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[成果] 1700440108 浙江
TS7 应用技术 纸制品制造 公布年份:2017
成果简介:探索与分析低碳经济模式下纸制品包装行业的工艺优化、成本控制及功能性包装产品的创新设计。并针对瓦楞纸箱减量化设计、整体包装方案、功能性包装产品的主要工艺参数和工艺方法进行了优化与创新,并形成了9篇核心以上论文和13项专利。1)探讨瓦楞纸板生产加工的核心参数-压楞系数的选设对纸板生产成本、纸板物理性能的影响,并提出瓦楞辊压楞系数选设实现减量化方案和强度补偿设计方案。2)结合瓦楞纸箱流通和堆码原理,结合减量化设计原理,提出纸箱局部复合加强技术设计原理;针对常用型号的瓦楞纸箱,制定生产工艺。3)结合产品性能要求,开发整体包装方案和个性化包装方案,提升产品功能性包装防护效果。
[成果] 1700441293 浙江
TS7 应用技术 纸制品制造 公布年份:2017
成果简介:项目设计了立柱式瓦楞蜂窝复合纸板的结构与制作工艺,并解决了实现纸板机械化生产过程中遇到的诸多技术难题,创新设计了纸板多规格分切工位部件、板条翻转与拼接等关键部件。通过对该复合纸板工艺的研究和成套装备的研制,解决了现有纸板的技术瓶颈及其行业市场的饱和问题,该设备自动化程度高,实现了纸板进料、分切、送料、翻转、堆垛、上胶、复合、横切等工艺全自动化操作,无需人工调节,方便快捷,可自由设定纸板长度与厚度,极大地提高了生产效率,并便于与其它设备组成生产流水线。
[成果] 1700440849 浙江
TS7 应用技术 纸制品制造 公布年份:2017
成果简介:该项目背景概述:国内生产片式元件的工厂所使用的载带封装用纸板大多是通过从日本和韩国进口。由于载带封装用纸板在使用过程中对其厚度变化要求较为苛刻,要求载带封装用纸板在各种环境下的厚度变化率不能太高。而在夏天中国南方经常处于高温高湿的环境状态,另外载带封装用纸板出口海外时要经过长途海运等方式运输,在海运过程中,高温高湿环境也会使由纤维素纤维原料制造的载带封装用纸板吸水膨胀,从而导致纸板厚度发生变化,影响客户使用。 经大量数据分析,该公司产品质量优于韩国产品,但与日本产品还有差距。但由于企业部分缺乏研究、检测、分析等科研技术手段,为使企业产品的质量水平达到甚至超过日本同类型产品,达到世界领先水平,企业寻求与江西省轻工业研究所合作,共同解决载带封装用纸板防水防潮等关键性技术问题,并同时对表面处理配方进行优化。创新性论述创新点一:多组分防水防潮化学品浆内复配配方暨浆内添加应用技术:主要原料为甲基含氢硅油、羟基硅油、丙烯酸氟化羟酯聚合物、碳酸锆胺为主要成分以及少量氰乙基壳聚糖等为次要成分。该化学品复配配方防水防潮性能效果好,性价比高,适用添加于载带封装用纸板产品中。创新点二:多组分化学品防水防潮纸板表面涂布复配新配方:主要成分有甲基含氢硅油、羟基硅油、含氟有机化合物、特效防水防潮剂CD,以及PVA、高分子聚合物合成胶乳、含氟有机化合物、丁苯胶乳、润滑剂、三聚氰胺甲醛树脂、烷基烯酮二聚体等次要成分。创新点三:纤维原料最佳配比组合及相关工艺技术:采用针阔叶木纸浆最佳配比,同时采用特殊的打浆工艺和独特的层间浆内结合剂等工艺技术措施生产载带封装用纸板产品,可以满足载带用纸板的使用性能要求。创新点四:《载带封装用纸板》产品国家轻工行业标准是由产品研制单位参与起草制定并得到国家有关主管部门正式批准发布,该产品质量水平属国内领先水平。取得的效果在浆内添加防水防潮剂化学品的基础上,再在纸板表面涂布防水防潮化学品生产出的载带封装用纸板产品,在关键性防水防潮技术指标上超过现有企业的产品质量,并且超过日本同类型产品。浆内及表面新配方生产的产品防水防潮性能得到显著增强,经过海运等高温高湿环境运输到用户手中,经用户使用后反馈,使用性能比以前产品更好,用户满意度提高。