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1600380122 宁夏
TD8 应用技术 烟煤和无烟煤的开采洗选 公布年份:2016
成果简介:该项目针对梅花井煤矿1102206中厚煤层工作面实施的自动化系统,将采煤机控制、支架电液控制、运输机控制、三机通信控制、泵站控制及供电系统等有机结合,实现了对综合机械化采煤工作面设备的协调管理与集中控制。其中,采煤机以记忆割煤为主、液压支架以跟随采煤机自动序列动作为主、综采运输设备以集中自动化控制为主,人工远程干预为辅,实现了煤矿中厚煤层的安全、经济、高效开采。该项目的应用促进了煤矿开采技术的进步,月原煤产量由原来的28.7万吨,提高到45.6万吨,提高了综采生产效率,采煤工作面减少现场操作人员66%,降低了劳动强度。
1600420020 安徽
TD8 应用技术 烟煤和无烟煤的开采洗选 公布年份:2016
成果简介:该项目研究了水位冗余检测方法、矿用高速光纤总线、隔爆兼本安分布式数字采集控制、井下光纤视频采集等关键技术及工艺,建立了采区自动化排水系统,实现采区排水的远程监控和无人值守运行。项目创新点有:系统使用矿用光纤总线技术、隔爆兼本安分布式数字采集控制技术,首次在采区实现自动化排水;采用隔爆液位变送器和导波型雷达物位计两种水位传感器,实现水位冗余检测。研究成果在淮南矿业集团潘一矿得到了成功应用,实现了采区排水的远程监控和无人值守运行,取得较好的社会和经济效益,应用前景广阔。
1600600956 湖北
TD8 应用技术 烟煤和无烟煤的开采洗选 公布年份:2016
成果简介:中国厚大矿体采矿主要运用的方法有房柱法,壁式崩落法,分层、分段充填法等。随着生产技术的发展,综合机械化技术装备、大采高支架的应用,厚度5米以上的煤矿开采技术难题已经得到解决,但对厚度大于5米的缓倾斜磷矿层开采,由于矿石硬度、赋存条件、围岩稳定性等与煤矿差异较大,尚无成熟、可借鉴的采矿方法。为此杉树垭磷矿对此类矿体的开采进行了专门技术研究。杉树垭矿区西北部的401-2盘区矿层厚度达8m以上,矿层倾角在3-5°。近该区域顶板结构差,不允许后期地表出现塌陷,因此采用分层、分段充填法采矿。该技术采用分阶梯全层降底采矿技术主要解决分层、分段过程中二次降底难题,同时提高施工安全系数,有效保障作业人员生命财产。
1700310070 河北
TD8 应用技术 烟煤和无烟煤的开采洗选 公布年份:2016
成果简介:所属科学技术领域:该项目属于矿山机电与控制领域。主要研究内容:研究固体充填自动化控制策略与方法,包括直接顶下沉量hb的影响及控制方法,充填体受推力FN与充填密实度kb之间的关系,实际推力T的判定方法,充填材料的影响及控制方法,充填工作面地质条件的影响及控制方法,充填体自由度的影响及控制方法,充填采煤时间性和空间性的研究,以适应各种复杂条件下的自动化充填。研发综合机械化充填采煤系统自动控制系统,包括顺槽主控系统、充填液压支架控制系统、矸石输送系统、液压系统、采煤机运行状态及位置参数控制系统、视频系统和数据传输系统;研发充填液压支架电液控制系统,包括电液控换向阀组、过滤系统及各种传感器;研发自动化充填采煤新工艺,包括单架自动充填、成组自动自动充填、推压密实机构与充填刮板输送机防碰撞技术;研究固体充填采煤自动控制系统应用,包括自动充填和人工充填对比以及充填效果和充填效率对比。推广应用及效益情况:该项目在邢东矿的顺利实施,在国内率先提出并实现了综合机械化充填采煤系统的自动控制技术,很大程度上提高了充填效率和充填质量,弥补了国内外空白,具有较强的实用性和操作性,具有广阔的推广应用前景。综合机械化充填采煤系统自动控制在邢东矿的成功应用,取得了很好的社会和经济效益:1)该项目实现了综合机械化充填采煤系统自动控制的目的,很大程度上提高了煤矿井下工作面充填作业效率,为实现充填工作面高产高效提供保障。2)该项目的研发,能够提高充填质量,有效地保护了地面建筑物和地表生态环境。3)基于装备自动化水平的提高,使职工劳动强度降低,作业条件改善,充填采煤安全性得到提升。4)为“三下”资源回收提供新的技术支撑,将对解放冀中能源集团20亿吨“三下”压煤和全国137.9亿吨”三下”压煤提供了一种新途径,形成新的充填采煤自动控制企业标准,推广应用前景广阔。推动科技进步的作用:该项目成功实验在矿井工作面安全产生上产生巨大的社会和经济效益,不仅提高了充填作业效率和工作面整体推进速度,同时也减轻操作工人的劳动强度,节约了用工成本。实现对充填开采设备运行远程自动化控制及状态监控检测功能,对于充填综采成套设备自动化远程控制有及其重要的应用和推广价值。
1700310008 河北
TD3 应用技术 烟煤和无烟煤的开采洗选 公布年份:2016
成果简介:该项目属于煤矿开采与矿山岩体力学的交叉学科领域。煤炭开采是向大自然索取资源,毋庸置疑,会带来自然环境破坏问题,在村庄密集、水资源严重短缺的河北省表现得尤为突出。近年来,为破解资源开发与生态环境协调发展难题,开展了主动保护生态环境的煤矿充填开采理论研究,取得了重要科学成果并应用于工程实际,有效减轻了煤炭开采对生态环境的破坏。主要科学成果如下:揭示出煤矿充填采场覆岩变形与移动的内在规律,形成了充填开采条件下上覆岩层运移理论体系。充填开采改变了传统采煤顶板控制方法,岩层运动规律发生了根本性变化,由周期性断裂下沉转化为非断裂性弯曲下沉;首次提出充填开采连续曲形梁理论,在充填体、采场围岩共同作用下,顶板岩层经过复杂的应力调整与时空运动,形成具有较强自稳能力的连续岩梁承载结构;阐明了连续岩梁随工作面推进而动态前移并保持几何形态连续和力的传递连续的运动特征,证明了连续曲形梁对上覆岩层沉降变形的控制作用。