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[成果] 1000060020 河南
TS2 应用技术 其他食品制造 公布年份:2010
成果简介:该项目以国内最先进的工艺技术合成新型面粉增筋剂为主要成份。从增加小麦粉面筋含量及提高商筋质量方面入手,研制出了一种高效、无毒、价格低廉的新型国产小麦粉增筋剂。原料成本低于壹万元,产品指标达美国FCC食品级标准,使用效果等于或优于进口及国产同类产品。在国内处于领先水平。应用于不同品种的专用粉品质改良中,尤其在方便面、挂面、饺子粉、面包粉中具有明显的增筋效果。投资条件:设备、厂房投资60万元,要求提供水电。
[成果] 1000060021 河南
TS2 应用技术 其他食品制造 公布年份:2010
成果简介:红曲米为营养保健品,水溶红曲色素是食品工业用途较广、稳定性较好的天然色素。该项目采用特殊的发酵方法,利用助溶剂使红曲色素溶于水,经过萃取、过滤、浓缩等过程,制备出水溶性红曲色素粉剂和膏剂。红曲色素萃取剩余物深加工制成火腿肠原料或直接用于酿制酱油等。水溶性红曲色素和红曲米质量符合国家标准。该项目为省科委科技攻关项目,已通过省科委组织的鉴定,处于国内领先水平。应用于各种饮料、食品、医药、化妆品等着色。转让方式:个体户、乡镇企业、国有大中型企业均可采用该项目。既可土法生产(投资1-5万元),也可工业化生产(投资20-100万元)。
[成果] 0800500025 河南
TS2 应用技术 其他农副食品加工 公布年份:2008
成果简介:一、成果内容简介、关键技术、技术经济指标:1.成果简介:该成果利用先进的仪器和设备,以大豆石油水化油脚为原料,采用混合溶剂高效混合萃取,生产高纯大豆卵磷脂,产品纯度及质量与国外同类产品相当。已建成日生产50千克卵磷脂生产线。在工艺技术上采用原料与萃取溶剂的高效合成,避免了水化油脚在萃取过程中粘度大、易结团等问题。适宜的萃取温度及混合溶剂配比大大提高了卵磷脂的纯度。该项技术生产工艺合理,设备先进,配套性强,技术可操作性好。属国际先进。2.技术经济指标:产量:30-50kg/d(卵磷脂) 纯度:70%(卵磷脂) 酸值:≤30(mg KOH/g);杂质:≤0.3%(苯不溶物);水分:≤2% 重金属:≤20ppm;二、经济效益分析:磷脂精制及质构化食品技术的研究是油脂工业和食品工应用工业发展的趋势。这项综合技术先进,产品营养价值高,符合现代市场和社会发展的要求,有助于解决油脂工业不景气局面。这项技术可生产高附加值、高技术含量的产品,以满足市场需求,改善中国膳食结构,提高人民健康水平。产品的原材料价廉易得,加工成本低,每公斤卵磷脂成本为60元,国外同类产品售价约100美元。若此产品售价按120元/千克计,年产12.5吨卵磷脂的生产车间利润为78.9万元。高纯度卵磷脂的生产对开发利用水化油脚,减少环境污染,变废为宝,提高企业经济效益和社会效益具有重要意义。因此,推广应用前景广阔。三、成果转化可能性:该项大豆卵磷脂生产技术先进,可操作性强,设备全部国产化,投资少,成本低。产品的原料(大豆油水化油脚)来源广,价格便宜,可组织规模化生产,进一步扩大成果应用。
[成果] 0500950665 河南
TQ46 应用技术 其他食品制造 公布年份:2005
成果简介:一、成果内容简介、关键技术、技术经济指标:1.成果简介:该成果利用先进的仪器和设备,以大豆油水化油脚为原料,采用混合溶剂高效混合萃取,生产高纯大豆卵磷脂,产品纯度及质量与国外同类产品相当。已建成日生产50千克卵磷脂生产线。在工艺技术上采用原料与萃取溶剂的高效合成,避免了水化油脚在萃取过程中粘度大、易结团等问题。适宜的萃取温度及混合溶剂配比大大提高了卵磷脂的纯度。该项技术生产工艺合理,设备先进,配套性强,技术可操作性好,属国际先进。2.技术经济指标:产量:30-50kg/d(卵磷脂);纯度:70%(卵磷脂);酸值:≤30(mgKOH/g);杂质:≤0.3%(苯不溶物);水分:≤2%;重金属:≤20ppm。