经长期多次高温高湿等多种极端环境下模拟试验,用新配方生产的载带封装用纸板产品的厚度变化率最低。综上所述,正常生产的防潮性载带封装用纸板产品质量水平暨使用性能达到国内领先水平,产品的市场占有率得到进一步提高,经济社会效益明显。为了满足不断增长的市场需求,洁美科技已在浙江省安吉县的梅溪临港工业园区成立了浙江洁美电子信息材料有限公司(简称洁美电材)进一步扩大产能,进行载带封装用纸板的研究开发工作。该项目工程共三期,完成后将形成年产9万吨的产能,该产品作为企业的主要产品品种,可以为电子工业发展提供更好的产品。
[成果] 1700441976 浙江
TS7 应用技术 纸制品制造 公布年份:2017
成果简介:提高烟箱循环利用率成了关键问题,减少烟箱的损坏率,提高烟箱单次循环使用率则成了重点需攻克的难点。为保证能达到多次回用而保证纸箱强度不下降、不破损,不影响二次使用,因此除了瓦楞原纸需提升强度指标外,纸箱的面、底纸均使用了美国华松牛卡纸和澳大利亚牛卡纸。开发循环烟箱专用箱板纸用于卷烟包装箱,并且将以全废纸进行生产以降低生产成本替代进口美国华松牛卡纸和澳大利亚牛卡纸,并在循环使用及纸箱强度等各方面能够达到相关的要求。
[成果] 1700550468 湖北
TS7 应用技术 纸浆制造 公布年份:2017
成果简介:木材造纸的一大难题是脱出木材中的木质素,传统的化学造纸工艺多利用强酸或强碱法。造纸厂废弃的蒸煮和漂白废液里含有木质素和其他碳水化合物的降解产物及其他有毒的有机化合物,流入江河湖海造成严重的环境污染,而环境污染的治理又需要昂贵的费用。为解决上述问题,生物法取代化学法生产纸浆的研究很早便产生了。生物法造纸过程中,全程水循环利用零排放,从根本上杜绝造纸工业所产生的环境污染。迄今的研究结果表明,在所有具有分解木质素能力的微生物中,木材褐腐菌、放线菌等对木质素的降解是不彻底的,一般只能改变木质素分子的结构。软腐菌培养周期长生命周期短繁殖缓慢,并不进行工业化生产。
[成果] 1700520061 山东
TS7 应用技术 纸浆制造 公布年份:2017
成果简介:项目技术属于轻工业科学技术中造纸技术领域,涉及到功能糖领域,产品广泛应用于纺织、食品行业。中国是世界第一制浆造纸大国,木材生物质传统意义上主要用于制浆造纸,面临全组分利率低、产品附加值低和资源浪费严重等突出问题;项目技术应用前,中国高纯度纤维素产品全部依赖进口。太阳纸业和齐鲁工业大学历经10余年,在国家科技支撑计划、国家自然科学基金、山东省自主创新重大专项等资助下,自主完成了木材生物质全组分的高值开发利用,高纯度纤维素应用于纺织、纳米纤维素和纤维素衍生物等;半纤维素开发高纯度木糖、木糖醇,用于食品、医药行业;木质素用于生物质发电,回收热能,建立了基于制浆造纸平台的木材生物质高值化精炼关键技术体系,促进了中国传统造纸企业从制浆造纸向生物质高效利用的转型升级,推动了制浆造纸行业的技术进步。主要创新技术如下:(1)创新建立了木材生物质全组分连续高效深度分离关键技术。在半纤维素水解过程中的断裂规律及机理基础上,系统解析了木材生物质抽出物溶出规律和主要组分,自主开发设计了连续独立水解塔,创新了高温、自催化连续水解工艺和半纤维素热解溶出技术,半纤维素溶出率达90%以上,木质素分离率达96%以上;(2)创新开发了半纤维素资源化制备高纯度木糖技术。以木材生物质为原料,自主开发顺序式模拟移动床(SSMB)色谱分离和生物法纯化木糖技术,以水相为流动相,以粒径320微米左右的特制Na型树脂为固定相,连续分离出木糖与葡萄糖、盐分等杂质;自主定向选育了纯化木糖液专用酵母,结晶木糖纯度达到99.8%,与传统玉米芯为原料制备木糖技术相比,资源综合利用率提高60%以上,活性炭用量降低65%,用水量降低60%以上;(3)创新研发了高纯度纤维素清洁制备和高值利用技术。