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[成果] 1700550592 湖北
TS7 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:中国具有悠久的印刷历史,随着印刷技术的不断发展,已进入调整转型时期,印刷行业将维持较为稳定的增长速度,中国印刷技术呈现智能化、绿色化方向发展,印刷技术在社会实践中的应用越来越广泛,从印刷产业链延伸出来的创意设计、个性化印刷和物流服务为主导的新型印刷业态,将获得更多的市场和发展空间。随着印刷技术的快速发展及印刷机的升级改造,客户对印刷纸张的要求也越来越高,多元化的产品越来越受到客户的青睐。该技术就是通过定制模压钢版和加装耐高温模具研发一种集高定位,低成本,防伪,环保于一体的镭射转移纸张。项目具体是通过定制模压钢版经过高温模压之后来得到定位的镭射图案和规线,通过加装耐高温模具来实现局部镀铝,从而得到的双定位的镭射转移纸不仅在印刷的过程中能大大降低印刷成本,减少印刷工序,提高套印精准性,又使得该镀铝纸有较高的防伪性能,还能够响应“绿色包装”这一消费市场的新观念。
[成果] 1700550594 湖北
TS7 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:无缝光柱镭射纸即没有版缝和叠版缝,方便生产控制和提高印刷产品质量。项目通过改变母版的制作工艺,在圆筒母版上进行光柱效果的镍板制作,得到带有镭射光柱的圆筒模压母版,将圆筒状母版套进模压版辊,由于圆筒状母版不存在贴版缝隙和偏斜,单次模压(单辊)即可实现连续无缝光柱镭射纸的生产。得到的无缝纸张没有版缝干扰,适合各类产品的印刷要求,提升了光柱镭射纸的使用范围。行业内多为长方形模压版,包在模压钢辊上,采用两版重复模压,操作复杂,贴版要求高,而且不容易对齐其光柱,容易产生干涉纹和亮杠,色差也较大。
[成果] 1700440600 浙江
TS7 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:精密薄板工业垫纸是用以吸附精密薄板生产过程中的油污以及贮存、运输过程中对板面光洁度进行保护的一种隔离垫纸。精密薄板工业垫纸对原料的组成、成纸的pH值、物理强度、表面洁净度、耐高温性能、耐摩擦性能以及氯离子硫酸根离子含量等有较高的要求。该项目通过对精密薄板工业垫纸性能不断深入了解和生产工艺不断改进和完善,产品质量和生产成本已趋于稳定,具备批量生产的条件。项目研究提供的精密薄板工业垫纸,通过纤维原料品种及配比、打浆工艺、抄造工艺优选,提升纤维的结合力,赋予纸张高引力强度、耐折度、平滑度等物理特性,消除在高压卷曲时的掉粉粘污板材现象;在浆内添加改性聚氧化乙烯QX5596和生物聚合物,改善了原纸的耐折性、耐摩擦性、以及表面强度,改善滑移性减少或消除在高压卷曲时的掉粉现象;在纸机大缸部施加耐高温助剂,耐高温助剂的主要成份为:双氰胺、醇胺、改性聚醋酸乙烯酯、水,在提高纸的抗老化脆裂性能同时,改善纸的表面强度和韧性,垫纸在180℃的高温环境下老化2小时强度基本不衰变,老化6小时纸强度保留率达到90%以上,保证了纸的强度稳定性,防止使用过程中老化脆裂沾污钢板,使垫纸可重复使用多次;使用发明的助剂施涂装置,使助剂覆盖均匀,涂布后的纸张表面均匀,效果好且助剂浪费少;在软压光机软辊上安装除尘刷,造纸复卷分切机安装静电除尘器,清除抄造系统产生的粉尘垃圾,达到净化纸面的目的。产品具有匀度好、表面洁净无异物、表面强度好、耐摩擦性能好、耐高温性能优等特点。产品性能和质量达到国际先进水平,得到宁波宝新不锈钢有限公司的检测认可,获得到用户较高的评价,具有较强的竞争优势。
[成果] 1700441707 浙江
