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1700240458 广西
TH13 应用技术 泵、阀门、压缩机及类似机械的制造 公布年份:2017
成果简介:手动啤机,也称小压机、手啤机、压冒机、手动压力机,以其耐用、实用、省力、易于操作、稳定性高等特性,广泛适用于电子、电器、小五金、微电机、汽车零部件、计算机及其零部件、塑料制品、手袋、家具等行业的装配、成型、弯曲、铆压、热压、打印等加工。手动啤机只需要更换上下模,就成为另一种小型压机,具备使用灵活机动的特点,小型企业很容易利用这种特性建立起小五金加工厂,在工厂的大规模生产中,需要消耗大量的劳动力,劳动强度大,并且劳动效率不高。该专利的目的是针对现有技术的不足,而提供一种以压缩空气为动力,结构简单、成本低、生产效率高、产品质量稳定的小型气动压配装置。该实用新型公开了一种小型气动压配装置,包括机座、机身滑座、下模、配装在机身滑座内的滑动主轴和与滑动主轴下端连接的上模,其特征在于:设有气缸通过气缸活塞杆与滑动主轴连接,气缸与泵站连通,所述的气缸通过电磁阀与泵站连通,电磁阀与脚踏开关连接,设有行程感应开关与气缸固接,电磁阀与行程感应开关连接,还设有卸料装置通过卸料弹片与上模配装。该实用新型应用于小五金件和微电机换向器的生产过程中实施压配工艺,对零件进行压配。该装置可以实现气动压配,结构简单、成本低、生产效率高,劳动强度低、产品质量稳定,并且可以用于正在使用的手啤机的改装。
1700440284 浙江
TH13 应用技术 泵、阀门、压缩机及类似机械的制造 公布年份:2017
成果简介:技术说明:该产品在阀杆上设置了环形槽以及与之相配合的卡锁装置,能使阀杆实现可靠的移动与固定;采用弹簧与限位套组件,避免了定位钢珠的卡死和限位套脱落;设计了止回机构,避免了燃气的泄漏和回流。产品具有可靠性高、使用寿命长等特点。相关技术已申请实用新型专利1项。技术指标:金属外壳和引入装置经7J和7J冲击能量的实验,结果未损坏。最高表面温度:试验电压1.1×220VAC,最高表面温度121.0℃,符合T4组别。对试验部位施加1.5kVAC试验电压,历时60s,未发生电击穿或闪络现象。
1700440285 浙江
TH13 应用技术 泵、阀门、压缩机及类似机械的制造 公布年份:2017
成果简介:技术说明:该产品将电磁线圈与燃气报警器联动,当出现燃气泄漏时,燃气警报器向电磁线圈发送控制信号,实现阀门自动关闭。设置了蓄能电容,能够在探测开关接通的瞬间释放能量,加大了电磁铁的磁力,实现阀门快速关闭。设计了自锁式结构的锁芯组件,降低了线圈发热导致电磁驱动装置失效的可能性。产品具有安全可靠特点,相关技术已申请实用新型专利1项。技术指标:气密性:内泄漏<0.03L/h(4.2kPa);外泄漏<0.03L/h(4.2kPa);电源线强度:20N拉伸1min引线应无断线或拔脱;开闭阀的电流和电压:9V正常关闭;绝缘性能:>5MΩ;耐电压强度:500V电压1min,应无击穿无闪络。
1700440286 浙江
TH13 应用技术 泵、阀门、压缩机及类似机械的制造 公布年份:2017
成果简介:技术说明:该产品通过弹簧的弹力作用,使支撑座推动阀座,与球体表面可靠接触;设计了阀体静电释放装置,防止静电引爆燃气;采用单斜面弹性密封圈,提高了密封性能。产品具有可靠性高、使用寿命长等特点。相关技术已申请实用新型专利1项。技术指标:壳体试验:介质水,试验压力2.4MPa,持续15s,无泄漏及结构损伤;密封试验:介质空气,试验压力0.6MPa,持续时间15s,无泄漏量;壳体最小壁厚≥4.8mm;阀座最小直径≥37.0mm;连接尺寸:结构长度(165±2.0)mm,法兰孔中心距(110±1.0)mm;铸件外观:光洁、无砂眼、气孔、裂缝等缺陷;标志、铭牌、合格证齐全。