创新生物协同连续高效脱木质素纯化纤维素技术,利用生物酶有效控制纤维素聚合度,促进木素脱除效率,提高纤维素纯度和溶解性等性能,纤维素纯度达到95%以上,白度达到90%ISO,COD消减50%以上,打破了国外高纯度纤维素产品对中国的垄断。基于以上创新技术,项目实现了木材生物质资源化高值利用,每吨木材生物质开发高纯度纤维素370kg、木糖100kg、木质素生物质发电200kWh,综合经济效益提高一倍以上。项目经山东省科技厅组织专家鉴定,整体技术处于国际领先水平,被列为中美技术合作项目。已获授权专利22件,发明专利21件,国际发明专利4件,发表核心论文36篇,SCI论文16篇,培养博士后6人。系列研究成果获中国轻工联合会科技进步一等奖1项,省部级科技进步一等奖1项、二等奖3项。项目自2012年起在国内5家企业应用推广后,直接就业2300多人,带动就业1万多人,依托项目技术,公司在美国建设年产60万吨纤维素项目和老挝建设年产30万吨纤维素项目。近三年,实现新增产值138.2亿元,利税20.13亿元,产生了显著的经济、环境和社会效益。
[成果] 1700450250 广西
TS7 应用技术 纸浆制造 公布年份:2017
成果简介:由于全球经济萎缩、新闻纸消耗量的降低以及能源投资成本的增大等原因,造纸产业所获取的利润正被逐渐压缩,面临着较大的生存压力。竹子纤维素含量高,聚戊糖与阔叶木相近,性能介于针叶木与阔叶木之间;且速生型植物,分布广、适应性强,具有投资省、见效快等特点。减缓中国造纸业原料紧缺问题,大力推进竹浆产业化,是中国造纸工业可持续发展的重要途径。碱性过氧化氢化学机械浆(APMP)具有得率高、纸浆强度好、能耗低、污染少等突出优点,可以满足许多高级纸种的要求,但是由于高得率竹浆难漂性、白度稳定性差,致使竹子APMP法制浆在工业上应用非常少。该课题是校企合作开发项目,将生物质精炼与制浆造纸相结合,在生产纸浆产品的同时,制浆前对造纸原料中的半纤维素实现提取,提取液经过分离后采用微生物发酵生产乙醇或改性生成其他化工品,提取后的残渣制浆,既可以提高生物质资源的高效利用率,也能减轻制浆废液处理的负荷量。该项目采用了热水、碱性和乙醇预提取竹片中的半纤维素,研究预提取对后续APMP竹浆制备的影响。经研究发现,竹片经热水预提取、碱性过氧化氢预提取和乙醇预提取半纤维素后再采用APMP工艺制浆,可获得优异的制浆性能,解决了APMP竹浆产业生产过程中的难漂白、易返黄、磨浆能耗高等关键问题,促进了产业技术进步。同时,该项目研究了预提取过程中糖组分的溶出规律,并建立预测预提取竹子的主要聚糖和单糖溶出的动力学方程,为控制预提取过程中间抑制产物的产生以获得高得率的发酵糖组分提供理论依据,为改善竹子APMP制浆性能、综合利用竹子资源提供技术支持。此外,对提取出的半纤维素采用紫外光催化,微波、光波和超声波协同催化制备半纤维素基重金属离子吸附剂,对液体中的Cu<'2+>、Cr<'6+>、Zn<'2+>和Ag+离子具有较好的吸附能力。按旧工艺生产得的APMP竹浆,杨木APMP浆的价格是2950元/吨,竹浆与阔叶木浆非常接近,APMP竹浆按市场价2900元/吨销售,1万吨APMP竹浆的市场销售额是2900万元。按新工艺生产得的APMP浆,因白度提高了7%ISO达到近70%ISO的白度,返黄值降低58%,使用前的双盘磨打浆能耗减少了约55%,其质量可以与进口的APMP木浆媲美,参考进口APMP木浆价格(3300元每吨),该产品的市场单价可以拟3200左右,1万吨的市场销售价额是3200万元。即每生产1万吨APMP竹浆销售利润提高了300万元。因此该项目的完成可提高造纸企业的竞争力和经济效益,可以获得显著的经济效益。
[成果] 1700560194 山东
TS7 应用技术 纸浆制造 公布年份:2017
