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[成果] 1800290232 山东
TS1 应用技术 纺织制成品制造 公布年份:2018
成果简介:该项目采用原液着色化纤作为牛仔面料经纱,突破了化纤纱不能做牛仔经纱的技术,从根本上改变了织物的风格特征,通过该技术生产的面料集合了各种染料优点,将色母粒染色、活性染色与还原染色融于一体,该面料具有常规产品无法比拟的丰满性、同色异色效应、悬垂性、独特的外观品质风格。 一方面改善牛仔面料的品质与风格,提高牛仔面料色牢度;另一方面降低生产成本,减少染色流程,实现节能减排。满足了个性化的消费需求,代表着未来纺织品的消费趋势,该技术具有广阔的应用和推广前景。 成果创新性:1、该项目采用原液着色化纤作为牛仔面料经纱,突破了化纤纱不能做牛仔经纱的技术,从根本上改变了织物的风格特征。 2、将原液着色化纤与纤维素纤维采用AB纱混纺形式,既保证了纱线的强力与条干均匀性,同时利用了硫化染料染棉不染涤的特性,使织物形成了特殊的双色效应。 成果先进性:通过该技术生产的面料集合了各种染料优点,将色母粒染色、活性染色与还原染色融于一体,该面料具有常规产品无法比拟的丰满性、同色异色效应、悬垂性、独特的外观品质风格。 一方面改善牛仔面料的品质与风格,提高牛仔面料色牢度;另一方面降低生产成本,减少染色流程,实现节能减排。满足了个性化的消费需求,代表着未来纺织品的消费趋势,该技术具有广阔的应用和推广前景。 成果独占性:原液着色化纤在经纱中的应用作为一项技术性研究项目,突破了高比例化纤纱不能做牛仔经纱的局限性。
[成果] 1700460124 福建
TS1 应用技术 纺织制成品制造 公布年份:2017
成果简介:项目项目综合运用独特配方非离子型活性剂、喷射碰撞工艺、特定升降温循环实现在低浓度液碱、较低温度条件下完成开纤,开发双组份清洗剂深度洁净清洗。解决传统高温高液碱浓度开纤工艺的不足和洁净度不高问题,提高超细纤维开纤率,实现产品高吸附和高洁净性能。自主创新技术开发国内领先水平的高洁净、高吸附超细纤维洁净布,具有极强的清洁功能,将大量替代进口高价产品,应用于光电领域,极大降低光电企业洁净成本,提升产业竞争力;项目的建设将拉动超细纤维原料、自动化生产检测设备需求,促进国内超细纤维产业链的完善。
[成果] 1700451168 广西
TS1 应用技术 纺织制成品制造 公布年份:2017
成果简介:成果来源与背景:该成果来源于广西技术创新项目,由广西壮族自治区工业和信息化委员会下达,下达文号:桂工信科技〔2015〕267号,项目类别:新产品新技术研发类,项目名称为“广西民族特色系列产品开发”,项目实施起止年月为2014年6月至2016年12月。该成果于2017年5月25日由广西壮族自治区工业和信息化委员会委托南宁市工业和信息化委员组织专家验收。技术原理及性能指标:该成果项目开展民族技艺图案数码仿真、活性染料丝绸数码转移印花、活性(酸性)染料数码直喷印花工艺技术研究,改善丝绸数码印花色牢度及手感,将广西民族文化精髓和风情融入丝绸产品,开发具有广西民族特色的丝巾、蚕丝被、包袋等系列桑蚕丝绸产品。利用缫丝副产品,开发可水洗的蚕丝被产品。经检验,该成果的数码印花丝绸面料符合国家标准GB/T 15551-2016《桑蚕丝织物》的要求;蚕丝被产品达到国家标准GB/T 24252-2009《蚕丝被》的要求。技术的创造性与先进性:产品创新。将广西民族文化精髓和风情融入丝绸产品,开发具有广西民族特色的丝巾、丝被、包袋等系列丝绸精品,赋予产品民族特色、旅游纪念和艺术欣赏价值,创建广西特色丝绸服饰、家纺、旅游产品产业。技术创新。开展民族技艺图案数码仿真、活性染料丝绸数码转移印花、活性(酸性)染料数码直喷印花、改善丝绸数码印花色牢度及手感等工艺技术研究。原材料综合利用。利用缫丝下脚料,开发蚕丝被等产品填充物并达到可水洗的目的。技术的成熟程度、适用范围和安全性:数码喷墨印花技术是最为先进、高效的印染技术之一,在国内印染业内已经得到广泛应用,在江浙地区丝绸面料上的应用也已十分成熟,实用性佳,经济效益好,与传统丝绸坯染、坯印加工相比,工序更简单、印花质量更好、灵活性强、更节能环保。