1700440294 浙江
TH13 应用技术 泵、阀门、压缩机及类似机械的制造 公布年份:2017
成果简介:防冲击止回阀是一种专门用于大口径的但是重要的应用场合,特别是应用于水泵机、水泵出口等等工况的阀门。该项目产品的研发,技术含量高,相对成本低,不但可替代进口,而且直接出口到国外市场,经济效益十分可观。调研显示,国外只有少数几家大型企业生该类型的阀门,国内还没有企业生产。国内在线使用的这种类型的阀门全部依赖进口。该公司开发的该项新产品性能比国外进口的产品性能更优良,填补了国内产品空白,其技术水平达到国内先进水平。
1700440300 浙江
TH13 应用技术 泵、阀门、压缩机及类似机械的制造 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:L1型四通换向阀任务来源于2012年浙江省第二批省级新产品试制计划(浙科发计{2012}182号),项目编号是2012D60SA650031。L1型四通换向阀产品主要应用于热泵型空调与制冷装置上,用来作改变制冷剂气体流向用的阀,用它能改变室外热交换器和室内热交换器各自的功能,以达到人们所需的制冷、采暖通用要求;它也可用来作除霜用,当室外热交换器上结霜时,用它来切换制冷剂流向,使室外热交换器上的温度升高,完成短时间内除霜;同时也可用于热水器、压缩机控制等需要流体方向转换的不同场合。该项目产品由公司独立自主研发,技术亮点突出:导阀与主阀采用氩焊连接,结合强度好,具有更好的抗振性,更适宜于变频机的使用;通过产品结构创新,新流道结构开发,减小芯铁行程,降低开阀电磁力,减少开阀电力消耗;导阀部份采用隧道炉焊后,不需再进行酸洗处理,不产生有害废气和废水,制造过程更具环保性;通过改变毛细管结构形状,解决了因毛细管间距小焊接后毛细管之间容易粘连的问题。已授权3项专利,分别是发明专利ZL200910165842.1《导阀部件的组装焊接方法》,实用新型专利ZL201120261585.4《一种导阀》和ZL201220070634.0。《一种四通换向阀及其先导阀》主要技术性能指标:气密压力:4.2 MPa;内部泄漏量:≤800 ml/min;最高动作压力差:3.1 MPa;最低动作压力差:0.20 MPa以下;最低动作电压:≤80%额定电压;耐压:6.3MPa;设计寿命:2万次;线圈功耗:4.5W。
1700440415 浙江
TH3 应用技术 泵、阀门、压缩机及类似机械的制造 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:主要研发内容:该项目改进电动机的内部设计,增加集热罩和导热板,将电动机产生的热量进行收集,再通过导热管的作用,将热量传递到泵体内部,使得泵体内的水温提高,减小由于管道输送距离而造成的水温差,同时通过加热装置的设计,使得泵体内的水温温度得到保障,叶轮和搅拌盘的设计,可以提高循环热水泵的输送效率,延长其使用寿命,当叶轮或者搅拌盘出现问题时,另一个仍然可以发挥作用,使得热水可以继续被输送,提高了综合利用率。同时通过改变电机绕线参数、提高产品零部件加工精度、将电机转子更换为磁性转子和控制程序的重新开发,使产品的消耗功率只有原来的三分之一。并且控制程序由原来的三档增加到七档,分别为低.中.高.自动.恒压.恒流.夜间七个模式。更加的人性化和多样化,拓宽了使用范围;并且大大降低了产品使用噪音,使用噪音在35分贝以内,使得夜间使用真正做到静音效果。