成果简介:泉林纸业自主研发秸秆立式连续蒸煮制浆技术是利用农作物废弃物秸秆制造草浆的新技术。 项目研究背景: 针对中国秸秆资源丰富,综合利用模式仍需不断完善的特点,该技术在解决秸秆综合利用问题上取得了大量自主创新成果,解决秸秆制浆的多项技术难题,将对行业发展起到巨大的推动作用。 主要研究内容: 1、首次将盘式破碎机应用于备料,大幅提高备料均一性,推出了一整套适合秸秆备料工艺和设备,干法除尘和湿法除尘相结合的备料方法。大幅降低备料后原料中尘土含量,实现秸秆分丝、帚化,杂质同秸秆分离,排出,尘土收集,改善员工劳动环境,该技术设备使用属国际首创; 2、首次将立式连续蒸煮蒸煮技术应用于秸秆制浆,具有单位产能高、占地少、高效率、质量好、纸浆得率高、蒸汽、电力消耗平稳无峰值、连续化、机械化、自动化等特点,填补国内外空白; 3、首次在秸秆浆生产线上采用多段氧脱木素工艺,通过多年技术研究攻克了多段氧脱木素设备与工艺方面的技术难题,并对该技术进行优化,已经实现工业化。 技术应用指标及应用推广效益: 1、泉林纸业高效自动化干湿法秸秆备料新技术研发;破碎机主体采用敞口料筒设计,转载机可直接将原料放入破碎机内部,有效的节约人力。破碎机下料口固定,上料口以3-5rpm的转速旋转,解决了破碎机转子下料困难的缺点,有效的保证原料通过量。第一、第二级粉碎机的设计保证了备料合格率≥92%,与传统备料流程相比,破碎机的使用有助于原料的分丝、破碎,更有利于原料切断,提高原料的合格率,对原料蒸煮均匀性效果显著。 2、泉林纸业的秸秆立式连续蒸煮制浆技术研发;独创利用喂料螺旋形成的料塞来密封锅内的压力;过滤篦子首次采用锥形孔;采用大液比蒸煮(可以控制液比1:8到1:10之间) 3、泉林纸业秸秆浆多段氧脱木素技术研发;此技术运用到大生产中达到了预期效果,促进了制浆行业取消漂白段,杜绝了AOX和二噁英的产生,保护了人们的身体健康。 4、泉林纸业经过秸秆立式连续蒸煮制浆技术得到的本色秸秆浆指标;普通阔叶浆的裂断长指标为2.9-5.2之间,而泉林纸业本色秸秆浆的裂断长指标为8.78(指标越高越好),普通阔叶浆的撕裂度为280-680之间,而泉林纸业本色秸秆浆的撕裂度为257(指标越低越好)。由此可见泉林纸业的本色秸秆浆指标优于阔叶木浆。 该技术具有可复制、可推广性,目前不但在泉林公司、和润浆纸公司已成功应用于生产,在吉林德惠及黑龙江佳木斯市同时建设两个相同规模的10万吨浆/年秸秆立式连续蒸煮制浆线。经济效益和社会效益显著,推广应用前景广阔。 相关专利情况: 该技术相关专利39项,其中发明专利37项,实用新型专利2项。发表相关论文6篇,共申请专利226项,获得国家授权188项,其中发明专利148项。
[成果] 1700550592 湖北
TS7 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:中国具有悠久的印刷历史,随着印刷技术的不断发展,已进入调整转型时期,印刷行业将维持较为稳定的增长速度,中国印刷技术呈现智能化、绿色化方向发展,印刷技术在社会实践中的应用越来越广泛,从印刷产业链延伸出来的创意设计、个性化印刷和物流服务为主导的新型印刷业态,将获得更多的市场和发展空间。随着印刷技术的快速发展及印刷机的升级改造,客户对印刷纸张的要求也越来越高,多元化的产品越来越受到客户的青睐。该技术就是通过定制模压钢版和加装耐高温模具研发一种集高定位,低成本,防伪,环保于一体的镭射转移纸张。项目具体是通过定制模压钢版经过高温模压之后来得到定位的镭射图案和规线,通过加装耐高温模具来实现局部镀铝,从而得到的双定位的镭射转移纸不仅在印刷的过程中能大大降低印刷成本,减少印刷工序,提高套印精准性,又使得该镀铝纸有较高的防伪性能,还能够响应“绿色包装”这一消费市场的新观念。
[成果] 1700550594 湖北