二、经济效益分析:磷脂精制及质构化食品技术的研究是油脂工业和食品工应用工业发展的趋势。该项综合技术先进,产品营养价值高,符合现代市场和社会发展的要求,有助于解决油脂工业不景气局面。该项技术可生产高附加值、高技术含量的产品,以满足市场需求,改善中国膳食结构,提高人民健康水平。产品的原材料价廉易得,加工成本低,每公斤卵磷脂成本为60元,国外同类产品售价约100美元。若该产品售价按120元/千克计,年产12.5吨卵磷脂的生产车间利润为78.9万元。高纯度卵磷脂的生产对开发利用水化油脚,减少环境污染,变废为宝,提高企业经济效益和社会效益具有重要意义。因此,推广应用前景广阔。三、成果转化可能性:该项大豆卵磷脂生产技术先进,可操作性强,设备全部国产化,投资少,成本低。产品的原料(大豆油水化油脚)来源广,价格便宜,可组织规模化生产,进一步扩大成果应用。
[成果] 0100380002 河南
S22 应用技术 农、林、牧、渔专用机械制造 公布年份:2001
成果简介:CAZG100型可移动摇臂式散粮汽车装车机是一种集可移动可摇摆的错层式散粮输送装车机构、可自动伸缩的装粮溜管、具有环保功能的粉尘控制装置和操作系统于一体的现代化散粮汽车装车机。该机采用三套绞接转盘,将接料管和交错叠置的两台埋刮板输送机、伸综装粮溜管连接起来,在可纵向和横向移动的小车地拖动下
[成果] 0100380122 河南
TS2 应用技术 食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造 公布年份:2001
成果简介:目前,工业化生产馒头中劳动强度大,影响卫生的环节就是排放 工序,用手接触,单一动作。该专利就是将人工排放工序变为机械工序,重点解决了馒头间隔均匀,推放准确和落点稳定问题。1997年7月4日授专利权,专利号:ZL962074543。适合在国内各地馒头工业化生产企业。
[成果] 0100380121 河南
TS2 应用技术 食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造 公布年份:2001
成果简介:馒头是人民喜爱的大众食品,其外观是馒头质量标准中的一项重要内容 ,“货卖一张皮”,为提高成型质量,增加表面光洁度,特设计出一种经多种成形 原理优化出的结构形式。1996年3月23日授专利权,专利号:ZL952209152。适合在国内各地馒头工业化生产企业。
[成果] 0600180010 河南
[TS2, X79] 应用技术 [非金属废料和碎屑的加工处理, 调味品、发酵制品制造] 公布年份:2000
成果简介:在啤酒生产过程中,每生产1万吨啤酒,会产生10~15吨废酵母。这些废酵母含有丰富的蛋白质、B族维生素、核酸等有价值的物质。采用新技术。科学地开发利用这些废酵母,可以生产出味道异常鲜美、营养十分丰富、且具有保健功能的商品调味料“味鲜”。这是啤酒厂降低成本,增加经济效益的-个重要途径。该产品用于食品、医疗保健品中。经济技术指标:产量:10~50吨/年;品种:5个品种;质量:水分≤9%,味体≥40%,pH值为6.5~7.5。投资及条件:根据生产规模,投资需30~100万元。该项目适合大中型啤酒厂上马。经济效益分析:以年产10万吨啤酒厂为例,原料废料废酵母有130万吨。投资50万元,年产值为180万元,每年可获纯利润36万元,一年半即可收回投资。
[成果] 0600180001 河南
[S56, TQ64] 应用技术 其他食品制造 公布年份:2000