TS7 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:生活用纸在中国市场的逐步放大,其化学品的竞争也日益激烈。随着进口化学品的逐渐退出,国内化学品开始取代进口化学品。但是国内化学品,包括湿强剂在内,在性能上还不能完全满足实际纸张生产需要,特别是针对一些高档生活用纸。因此急需开发更高性能的产品适应市场需求。为了适应市场的变化,尽快进入生活用纸这一领域,占领日本荒川,日本星光的生活用纸化学品在中国的市场,赶超国内恒康,佳韵等化学品企业的市场份额,该公司组织力量进行了生活用纸湿强剂TWS项目开发。项目产品以己二酸二甲酯,二乙烯三胺,环氧氯丙烷为主要原料,经缩聚反应制得。产品具有湿强保留率高,稳定性强,外观颜色浅等特点。该项目自运行以来,市场不断开拓,在品质和用户体验两个方面都得到了客户的充分认可,同国内国外的同类产品竞争,具有较大的性价比优势,应用前景广阔。
[成果] 1700520060 陕西
TS7 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:该项目属轻工业科学技术中造纸技术领域。高性能纤维纸基功能材料具有比重轻、比强度高、比刚度大、耐高温等优异性能,是轨道交通、航空航天等领域具有战略意义的结构与功能材料,其制备理论和技术是国际公认的难题,一直受到发达国家严密封锁,而中国同类材料在纤维制备与分散、流送与成形、热压与增强关键环节存在诸多科学问题与技术瓶颈,严重制约了中国高速列车、飞机制造所需国产先进绝缘、结构减重等功能材料的发展。该项目立足国家战略需求,针对上述问题,在国家863重大计划、国家科技攻关计划等项目支持下,历时20余年,成功破解高性能纤维纸基功能材料制备共性关键技术,彻底解决了纤维形态单一、分散成形困难、综合性能差等技术难题,为航空航天、轨道交通等国家重大工程提供基础材料保障,打破发达国家长期垄断。主要科技创新包括:(1)首创造纸用差别化功能纤维制备技术,系统构建纤维品质控制体系,发明湿法沉析与化学溶胀耦合机械叩解技术,实现纤维微结构调控,研制出沉析和浆粕纤维,微细纤维含量≥68%,成本降低60%;(2)创新研发长纤维多元组合分散技术,提出高性能纤维共混浆料分散因子理论,发明低温等离子体、超声波空化等组合技术,实现浆料高效分散,纤维长度上限提高至15mm,匀度指数提升30%;(3)创新研发基于纤维分布可控的超低浓湿法斜网成形技术,发明多比例分层调控与铝离子修饰-三元微粒助留助滤技术,实现材料三维结构设计与功能调控,形成互穿网络结构,抗张强度和耐压强度分别提高42%和35%;(4)创新研发基于混杂纤维界面强化的高线压梯级热压增强技术,自主设计多压区热压装备,发明压区温度与压力梯度控制技术,实现纤维分子链段择优取向,解决了材料过羊皮化与局部失效关键问题,材料性能显著提升;(5)创建高性能纤维纸基功能材料制备共性关键技术体系,集成创新上述四项核心技术,成功解决纤维形态、纸张结构、材料性能难以积极响应的技术难题,研制出高性能芳纶绝缘纸基材料、轻质高强芳纶蜂窝芯材、高强无石棉密封材料等产品,主要技术指标达同类产品国际领先水平。项目获授权发明专利34件、软件著作权4件;制定国家标准6件;发表论文186篇,其中SCI/EI收录32篇;出版著作4部;做特邀报告22次;培养研究生45人,其中博士生12人;培养全国优秀科技工作者、中国造纸蔡伦科技奖获得者等高层次人才15人次。经鉴定项目整体技术达国际先进水平。
[成果] 1700440039 浙江