建立了以等效弹性体为地基的充填开采覆岩变形力学模型,得出了岩层保持连续的边界条件。岩层移动变形过程与充填体密实充填率、上覆岩层及其自身岩性特征密切相关,通过研究不同充填条件下的应力路径对围岩的力学行为影响,获得了不同围压不同加载速率条件下岩石的全应力-应变曲线及岩体宏观破坏模式;根据试验研究结果,提出有效连续和完全连续的概念及相应的边界条件:岩层变形值满足容许沉降、曲率、容许抗拉强度条件时为有效连续,进而满足应变分量相容协调条件时为完全连续,为岩层变形量化控制提供了重要依据。创建了主动保护原岩结构的充填开采岩层控制方法。基于充填体与覆岩力学特性,建立起充填开采岩层控制量化关系计算模型,得出反映本构关系的理论解和用于指导工程实践的工程解,解决了充填开采岩层变形难以量化控制的难题;将理论成果应用于工程实践,建立充填效果判据,主动控制上覆岩层及关键层沉降变形量,达到保护隔(含)水层及地表移动变形的目的。科学价值、同行引用及评价:该项目在充填开采覆岩运移规律及岩层主动保护方面取得了重要创新成果,针对充填开采中的关键科学问题进行了系统研究,实现了理论和方法上的突破,解决了充填开采条件下围岩控制的基础和共性问题,研究成果具有前瞻性和创新性,也可为非煤矿山充填开采围岩控制提供了必要的理论基础;所列8篇代表性论文专著被他引120次,单篇最大他引34次;所列代表性论文和其他重要论文被SCI收录2篇、EI收录11篇;出版著作4部;获批成立国家能源充填采煤技术重点实验室,是国家能源局在充填开采技术领域设立的唯一研发平台;该项理论成果应用于工程实际,突破了矿区生态环境先破坏后治理的传统模式,实现了煤炭开采过程中对水资源和地面环境的主动保护。河北省邯邢矿区应用该成果,减少土地塌陷13500亩,减少矿区地下水资源涌出量650万m<'3>/年,取得了显著的经济社会效益。
1700320148 江苏
TD7 应用技术 烟煤和无烟煤的开采洗选 公布年份:2016
成果简介:煤矿粉尘导致尘肺病和爆炸事故,中国煤矿每年因尘肺病死亡人数已超过各类事故死亡人数总和,煤尘爆炸是煤矿中伤亡最惨重的事故类型,因此,煤矿粉尘防治是煤矿职业健康与安全工作的重中之重。在煤矿井下,掘进工作面粉尘灾害最为严重,85%以上的尘肺病患者为掘进工人,煤尘爆炸事故也多数发生在掘进面。随着综合机械化掘进技术的迅猛发展,综掘工作面产尘量也急剧上升,防治难度进一步加大,国内外现采用的喷雾和除尘风机技术不能满足需求。因此,综掘工作面粉尘防治成为煤矿防尘降尘工作的重点与难点。该项目针对综掘工作面粉尘高效防治的重大需求,在国家自然科学基金重点项目等科技计划的支持下,经过十年的努力,研发出适应综掘作业环境的泡沫除尘技术与装备,取得如下原创性成果:发明了射流汽化吸液及低阻高效产泡方法与装置。提出以压力水射流汽化相变产生的稳定压力差吸入发泡剂的方法,实现了发泡剂低比例(0.3%-0.5%)小流量(1.5L/h-5.0L/h)的稳定添加;研制了螺旋网孔低阻强化产泡装置,发泡倍数达30-50倍,泡沫出口压力为0.1MPa-0.2MPa,既有效降低了泡沫制备成本,又保障了泡沫喷射对出口压力的需求。该发明内部无运动部件,无需外动力,装置体积小,可靠性高,本质安全,实现了综掘面抑尘泡沫的高效制备。发明了环形承压泡沫的喷射技术与装置。研制了弧扇形泡沫喷嘴及可调式安装支架,该喷嘴可形成包裹综掘机截割头抑制尘源的弧扇形泡沫,该支架能调节喷嘴安装位置和泡沫喷射方向与角度,既保证了泡沫高效抑尘,又提高了泡沫的利用率。研制了一种增加泡沫液膜强度的聚合物增强型发泡剂,提高了抑尘泡沫的承压能力、减少了泡沫在喷射中的破裂损失,还降低了发泡剂使用量。该发明解决了环形承压泡沫准确包裹截割尘源的难题,泡沫射程达到3m,抑尘效率达85%-92%,泡沫损失量少,实现了综掘面抑尘泡沫的高效利用。发明了与泡沫技术联用的控风除尘系统。该系统中的三向旋流风幕发生器采用三向分风方式形成隔断巷道全断面的控尘风幕,既消除了高速风流对泡沫喷射轨迹的影响,又提高了除尘风机的收尘率;该系统中的三级旋流除尘风机采用梯级旋流叶片降低工作阻力,提高了净化大流量含尘空气的能力,处理风量可达600m<'3>/min。该系统配合泡沫抑尘技术的综合除尘效率达94%-99%,解决了高产尘和大配风量综掘面粉尘防治的难题。该项目获国家授权专利48项(发明专利26项);出版专著2部,发表论文88篇(SCI、EI收录55篇),获中国煤炭工业协会科学技术一等奖、中国职业安全健康协会科学技术一等奖、国家安全生产科技成果一等奖各1项。项目成果经有关院士和专家鉴定,达到国际领先水平;已在93个国有重点煤矿获成功应用,实现了综掘面的清洁文明生产,社会和经济效益巨大,推动了煤炭行业安全科技进步,并在非煤矿山等行业的尘害治理中也有广阔的应用前景。
1700320595 北京
TD7 应用技术 烟煤和无烟煤的开采洗选 公布年份:2016