成果简介:磷脂是油脂精炼的主要副产品,大豆磷脂由于在数量和质量上超过一般油籽的磷脂,特别受到人们的青睐,它所具有的乳化、润湿、分散、速溶、粘着等物性被广泛用于食品、饲料、医药、化工等行业。大豆磷脂包含磷脂酰胆碱(卵磷脂),磷脂酰乙醇胺(脑磷脂),磷脂酰肌醇(肌醇磷脂)及其它磷脂等。磷脂由于其分子结构上有较为平衡的亲水亲油基团,使它在油水体系中能起乳化作用,是优良的天然乳化剂。大豆磷脂中含有胆碱,胆胺,肌醇及少量生育酚和生物素等活性成分使之具有很好的生理活性和营养价值。据世界卫生组织(WHO)专门委员会报告,一般每日需补充6~8克大豆磷脂,经常服用能改善化学功能障碍和大脑机能,促进脂肪代谢,对肝病、心血管病、神经性病、糖尿病等现代病的治疗都有好处。由于大豆磷脂具有多种功能特性,早被世界各国列为安全的、多用途的天然食品添加剂、营养剂及谷物品质改良剂,在食品中不仅起乳化、润湿、起酥、防止老化及抗氧化,还起增强食品的营养价值作用。总之,人们所需的外源磷脂均从自然界动植物中提取,鸡蛋、动物、肝脏、大豆、花生富含磷脂。由于大豆磷脂资源丰富,品质也好,目前一般都以大豆油精炼的副产品水化油脚为原料,经精制提纯加工成功能性不同的大豆磷脂产品。该项目大豆磷脂综合深加工,是该院在承担完成国家“七五”、“八五”磷脂方面重点科技攻关研究项目的基础上,又承担的国家“九五”重点工业性试验项目,即利用大豆油精炼的副产品水化油脚进行综合深加工。在国内规模化、产业化创建了年产量1500吨浓缩大豆磷脂、600吨高纯度粉末大豆磷脂、50吨卵磷脂(PC>60)及100万盒卵磷脂生产线。产品质量达到和超过国内外同类产品的质量指标。该项目取得的数项研究成果属国内首创,达到国际九十年代先进水平。(一)浓缩大豆磷脂:以水化油脚为原料,采用连续真空脱水、脱色、干燥的新工艺;质量标准:色泽(加特纳色度)<7,丙酮不溶物>60%,水分及挥发物<1%,乙醚不溶物<0.3%,酸值<30mg/g;原材料:大豆水化油脚,过氧化氢,过氧化苯甲酰;建厂规模:年产1500吨;投资总额:120万元(不包括水、电、汽、土建);厂房面积:300平方米;产品售价3000元/吨,扣除综合成本1300元/吨(包括水化油脚原料,水,电,汽,人工费,设备折旧,辅助材料消耗),每吨可创利税1700元,如建年产1500吨生产线,新增产值450万元,可创利税250万元。(二)粉末大豆磷脂:以浓缩大豆磷脂为原料,用丙酮为溶剂,采用高效混合萃取脱油、离心机连续分离及真空干燥新技术;质量标准:外观色泽为微黄白色粉末,丙酮不溶物>95%,水分及挥发物<2%,乙醚不溶物<0.3%,酸值<30mg/g,重金属<20ppm,砷<2ppm;原材料:丙酮,浓缩大豆磷脂;建厂规模:年产100吨或200吨;投资总额:230或350万元(不包括水、电、汽、土建);厂房面积:300或450平方米;产品国内售价3.5万元/吨,扣去综合成本1.2万元/吨(包括水,电,汽,工,设备折旧,原材料消耗)。每吨可创利税2.3万元,如建100吨粉末大豆磷脂生产线,年创利税230万元。(三)卵磷脂:以浓缩大豆磷脂或粉末大豆磷脂为原料。用混合溶剂,采用精制提纯浓缩高真空低温干燥工艺技术而制备的产品;质量标准:乙醇可溶物>95%,磷脂酰胆碱>60%,水分及挥发物<3%,乙醚不溶物<0.3%,酸值<30mg/g,碘值>85g/100g;原材料:乙醇,三氧化二铝,浓缩大豆磷脂;建厂规模:年产15或50吨;投资总额:380或780万元(不包括水,电,汽,土建);厂房面积:450或1000平方米;卵磷脂(PC>60)产品市售价格25万元/吨,扣去综合成本8万元/吨(包括水,电,汽,人工,设备折旧,原材料消耗等),每吨可创利税17万元,如建年产50吨卵磷脂生产线,可新增产值1250万元,年创利税850万元。(四)卵磷脂胶囊:以提纯的卵磷脂为原料,辅以维生素E及人体必需的不饱和脂肪酸酯等,经脂质化技术处理,用明胶包复压丸机压制的产品。质量标准:卵磷脂含量>50%,不饱和脂肪酸脂>40%,水分及挥发物<1%,酸值<20mg/g,过氧化值<12meq/kg,重金属<10ppm,砷<1ppm;建厂规模:100或300万盒;原材料:卵磷脂,维生素E,多不饱和脂肪酸酯,甘油,明胶;厂房面积:400或900平方米;投资总额:190或400万元(不包括水,电,汽,士建及车间净化);卵磷脂胶囊每盒市售批发价35元,扣去综合成本每盒人民币15元(包括水,电,汽,人工,设备折旧,原材料消耗等),创利税20元/盒。如建年产100万盒生产线,新增产值350万元,可创利税200万元。