TS7 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:面对国内印染业逐渐激烈的竞争,冷转移印花凭借其环保节能、转移范围广、附加值高日益成为世界印染技术的新发展方向,高档冷转移印花纸是为适应冷转移印花技术的发展而研发出来的一种新型转移用纸。高档冷转移印花纸对原料的组成、成纸的匀度、厚度、紧度、透气度、湿强度、表面质量、转移率等有较高的要求。该项目通过对高档冷转移印花纸性能不断深入了解和生产工艺不断改进和完善,产品质量和生产成本已趋于稳定,具备批量生产的条件。项目研究提供的高档冷转移印花纸,通过采用盘磨机恒量定压打浆方式,提升纤维结合力,使转印原纸具有足够的拉伸强度,在印花转印过程中不会因受潮、受力而变形拉断,保证印染的稳定连续生产;应用双向组合式造纸增强工艺,提高纤维间的交联强度,提高纸的内结合强度和表面强度,使转印过程不掉毛掉粉,转移率高;采用高频双摇振技术,调节纤维排列与成型方式,控制转印纸的浸水伸缩率,使印花原纸在印花过程中不会因为变形而造成花案清晰度差;采用表面净化技术,在软压光机软辊上安装除尘刷,造纸复卷分切机安装静电除尘器,清除抄造系统产生的粉尘垃圾,达到净化纸面的目的。产品具有纤维组织分布均匀,厚度、紧度、透气度等指标波动小,湿强度高,表面平整,印刷性能好,转移率高等特点。产品性能和质量达到国际先进水平,得到永康吉荣装饰材料有限公司的检测认可,获得到用户较高的评价,具有较强的竞争优势。
[成果] 1700440049 浙江
TS7 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:高保真环保型纯纸壁纸是为适应环保要求而研制出来的一种时尚美观、健康无害的装修材料。高保真环保型纯纸壁纸对原料的组成、成纸的伸缩率、抗张强度、撕裂度、松厚度、平滑度、光泽度以及柔软度等有较高的要求。该项目通过对高保真环保型纯纸壁纸性能不断深入了解和生产工艺不断改进和完善,产品质量和生产成本已趋于稳定,具备批量生产的条件。项目研究提供的高保真环保型纯纸壁纸,通过纤维原料品种及配比优选,采用长网纸机双摇振技术,通过网案和胸辊同时进行摇振,调节纤维原料排列与成形方式,保证纸页的组织匀度、纵横向强度比、成纸表面质量以及横向伸缩率,提高壁纸印刷时图案的清晰度;通过在原纸表面施胶处和涂布背胶处加入柔软剂,保证原纸和涂布成纸的柔韧性,赋予纯纸壁纸布质感;通过在涂布配方中加入消光剂,在不影响原纸平滑度的前提下可获得低光泽度涂布壁纸,从而可实现高平滑度低光泽度的纯纸壁纸的生产;通过先在纯纸壁纸原纸底涂上料,遮盖原纸相关表面缺陷后,再通过面涂上料赋予原纸良好的印刷适性,面涂涂料中通过加入耐高温胶乳和消光剂,保证成纸的耐高温性和哑光性,再通过背涂加柔软剂和防霉剂,保证原纸的柔韧性和防霉特性,保证涂布成纸印刷时保真效果好,手感佳。产品具有匀度好、松厚度高、透气性大、形稳性和柔软度好、印刷适应性好等特点。产品性能和质量达到国际先进水平,得到爱漫时壁纸公司的检测认可,获得到用户较高的评价,具有较强的竞争优势。
[成果] 1700460130 福建
TS7 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:国内热敏纸产量的大部分用于做为收银纸使用,约占总产量的70%左右,这部分收银纸,由于传统的计价方式是根据直径大小按单卷计价核价,由于行业竞争越来越激烈,导致大部分收银纸分切在成本压力下,对热敏纸的厚度(定量)要求越来越高,通过厚度的增加来减少单卷直径收银纸的米长,实际上以损害消费都利益来满足低成本。热敏纸定量的不断提升,一方面不利于消化者利益(单张小票使用成本、换卷频率),另一方面增加涂布原纸的消耗量,即增加木桨消耗量和森林砍伐,不符合国家节能环保号召。该项目通过优化热敏纸涂布工艺,可实现生产超低定量热敏纸,以节约原纸(木桨)的消耗量,同时降低消费者单位使用成本,可有效提高了产品的市场竞争力,并可以促进同行进行技术开发,实现良性竞争,从而促进热敏纸行业的发展。从主要经济指标来看,该项目市场反应及前景较好,基本达到预期。后期将在市场开拓接单能力、生产成本控制方面进行加强和提升,提升用户需求痛点,增加订单量,提高公司利润。