成果简介:中国有各类矿山10万多座,矿产资源开发导致地面沉陷和边坡失稳等地质灾害非常严重。全国每年新增开采沉陷区30多万公顷,露天边坡随开采降深滑塌更加频繁,因采矿诱发的次生地质灾害累计12366起,直接损失166.3亿元,人员伤亡约4250人。因此开采诱发滑移灾变的识别与预警技术亟待深化研究。通过开展系列国家重大课题研究,创新成果如下:1)创建了露井复合开采边坡风险辨识及其防控体系。针对露天转地下、井工转露天与两者同期开采三种工况及井采区与边坡三种不同相对空间位置关系,首次系统揭示了各工况下边坡滑移机制及其对环境的破坏规律,建立了复合开采下边坡稳定性评价新方法。基于广义极限平衡、有限元和大系统多目标规划理论等,通过构建微小单元体系创建了加固与地震等荷载作用下边坡稳定性精细化评价方法,解决边坡稳定性评价结果非唯一解、延深开采与潜在滑体治理一体化设计问题。提高其计算结果可靠性。研发了用于岩土工程加固多个变截面锚杆的扩孔装置和自动伸缩锚台钢筋结构,建立新型锚杆加固设计与计算理论,其承载力为常规的2-5倍。2)研发了井采诱发覆岩及环境灾变的风险辨识系统。基于模型试验、工程实测及宏细观破坏理论研究,揭示了井采诱发围岩宏细观渐进破断机理和覆岩关键层的动态演化过程,获得了大采出空间覆岩应力场-裂隙场-位移场时空动态演化规律及其充填控制技术。突破了覆岩破断不能连续模拟分析的关键技术,建立了岩体不同尺度破坏力学模型与断层活化的计算理论,开发了可以实时连续模拟采矿过程的分析体系,为覆岩破坏的灾变识别提供了理论基础和分析方法。3)开发了高精度北斗(BDS)智能接收机系统。首次研制出三系统(BDS、GPS、GL0NASS)八频点信号处理与解算系统接收机,该机板卡在多模卫星导航信号接收与处理、单板定姿定态、长距离RTK、动态应用等方面突破了国外技术垄断。基于CORS系统实时精密的星历与钟差以及对流层模型,建立了具有自主知识产权集成体系的中长基线毫米级解算方法,测距比例误差由lppm降到0.5ppm。创建了BDS、GPS、GL0NASS等多星单历元变形计算体系,大幅提高监测精度。4)首次研发了圆弧合成孔径干涉雷达设备。该设备突破了方位向高分辨率与360°扫描的关键技术,采用调频连续波替代步进频体制,扫描速度和范围是国外的1.33倍;采用两步式运动补偿、永久散射体等航空军用技术,建立了二维空变自适应相位补偿计算体系,大幅减小大气影响的测量误差。研发了多基线干涉与保相成像的技术,实现了高精度三维监测及其预警。5)工程应用效果显著。研发的北斗接收机等设备已销售4.7万多套,并在240多家企业或政府部门推广应用。相关研究成果编入国家和地方标准4项;获得国家授权专利47项,其中发明专利15项;获软件著作权64项;出版专(编)著及教材10部,发表论文652篇,其中被SCI、EI收录194篇、他引3404次。获省部级科学技术奖19项,其中一等奖7项,另获国家测绘地理信息领域自主创新十大产品1项,推动了该领域的科技进步和学科发展。
1700350061 北京
TD7 应用技术 烟煤和无烟煤的开采洗选 公布年份:2016
成果简介:目的: 透水和突水是煤矿安全生产的重要威胁之一,为保证安全生产,大量疏排地下水成为最主要的预防措施。煤矿生产在花费巨资疏排地下水的同时,破坏了地下水系统和生态环境,造成了土地荒漠化、地表塌陷等一系列生态环境问题。如何最大限度的将水资源保护在地下状态,促进煤炭行业绿色、经济、安全、高效发展成为煤炭产业发展亟待解决的问题。课题针对中国煤矿生产过程中水资源、生态环境保护和煤炭资源集约化开采与煤矿安全生产这一矛盾问题,结合中国华北地区煤矿地质条件,将多分支水平井技术创新应用于煤矿底板加固和水害治理,为保水采煤提供了新的途径和方法,填补了中国多分支水平井地面注浆堵漏技术的空白。为煤炭生产企业安全生产提供保障,解放水灾威胁的煤炭资源,保护地下水资源不受损失,同时也使工农业生产、人民生活用水以及生态环境得到保护。创新点: 非顶驱钻机多分支水平井钻井技术; 奥陶系灰岩中分支水平井钻探技术; 隐伏导水构造高效探查技术; 含水层构造充填浆液控制技术; 煤层底板区域治理的判层技术; 奥灰系底板注浆钻孔水平取芯。成果产生的价值: 该项目成果在冀中能源九龙矿完成后,先后在九龙矿其他工作面全面展开。冀中能源集团多次在实验区召开矿井防治水推广工作会和座谈会,该技术已在冀中能源下属辛安矿、梧桐庄、郭二庄矿、邢东矿进行全面展开,开工钻机近20余台,仅2015年完成产值超亿元。后续工程合同也已陆续签订,将为企业创造产值数亿元。该项目自立项以来,取得了良好的推广效果。该技术已成为国内煤矿水灾治理领域的重要技术,引领全国煤矿水防治技术发展,全面提高了中国煤矿水防治水平。技术推广前景广阔,潜在经济效益和社会效益巨大。
1600080005 河北
TD8 应用技术 烟煤和无烟煤的开采洗选 公布年份:2015
成果简介:岩质边坡失稳破坏严重危及着国家财产和人民生命安全,岩质边坡的稳定性评价与安全性控制技术一直是边坡工程研究的重要课题之一,也是岩石力学与工程领域研究的热点和难点。近年来,随着中国社会经济的稳健发展,影响国家经济发展的重大水利水电、采矿和交通土建等工程逐渐往地质、地形条件更为复杂的西部区域扩张,不可避免地面临高陡岩质边坡工程问题,因此,岩质边坡的安全与否成为制约水利水电、采矿、交通等工程建设成败的关键控制因素之一。由于岩石强度较高,爆破开挖是岩质边坡主要的开挖方式。爆炸冲击波瞬间作用于周围岩体,在强大的冲击应力作用下,使岩体发生剪切破坏、拉伸破坏、拉剪破坏和压剪破坏等多种破坏形式,在宏观上表现为边坡岩体的损伤破坏,强度降低极为明显,此外,岩体损伤破坏极易在岩质边坡内部出现无数形态和大小各异的裂缝,严重破坏了岩体的完整性,这些爆破形成的裂缝易成为边坡渗水的通道,进一步增加了岩质边坡失稳破坏的风险。由此可见,深入研究岩体的爆破损伤机理,并以此为基础开展损伤岩体边坡的稳定性评价方法研究,同时,有针对性地研发岩质边坡防水、治水技术,是保障岩质边坡工程安全的重要手段,亦具有较高的理论意义和重要的工程应用价值。该项目从实际工程出发,开发了一整套保障受爆破损伤影响的高陡岩质边坡稳定性评价与安全控制技术,从“参数取值、安全监测、稳定分析、后期防护”四个方面进行了创新。开发了一套岩体参数的原位测试技术,能够快速准确地在原位测试边坡岩体的渗透率、变形参数、强度参数和地应力数据,为边坡的稳定性分析提供必要的资料。