[成果] 0600180002 河南
TS2 应用技术 [植物油加工, 其他食品制造] 公布年份:2000
成果简介:日处理毛油10~20吨油脂精炼工程,其特点为脱色工序采用间歇式脱色工艺,其工艺成熟、可靠,可适应油品的多变性,投资少。脱臭工序采用连续式工艺,其脱臭关健设备脱臭器采用不锈钢填料塔,不锈钢填料比表面积大,脱臭时间短,具有物理脱臭之功能,油脂脱臭损耗小,是目前小型炼油厂最先进的脱臭塔之一。生产中采用冷热油换热,充分节能,减少成本。该工艺适应用于老厂技术改造,可生产二级油、高烹油,投资少、见效快。主要经济技术指标:吨油耗电量:59度;吨油耗水量:2.5吨;耗汽量:500公斤/小时;耗煤量:2吨/日;由二级油经脱色、脱臭制得高烹油得率可达95.5%。投资概算:1、固定资产投资76万元(其中设备71万元、土建5万元);2、流动资金100万元;3、占地面积1300平方米;4、生产人员30人。效益分析:1、吨油生产总成本为7400元(包括原料、工资、管理费、设备折旧费、税金等)。注:原料以6200元/吨计算,总加工销售成本约1200元/吨。2、吨油销售价为7600元,纯利200元。3、以日处理10吨毛油计算,可获利2000元,按年生产200天计算,二年可收回全部投资。
[成果] 0600180003 河南
TS2 应用技术 植物油加工 公布年份:2000
成果简介:随着人们生活水平的提高,对各种调味油脂的需求日趋增加。调味油除提供能量外,还可增进食欲、助消化及补充必需脂肪酸等多种功能。调味油主要包括辣椒油、麻辣油、姜味油、葱味油、花椒油、孜然油等产品。投资与配套要求及面积A、设备投资:10万元;生产率:3吨/日。设备名称:调合罐(夹套搪瓷罐):1.5万元,预处理设备:2.0万元,过滤设备:0.8万元;灌装设备:5.0万元,其它:0.7万元,合计:10万元。B、配套要求:变电装置、工业锅炉;原料、成品仓库:100平方米;生产人员(两班):5~10人。C、生产车间面积生产率:3吨/日车间面积:30~100平方米普通车间造价(约500元/平方米):1.5~5万元。经济效益分析:年产900吨。每吨成本10221.8元,销售价11000元/吨,年产值可达990万元,实际利税70万元。
[成果] 0600180004 河南
TS2 应用技术 食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造 公布年份:2000
成果简介:该机组首次在植物油料常压蒸炒及油脂精炼低气压脱臭方面取得技术突破,为高级烹调油的生产提供了一套完善的、成熟的小型机组工艺与设备,与同类设备相比出油率提高1~2%。其优点是投资小、出油率高、油品好、占地面积小;该项目于1996年9月作为河南省星火计划项目通过了部省级鉴定,技术水平为国内首创,1997年获得河南省教委科技二等奖。工艺流程:投料→筛选→风选→破碎→软化→轧胚→蒸炒→压榨→过滤→水化→碱炼→水洗→干燥→真空脱色→高真空脱臭→安全过滤→成品。技术经济指标:出油率≥87%;精炼率≥94%;煤耗≤100kg/吨料;电耗≤54度/吨料;水耗≤0.5吨/吨料;汽耗≤0.2吨/吨料。产品质量标准达到国际二级、一级、高级烹调油标准。投资及条件:规格不同,投资不等,约在6.8~38.5万元。该机组对厂房无特殊要求,但高度应≥4.5米,一般民房或稍加改造即可适合安装要求,使用面积在80~180平方米为宜。较高设备可搭造平台进行操作,负责派人安装、指导调试、直到生产出合格产品。应用范围:该机组已完成系列产品开发,规格齐全,可应用于大豆、花生、菜籽、葵花仁、玉米胚、小麦胚、米糠等油料;亦可以机榨毛油为原料进行精炼。该机组立足点在于面向广大县级及县级以下粮管所、乡镇企业、集体、个体油脂加工企业,充分利用当地油料资源进行加工增值。市场前景及效益分析:据国家信息中心统计,发达国家人年均食用油大约20公斤,而中国油料资源缺乏,人年均约6公斤,并且每年要进口大量植物油,预计今后每年度产需缺口370万吨,相当于240个日处理100吨的油厂加工一年,因此该项目对于油料充足的地区具有广阔的前景。以日处理10吨花生米为例出油:3.75吨/日;饼粕:6.25吨/日;产值:47475元/日;成本:43690元/日;设备投资28万元;年利税(以生产250天计算)约为94.6万元。