技术指标:以五米泵为例:使用功率:5~45W;使用噪音:<35db。推广应用前景与措施:现有的循环热水泵的种类品牌很多,但是大部分的循环热水泵的能耗损失较大,增加了成本。由于循环热水泵在输送热水过程中由于管道的距离较远,导致热水在输送过程中热量大量的散失,使得输送到目的地的水温达不到所需要求。而且在循环热水泵的工作过程中,电动机由于转动产生热量,在现有设计中没有对这些热量进行回收再利用,而是直接排放到空气中,造成了资源的浪费。同时交流电机水泵使用时功率是大,耗电量大,达不到节能环保的要求;同时交流电机水泵的控制器只能是单一的低中高三挡调速开关,使用范围小;另外交流电机水泵在使用时的噪音也比较大。因此,该公司在消化吸收国外直流变频水泵先进技术的基础上,加快对直流变频循环热水泵核心技术的研究,研发了具有加热保温效果的直流变频循环热水泵。该项目改进电动机的内部设计,增加集热罩和导热板,将电动机产生的热量进行收集,再通过导热管的作用,将热量传递到泵体内部,使得泵体内的水温提高,减小由于管道输送距离而造成的水温差,同时通过加热装置的设计,使得泵体内的水温温度得到保障,叶轮和搅拌盘的设计,可以提高循环热水泵的输送效率,延长其使用寿命,当叶轮或者搅拌盘出现问题时,另一个仍然可以发挥作用,使得热水可以继续被输送,提高了综合利用率。
1700440455 浙江
TH3 应用技术 泵、阀门、压缩机及类似机械的制造 公布年份:2017
成果简介:项目产品曲轴采用六支承结构设计,提高了曲轴强度及运转平稳性;优化曲轴箱上的滑块腔中心线设计,改善曲柄连杆机构的受力性能;曲轴采用锻造工艺制造,提高零件的力学性能与使用寿命;柱塞采用陶瓷材料,提高产品的抗磨损性能;曲轴箱和滑块采用分体式结构设计,改进了泵和电机的安装方式,降低装配难度,提高维修效率;改进连杆的润滑油路,提高润滑系统的稳定性。产品具有结构合理、性能可靠、使用寿命长、维修方便等特点,在结构上有创新,相关技术已取得实用新型专利8项,软件著作权1项,技术处国内同类产品领先水平。
1700440501 浙江
TH13 应用技术 泵、阀门、压缩机及类似机械的制造 公布年份:2017
成果简介:该产品采用PE/LDPE结构的热封合基材,通过高牢度镀铝、多层共挤复合和干法复合、连续高频焊接等工艺技术制作而成,完善了自立葡萄酒阀门袋生产过程。该项目自主开发一种新型多层热封基材,利用多层共挤复合制备具有PE/LDPE结构的热封合基材,以PE做热封面改善热封性;以LDPE为主层降低成本,在不增加生产成本的情况下,可明显地减少破损率;开发一种高阻隔高牢度镀铝膜材料,蒸镀铝前薄膜表面进行化学预处理,大幅度提高了蒸镀层的牢度,替代铝箔作为葡萄酒阀门袋基材,可显著提高产品质量并降低成本;采用一种高效全自动热封制袋焊阀门工艺,由自动送料系统实现进料,利用高频焊接技术,在线控制热封温度、热封压力和热封时间等参数,实现高效、高品质、准确的焊接。产品具有阻隔性好、耐刺穿、耐压、使用方便等特点,在材料结构和制备工艺上有创新,相关技术已获实用新型专利1项,处于国内领先水平。
1700440505 浙江
TH13 应用技术 泵、阀门、压缩机及类似机械的制造 公布年份:2017
成果简介:球阀内液固两相流动特性及液固两相流对阀门性能的影响:该项目以金属硬密封浮动球阀为研究对象,针对球阀内流道进行计算机辅助建模和CFD技术分析,研究球阀内固液两相流的速度和压力分布规律,找出固液两相介质在流动过程中颗粒运动规律及壁面磨损分布情况并最终揭示其磨损机理。根据两相流的研究结果,采取优化流道及关键部位的强化处理;另外总结降低流阻系数的方法,从而降低经过阀门密封面的能耗损失,使阀门性能更加优良。球阀关键部位强化处理及静压寿命试验:根据球阀内液固两相流动特性及液固两相流对阀门性能影响的研究结果,对球阀内的易磨损零件进行表面强化处理。利用研究院自主研发的阀门静压寿命实验台对表面改性后的球阀以及原装球阀进行寿命对比实验。试验证明,球阀关键部位经过强化处理之后,在4MPa的压差下,其静压开关次数从原来的10000次可以提升到现在的18000次以上,极大地提高了球阀的使用寿命。