TS7 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:无缝光柱镭射纸即没有版缝和叠版缝,方便生产控制和提高印刷产品质量。项目通过改变母版的制作工艺,在圆筒母版上进行光柱效果的镍板制作,得到带有镭射光柱的圆筒模压母版,将圆筒状母版套进模压版辊,由于圆筒状母版不存在贴版缝隙和偏斜,单次模压(单辊)即可实现连续无缝光柱镭射纸的生产。得到的无缝纸张没有版缝干扰,适合各类产品的印刷要求,提升了光柱镭射纸的使用范围。行业内多为长方形模压版,包在模压钢辊上,采用两版重复模压,操作复杂,贴版要求高,而且不容易对齐其光柱,容易产生干涉纹和亮杠,色差也较大。
[成果] 1700440600 浙江
TS7 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:精密薄板工业垫纸是用以吸附精密薄板生产过程中的油污以及贮存、运输过程中对板面光洁度进行保护的一种隔离垫纸。精密薄板工业垫纸对原料的组成、成纸的pH值、物理强度、表面洁净度、耐高温性能、耐摩擦性能以及氯离子硫酸根离子含量等有较高的要求。该项目通过对精密薄板工业垫纸性能不断深入了解和生产工艺不断改进和完善,产品质量和生产成本已趋于稳定,具备批量生产的条件。项目研究提供的精密薄板工业垫纸,通过纤维原料品种及配比、打浆工艺、抄造工艺优选,提升纤维的结合力,赋予纸张高引力强度、耐折度、平滑度等物理特性,消除在高压卷曲时的掉粉粘污板材现象;在浆内添加改性聚氧化乙烯QX5596和生物聚合物,改善了原纸的耐折性、耐摩擦性、以及表面强度,改善滑移性减少或消除在高压卷曲时的掉粉现象;在纸机大缸部施加耐高温助剂,耐高温助剂的主要成份为:双氰胺、醇胺、改性聚醋酸乙烯酯、水,在提高纸的抗老化脆裂性能同时,改善纸的表面强度和韧性,垫纸在180℃的高温环境下老化2小时强度基本不衰变,老化6小时纸强度保留率达到90%以上,保证了纸的强度稳定性,防止使用过程中老化脆裂沾污钢板,使垫纸可重复使用多次;使用发明的助剂施涂装置,使助剂覆盖均匀,涂布后的纸张表面均匀,效果好且助剂浪费少;在软压光机软辊上安装除尘刷,造纸复卷分切机安装静电除尘器,清除抄造系统产生的粉尘垃圾,达到净化纸面的目的。产品具有匀度好、表面洁净无异物、表面强度好、耐摩擦性能好、耐高温性能优等特点。产品性能和质量达到国际先进水平,得到宁波宝新不锈钢有限公司的检测认可,获得到用户较高的评价,具有较强的竞争优势。
[成果] 1700441707 浙江
TS7 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:生活用纸在中国市场的逐步放大,其化学品的竞争也日益激烈。随着进口化学品的逐渐退出,国内化学品开始取代进口化学品。但是国内化学品,包括湿强剂在内,在性能上还不能完全满足实际纸张生产需要,特别是针对一些高档生活用纸。因此急需开发更高性能的产品适应市场需求。为了适应市场的变化,尽快进入生活用纸这一领域,占领日本荒川,日本星光的生活用纸化学品在中国的市场,赶超国内恒康,佳韵等化学品企业的市场份额,该公司组织力量进行了生活用纸湿强剂TWS项目开发。项目产品以己二酸二甲酯,二乙烯三胺,环氧氯丙烷为主要原料,经缩聚反应制得。产品具有湿强保留率高,稳定性强,外观颜色浅等特点。该项目自运行以来,市场不断开拓,在品质和用户体验两个方面都得到了客户的充分认可,同国内国外的同类产品竞争,具有较大的性价比优势,应用前景广阔。
[成果] 1700520060 陕西