[成果] 0600180005 河南
TS2 应用技术 谷物磨制 公布年份:2000
成果简介:该工艺是以小麦原料为加工对象,利用先进的制粉技术,合理的制粉工艺,新型的制粉设备,采用中路出粉方法,精心设计,计算机绘图,以达到利用国产设备和国产小麦生产各种等级面粉及专用面粉的目的,该设计工艺产品品种多、质量好,小麦粉产出率高,工艺灵活可靠,操作便利。同时,由于工艺设计合理科学,设备选型严谨,可在不同程度上降低投资,在国内属先进水平。工艺流程该工艺原则可分为四个工序:预处理→清理→制粉→面粉后处理。可根据当地的原料情况和用户的基本条件进行工艺调整,同时生产5~6种不同等级的产品,以满足市场不同消费的要求。投资条件:生产规模不同,投资则有大小:(1)日处理小麦120吨粉厂:设备总投资200~250万元;土建总投资100-150万元。(2)日处理小麦150吨粉厂:设备总投资250~300万元;土建总投资150-180万元。(3)日处理小麦200吨粉厂:设备总投资350~400万元;土建总投资180-250万元。(4)日处理小麦250吨粉厂:设备总投资450~500万元;土建总投资250-300万元。(5)日处理小麦300吨粉厂:设备总投资500~600万元;土建总投资300-350万元。上述设备均为国产优质设备,建筑为框架结构。设备总投资不包括筒仓和面粉配粉仓以及车间外的变配电设施。另外利用该项技术还可进行工艺技术改造,以提高产品质量,增加产品种类,同时可使出粉率在原工艺的基础上提高2~8%。不仅节约投资,而且改造周期短,见效快。经济效益:1、生产单一品种面粉加工吨麦毛利润160~170元;2、生产等级面粉加工吨麦毛利润180~200元;3、生产专用面粉加工吨麦毛利润350~400元。
[成果] 0600180006 河南
TH12 应用技术 食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造 公布年份:2000
成果简介:中国生产小型面粉成套机组很多,有刹克龙提粉、平筛提粉,工艺简单、设备简陋、致使产品收率低、质量差、市场竞争能力不强,该项设计是针对现在机组存在的问题,根据目前市场的特点,设计工艺先进,工序配合合理,设备配套性能可靠的具备清粉、松粉和心磨采用光辊的先进技术,具有同大型工厂同等指标的最新技术。该工艺设计,可根据用户需求,满足楼房、平房的不同建筑构型,实现设备摆布合理,工艺先进,操作方便,指标先进的目的。能满足目前市场和各种消费的需求。工艺流程:该系列成套机组,可根据用户提供的原料品质,有针对性的设计,以满足不同用户对产品质量等级的不同要求。其工艺流程简化为:原料→清理(湿法清理和干法清理)→制粉(渣磨心磨、尾磨采用光辊)→配粉(绞龙配粉)投资条件生产规模不同,投资则有大小:(1)日处理小麦15-20吨粉厂:设备总投资20~25万元;土建总投资5~8万元。(2)日处理小麦30吨粉厂:设备总投资30~35万元;土建总投资10~15万元。(3)月处理小麦40吨粉厂:设备总投资35~40万元;土建总投资15~20万元。(4)日处理小麦60吨粉厂:设备总投资45~50万元;土建总投资25~30万元。(5)日处理小麦80吨粉厂:设备总投资65~70万元;土建总投资30~35万元。(6)日处理小麦100吨粉厂:设备总投资80~100万元;土建总投资35~40万元。以上厂型均不包括高压线路、变压器和仓库的投资。经济效益分析:1、生产单一品种面粉:加工吨麦毛利润200元;2、生产等级面粉:加工吨麦毛利润210元。