1700240133 广西
TH13 应用技术 泵、阀门、压缩机及类似机械的制造 公布年份:2017
成果简介:现有流体流量控制一般都是采用比例调节型或开关型电控阀门控制流体流量,由于所控制的流体压力不稳定,造成所控流体输出流速的不稳定,虽然可通过自动控制阀门的状态达到平均流量的稳定输出,但难以做到瞬时流量特别是小流量时的稳定输出。对于一些特殊领域,要求做到小流量、高精度、瞬时流量稳定的流体流量控制,现有的电控阀门以及流量控制装置或是达不到要求,或是付出的成本代价太高。该发明解决了上述问题,达到小流量、高精度、瞬时流量稳定的流体流量线性控制,即:一种流体流量的高精度线性控制装置。该发明包括流体压力控制系统,带有电控阀门的流体输入管道,其特征在于:还包括密闭的流体缓冲容器,压力传感器,活塞式流体直线阀门组件;所述带有电控阀门的流体输入管道与流体缓冲容器密封连接,电控阀门控制信号来自于流体压力控制系统;所述压力传感器密封穿过并固定在流体缓冲容器壁上,压力传感器探头伸入流体缓冲容器内的流体中,压力传感器输出信号送至流体压力控制系统;所述密闭的流体缓冲容器和活塞式流体直线阀门组件的侧壁上各都开有一截面相同的水平细长矩形通孔,密闭的流体缓冲容器与活塞式流体直线阀门组件通过各自壁上的通孔密封对接;所述活塞式流体直线阀门组件由步进电机、丝杆传动装置、活塞、活塞缸体组成,活塞缸体至少有一侧壁的外部是平面,水平细长矩形通孔开在该平面侧壁上,活塞长度大于细长矩形通孔横截面的长边,活塞与活塞缸体内腔密封滑动配合,活塞缸体的内腔全通,内腔的一端开口用于活塞驱动装置传输力矩,另一端作为流体输出口,活塞由步进电机通过丝杆传动装置驱动。一种流体流量的高精度线性控制装置,包括带有电控阀门的流体输入管道,密闭的流体缓冲容器,压力传感器,流体压力控制系统,活塞式流体直线阀门组件,流体输出口。流体经输入管道、流体缓冲容器、流体输出口流出,控制系统通过拾取安装在缓冲容器上的压力传感器的信号控制电控阀门的开关量稳定缓冲容器内的流体压力,达到小流量、高精度、瞬时流量稳定的流体流量线性控制。
1700240202 广西
TH13 应用技术 泵、阀门、压缩机及类似机械的制造 公布年份:2017
成果简介:项目经过三年实施,围绕着差动先导操纵阀的输出压力—位移比例特性稳定,内泄漏量小、流量稳定、操作轻松便捷、灵敏度高、使用寿命长,可靠性高的特点。达到的性能指标是: 采用差动式比例减压阀的工作原理,使操纵力比初期研发更小;采用铝合金的阀体,调整原材料的使用,使产品重量比初期研发更轻;配套生产差动先导操纵阀套,对阀套进行结构上的优化升级:上端设有进油孔与出油槽,中部设有螺纹与阀体拧紧,阀套下端设有密封圈槽放置密封圈,阀芯孔与阀套之间设有出油孔。采用阶梯阀芯和机械加工油道的阀套组合,使产品比初期研发体积更小;对整体产品结构上技术创新:在阀体上镶上4个阀套和4 个阀芯,阀套和阀芯的配合实现4路输出的差动比例减压阀的功能;柱塞改为阶梯式结构,柱塞上打有二个节油小孔,柱塞在从工作位置回到初始位置时,由于节油小孔的节油作用,实现阀的回位缓冲功能。形成制造成本低,加工效率高,节能、环保先导阀 ;设计的创新,传统的先导阀是一个独立部件,通常是阀芯与阀体通过某种方式直接连接起来使用。