实现销售收入、税金、利润等各项经济指标的稳步增长。该项目历经2年建设周期,从中试直至量产,已形成完整的产业流程链,在为公司创造一定的经济效益的同时具备良好的社会效益。具体如下:投入指标完成计划数的84.93%(未计算子公司湖南安妮投入),基本完成原计划投入。技术质量指标经公司内部检测及用户使用检测,基本达成计划值。用户使用反应良好。针对市场反馈出的产品衍生技术需求,将在项目的后续过程中予以完善。该项目截止至2016年4月,实际累计销售收入1471.8万元,达成率81.77%;实际累计上缴税收81.8万元,达成率68.17%。
[成果] 1700441974 浙江
TS7 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明:该产品为满足国内外市场对防潮型瓦楞原纸的需求而研发,产品具有技术特性如下:创新点一、通过优化网部真空脱水装置,采用曲面真空箱与真空吸移辊配合加压对湿页纸进行出网前强制脱水,真空源采用透平式真空泵,进一步提升真空效率,提高出网部的干度,增加纸页的湿强度,提升了纸张品质;创新点二、采用PAE型湿强剂配合使用AKD施胶剂的浆内施胶工艺对纸页进行纤维内部抗水性处理,通过增强系统留着,增加阳离子电位,促进施胶剂的熟化反应,提高了纸张内部抗水性能;并采用同类的AKD施胶剂对纸页表面进行表面施胶,提高纸张表面的抗水性能,加强了纸张的防潮性能;创新点三、压部的靴式压榨采用断沟纹式靴套,保证靴套的容水空间,同时确保在各种运行速度下所产生的离心力将沟纹内的容积水顺利甩出,提高出压部的干度,提升了纸页强度。主要技术指标:1、定量90g/m<'2>;2、环压指数:≥6.5 N.m/g;3、施胶度(COBB值):≤35 g/m<'2>。
[成果] 1700441975 浙江
TS7 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明:该产品为满足国内外市场对循环烟箱专用瓦楞原纸的需求而研发,产品具有技术特性如下:创新点采用喷淋式表面施胶工艺,通过表胶淀粉中加入硫酸铝,降低表胶淀粉pH值的同时增加阳离子电荷,充分中和施胶过程中纸页表面阴离子垃圾,提高了表胶剂的定着力和施胶效果;创新点使用美废、日废作为纸浆原料,采用双盘磨磨浆,对纸浆纤维进行疏磨,使纤维具有纤维润胀效果好、分丝帚化程度高的优点,增大纸浆保水值和柔韧性,提高了成纸的耐折度,实现纸箱成型后反复折叠使用而不变形;创新点通过采用固体助留剂、液体助留剂和膨润土的三元助留助滤系统,降低系统PCD和电导;同时在网部脱水环节前添加滤水酶,提高系统细小纤维的留着,改善网部脱水效率,加强了纤维结合力,提高了成纸的环压强度。主要技术指标:定量180±8g/m<'2>;耐破指数:≥2.60kPa.m<'2>/g;环压指数:≥11 N·m/g;耐折度:≥30次。
[成果] 1700441977 浙江
TS7 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:技术说明:该产品为满足国内外市场对本色烟用包装牛卡纸的需求而研发,产品具有技术特性如下:创新点一、采用未漂白针叶木浆和漂白阔叶木浆作为面、底浆原料,并通过串联双盘磨磨浆,出浆游离度控制在450-480ml,保证纤维柔软可塑性的同时提升纸页强度,并且纸页颜色唯一,具有防伪效果;创新点二、采用损纸和漂白化学热磨木浆作为芯浆原料,磨木浆纤维坚硬的管状结构和保留了植物原料中绝大部分木素,使纸张获得较高的松厚度,提高纸张挺度;创新点三、压榨部采用大辊宽压、靴压、光泽压榨组合配置,改善压榨脱水效率,提高进烘缸纸页干度,减少湿纸幅断头次数,有利于减小纸幅两面差,提高纸面表面平滑度。主要技术指标:定量220±5g/m<'2>;挺度:≥4.5 mN.m;平滑度(正面):≥15S;施胶度(COBB值)(正/反):≤35 g/m<'2>。