同时,开发了一套边坡变形与渗流的监测技术,可用于边坡的地表、深部位移监测和地下水位、渗透压力监测,实时监控岩质边坡的安全状况。另外,从岩质边坡受爆破影响的损伤破坏机理、安全系数的求解和滑动面的刻画三个方面发展了边坡稳定性评价体系:即基于岩体爆破损伤机理,对强度折减法进行了改进,可反映爆破影响下岩体的拉剪破坏以及岩体黏结力和摩擦角不同的衰减程度,还可反映边坡存在安全隐患的次级滑动面;基于矢量和法和人工智能方法开发一种精确刻画边坡滑动面的方法,以准确找出滑动面位置,为边坡的加固治理提供指导;开发了一套岩质边坡的“防、排、堵”水技术,研发了一种半透水排水管网装置,同时,发明了混凝土快速浇筑方法和系统以及高陡岩质边坡绿化方法,以上三种成果结合,可全面实现边坡对水的“防、排、堵”,提高了边坡在运营期的稳定性。该项目的技术在海南矿业北一采场边坡边、海南石碌铁矿枫树下采场南帮边坡等数个项目得到全面应用,同时,在碾子沟煤矿工业广场高边坡治理等数个项目中得到推广应用,产生了显著的经济效益和社会效益,其中产生直接经济效益904万元,产生间接经济效益550万元。该项目成果对提升中国边坡工程的稳定性分析和安全控制技术水平具有重大意义,促进了中国相关领域的科技进步。
1600080239 河北
TD3 应用技术 烟煤和无烟煤的开采洗选 公布年份:2015
成果简介:项目所属学科技术领域、主要内容、项目特点及应用推广情况:该项目属煤矿绿色开采技术领域,针对冀中能源股份有限公司邢台矿面临的资源枯竭、“三下”压煤量大、土地塌陷、矸石山占地污染等问题,在邢台矿顶分层固体充填开采技术成熟基础上,提出了“充填体顶板下充填开采与地表沉降控制关键技术研究”课题,该项目研发成功,实现了建筑物下运用矿山固体废弃物分层全煤厚进行充填开采,提高了回收率,对进一步解放“三下”压煤,延长矿井寿命和建设绿色矿山具有重要意义。主要研究内容为:研究充填体假顶的物理、力学特性,对充填体的压实特性和流变特性分析。提出了分层充填开采情况下的顶板控制技术,成功的控制了顶板变形,达到了控制顶板移动的目的。设计了充填体顶板下充填开采工艺,提出并完善充填体顶下充填开采工艺及实施。研发了充填体顶板下充填开采适用的关键设备,包括充填体作为充填顶板的带有伸缩梁的专用充填支架、端尾支架及配套设备等。对充填体顶板下充填开采的上覆岩层的力学变化规律进行了研究。揭示了充填体顶板下二次充填过程中上覆岩层的力学变化规律;分别对顶、底分层的矿压变化规律进行了对比分析;建立岩层和地表移动观测站的实测研究,为今后“三下”压煤开采提供可靠的设计依据和技术参数。开发了充填体顶板下充填开采与地表沉降控制关键技术。项目特点:确立了将顶分层固体充填体作为下分层开采再生顶板进行充填开采的技术思路,成功实现了建筑物下运用固体废弃物分层全煤厚进行充填开采,提高了回收率,形成了一整套建下厚煤层分层充填采煤的新技术。研发了充填体作为充填顶板的带有伸缩梁的专用充填支架、端尾支架及配套设备,研发了固体充填体作为下分层开采再生顶板的充填开采工艺,提出并实施了采场范围内全封闭顶板控制技术,实现采、支、充工序的优化。揭示了分层充填开采采场围岩变化规律及矿压显现规律,揭示了分层充填开采对地表变形及建筑物的影响。充填体顶板下分层充填开采与地表沉降控制关键技术研究成功应用于建筑物下采出厚煤层煤炭资源,采空区充填压实率达95%以上,月产达到5万吨以上,地表建筑物变形控制在国家Ⅰ级破坏范围之内,安全高效解放了建下呆滞压煤。应用推广情况:该项目在邢台矿工业广场保护煤柱下进行工业性试验成功后,每年可回收煤炭资源约30万t,处理井上矸石约21.9万t,处理粉煤灰6.6万t,充填于采空区,实现了建筑物下煤炭资源的最大程度回收,延长了矿井服务年限,实现矿井绿色开采,为中国类似条件下“三下”压煤合理回收开创了一条新的技术途径,其科学与工程研究意义十分重大,具有广阔的推广前景。
1600080303 河北
TD9 应用技术 烟煤和无烟煤的开采洗选 公布年份:2015
成果简介:主要技术内容:为实现大型煤炭企业井口混煤一次性高效率、低能耗、集成化分选,解决煤炭分散处理造成的环境污染和能源浪费问题,在对该公司复合式干选机进行大型化改造提升基础上,综合采用影像识别智能分选、复合式干选、无粘结煤粉热压成型等工艺技术,开发适于300mm粒级以下原煤及煤矸石的全粒级环保型干法选煤系统。该系统采用无水智能分选工艺、全封闭设计,配套除尘系统、煤粉成型装置,彻底解决了煤矿煤粉污染问题。整个装备采用自动化集中控制系统,全粒级入选,可用于排除各种煤炭中的矸石杂质,脱除高硫煤中的硫铁矿,提高原煤质量。主要技术创新:针对国内外超过80mm大粒煤无法实现机械化分选技术问题,创新运用新型双能γ射线衍射方式,对煤和矸石进行物理判别,通过设置具有传感、气动和测控的若干物料排队通道,实现了大粒煤炭的智能分选,一次净选率达到90%以上;为解决煤炭干选过程煤粉产生的二次污染问题,采用干粉热压成型工艺,利用等速反向运转的双辊对物料进行压型,实现了煤泥及粉煤在无任何粘结剂条件下压块成型,使煤粉成型率>90%,落下强度>50%;根据大型煤炭企业对原煤全粒级一次性分选装备的迫切需求,对智能分选、复合式干选和无粘接剂成型等工艺进行一体化集成,实现了井口混煤全粒级一次分选,综合处理能力达到1000t/h。技术经济指标:入料粒度范围宽,300~0mm全粒级入选;单机处理能力达500t/h;分选精度Ep>0.1,数量效率>95%;无粘结剂煤粉成型机成型率>90%,落下强度>50%;年产设备10台套,创产值3000万元,利税350万元。