[成果] 0600180027 河南
TP2 应用技术 其他农副食品加工 公布年份:2000
成果简介:该工艺是以豌豆为加工对象,在传统工艺上,加以改进从而达到在生产淀粉同时生产蛋白的目的。淀粉和蛋白均可以作为食品工业的原料,进一步加工成各种食品。如淀粉可以进一步加工成粉丝,变性淀粉;蛋白可以加工成组织蛋白、水解蛋白、蛋白营养液,也可以加工成仿肉食品等。投资条件:1.生产规模:按日处理10吨豌豆计,设备投资350万元。2.生产条件:①水、电、汽齐全,其中电力容量不小于150kVA;②锅炉蒸发量4吨/时(0.8MPa),车间面积为600平方米。经济效益分析:(一)生产成本:1.原料费用:2100元/吨×10吨=21000元;2.加工费用:600元/吨×10吨=6000元;3.其它费用:1000元合计:28000元。(二)销售收入:1.淀粉:3000元/吨×3.9吨=11700元;2.蛋白:13000元/吨×1.8吨=23400元;3.淀粉渣:100元/吨×10吨=1000元;合计:36100元。(三)毛利润:36100-2800=8100元。(四)净利润:8100×(1-33%)=5427元。(五)投资回收期:3500000÷(5427×250)=3(年)。
[成果] 0600180007 河南
TS2 应用技术 其他农副食品加工 公布年份:2000
成果简介:中国是一个农业大国,玉米产量在粮食总产量中占有很大比例,所以生产玉米淀粉有着充足的来源,玉米淀粉不是最终产品,还可以进一步深加工成各种变性淀粉、糖品和有机化工产品,是食品、制糖、医药、纺织、造纸、化工和其它工业的重要原料,对其开发利用,方向正确,前景广阔、效益可观。随着中国经济的快速发展,淀粉工业也取得了很大发展。但也存在着许多问题,多数企业生产规模小,80%以上的企业设备陈旧且工艺落后,投入高、出率低,深加工及综合利用能力差,产品质量达不到国家标准,鉴于上述情况,淀粉工业需要建设规模大型化,原料利用多元化、综合化,设备现代化,生产工艺连续化、自动化,产品多样的大型淀粉厂为今至以后的发展趋势。八十年代,中国先后从技术发达国家引进了51套(台)先进的淀粉加工设备,1987年开始在国内28家大型淀粉设备骨干企业和军工企业生产吸收消化淀粉设备。经过十余年的发展,目前国内生产的淀粉设备已定型化、专业化、系列化、设计新颖,结构合理,使用可靠,操作和维修方便,其价格仅是同类国外引进设备的15~20%,因此,新建1~3万吨的玉米淀粉厂,选用引进消化,吸收的国产设备是最经济、最适用、最科学的设计方案。淀粉是造纸、纺织、塑料、胶粘剂等工业的重要原料。目前,随着新型变性淀粉品种的增多,淀粉与酒精、柠檬酸等行业的巧妙嫁接,使淀粉的需求量不断扩大。工艺流程:清理→浸泡→亚硫酸制备→破碎及胚芽分离→细磨及纤维洗涤、脱水、烘干→蛋白分离及淀粉洗涤→淀粉脱水及烘干→胚芽洗涤、脱水、烘干、榨油及精炼→麸质浓缩、脱水、烘干→过程水回收和浸泡液蒸发经济技术指标本设计方案采用目前先进、合理、可靠、典型的“一浸、二磨、三分离”玉米湿磨生产工艺,整个生产过程为热循环封闭式生产,能耗大幅度下降,淀粉质量高,淀粉收率高,总干物回收率高,废水排放少,副产物全部综合利用,各项技术经济指标均达到国外先进水平。应用范围:(1)食品工业用淀粉用作增稠剂、稳定剂、施胶剂、胶粘剂、成型剂;(2)制糖用淀粉用于生产葡萄糖粉、糖浆、果葡糖浆等淀粉糖;(3)造纸工业用淀粉用作旋胶剂、涂布剂、胶粘剂;(4)纺织工业用淀粉用作上浆料;(5)有机化学工业用淀粉作动力燃料、农用地膜、包装材料、强吸水剂、聚氨酯硬塑料;(6)医药工业用淀粉用于生产抗生素、维生素、药用葡萄糖和其它药。另外铸造工业用淀粉作砂心胶粘剂,冶金工业用淀粉作远矿石的悬浮剂,石油工业用淀粉作泥浆增稠剂,干电池用淀粉作电解质载体等。其他的淀粉深加工产品有变性淀粉等(变性种类很多,有稳定化淀粉、双变性淀粉、阳离子淀粉等几个品种)。
