口袋制作完成后输出。技术的创造性和先进性:制作束口袋的制袋机,包括薄膜放卷机构、四组线卷、插M顶机构、穿线机构、连续牵引机构、袋体封烫机构、步进牵引机构、袋体切断机构、分袋输送机构和前后细线打结机构,薄膜放卷机构所放卷的薄膜经薄膜对折后形成连续袋体,连续袋体经插M顶机构后形成袋体正背面在袋口部位的双层薄膜结构,穿线机构将四组线卷所放出的细线A、细线B上下错开后导入袋体正面的双层薄膜之间,将细线C、细线D上下错开后导入袋体背面的双层薄膜之间,连续袋体和细线经连续牵引机构牵引后在袋体封烫机构处,袋体正背面的双层薄膜分别烫合形成正背面带绳腔,连续袋体和细线经步进牵引机构牵引后在袋体切断机构处,连续袋体被切断成一个个独立袋体并袋体两侧边进行封合,在分袋输送机构处,独立袋体被前后分开设定距离进行输送,在前细线打结机构处,细线A、细线C被切断后线头连在一起打成绳结,在后细线打结机构处,细线B、细线D被切断后线头连在一起打成绳结。通过采用上述技术方案,可以实现包装袋束口袋的自动化高效生产,既节省了人工成本又加大了产能,有利于带束口袋的包装袋的大规模推广。技术成熟度,适用范围和安全性:该科技成果技术已经处于成熟应用阶段,应用该科技成果的包装袋生产设备已经投放市场并得到了较好的市场反馈。该科技成果专门设计用于包装袋束口袋的加工生产。由于采用了该科技成果生产的包装袋生产设备实现了包装袋束口袋的全自动化生产,在生产过程中不需要额外的人工操作,极大地减少了设备工作时可能对人身造成的伤害,安全性较好。应用情况: 结合出厂检测数据和用户反馈的实际使用情况,应用该科技成果的包装袋束口袋生产设备工作时,能够实现包装袋束口袋的自动化加工生产,而且设备运行稳定,能够适应长时间的作业,满足客户的生产需求,得到了广大客户的喜爱。历年获奖情况:该科技成果已经于2016年获得中国发明专利授权。
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