推广应用及效益情况:环保节能型全粒级干法选煤装备系统分别于2012年5月、2012年8月和2013年11月在内蒙古西乌旗科达褐煤提质公司、鄂尔多斯神州煤炭提质公司、平顶山天安煤业股份有限公司等企业进行工业化应用,达到了项目预期的技术指标。为扩大该项目产品的产业化推广力度,对智能分选机和无粘接剂煤粉成型机进行单独推广和应用,项目产品已累计实现销售收入8315万元,实现利税1912万元。同时,由于项目产品选煤成本低、处理效果好,为煤炭企业新增销售收入8.19亿元,利税1.9亿元。推动科技进步的作用:该课题在攻克智能分选、无粘接剂煤粉成型等技术关键基础上,通过不同技术装备的综合集成,在国内外首次实现了煤炭企业井口混煤全粒级一次分选,且选煤不用水、工艺简化、耗电量低(吨煤<4kW),避免了湿法分选、煤粉参与分选引起的水资源浪费和煤粉、煤泥造成的环境污染,环保效果好,煤炭回收率高。该项目在研制过程中取得专利5项,其中发明专利3项。发表学术论文3篇。
1600080124 河北
TD8 应用技术 烟煤和无烟煤的开采洗选 公布年份:2015
成果简介:冀中能源邯郸矿业集团自2008年以来一致致力于超高水材料煤矿充填开采的应用和研究,取得了一定的效果。该项目主要解决了以下方面的关键技术:该项目是冀中能源邯郸矿业集团为进一步提高超高水材料充填开采技术的适应性、使充填工作面增产提效、更大规模的有效开发村庄下煤炭资源,在下属亨健公司和陶一煤矿后续推广应用过程中,根据厚煤层开采条件,在应用袋式充填开采工艺技术条件下取得的又一创新成果。项目以超高水材料大采高长壁充填开采工作面围岩活动特征和地表沉降控制为基本出发点和最终落脚点,通过系统掌握超高水材料充填固结体工程力学特性,重点围绕地面大流量充填工艺系统及其自动化、高产高效开采装备及工艺参数、工作面矿压显现规律、充填固结体整体稳定性控制、充填率保障技术、地表沉降规律及控制方法等内容展开研究。取得的主要创新成果有:1)首次成功研究应用了缓倾斜厚煤层长壁综合机械化与超高水材料采空区袋式充填一体化开采技术。有效解决了长壁充填开采设计、“采煤-充填”液压支架选型、充填体整体稳定性控制、大采高长壁充填工艺、“充填体-覆岩-地表”三位一体变形实时监测等技术难题,揭示了井下充填开采参数与顶板破裂动态及地表沉降之间的相关规律,形成了一套超高水材料大采高长壁袋式充填开采技术体系及覆岩变形实时监测监控系统。2)创建了超高水材料长壁袋式充填工作面“采煤-充填”整体力学模型,揭示了“煤壁-支架-充填体”的协调变形与载荷分布规律,确定出工作面充填率、推进速度、充填体初期强度、支架工作阻力等关键影响参数,为充填体稳定性、支架轻型化及采场围岩控制等设计提供了理论依据。3)形成了充填固结体整体稳定性控制技术与方法。首次研究了长壁采空区充填固结体不同胶结形态(纯浆型、胶结混合型、界面混合型)的工程力学特性及不同采深、不同尺度条件下充填固结体的时变特性和尺寸效应,为充填体稳定性控制设计提供了依据;成功开发了基于采空区埋管、顶板离层区钻孔、支架后尾梁厚度减小等“三位一体”的充填率保障技术与补注充填工艺系统,为实现覆岩沉降有效控制提供了重要技术支撑。4)首次将岩层破裂产生的震动场探测与覆岩应力场及地表沉降观测相结合,实现了实时联合监测。系统分析了超高水材料大采高长壁袋式充填开采顶底板破裂特征、采场矿压显现、充填体承载特性及其稳定性;揭示了“井下开采与充填参数”与“顶板破裂动态与地表沉陷规律”的多参量相关关系,实现了“一张图”多参量对比及覆岩沉降预测功能。该项目研究成果在冀中能源邯郸矿业集团亨健公司、陶一煤矿等得到了成功应用,已安全开采村庄下、铁路下煤炭资源110余万吨,创造利润7700余万元,项目研发的超高水材料充填开采技术能够有效控制地表下沉,避免了传统开采技术带来的地面塌陷、水资源破坏等问题,社会效益和环境效益显著。研究成果通过了煤炭工业协会组织的技术鉴定,鉴定专家认为该成果达到国际领先水平。
1600250071 甘肃
TD8 应用技术 烟煤和无烟煤的开采洗选 公布年份:2015
成果简介:东峡煤矿西翼扩大区煤层倾角大(55°~74°),厚度大(19.6m)、易燃(最短自燃发火期37d)、煤层结构复杂(夹矸层多,小断层发育)等多种复杂性于一体,经反复论证,采取走向长壁倾斜分层综采放顶煤采煤法。 经研究急倾斜长壁开采综合机械化放顶煤新技术的相关理论、设备研制、工作面优化布置、矿压显现规律、回采工艺、顶煤破坏及放出规律以及“一通三防”等安全保障技术等内容,并进行深入系统研究和工业性试验,掌握了急倾斜煤层放顶煤开采过程的工作面顶煤、底板运移规律及合理回采工艺技术,攻克了输送机上窜、下滑,克服支架咬架、倒架等难题,研制了一种两柱式过渡液压支架、多功能液压支架设备及防滑调节装置等支护设备,掌握了采空区的“立体三带”分布及瓦斯运移规律及防治方法。成功地实现了该类煤层高产高效、安全开采,取得了显著成果。 通过两个分层工作面的开采,工作面累计推进1718米,采出煤量142万吨,平均月产74286t, 最高月产10.5万t,最高日产5100t,回采工效33.5t/工,煤层综合回采率89.7%,取得了显著的经济效益,具有广阔的推广应用前景。
1600300024 新疆
TD8 应用技术 烟煤和无烟煤的开采洗选 公布年份:2015