[成果] 0600180008 河南
TP2 应用技术 食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造 公布年份:2000
成果简介:馒头是中国大众传统食品,长期以来其制做一般采用作坊或间歇生产,产品质量依赖人为控制,生产卫生条件差,产量低劳动强度大,且零星加工点不利于杜绝抗营养添加剂的加入,造成馒头食用的不放心,严重地影响了人民的身体健康和馒头的销售。学院结合国家“九五”攻关课题“馒头工业化生产技术研究与示范”,潜心研究,反复试验,不断改进,成功地推出成套馒头工业化生产线系列产品的配套工艺技术及各种馒头生产工艺配方。经过全国各地数十家的生产应用表明,设计的各种生产线性能可靠,各种品种馒头生产工艺科学,产品质量明显优于作坊馒头,为企业带来了显著的经济效益和社会效益。经有关专家评议认为,该技术达到国内领先水平。曾获得国家级、省、部级成果奖励多项。工艺介绍:生产线由配水、和面、发酵、成型、整形、排放、醒发、汽蒸及冷却包装等工序组成,自动化或半自动化生产,生产关键环节为自动控制。设备与国内外同类产品相比,档次最全、投资最低,能满足各类用户的需求。采用最先进的发酵、成型、蒸制等技术,在低生产成本的前提下,高效生产各种风味、软硬口感馒头。不使用化学增白方法,产品白度、光滑度高,内部均匀且层次分明,口感柔软而筋度大,风味纯正香甜。还可制做各种花卷、油卷、包子、巧克力馒头、强化营养馒头、麻将馒头、杠子馒头、开花馒头、高档保鲜馒头等花色品种馒头,使企业利润大大增加。该技术适用于大、中、小城镇,特别是粮食、食品加工企业。由于馒头为居民日常不可缺少的主食,销售市场相当可观。据不完全统计,北方居民平均每日消费馒头0.5公斤/户以上。大中城市95%-97%的居民购买馒头成品,家庭自蒸馒头不超过5%。中小城镇家庭自蒸馒头不超过20%。每万居民形成的馒头消费市场为2吨/日以上,且农村也有一定的发展潜力。已有食品生产条件的厂家,在简单的技术改造并添加设备后即可投产,建设周期不超过45天。经济效益分析:每吨面粉生产馒头原辅料(包括面粉、酵母、添加剂、包装材料等)成本1939元,水、电、煤耗55元,工人工资105元,福利医疗费17元,企管及设备折旧费45元,销售费10元、其他20元,共计2191元。馒头每个按0.25元/135克计,每吨生产10370个馒头,除3%次品率,实际产10060个,销售收入2515元,获毛利润324元,按每班生产2吨计,毛利润648元/日,每年按300个生产日计,获税利19.4万元,除去1.35万元税金,可得纯利润18.05万元。估计车间总投资28万元左右(2吨/班),一年半收回投资。花色品种馒头利润是主食馒头的3~5倍,可增加花色品种使生产效益进一步大幅度提高,从而使投资回收期大大缩短。
[成果] 0600180009 河南
[TS2, X79] 应用技术 [非金属废料和碎屑的加工处理, 其他食品制造] 公布年份:2000
成果简介:啤酒厂废酵母中含有丰富的蛋白质、B族维生素、核酸等多种具有营养价值的物质,将废弃酵母通过压榨回收啤酒后,以压出的酵母泥为原料,用现代生物技术及食品重整技术生产加工出味道鲜美,营养丰富,且具有保健功能的系列食用调味料,可根据用户市场的不同要求进行生产。同时废弃物酵母菌体可用作饲料原料。该项目可降低啤酒厂综合生产成本,改善排污状况,增加企业的经济效益。该产品已列入“九五国家级科技成果重点推广项目计划”(项目编号15-1-5-19)。酵母精食用安全,有益健康,可作为方便面、火腿肠、汤料、菜肴及谷物食品添加剂。用于酿造业酱油增鲜,肉制品(火腿肠)调味、饭店、家庭烹调佐料。工艺流程:酵母前处理后自溶分离浓缩,呈糊状。经济技术指标:含有18种氨基酸、B族维生素、核苷酸、糖分、有机物和矿物质,含氮4%左右,呈黄褐色,半流体状,固形物含量25%,有强烈的鲜昧和肉香味。产品营养、调味具佳。投资及条件:设备投资80万元,厂房面积300平方米,产量1吨/日。经济效益分析:每吨成本14000元,年产300吨,年利税49万元。