而该设计的创新点在于其先导阀是以阀芯、阀套的形式呈现的。阀芯、阀套作为一个整体装在阀体上。这样使阀体结构大为简化,且阀芯可以灵活地插装阀套上作上下运动,通过阀芯的上下运动改变油路的方向,从而实现液压油路的换向功能。结构创新,是阀体为一体铸造的。但存在由于油道小,油道结构复杂,铸件壁厚薄,铸造非常难,清砂困难,并且体积比直动先导操纵阀大,磨损了要整体替换,造成维修成本高。该公司研发的差动先导操纵阀与现有技术相比,具有结构简单紧凑,加工制造容易,不需要复杂的铸造工艺,便于大批量生产,安全可靠等优点,采用该阀套的差动先导操纵阀体积和直动先导操纵阀体积相同。富山公司所研制的差动先导操纵阀,由于采用了具有自主知识产权的结构先进的先导阀,因而使输出压力—位移比例特性稳定,内泄漏量小、流量稳定、操作轻松便捷、灵敏度高、使用寿命长,可靠性高的特点。再加上构造简单,使用维护方便,又有价格上的自然优势,因而是液压系统中方向控制阀类替代进口产品的理想液压件。完成了总投资307万元,企业资产规模达到2900万元,项目所处阶段达到中试,项目产品达到产业化生产,项目执行期内,2013年至2015年公司差动先导操纵阀生产18350套,实现产值2752万元,销售收入2449万元,累计缴税302万元,累计净利润659万元。就业人数达134人,其中因该项目,实施新增就业人数达63人。项目实施期间,执行行业技术标准1个,申请发明专利1项、实用新型专利2项,外观专利1项,实现该项目的产业化。
1700240223 广西
TH13 应用技术 泵、阀门、压缩机及类似机械的制造 公布年份:2017
成果简介:数字液压系统就是将液压终端的执行元件—液压缸和液压马达直接数字化,通过接收数字控制器发出的脉冲信号和计算机发出的脉动信号,实现可靠化工作。通常数字液压元件包括数字液压缸、数字液压马达、数字阀和数字泵。流体动力得益于控制技术与微处理器的快速发展,毫秒级的计算速度,使得流体动力的实时控制成为可能;此外,使用控制算法技术也仅需通过反馈检测的位置信号微分,就可在低成本情况下,得到速度和加速度信息。微处理器的进一步发展促进了阀与电子控制的结构一体化,在分布式智能应用中,能通过某种现场总线与设备的控制系统通讯交换设置参数等。更多功能的产品集成促进智能执行器、液压泵和马达。更进一步,才用电子技术把整个液压系统考虑进去,就组成了具有全工作状态监测功能的液压控制系统,可以通过监控传感器来进行故障诊断、判断磨损、泄漏、摩擦等。这就是数字液压系统。为了使能量传递做到准确、灵敏,设备运行和控制在最佳效率,这就对数字液压系统工作油的使用性能提出更高的要求。它应具有合适的粘度、良好的粘温特性、剪切安定性、润滑性、冷却性、防锈性、与密封材料的适应性、抗泡性、过滤性、低温流动性、抗乳化性、清洁性、空气释放特性、热氧化安定性、水解安定性、极压抗磨性等。该发明公开了一种数字液压系统工作油组合物,采用聚内烯烃、三轻甲基丙烷醋和蓖麻基癸二酸二辛醋复合作为基础油,配合多种复合添加剂,包括抗磨剂、防锈剂、分散剂、抗氧剂、抗泡剂、抗乳化剂、金属减活剂、摩擦改进剂、油性剂等。该发明具有合适的粘度,良好的粘温特性、剪切安定性、润滑性、冷却性、防锈性、与密封材料的适应性、抗泡性、过滤性、低温流动性、抗乳化性、清洁性、空气释放特性、热氧化安定性、水解安定性、极压抗磨性等。
1700240242 广西
TH13 应用技术 泵、阀门、压缩机及类似机械的制造 公布年份:2017