成果简介:急倾斜特厚复杂难采煤层安全高效开采依然是世界性难题。急倾斜特厚煤层高阶段综放开采是建设高产高效矿井、充分回收煤炭资源的重要手段。新疆是国家批建的14个亿吨大型煤炭基地之一,急倾斜特厚煤层储量占世界同类煤层30%以上。在急倾斜特厚煤层赋存条件下,存在顶煤可放性差、煤岩动力失稳、开采工艺与装备可靠性、水患和火灾防治等系列难题,开采难度极大。解决急倾斜特厚煤层安全开采工艺、煤岩弱化、装备适应性和灾害控制等关键技术,对实现急倾斜特厚煤层开采的整体安全高效具有科学性、必要性与现实性,也是促进新疆大开发、保证边疆地区煤炭能源供给和矿山经济社会整体安全与稳定的迫切需要。该项目针对乌鲁木齐矿区急倾斜特厚煤层条件,以水平宽度20~50米、倾角45~87º的急倾斜特厚煤层为代表,综合运用采矿工程、工程地质学、岩石力学、爆炸力学等多学科交叉前沿理论,采用理论研究、室内实验、科学计算、现场测试和工业化试验等多种科学方法与手段,从以下方面系统研究了急倾斜特厚煤层安全开采关键技术:开发急倾斜特厚煤层综放安全开采工艺技术与装备:揭示了急倾斜特厚煤层水平分段综放开采工作面围岩变形及破坏规律、覆盖层水渗透与窜风特性;研究确定了合理阶段高度、覆层安全结构与合理厚度;开发了适合于乌鲁木齐矿区急倾斜特厚煤层综放开采技术与装备。研发提高煤体冒放性、实现增产提效和提高资源回收率的急倾斜特厚煤层综合弱化工艺:首创提高煤体冒放性、实现增产提效和提高资源回收率的急倾斜特厚煤层综合弱化工艺;研发了基于碱性基质的超前注水弱化技术;研发了基于乳胶基质炸药的超前爆破技术。研发适用于乌鲁木齐矿区急倾斜特厚煤层综放开采灾害预报与安全保障技术:研发了煤岩失稳声光电监测技术方法;研发了采空区水患、瓦斯、火灾和硫化氢立体综合防治技术;创建了集矿山固废利用、灾害防治、增产提效和环境保护为一体的采空区地面充填与协同利用技术。该项目于2010年开始在乌东、碱沟煤矿实施,全员效率、综合成本、采出率等主要经济技术指标有了较为明显的改善,未发生任何死亡事故,取得了显著的经济效益。2010年~2013年总销售额477745.836万元,累计新增产量491.54万吨,累计新增销售额78646.4万元,累计新增税收31458.56万元,累计新增利润11010.496万元。该项目成果在急倾斜特厚煤层安全高效开采关键技术的研究方面取得了系统性和开创性的突破,申请专利23项(其中已获授权专利17项、已受理专利6项);发表论文40余篇;出版专著3部;项目鉴定结果为国际领先水平。
1600120064 山东
TD8 应用技术 烟煤和无烟煤的开采洗选 公布年份:2015
成果简介:该项目属于矿山特殊开采技术研发与应用技术领域。该项目形成了完整的窄条带遗留煤柱膏体充填开采关键技术体系。其主要创新技术内容包括:首次分析了膏体充填开采遗留煤柱覆岩活化规律。通过对130采区遗留煤柱的二次回收,分析了膏体充填采动对遗留煤柱覆岩移动变形和应力动态演特征及其效应,揭示了膏体充填回收条带煤柱的覆岩“活化”机理,确定了活化系数。研制了新型膏体充填外加剂-贝福剂。根据许厂煤矿膏体充填材料组成及价格构成特征,研制了一种具有早强、速凝廉价的新型充填外加剂-贝福剂,并结合优化破碎工艺,取消了粉煤灰材料,使充填材料费有115元/t降到了65元/t。小倍线安全管输控制等关键技术。针对充填倍线过小(小于1)的问题,通过增加管路长度和改变管径等方法,解决充填倍线过小容易引起的堵管、破管等问题,保证膏体充填系统的稳定性。研发了膏体充填液压支架。研制了ZC5600/20/38GT型膏体充填液压支架,该支架主要创新点是把尾梁和隔离板结合一起,具有充填防漏功能,配以辅助措施,解决充填区的隔离效率低问题,同时起到管理顶板、隔离围岩、保护充填空间的作用。实践表明,上述技术体系具有系统操控性强、可靠性好、充填体密实度高、强度大、控制效果好等显著优点,解决了地表沉陷和矸石外排等难题,可用于“三下”压煤和保安煤柱开采。主要完成技术经济指标:膏体充填开采单面生产能力45万t/a;研发的膏体充填液压支架最大采高3.8 m,满足膏体充填面采煤与充填隔离安全及技术要求;膏体充填吨煤增加充填成本65元/t;充填前顶板下沉量控制为85 mm左右,采空区膏体充实率平均达到95.3%;膏体充填开采后,地表最大下沉值为160 mm,地表下沉系数为0.046,地表村庄建筑物受损坏等级控制在I级范围内。该项目的开发成功,解决了许厂煤矿“三下”压煤和永久煤柱开采的技术难题,截止2015年2月底,充填膏体29.33万m<'3>,回收煤炭资源46.08万t,消耗矸石42.46万t。同时许厂煤矿1335面膏体充填工业性试验开采后,地表最大下沉值为160 mm,按照充填面实际开采高度3.5m计算,地表下沉系数为0.046。经反演充填开采下沉系数为0.07,达到设计要求,保证了地面建筑物在条带开采遗留煤柱回收过程中安全和不受损害,取得了较好的充填率和地表沉陷控制水平。该项目成果具有通用性与可移植性,已在山东能源淄矿集团、峰峰集团、焦煤集团,鹤煤集团、沈阳焦煤股份有限公司、乌海市天裕工贸有限公司等矿井进行了应用。该技术的开发成功和推广应用,对提高煤炭采出率、推动“三下”压煤安全开采和保护生态环境具有重要意义,对促进中国煤炭绿色开采技术进步、社会和谐及环境建设具有重要的推动作用,社会、环境效益巨大。该项目在研究过程中,已取得发明专利4项,实用新型专利10项,相关内容发表论文5篇。
1600230038 辽宁
TD8 应用技术 烟煤和无烟煤的开采洗选 公布年份:2015