[成果] 1700440460 浙江
TS7 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:该产品通过改进不干胶结构,将第一防伪凸块与胶层上的矩形凹槽卡接后第一防伪凸块位于离型层内部,第一防伪凸块与油墨标识层之间设置有防伪线,一旦撕开离型层,防伪线就会断开;油墨标识层上设置有防伪凹槽,其底部对准连接孔设置有第二防伪孔,防伪凹槽内固定有第二防伪块,防伪线上端穿过第二防伪孔与第二防伪块连接固定,第一防伪孔、连接孔和第二防伪孔的中心线重合,各孔位置设置合理,防伪线连接更加方便,防伪性能也更好;油墨标识层的上端面涂有硅油层,有效保护油墨标识层,延长不干胶复合纸储存期限及使用寿命。所测指标符合企业标准Q/YY 02-2016《压敏胶标签纸(自粘胶粘纸)有防伪功能的不干胶纸、夜光型不干胶纸》的要求,经用户使用,反映良好。
[成果] 1700440461 浙江
TS7 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:该产品采用改性有机硅树脂材料,采用基于辐射固化离型层的技术,在防油纸层的双面分别涂布硅油层,经超级压光工艺,使产品具有较好的耐高低温、抗氧化性能,适用范围就相对较大,而且使用寿命较高;采用香草醛或乙基香草醛类化合物等生物抗菌素制备抗菌层,安全环保且具有较强的抗菌、杀菌作用;广泛适用于食品和化工等包装领域;此外,防油纸层上设置孔洞后透气性好,不易滋生细菌,并可减轻重量;设置一层防尘层,能有效隔绝长期放置而堆积的灰尘和细菌,使用时,撕开防尘层,将物品放置在抗菌层上,干净卫生;制备过程中,增加VAE乳液,使离型纸具备更好的柔韧性,以及耐酸碱性、耐紫外线老化等效果。所测指标符合企业标准Q/YY 03-2016《压敏胶标签纸(自粘胶粘纸)抗菌性离型纸、可降解型环保淋膜纸》的要求,经用户使用,反映良好。
[成果] 1700440462 浙江
TS7 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:该产品采用可生物降解材料聚乳酸(PLA)代替传统的聚乙烯淋膜材料,并通过共混改性制备了聚乳酸/扩链剂/增韧剂/无机粒子多元复合淋膜材料:添加扩链剂能提高PLA熔体强度,通过聚乙二醇(PEG)增韧改性提高PLA薄膜柔韧性,薄膜断裂伸长率和撕裂强度,添加CaCO<,3>填料改善其结晶性能,由此解决了PLA熔体强度低,不能吹塑成膜或成膜困难、韧性差、常温下呈脆性、结晶度低、耐热性差等问题。并应用原纸横向伸缩率的控制技术,选用原纸纤维原料是伸缩率低的纤维种类,其是由45%的化苇浆、35%的APMP浆及20%的化木浆配比组成的,这样在相同的抄造条件下能够使伸缩率由原来的3.5%降到3.2%。所测指标符合企业标准Q/YY 03-2016《压敏胶标签纸(自粘胶粘纸)抗菌性离型纸、可降解型环保淋膜纸》的要求,经用户使用,反映良好。
[成果] 1700440463 浙江
TS7 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:该产品通过不干胶复合纸的结构优化设计、夜光涂料的选择及生产工艺的改进,开发了一种结构设计合理、结构简单、在黑暗的环境下能快速找到离型层、使用方便的夜光型不干胶复合纸。产品结构上,离型层上的孔洞和夜光柱的合理设置,在黑暗的环境下能快速找到离型层,胶层上沟槽内的第一夜光层方便使用者快速清楚的分辨出离型层和胶层,使用更加方便;纸层的蜂窝槽使得第二夜光层连接更加可靠,且可减轻重量和降低制造成本。胶层朝向离型层的端面上的沟槽横向并排设置,离型层上的孔洞横向并排设置,且相邻的沟槽与孔洞错开设置。通过本设置,使得使用者更加快速清楚的分辨出离型层和胶层,使用更加方便。产品的夜光涂料层采用撤淡剂和光激活物质,与现有技术相比,在黑暗处或夜间的效果明显;在生产不干胶标签时,由原来的一个不干胶标签粘用一张基础纸改进为二个不干胶标签粘用一张基础纸,减少了一倍基础纸的数量,有效降低成本;所测指标符合企业标准Q/YY 02-2016《压敏胶标签纸(自粘胶粘纸)有防伪功能的不干胶纸、夜光型不干胶纸》的要求,经用户使用,反映良好。