成果简介:一种工程机械用油压作动油,采用蓖麻基癸二酸二辛酯与烷基萘复合作为基础油,占油的质量比88%~92%,添加剂为抗氧剂1.0%~3.0%、极压抗磨剂3.0%~6.0%、防锈剂0.2%~0.5%、抗泡剂0.002%~0.005%、抗乳化剂0.8%~1.2%、油性剂1.0%~2.0%。该发明的工程机械用油压作动油组合物的综合性能好,有良好的防锈性能、水解安定性能、氧化安定性能、抗乳化性能、抗泡沫性能、腐蚀抑制性能、水分离性能、耐磨性能、承载能力;保证了转向和制动系统的油膜厚度,降低了金属表面动、静摩擦系数,提高了工作效率,延长了工程机械转向和制动系统的使用寿命。随着工程机械制造技术水平的发展,工程机械已经被广泛应用于各个领域中;液压传动是工程机械设备中常用的一种传动装置,是利用液体作传动介质、利用液体的压力或动能来传递能量的系统。液压传动具有体积小、质量轻、功率大、反应快、精度高、调速范围大、运动平稳、操作方便等特点;液压系统基本是由动力元件、操作元件、执行元件和辅助元件四大部分组成的,但是各种机械设备的液压系统具体结构不尽相同。由于工程机械液压系统的结构和使用工况条件与普通的工业液压系统相比,在内部结构、工作环境、单位体积功率传输、制造精度以及对环境保护要求等各方面,存在很大的差别,特别是工程机械液压系统的湿式转向离合器和制动器。转向和制动系统被广泛应用于工程机械之中。转向和制动系统主要采用液压操纵的湿式转向离合器和制动器技术,该技术实现了转向和制动联动操纵,即通过转向离合器的操纵杆联动制动器,使得设备操作方便,结构紧凑。转向离合器通常对称地布置在中央传动的两侧,靠弹簧压紧传递扭矩,靠油液分离;转向制动器则布置在转向离合器的从动鼓上,一般为液压助力的浮动湿式制动带。湿式转向离合器的摩擦浸没在油液中工作,采用油泵循环冷却,因此摩擦系数比较稳定,摩擦片的磨损比较小,同时散热性也比较好,摩擦片不易被烧坏,大大提高了转向离合器的使用寿命。然而,湿式转向离合器具有摩擦系数小,需要更大的压紧力等缺点;另外,转向和制动系统普遍采用湿式转向离合器加湿式转向制动器形式,润滑油品在该系统中的主要作用是平滑柔和的传递动力,要求润滑油品具有更高的静摩擦系数。
1700240304 广西
TH13 应用技术 泵、阀门、压缩机及类似机械的制造 公布年份:2017
成果简介:该实用新型公开了一种金属薄壁管冲击液压胀形系统。该系统包括上工作台和下工作台。上工作台下方中间安装有上模具,上模具两侧有固定于上工作台两端的斜滑块。下工作台上方固定有定位模架,定位模架中间设置有置液容器,置液容器侧面设置有侧门,置液容器内有用来轴向安装金属薄壁管的下模具,下模具两侧有用来顶住金属薄壁管两端管口的水平导柱。水平导柱外端设置有防转动滑块、复位弹簧。该系统无需专门的内压力源,简便易行,液压胀形效率高。冲击胀形过程中,可实现金属薄壁管的自动轴向补料,防止金属薄壁管的局部减薄。为成形不同形状的金属薄壁管形状,只需更换上下模具即可实现,操作简便,结构简单,成本低。金属薄壁管液压胀形是一种通过内压力使金属薄壁管材发生塑性变形、与模具贴合的成形技术。金属薄壁管液压胀形技术具有工艺简单、工序少、材料利用率高、零件刚度高、重量轻的优点,在汽车、航天、航空、家电及建筑等行业得到了愈来愈广泛的应用。实现金属薄壁管液压胀形可借助专门的内压力源给管材内部提供高压,但是设备较庞大、成本较高,也可通过对液体容器进行灌注,如专利【金属薄壁管冲击液压胀形装置】(ZL201320867723.2),就是使金属薄壁管内充满液体,关闭左右控制阀,配合压力机冲压头下行,上下模具闭合,实现冲击液压胀形。该方法存在注液效率低、操作繁琐、装置复杂等缺点。
1700240305 广西
TH13 应用技术 泵、阀门、压缩机及类似机械的制造 公布年份:2017