成果简介:项目所属科学技术领域:采矿工程技术领域。该项目是国家科技支撑计划课题“地下矿山新型崩落采矿技术与应用(编号:2013BAB02B08)”的主要研究内容。针对无底柱分段崩落法普遍存在的损失贫化大的技术难题,开展了以下研究工作。(1)回采过程各环节相互关系研究。通过对无底柱分段崩落法回采过程各环节的研究,首次提出了崩落体的概念,并以崩落体为核心,将回采过程各环节作为一个有机整体进行了研究,建立了崩落体、放出体、松动体三者之间关系的数学模型。崩落体形态及其崩落体形成机理研究。(2)首次进行了崩落体形成过程的实验室模拟研究,揭示了崩落体形成机理,得出了崩落体的实际形态,提出了用放出性来衡量崩落体的形态优劣。建立了崩落体形成过程的耗散函数。并应用PFC2d数值软件模拟研究崩落体形状和放矿过程中崩落体的状态变化。(3)松散覆盖岩层自然分级研究。提出了自然分级的概念,通过理论研究与实验研究,证实了自然分级的存在,并研究了其对放矿的影响。指出松散覆盖岩层块度组成是影响自然分级的主要因素。(4)崩落体形态的控制研究。创立了以崩落体为核心的系统优化理论。研发了崩落体控制技术,确定了其形态、特征及其在回采系统中的决定性作用,通过调整系统状态参数,使崩落体的放出系数最大。(5)废石混入控制技术研究进行了覆盖岩层自然分级研究,证实了自然分级现象及其对矿石损失贫化的影响。通过控制矿岩接触带相对粒度,成功研发了废石混入控制技术。(6)研究成果在鞍钢弓长岭地下铁矿、眼前山铁矿得到成功应用,回采技术指标明显改善,经济效益和社会效益显著。项目特点:以首次提出的崩落体为核心,通过研究崩落体的形态、特征和形成机理以及与放出体、松动体之间的关系,将回采过程各环节作为一个有机整体进行系统研究和优化。创立了以崩落体为核心的系统优化理论,研发了崩落体控制技术、矿岩接触带废石混入控制技术。2014年8月31日项目通过中国钢铁工业协会鉴定,专家认为“成果创新性强,实现了理论与技术的重大突破,整体技术水平达到了国际领先水平。”成果在弓长岭地下铁矿、眼前山铁矿得到成功应用,回采技术指标明显改善,经济效益和杜会效益显著。该研究成果有效地解决了冶金地下矿山应用无底柱崩落法开采的高损失、高贫化的问题,开辟了降低矿石损失贫化的新途径,具有广泛的推广应用前景。
1600560130 浙江
TD8 应用技术 烟煤和无烟煤的开采洗选 公布年份:2015
成果简介:主要技术内容:该系统采用双线平衡、双向传输的总线组网结构,使系统的组网、安装、维护简单、方便,可靠性高。通过支架控制器自动顺序编号,CAN信号隔离耦合、电磁兼容性处理、防爆安全、面板防护等技术的应用,提高了井下工作面的自动化水平,实现了井下无人化或远程操作化等功能,填补了国内空白,总体技术水平处于国际先进水平。授权知识产权情况:该项目具有自主知识产权,10件发明专利已授权。技术指标:环境指标:工作温度:0~40℃,2h;贮存温度:-40~60℃,16h;额定工作电压:工作电压:12.5V.DC;工作电流:≤200mA;信号处理误差:≤5.0%;公称流量:500.0L/min,公称压力:50.0a;CAN输入输出接口信号:端口数量:2路;传输方式:CAN、差分电压信号、半双工、异步;传输速率:125kbps;信号工作电压峰峰值:≤5.0V;信号工作电流:≤100mA;输入信号:电压型信号:2路,0.5V~4.5V;频率型信号:1路,35Hz,高电平不小于10V,低电平不大于0.5V;电磁驱动器接口信号:驱动路数:1路;信号方式:32位同步串行;时间速率:17kbps;信号高电平:≥8.0V;信号低电平:≤0.5V;功能指标:邻架支架控制功能;成组支架控制功能;煤机联动控制功能。
1600230050 安徽
TD8 应用技术 烟煤和无烟煤的开采洗选 公布年份:2015
成果简介:项目属学科为矿山科学与技术领域。由于在落矿工艺、矿石运搬、顶板管理和生产效率等方面存在难题,缓倾斜〜倾斜矿体的回采一直是国内外研究的课题,中钢集团山东矿业有限公司苍山铁矿就属于该类矿山,矿体呈鞍状,走向290°,无明显的倾伏现象,两翼平均倾角30°,单工程控制最大厚度28.89m,最小厚度4.22m,其开采的难点在于:矿体倾角缓、厚度变化大,且其真厚度基本不超过15m;断层破碎带分布范围广,节理裂隙发育;地表有重点保护对象;走向长。第一、进行现场资料收集调研,分析矿区地质特征、矿床赋存条件、工程地质和水文地质条件等;第二、进行矿体开采技术条件评价和采矿方法的初步选择,提出了苍山铁矿开采只适合采用充填法,并进行了各充填采矿方法的经济技术分析;第三、采用模糊数学评判法对影响采矿方法选择的定量指标和和定性指标进行模糊量化比较,终选适合苍山铁矿的安全、经济、合理、高效的采矿方法,为大盘区点柱式上向分层充填采矿法;第四、结合岩石力学实验,建立三维有限差分分析模型,采用数值模拟分析软件进行方案多参数化的采矿方法数值模拟分析,并进行了基于能量平衡匹配分析的采场充填体强度计算分析。为采矿方法选择提供理论基础和技术支持。主要技术特点:基于回采方案经济技术分析的模糊理论评判,进行了优于传统方案初选的定性和定量结合研究分析方法;建立了基于三维显式有限差分的矿山开采数值计算模型,能准确模拟矿岩体的屈服、塑性流动直至大变形的问题,追踪矿岩体在达到强度极限或屈服极限时发生的力学行为,进行矿体安全回采的三维动态实时模拟分析,进而进行采场结构参数的优化研究;基于数值模拟计算和现实理论结合的采场顶板暴露面积与点柱尺寸的量化耦合技术;矿体回采引起的围岩能释放与充填体弹性比能相适应的采场充填体强度计算和质量控制;盘区点柱式回采条件下缓倾斜〜倾斜上盘围岩和层状顶板的安全控制技术。该项目已在山东矿业有限公司苍山铁矿全面推广应用,通过四年的实践证明,解决了落矿工艺、矿石运搬、顶板稳定性、采矿成本等方面的难题,具有生产能力大、采矿强度大、作业成本低等优点,2011〜2015年增收节支效益为25161万元,同时,基本实现了废石不出坑、尾砂全充填至井下的绿色开采,经济效益和社会效益显著。
1500520113 山西
TD6 应用技术 烟煤和无烟煤的开采洗选 公布年份:2015