TS7 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:该项目属轻工业科学技术中造纸技术领域。高性能纤维纸基功能材料具有比重轻、比强度高、比刚度大、耐高温等优异性能,是轨道交通、航空航天等领域具有战略意义的结构与功能材料,其制备理论和技术是国际公认的难题,一直受到发达国家严密封锁,而中国同类材料在纤维制备与分散、流送与成形、热压与增强关键环节存在诸多科学问题与技术瓶颈,严重制约了中国高速列车、飞机制造所需国产先进绝缘、结构减重等功能材料的发展。该项目立足国家战略需求,针对上述问题,在国家863重大计划、国家科技攻关计划等项目支持下,历时20余年,成功破解高性能纤维纸基功能材料制备共性关键技术,彻底解决了纤维形态单一、分散成形困难、综合性能差等技术难题,为航空航天、轨道交通等国家重大工程提供基础材料保障,打破发达国家长期垄断。主要科技创新包括:(1)首创造纸用差别化功能纤维制备技术,系统构建纤维品质控制体系,发明湿法沉析与化学溶胀耦合机械叩解技术,实现纤维微结构调控,研制出沉析和浆粕纤维,微细纤维含量≥68%,成本降低60%;(2)创新研发长纤维多元组合分散技术,提出高性能纤维共混浆料分散因子理论,发明低温等离子体、超声波空化等组合技术,实现浆料高效分散,纤维长度上限提高至15mm,匀度指数提升30%;(3)创新研发基于纤维分布可控的超低浓湿法斜网成形技术,发明多比例分层调控与铝离子修饰-三元微粒助留助滤技术,实现材料三维结构设计与功能调控,形成互穿网络结构,抗张强度和耐压强度分别提高42%和35%;(4)创新研发基于混杂纤维界面强化的高线压梯级热压增强技术,自主设计多压区热压装备,发明压区温度与压力梯度控制技术,实现纤维分子链段择优取向,解决了材料过羊皮化与局部失效关键问题,材料性能显著提升;(5)创建高性能纤维纸基功能材料制备共性关键技术体系,集成创新上述四项核心技术,成功解决纤维形态、纸张结构、材料性能难以积极响应的技术难题,研制出高性能芳纶绝缘纸基材料、轻质高强芳纶蜂窝芯材、高强无石棉密封材料等产品,主要技术指标达同类产品国际领先水平。项目获授权发明专利34件、软件著作权4件;制定国家标准6件;发表论文186篇,其中SCI/EI收录32篇;出版著作4部;做特邀报告22次;培养研究生45人,其中博士生12人;培养全国优秀科技工作者、中国造纸蔡伦科技奖获得者等高层次人才15人次。经鉴定项目整体技术达国际先进水平。
[成果] 1700440039 浙江
TS7 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:面对国内印染业逐渐激烈的竞争,冷转移印花凭借其环保节能、转移范围广、附加值高日益成为世界印染技术的新发展方向,高档冷转移印花纸是为适应冷转移印花技术的发展而研发出来的一种新型转移用纸。高档冷转移印花纸对原料的组成、成纸的匀度、厚度、紧度、透气度、湿强度、表面质量、转移率等有较高的要求。该项目通过对高档冷转移印花纸性能不断深入了解和生产工艺不断改进和完善,产品质量和生产成本已趋于稳定,具备批量生产的条件。项目研究提供的高档冷转移印花纸,通过采用盘磨机恒量定压打浆方式,提升纤维结合力,使转印原纸具有足够的拉伸强度,在印花转印过程中不会因受潮、受力而变形拉断,保证印染的稳定连续生产;应用双向组合式造纸增强工艺,提高纤维间的交联强度,提高纸的内结合强度和表面强度,使转印过程不掉毛掉粉,转移率高;采用高频双摇振技术,调节纤维排列与成型方式,控制转印纸的浸水伸缩率,使印花原纸在印花过程中不会因为变形而造成花案清晰度差;采用表面净化技术,在软压光机软辊上安装除尘刷,造纸复卷分切机安装静电除尘器,清除抄造系统产生的粉尘垃圾,达到净化纸面的目的。产品具有纤维组织分布均匀,厚度、紧度、透气度等指标波动小,湿强度高,表面平整,印刷性能好,转移率高等特点。产品性能和质量达到国际先进水平,得到永康吉荣装饰材料有限公司的检测认可,获得到用户较高的评价,具有较强的竞争优势。
[成果] 1700440049 浙江