成果简介:该实用新型的金属薄壁双层管冲击液压胀形装置,包括位于压力机下模座上的由定位模架与安装在定位模架内的下模具构成的模架装置,其定位模架包括滑动机构、下模架和上模架;所述滑动机构包括滑座、水平滑块、水平导柱和丝杆,丝杆的非螺纹段穿出下模架两端之外,与丝杆驱动机构传动配合,上模架安置在下模架上,成储液容器形状,下模具安置在储液容器的底部,水平滑块上的水平导柱穿过上模架的两端而与待加工的金属薄壁双层管轴线同轴,用于密封住双层管内管里面的液体。利用该实用新型的胀形装置进行金属薄壁双层管冲击液压胀形,简便易行,液压胀形效率高,质量有可靠保障。金属管液压胀形是一种通过内压力使金属管材发生塑性变形、与模具贴合的成形技术。金属管液压胀形技术具有工艺简单、工序少、材料利用率高、零件刚度高、重量轻的优点,在汽车、航天、航空、家电及建筑等行业得到了愈来愈广泛的应用。但是,实现金属管液压胀形必须借助专门的内压力源给管材内部提供高压,因此金属管液压胀形的设备较庞大、成本较高,对金属管液压胀形技术的推广应用带来了极大的不便。为进一步降低金属管液压胀形技术应用的难度、提高液压胀形效率,研制一种新型的金属管液压胀形装置很有必要。
1700240314 广西
TH13 应用技术 泵、阀门、压缩机及类似机械的制造 公布年份:2017
成果简介:随着灾难与意外事故的频繁发生,实施有效的救援成为了人类面临的又一大社会难题。地震、台风等自然灾害给人类的心灵带来了巨大的伤害,造成无法磨灭的心理阴影。在灾难救援过程中,由于救援工具的缺乏,导致很多生命无辜逝去,譬如在坟川大地震救援过程中,几个幼童被坍塌的建筑物压在废墟下面,伤势严重,急需治疗,但由于救援设备的尺寸都超过了救援空间的范围,救援人员也无计可施。针对以上问题,该专利一种液压三角顶破障装置,包括支撑机构、滑动机构、液压机构两块支撑板的一端通过绕动杆活动地连接,使支撑板可以绕绕动杆转动两块支撑板另一端分别活动连接在两根支撑杆上,使支撑板可以绕支撑杆转动两根支撑杆的每根均连接着可沿着底座两侧的燕尾形导轨移动的两个滑块支撑座固定安装在底座中部四个双作用液压缸分成两组,每组是同样的两个,平行安装于支撑座的一侧,双作用液压缸通过支撑座固定安装在底座上,双作用液压缸的液压活塞杆与支撑杆相连四根液压油管分别连接四个双作用液压缸。该装置小巧,结构简单,携带方便,适宜各种狭小恶劣环境,用于撑开压迫物或扩大缝隙,方便破障和救援。 该装置厚度薄,结构简单,携带方便,易于加工生产由于液压缸的自锁功能,使得该装置可以长时间支撑重物,安全系数高,方便救援工作的开展,使得更多的被困者及时得到有效救援。
1700240325 广西
TH13 应用技术 泵、阀门、压缩机及类似机械的制造 公布年份:2017
成果简介:一种气动式管道内对口器双滑块机构的铰接座副机构,包括活塞杆、连杆和花盘,其特征在于其由固定于活塞杆上的一个圆形花盘和若干个与连杆活动连接的固定销装配组成所述的圆形花盘的边缘沿圆周等角度分布有与固定销数量相同的径向矩形槽,每个矩形槽两侧各有一个用于固定固定销的螺纹孔。所述的固定销中间部分为圆柱,圆柱长度与矩形槽宽度相等,且与连杆上的孔径相等。固定销两端各有一个与花盘上矩形槽两侧的螺纹孔配合的通孔,螺栓穿过通孔将固定销固定于花盘上。根据权利要求所述的气动式管道内对口器双滑块机构的铰接座副机构,其特征在于固定销数量为一个。根据权利要求或所述的气动式管道内对口器双滑块机构的铰接座副机构,其特征在于固定销数量为一个。根据权利要求所述的气动式管道内对口器双滑块机构的铰接座副机构,其特征在于所述的圆形花盘其中心均布通孔,螺栓穿过通孔实现花盘与活塞杆的固定连接。根据权利要求所述的气动式管道内对口器双滑块机构的铰接座副机构,其特征在于固定销两端关于中间圆柱对称,为扁平形状体,与花盘上矩形槽两侧的螺纹孔配合的通孔位于该扁平形状体上。根据权利要求所述的气动式管道内对口器双滑块机构的铰接座副机构,其特征在于扁平形状体包括端面为斜面且两端的斜面成对称的矩形体、端面为平面或弧面的平匕入口。