成果简介:用于煤矿井下电气安全系统,是防止违章带电作业引发瓦斯爆炸事故的抗违章技术装备。内容:中国能源消耗的70%来自煤炭,而煤炭生产最大的危害是瓦斯爆炸。孙继平教授研究指出:“电气火源(花)引爆瓦斯最多,为48.1%”。产生电气火花主要原因是违章“带电作业”,带电作业主要表现为“擅自送电、擅自开盖操作”。产生电气火花的主要部位是开关接线盒、电机接线盒、电缆接线盒,直接原因是盖板被擅自打开违章带电作业。尽管《煤矿安全规程》严禁擅自开盖操作、严禁带电作业,但由于不能从技术上保证法规的贯彻落实,擅自开盖操作及违聿带电作业现象时有发生,造成难以计数的事故。该项目首创了一种能安装在机电设备盖板上的开盖传感器,安装后与超前开盖断电系统(包括物联网等)联网运行实现开盖联锁,当要开盖时,在未拧松螺栓致盖板间隙“失爆”前,超前发出声光报警,超前切断该设备上级电源,开盖后,能防止向该设备送电即闭锁,合盖后,能防止无专用工具的非专职人员擅自开盖操作,即“三开一防”(开盖报警、或开盖断电、或开盖闭锁、防止非专职人员擅自开盖操作)。并可在地面监控中心电脑、手机、微信及专用人机界面上监视或监控,实现电气操作风险在线预控。另外,应急状态下还能代替矿灯使用,人员定位系统失灵时,能确定人员位置。专利情况:该项目核心专利“一种超前开盖断电方法及其装置”除获中国发明专利外,还获美国、欧盟、俄罗斯、南非等三十多个个国家地区发明专利授权,具有先进性和创造性。据检索,这是近百年来,中国首次在煤矿安全领域获美国等发达国家专利。该项目还有发明专利“锁定多条螺栓方法及装置”及专利“预防煤矿带电作业及瓦斯爆炸的系统”等。经济技术指标:每产万吨煤约使用50个开盖传感器,全国至少有185亿元的市场,全世界至少有555亿元市场。该产品的推广应用将带动煤矿安全监控系统发展,其国内市场新增190亿元,国外市场新增560亿元。考虑应用在化工等爆炸危险行业,市场更大。安全技术效益:①全国在用电气设备约千万台,该技术产品能在不更换现有设备条件下,实现“三开一防”,与其他技术配合应用,可预防48.1%的瓦斯爆炸事故;从技术装备上保证了国标GB3836系列标准、《煤矿安全规程》及AQ1023-2006等12条法规标准的贯彻落实,有巨大的经济及安全效益。②填补了矿用隔爆设备发明百年来一项国际技术装备上的空白。应用情况:该项目获2014年山西省技术发明二等奖及国家安监总局安全生产科技二等奖,产品已取得防爆合格证、矿用产品安全标志证书和生产许可证书,后经几次延证,至今有效。已列为国家重点新产品,列入安监总局《安全生产科技发展计划》、2010年《安全生产重大事故防治关键技术重点科技项目》,经中国煤炭工业协会的科技成果鉴定,达国际领先。
1500520114 陕西
TD7 应用技术 烟煤和无烟煤的开采洗选 公布年份:2015
成果简介:该项目属于矿山安全技术领域。自燃是煤的固有属性,其引发的煤火灾害遍布世界各地。中国北方煤田火区面积达720平方公里,且每年以30多万平方米的速度不断扩张,每年烧损煤炭资源3000多万吨,直接经济损失达20多亿元,排放出大量的有毒有害气体,造成巨大的资源损失和生态环境恶化。煤自燃是煤矿五大灾害之一,中国每年发生煤自燃事故超过4000次,封闭采煤工作面近100个,成为引起矿井瓦斯爆炸等重大灾害的主要原因,严重威胁着煤矿安全生产。煤自燃条件决定了火源位置隐蔽、监测难度大,防治困难。该项目针对煤火灾害隐蔽火源识别、特征信息提取及热能消除三大亟待解决的技术难题,开展了煤火灾害隐蔽火源监测识别方法及防控关键技术的研究与应用,发明了隐蔽火源温度判定及反演识别方法,开发了煤火灾害特征信息网络化监测与控氧降温关键技术,攻克了煤火灾害监测预警与主动防控的世界性难题。主要发明点如下:发明了煤火灾害隐蔽火源温度判定及反演识别方法。揭示了煤自燃特征温度与气体指标的内在对应关系,发明了基于指标气体的煤火灾害危险程度判定方法,建立了特征温度与危险区域判定准则,创建了“热-固-流-化”煤火灾害反演计算模型,实现了煤火灾害程度的直接判定和隐蔽火源位置的准确识别。发明了煤火灾害隐蔽火源特征信息网络化监测技术。开发了煤田火区特征信息远程网络化监测技术,发明了矿井自然发火高密度网络化监测预警技术,实现了煤火灾害隐蔽火源发展趋势动态监测、准确定位和预测预警,解决了传统点、线式监测预警技术存在漏报误报率高、时效性差等问题。发明了以降氧为主的煤火灾害防控技术。开发了新型无机固化膨胀充填防灭火材料及配套装备,实现了矿井采空区上下隅角、巷道冒顶空洞和联络巷大流量、远距离快速动压充填;发明了矿用移动式液态二氧化碳防灭火装置,创新了液态二氧化碳直接灌注防火工艺,实现了快速、高效的降氧防火功能。发明了以降温为主的煤火灾害防控技术。研发了稠化胶体防灭火材料及配套装备,胶体具有固水性好、胶凝时间可控、堵漏隔氧和吸热降温的性能,实现了灌浆注胶防灭火方式的根本转变;开发了无能耗热棒移热降温技术,攻克了大面积煤田(地面煤堆)火区热源分散、易复燃的难题。该项目申请发明专利9项(获批5项),实用新型专利22项(获批9项);论文68篇,其中SCI、EI收录36篇;出版专著3部:获省部级科技进步一等奖3项。主要成果已在全国20多个省600多个煤矿以及孟加拉、越南等国推广应用,成功治理了200多次煤火灾害,熄灭火区16万m<'2>,控制火区150万m<'2>,解放煤量3亿多吨,新增产值133.05亿元,利润46.58亿元,累计抢撤设备价值达20多亿元。项目成果转化实现了规模化,产品销售近8亿元,出口创汇1500万美元,取得了显著的经济和社会效益。
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