TS7 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:高保真环保型纯纸壁纸是为适应环保要求而研制出来的一种时尚美观、健康无害的装修材料。高保真环保型纯纸壁纸对原料的组成、成纸的伸缩率、抗张强度、撕裂度、松厚度、平滑度、光泽度以及柔软度等有较高的要求。该项目通过对高保真环保型纯纸壁纸性能不断深入了解和生产工艺不断改进和完善,产品质量和生产成本已趋于稳定,具备批量生产的条件。项目研究提供的高保真环保型纯纸壁纸,通过纤维原料品种及配比优选,采用长网纸机双摇振技术,通过网案和胸辊同时进行摇振,调节纤维原料排列与成形方式,保证纸页的组织匀度、纵横向强度比、成纸表面质量以及横向伸缩率,提高壁纸印刷时图案的清晰度;通过在原纸表面施胶处和涂布背胶处加入柔软剂,保证原纸和涂布成纸的柔韧性,赋予纯纸壁纸布质感;通过在涂布配方中加入消光剂,在不影响原纸平滑度的前提下可获得低光泽度涂布壁纸,从而可实现高平滑度低光泽度的纯纸壁纸的生产;通过先在纯纸壁纸原纸底涂上料,遮盖原纸相关表面缺陷后,再通过面涂上料赋予原纸良好的印刷适性,面涂涂料中通过加入耐高温胶乳和消光剂,保证成纸的耐高温性和哑光性,再通过背涂加柔软剂和防霉剂,保证原纸的柔韧性和防霉特性,保证涂布成纸印刷时保真效果好,手感佳。产品具有匀度好、松厚度高、透气性大、形稳性和柔软度好、印刷适应性好等特点。产品性能和质量达到国际先进水平,得到爱漫时壁纸公司的检测认可,获得到用户较高的评价,具有较强的竞争优势。
[成果] 1700460130 福建
TS7 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:国内热敏纸产量的大部分用于做为收银纸使用,约占总产量的70%左右,这部分收银纸,由于传统的计价方式是根据直径大小按单卷计价核价,由于行业竞争越来越激烈,导致大部分收银纸分切在成本压力下,对热敏纸的厚度(定量)要求越来越高,通过厚度的增加来减少单卷直径收银纸的米长,实际上以损害消费都利益来满足低成本。热敏纸定量的不断提升,一方面不利于消化者利益(单张小票使用成本、换卷频率),另一方面增加涂布原纸的消耗量,即增加木桨消耗量和森林砍伐,不符合国家节能环保号召。该项目通过优化热敏纸涂布工艺,可实现生产超低定量热敏纸,以节约原纸(木桨)的消耗量,同时降低消费者单位使用成本,可有效提高了产品的市场竞争力,并可以促进同行进行技术开发,实现良性竞争,从而促进热敏纸行业的发展。从主要经济指标来看,该项目市场反应及前景较好,基本达到预期。后期将在市场开拓接单能力、生产成本控制方面进行加强和提升,提升用户需求痛点,增加订单量,提高公司利润。实现销售收入、税金、利润等各项经济指标的稳步增长。该项目历经2年建设周期,从中试直至量产,已形成完整的产业流程链,在为公司创造一定的经济效益的同时具备良好的社会效益。具体如下:投入指标完成计划数的84.93%(未计算子公司湖南安妮投入),基本完成原计划投入。技术质量指标经公司内部检测及用户使用检测,基本达成计划值。用户使用反应良好。针对市场反馈出的产品衍生技术需求,将在项目的后续过程中予以完善。该项目截止至2016年4月,实际累计销售收入1471.8万元,达成率81.77%;实际累计上缴税收81.8万元,达成率68.17%。
[成果] 1700441974 浙江