1700240666 广西
TH13 应用技术 泵、阀门、压缩机及类似机械的制造 公布年份:2017
成果简介:课题来源与背景:在桥梁顶升施工时,需要设备能进行同步顶升和下降操作,而同步下降时危险性较高,需要设备顶着重物慢慢下降,如果采用液压阀如平衡阀、减压阀等,则设备成本太高。为降低成本,在保证顶升施工安全的情况下,常常采用微小流量节流阀进行流量控制,达到桥梁平稳同步下降的效果。技术原理及性能指标:该专利的主要技术原理:该结构的节流阀采用的是改变阻尼孔的长度的原理,来达到调节流量的。课题组采用螺纹配合的形式达到微小间隙的阻尼效果,通过螺纹配合长度的调节达到改变阻尼孔的长度,从而改变流量的变化。技术性能指标:该结构的节流阀其调节范围为螺纹的有效长度,螺纹有效长度越长,调节范围越宽,精度越高。技术的创造性与先进性:该结构的节流阀与现有的节流阀相比,加工容易,成本低,不需要专用设备;节流效果好,精度高,调节范围宽,手动调节容易。技术的成熟程度,适用范围和安全性:该结构的节流阀是采用的是现有阻尼节流的技术,在现有结构的节流阀的基础上进行优化和改进,适用于高、低压的液压系统中微小流量的调节。应用情况及存在的问题:该结构的节流阀只进行了试验测试,还未进行工程应用。
1700240864 广西
TH13 应用技术 泵、阀门、压缩机及类似机械的制造 公布年份:2017
成果简介:课题来源与背景:课题属于2014年广西科学与技术开发计划项目;项目编号:CA0901;合同编号:桂科攻14122005-5。技术原理及技术指标:产品创新原理:工程车辆液压油缸新型密封装置的创新:利用在液压油缸外壁上部加装O型密封圈的方法,避免内泄漏现象的发生。减小与活塞上部接触的油缸缸筒第一排油孔的直径,增加数量,提高液压油排出量的方法,避免背压冲坏缸盖造成液压油泄漏。单作用液压油缸的卸荷装置的创新利用设置在活塞上卸荷阀孔与孔内的卸荷阀杆侧面的泄油槽,达到缓慢卸荷的目的,避免因活塞的惯性力和液压力造成活塞对缸盖撞击而损坏机件。设备创新原理:液压油缸缸筒内孔镗床的创新改造通过调整普通车床变换导向尾座和溜板箱的位置,利用溜板箱驱动镗杆运动而实现对缸筒类深孔工件的镗孔。液压油缸焊接工作台的创新改造利用安装在焊接工作台上的支撑轮带动液压缸筒体作均速转动,实现整个焊接过程的可控,保证焊缝均匀、平整及气密性要求。技术创造性、先进性:技术的创造性:工程车辆液压油缸新型密封装置的创新设计,解决了液压油内泄漏的问题。单作用液压油缸的卸荷装置的创新设计,提高单作用液压油缸卸荷动作的可靠性。液压油缸缸筒内孔镗床的创新改造,提高加工成品率,降低加工成本。液压油缸焊接工作台的创新改造,实现整个焊接过程的可控性,提高保证焊接质量,焊接成品率达至99.9%。成果的先进性:课题核心技术已申报6项专利。经广西科技情报研究所的科技查新报告证明:课题填补了国家空白,技术水平国内领先。技术的成熟程度,适用范围和安全性:样机经柳州市产品质量监督检验所检测结果证明:质量符合行业标准QC/T460-2007要求,达到该课题预期效果。 该课题技术及产品主要应用于工程、建筑、农业等机械领域。应用情况存在的问题:课题已建成年试产3000台液压油缸的中试装置,产品已在国内及东南亚市场销售,用户使用反映良好。公司将进一步产业化建设,提高产品产量和质量,满足市场需求。
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