[成果] 0600180011 河南
[S51, TS2, X78] 应用技术 其他农副食品加工 公布年份:2000
成果简介:玉米是一种富含淀粉、蛋白质及脂肪的农副产品,它是酒精厂、啤酒厂、味情厂等发酵型企业的主要原料,由于技术水平及生产工艺的限制,传统的加工方法是将玉米经全籽粉碎后进行调浆发酵,其工艺过程如下:玉米原料→清理→粉碎→调浆→杀菌发酵。从酒精发酵的原理来讲,发酵过程主要是利用玉米的淀粉物质及部分蛋白质,而其中的脂肪是无法利用的,相反由于油脂的存在,在工艺过程中产生大量气泡影响正常操作,变为废物,同时产生的废水(醪液)中由于含有乳化状脂肪而加大了废水处理的难度。故玉米的传统处理方法是不合理的。针对目前多数酒精厂存在的上述问题,我们采用粮食加工原理,研究开发了玉米半干法脱胚制粉制油新技术,通过该技术处理玉米,在得到淀粉含量较高的工业玉米粉用于发酵的同时,还可得到纯度较高的玉米胚芽用于制取玉米胚芽油和饲用胚芽饼粕,精制玉米胚芽油是一种营养价值很高的食用油,深受消费者的喜爱。酒精厂采用该工艺可明显改善发酵工艺的效果,并提高了玉米的干物质利用率,变废为宝,具有良好的经济效益和社会效益,该项目实为一项投资小、见效快的技改项目。工艺技术该技术包含两部分内容,一是半干法提胚制粉技术,二是胚芽制油技术。(1)玉米提胚工艺流程(略);(2)胚芽制油工艺流程(略);(3)工艺特点:A、脱胚采用“水汽调节、两次选胚、一次压胚、刷麸清理”新工艺,脱胚率和胚芽纯度高于70%。B、制油采用“一次压榨或预榨浸出”工艺,根据企业不同情况选用不同方法组织生产。效益分析:以日处理100吨玉米的酒精厂为例,出胚率按12%计。(1)可提高酒精发酵设备利用率10%,日增产酒精0.3吨;(2)出油率(机榨法)1.2%,日出毛玉米胚芽油约1.2吨;(3)出饼率10.8%,日产玉米胚芽饼10.8吨,可直接用于饲料;(4)每日毛利0.18万元,设备投资回收时间为13个月。
[成果] 0600180012 河南
TP2 应用技术 其他农副食品加工 公布年份:2000
成果简介:该项目为河南省重点“星火计划”,1996年9月通过部省级鉴定,工艺及设备水平属“国内首创”,已建成一条日产全鸡蛋粉一吨的工业化连续生产线。把鲜鸡蛋加工成蛋粉,一是可以解决大型养鸡企业在产蛋旺季蛋价过低的问题,无需因为储存鸡蛋而建冷库;二是国际国内食品工业及野外工作人员、军队特需等社会效益的需求旺盛;三是从事蛋粉加工利润丰厚,经济效益可观、社会效益显著。产品品种有食品工业专用全鸡蛋粉;军需、野外专用鸡蛋粉。工艺流程:鲜蛋→挑选→消毒→打蛋→过滤→配料调质→灭菌→喷雾干燥→过筛→成品→包装。技术经济指标:产品得率:28±3%;用水量:7吨/吨产品;电耗:550度/吨产品;汽耗:6吨/吨产品;质量标准GB2754-81。应用范围:蛋粉的主要应用范围包括:食品行业的蛋卷冰激淋、蛋糕、挂面、婴儿食品、早餐食品、烘烤食品等的生产,从事野外地质、石油勘探、守岛部队、战争及其他部门特殊人员的需要。经济效益分析:鸡蛋有丰富的原料资源,但生产全蛋粉的厂家屈指可数,中国仅有的几个蛋粉生产厂大都是引进国外生产线的中外合资企业,且投资均在2000万元以上,产品大都外销,这些生产线投资大,回收期长。该生产线投资小,见效快,属“短、平、快”项目,产品优于国家标准。该套设备稍许添加少量仪器还可以生产豆奶粉、果蔬粉等粉状制品。以日产2吨全蛋粉计算:设备投资约120万元;原辅材料15200元(包括包装);能源消耗916元,设备厂房折旧227元;工人工资150元/吨,税金1200元/吨;其他1000元/吨,成品成本合计18773元/吨;出厂价22000元/吨,吨利润3227元,年利润(以生产200天,年产量400吨)约为130万元。
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