[成果] 1700441218 浙江
TS7 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:成果成功开发低定量移印纸机功能材料,可以赋予转移印花纸基低定量的特性,从很大程度上节约了纤维资源,降低了转移印花的运行成本;可以赋予转移印花纸基高色墨转移率,显著提高转移印花产品的图像清晰度;同时通过添加芳纶纤维、阻燃涂料等工艺过程,赋予纸张良好的阻燃性能;采用纸浆预处理磨浆方式,赋予成纸节能增强的技术特点;通过长短纤维配料、纤维素控制、pH值调节和不同磨片的串联磨浆工艺开发,开发一种高匀度高强度薄型纸的制浆工艺;并通过浆内和表面喷涂的方式,赋予纸基材料良好的防伪性能,降低产品被仿制的风险。产品开发获得发明专利7项,技术创新性好,产品性能优良。2015年国内市场对热升华移印纸的需求量为27.31万吨,而国内升华移印纸的产量只有11.36万吨,并且多应用于织物类升华移印纸。该产品属于本色、白色低定量高档热升华移印纸基功能材料,面向纺织、陶瓷、金属材料的转移印花的高端市场。
[成果] 1700610040 浙江
TS7 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:主要技术内容: (1)孔径构建技术的开发:研究皱纹滤纸的孔隙特征及其对过滤效率、容尘能力和成纸阻力的影响;构建纤维内部微孔,控制孔隙率及固液吸附与运移;利用毛细流量孔径测试仪、透气性测试仪、扫描电子显微镜研究纤维内部孔洞分布及孔径,采用纤维错位交联技术,搭建毛细管凝结和固液扩散空间,控制皱纹滤纸的孔径在30-51μm,平均孔径约39μm。 (2)过滤精度控制技术开发:研究纤维直径和丝光化处理对皱纹滤纸过滤精度的影响;探索滤材表面的乳胶化处理及纵向深度对固液颗粒的捕捉能力及效率;通过控制丝光化木浆纤维、短棉纤维与可生物降解型聚乳酸纤维配比,提高了过滤精度30%,并采用对过滤层表面均匀喷涂高强耐油乳胶层等技术,实现对4μm以上颗粒过滤效率达65%以上,大大提高了皱纹滤纸的过滤精度。 (3)新型湿纸增强技术开发:对纤维进行多级分丝帚化处理,增加纤维结合力;采用预乳化半连续乳液聚合法生产的具有双亲基团的乳化剂和新型环保型湿纸增强剂,使纸页的纵向湿抗张强度可达21.8N/15mm,横向湿抗张强度可达6.4N/15mm,大幅减少纸页抄制过程中的断头现象。 (4)高效起皱褶技术的开发与优化:研究起皱刮刀与缸面切线的角度,刮刀在贴缸面的韧角对强度和寿命的影响;研究纤维层的扎粘过程及焊接方式对皱褶效果及成纸孔径结构、过滤精度的影响。优化了起皱刮刀与缸面切线夹角和韧角,起皱效率明显提高,提高了容尘率;利用聚丙烯粒料、聚乳酸切片和CHA熔喷非织造布三层纤维扎粘,通过压制纤维层进行多点焊接,可显著提高皱褶效果,并有效控制孔隙率,改善容尘性能,容尘量高达1.8g/m2。 知识产权情况: 授权发明专利5项,发表科技论文4篇。 技术指标: ①定量60±2g/m2;②厚度0.15±0.02mm;③干抗张强度:纵向≥40N/15mm,横向≥15N/15mm;④湿抗张强度:纵向≥20N/15mm,横向≥5.5N/15mm。 应用推广及经济社会效益: 产品依托杭州特种纸业有限公司于2013年1月开始生产和销售,至2016年底累计产量2.72万吨,实现销售收入4.078359亿元,增加利税6379.62万元,解决劳动力近200人。项目产品创新开发对中国特种纸产业的发展有很强的推动作用,为该省乃至全国的皱纹滤纸生产及其在生物医学、汽车行业的应用提供了坚实的技术支撑,极大满足了现代社会对高性能皱纹滤纸的需求。