TS7 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明:该产品为满足国内外市场对防潮型瓦楞原纸的需求而研发,产品具有技术特性如下:创新点一、通过优化网部真空脱水装置,采用曲面真空箱与真空吸移辊配合加压对湿页纸进行出网前强制脱水,真空源采用透平式真空泵,进一步提升真空效率,提高出网部的干度,增加纸页的湿强度,提升了纸张品质;创新点二、采用PAE型湿强剂配合使用AKD施胶剂的浆内施胶工艺对纸页进行纤维内部抗水性处理,通过增强系统留着,增加阳离子电位,促进施胶剂的熟化反应,提高了纸张内部抗水性能;并采用同类的AKD施胶剂对纸页表面进行表面施胶,提高纸张表面的抗水性能,加强了纸张的防潮性能;创新点三、压部的靴式压榨采用断沟纹式靴套,保证靴套的容水空间,同时确保在各种运行速度下所产生的离心力将沟纹内的容积水顺利甩出,提高出压部的干度,提升了纸页强度。主要技术指标:1、定量90g/m<'2>;2、环压指数:≥6.5 N.m/g;3、施胶度(COBB值):≤35 g/m<'2>。
[成果] 1700441975 浙江
TS7 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明:该产品为满足国内外市场对循环烟箱专用瓦楞原纸的需求而研发,产品具有技术特性如下:创新点采用喷淋式表面施胶工艺,通过表胶淀粉中加入硫酸铝,降低表胶淀粉pH值的同时增加阳离子电荷,充分中和施胶过程中纸页表面阴离子垃圾,提高了表胶剂的定着力和施胶效果;创新点使用美废、日废作为纸浆原料,采用双盘磨磨浆,对纸浆纤维进行疏磨,使纤维具有纤维润胀效果好、分丝帚化程度高的优点,增大纸浆保水值和柔韧性,提高了成纸的耐折度,实现纸箱成型后反复折叠使用而不变形;创新点通过采用固体助留剂、液体助留剂和膨润土的三元助留助滤系统,降低系统PCD和电导;同时在网部脱水环节前添加滤水酶,提高系统细小纤维的留着,改善网部脱水效率,加强了纤维结合力,提高了成纸的环压强度。主要技术指标:定量180±8g/m<'2>;耐破指数:≥2.60kPa.m<'2>/g;环压指数:≥11 N·m/g;耐折度:≥30次。
[成果] 1700441977 浙江
TS7 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:技术说明:该产品为满足国内外市场对本色烟用包装牛卡纸的需求而研发,产品具有技术特性如下:创新点一、采用未漂白针叶木浆和漂白阔叶木浆作为面、底浆原料,并通过串联双盘磨磨浆,出浆游离度控制在450-480ml,保证纤维柔软可塑性的同时提升纸页强度,并且纸页颜色唯一,具有防伪效果;创新点二、采用损纸和漂白化学热磨木浆作为芯浆原料,磨木浆纤维坚硬的管状结构和保留了植物原料中绝大部分木素,使纸张获得较高的松厚度,提高纸张挺度;创新点三、压榨部采用大辊宽压、靴压、光泽压榨组合配置,改善压榨脱水效率,提高进烘缸纸页干度,减少湿纸幅断头次数,有利于减小纸幅两面差,提高纸面表面平滑度。主要技术指标:定量220±5g/m<'2>;挺度:≥4.5 mN.m;平滑度(正面):≥15S;施胶度(COBB值)(正/反):≤35 g/m<'2>。
[成果] 1700440460 浙江
TS7 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:该产品通过改进不干胶结构,将第一防伪凸块与胶层上的矩形凹槽卡接后第一防伪凸块位于离型层内部,第一防伪凸块与油墨标识层之间设置有防伪线,一旦撕开离型层,防伪线就会断开;油墨标识层上设置有防伪凹槽,其底部对准连接孔设置有第二防伪孔,防伪凹槽内固定有第二防伪块,防伪线上端穿过第二防伪孔与第二防伪块连接固定,第一防伪孔、连接孔和第二防伪孔的中心线重合,各孔位置设置合理,防伪线连接更加方便,防伪性能也更好;油墨标识层的上端面涂有硅油层,有效保护油墨标识层,延长不干胶复合纸储存期限及使用寿命。所测指标符合企业标准Q/YY 02-2016《压敏胶标签纸(自粘胶粘纸)有防伪功能的不干胶纸、夜光型不干胶纸》的要求,经用户使用,反映良好。
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