[成果] 1700380089 浙江
TS7 应用技术 造纸 公布年份:2016
成果简介:技术内容:以国家863计划项目"国产化现代造纸机设计方案"科研成果为基础,集成应用了新一代稀释水可控流浆箱、复合成型器、DCS控制等关键技术,开展了高档涂布牛卡纸产品生产及产品性能和高速、宽幅涂布牛卡纸生产线国产化的应用研究,在浙江永泰纸业集团股份有限公司建立了示范工程,项目研究成果对提升区域造纸产业装备技术水平与核心竞争力具有重要的意义。高档涂布牛卡纸产品生产及产品性能的研究:纤维原料的选择及纸浆纤维配比的研究;碎浆脱墨工艺及无少污染纸浆漂白工艺的研究;纸浆上网前的筛选净化处理工艺及打浆工艺参数的优化;纸浆纤维上网成型、压榨、干燥、卷取及复卷分切研究;浆内施胶、加填、增强与助留助滤助剂的使用工艺研究;涂布颜料配制及施涂工艺的优化;白水循环系统的流程优化研究。高速、宽幅涂布牛卡纸生产线的国产化研究:稀释水水力式流浆箱的结构优化及应用研究;纸浆纤维复合成型脱水过程控制研究;宽压区压榨系统配置与过程优化研究;DCS自控系统与QCS质控系统的配置与优化研究。技术指标:1工作车速(m/min)600-750;产量(年/万吨)20-22;净纸宽度(mm)4800;有效网案长(m)≥8;宽压区压力(N/mm)300;控制方式DCS/QCS。经济指标:预计年增加产量20.4万吨,年销售收入72620万元,年利税13800万元(当年价格)。应用推广:在"年产20万吨涂布牛卡纸国产现代高速纸机示范工程"项目实施过程中,以三项技术为核心,在民营企业研发实验室建设、涂布颜料、胶粘剂、辅助助剂以及涂布涂料的选择及优化配伍等方面开展联合攻关,并与涂布牛卡纸现代大型高速纸机关键设备的选型配置及控制过程优化有机结合进行集成式创新,共计开展各项中试水平技术试验10余项,圆满完成了各项任务指标。示范工程实施以来,富阳主动选择了6个推广区域,分别为八一区块、永泰区块、春南区块、大源西区块、大源东区块和灵桥区块。通过示范工程项目的引领,将多项造纸新技术辐射到周边100多家造纸厂,实现了涂布牛卡纸的规模化生产,优化了区域造纸行业产品结构,有助于区域造纸产业转型升级,促进造纸企业优势互补,抱团发展,做大规模、做优产品、做响品牌,把企业建设成为具有可持续发展能力的现代化大型造纸企业集团。效益情况:项目实施期间,年增加产量约24万吨,年销售收入73125万元,年利润9360万元,实际新增主营业务利润9360万元,新增税金2560万元。
[成果] 1700370212 江西
TS7 应用技术 造纸 公布年份:2016
成果简介:项目所属科学技术领域:该项目主要是针对载带封装用纸板在防水防潮性能等方面进行研发,按应用技术划分,属于生物化学工程领域。主要科技内容:该项目研发出一种在电子信息产业片式元件终端使用的,对防水防潮性具有特殊要求的载带封装用纸板,在产品的厚度变化率上工艺技术条件达到最佳,技术水平达到国际领先。项目单位起草了轻工行业标准QB/T4895-2015;该项目已获2015年度江西省优秀新产品一等奖;该项目已获3项授权发明专利6项实用新型专利。实现了最佳的浆内防水防潮剂复配配方的原始创新:主要原料为甲基硅油、丙烯酸氟化羟酯聚合物、碳酸锆胺为主要成分以及少量氰乙基壳聚糖等为次要成分。该化学品复配配方防水防潮性能效果好,性价比高,适用添加于载带封装用纸板产品中。实现了最佳的表面涂布防水防潮复配配方的原始创新:主要成分有甲基硅油、含氟有机化合物、防水防潮剂EF,以及PVA、合成胶乳、含氟有机化合物、丁苯胶乳、润滑剂、三聚氰胺甲醛树脂、烷基烯酮二聚体等次要成分。实现了针阔叶木纸浆最佳配比,同时采用特殊的打浆工艺和独特的层间浆内结合剂等工艺技术方法生产载带封装用纸板产品,可以满足载带用纸板的高强度及特殊防水防潮性使用性能要求。技术经济指标: 厚度(mm):0.25~1.05; 厚度偏差(mm):±0.02; 紧度(g/cm<'2>):0.80~0.90; 含水量(%):6.0~9.0; 挺度(mN.m):≥30; 内结合强度(J/m<'2>):≥170; 表面临界拉棒强度(A):≥16; 平滑度(S):7-15; 表面吸水性(g/m<'2>):≤28。促进行业科技进步作用及应用推广情况: 该项目的成功研究,有助于打破了国外的技术壁垒,解决载带封装用纸板实际应用过程中的防水防潮暨防液体渗入性能的各种要求及相关技术难题,使国内产品达到国际同类产品的同等技术水平,有利于推进中国载带封装行业整体发展,进一步提高企业产品在国际市场上的占有率,扩大出口量,促进产业整体升级,提升企业的经济及社会效益。
[成果] 1700330090 福建
TS7 应用技术 造纸 公布年份:2016
成果简介:主要技术内容及专利情况:该项目属于资源与环境技术→清洁生产技术→清洁造纸技术领域。礼品包装纸属于高档包装纸,被广泛应用于套色印刷和层间纸品、物品类(不包括食品)的防粘包装、礼品透明包装等多个领域,其使用是提升被包装产品的档次。生产工艺及使用材料要求十分严格,国内生产该产品均使用100%原木浆,浆料叩解度较高,需达到88.0~92.0°SR,并通过超级压光工序来提高礼品包装纸的透明度等问题。原有工艺造成资源浪费,原材料成本高,生产工序复杂及超级压光造成成品纸的损耗,利润低。该项目使用60%再生浆生产高透明度的礼品包装纸,生产中使用大量再生浆并减少超级压光工序,对保护环境、节约资源以及提升企业竞争力具有重大意义。该项目除采用再生浆外,还对高透明礼品包装纸生产工艺进行极大的优化,甩掉繁琐工序,节约了大量的资源、人力物力,取得了多项技术创新:改进工艺技术。以40%商品针叶木浆与60%自制脱墨再生浆为主要原料,降低叩解度,减少纸张湿润和超级压光工序。获得授权发明专利1项、新型专利2项;添加透明剂工艺技术。在浆内添加1.5%透明剂,在纸张烘干过程中纸面正反面雾化喷洒0.25%透明剂。获得授权新型专利1项;废纸脱墨技术。采用95℃高温过氧化氢漂白提高脱墨浆的白度,通过尾浆和渣浆工艺改进,选用0.122mm筛缝,并在浮选前增加一台揉搓设备。获得授权新型专利3项。技术指标:该项目技术经查新机构国内查新,结论:国内未见文献报道。产品经福建省浆纸质量监督检验站检测,定量、透明度、白度、断裂长、尘埃度各项技术指标均达到Q/JYLF007-2015《礼品包装纸》合格品指标规定。项目通过专家评审,专家一致认为“该成果技术达到国内领先水平”。经济指标:项目于2010年开始研发,经不断改进完善,直至产品技术成熟。 应用推广情况:2013年1月以来,项目技术授权集团同一法人的泉州华祥纸业有限公司、福建希源纸业有限公司及该公司使用,2013年共生产高透明礼品包装纸9.03万吨,2014年共生产13.28万吨,2015年共生产15.32万吨。三年总计新增销售收入323618万元、利润72911.88万元。效益情况:对行业的推动:该项目攻克了废纸脱墨浆生产高透明礼品包装纸技术,实现了原料—制浆造纸—原料再生的良性循环,有效解决造纸行业纤维原料短缺的难题,填补行业技术空白,推动造纸行业共性关键技术。社会环境效益:项目使用60%再生浆,按吨纸利用再生浆0.633吨,以三家应用公司总产37.63万吨计算,年利用再生浆23.82万吨,节约了木材资源95.28万m<'3>木材、水资源2382万m<'3>、14292万度电、28.584万吨煤、71.46万m<'3>回填空间。节约了大量资源,减少环境污染,如在行业内推广,成效更显著。节约了大量资源,减少环境污染,如在行业内推广,成效更显著。
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