广西在印染方面的技术在国内处于后发展和劣势状态,通过该项目实施研究和应用数码喷墨印花技术开发丝绸终端产品,属广西领先水平,达到国内同类产品先进水平。而随着旅游市场的不断发展,具有地方特色的旅游商品市场紧俏。作为广西传统特色产品的丝绸,赋予广西的特色文化内涵,不仅满足人们对高档、生态产品的追求,还能满足旅游商品市场需求,同时对传承和弘扬广西壮民族文化,打造广西民族丝绸品牌,促进广西茧丝绸业提高知名度和可持续发展等均具有积极的意义,具有较高的推广价值。丝绸酸性染料数码直喷印花采用的染料墨水都有SGS的环保认证检测,染料利用率高,废弃物少,较传统印花方式更为环保、安全。应用情况及存在的问题:项目所开发的产品已在项目单位的自营店面进行销售,销售情况良好。丝绸产品设计和精深加工是广西的弱项,该项目开展数码喷墨印花技术研究应用和广西特色丝绸终端产品开发虽然在广西纺织业同行中已较为领先,但技术成熟程度和产品设计效果与国内发达地区相比仍存在一定的差距。为开发制作出更多更好的具有广西自己特色的丝绸产品,课题组仍需不断努力。下一步,项目组将继续对数码喷墨印花技术进行熟化和应用,继续大力开展广西特色丝绸终端产品开发,并积极开展品牌建设和宣传推介,积极打造广西特色丝绸品牌,不断提升广西丝绸产品附加值和知名度,提高企业经济效益,同时使广西的民族文化通过产品得以表达和传承。
[成果] 1700451169 广西
TS94 应用技术 纺织制成品制造 公布年份:2017
成果简介:成果来源与背景:该成果来源于广西技术创新项目,由广西壮族自治区工业和信息化委员会下达,下达文号:桂工信科技[2016]181号,项目类别:新产品新技术研发类,项目名称为“羽绒蚕丝被研究与开发”,项目实施起止年月为2015年1月至2016年6月。该成果于2016年12月29日由广西壮族自治区工业和信息化委员会委托南宁市工业和信息化委员组织专家验收。技术原理及性能指标:该成果将羽绒和蚕丝绵有机结合,采用羽绒作为保护暖内胆,再用蚕丝绵全部包裹保暖内胆的方式,制作羽绒蚕丝被产品。羽绒作为保暖内胆在被子中间很好地锁住热量,发挥其保暖、弹性好、回弹性好的特性,由于蚕丝绵层的包裹,羽绒不会轻易窜出胎套,且不近距离与人体肌肤接触可避免燥热感的产生和羽绒过敏反应;蚕丝绵处于外层,近距离与人体肌肤接触,可充分发挥其亲肤、柔软、吸湿、透气、保健等功效,且蚕丝绵拉制的胎芯具有垂坠感,和羽绒合理的配比可解决羽绒轻盈不贴身的缺陷。经检验,该成果产品所含蚕丝绵达到国家标准GB/T24252-2009《蚕丝被》一等品技术要求;所含羽绒符合国家标准GB/T14272-2011《羽绒服装》的羽绒技术要求。技术的创造性与先进性:采用广西优质羽绒和优质蚕丝绵为原料开发羽绒蚕丝被。采用羽绒作为保暖内胆,再用蚕丝绵全部包裹保暖内胆的方式,制作羽绒蚕丝被产品。在羽绒蚕丝被胎心上下面各加放一层防跑丝纱布,避免跑丝。技术的成熟程度、适用范围和安全性:羽绒蚕丝被在中国江浙地区有一些企业进行研究生产,制作方式主要有蚕丝胎套、羽绒填充,羽绒被母被+蚕丝被子被,蚕丝、羽绒分层叠加等,该项目采用羽绒作为保暖内胆,蚕丝绵为包裹层制作羽绒蚕丝被胎芯的方式在该区是首创,在国内也鲜有报道。项目组经过反复试验论证和生产试制,工艺已十分成熟,已具备产业化生产的条件。羽绒蚕丝被组合羽绒被和蚕丝被的优势,保持了蚕丝被柔软、贴身、亲肤、舒适的特质,又兼具羽绒被的极佳保暖性能,使用性能十分明显,能满足人们对高品质生活的要求,且制作工艺简单成熟,原料获取便利,可就近取材,在有效提高蚕丝被产品附加值,增加企业效益的同时,对稳定广西蚕桑产业和家禽产业发展、稳定农民收入、提高企业经济效益和增加财政收入均有积极的促进作用,具有很好的市场前景。应用情况及存在的问题:项目单位已开始进行羽绒蚕丝被试产,并在自营店面进行试销。羽绒蚕丝被使用的原料均为生态环保的天然高档动植物纤维,舒适健康,但使用性能和产品成本是成正比的,这就决定了羽绒蚕丝被的较高售价,也决定了消费群体为经济能力较好的高消费群体,市场受众面相对较窄。且对于高消费产品,大多数人存在着习惯于消费品牌而非品质的状况。为了将公司的羽绒蚕丝被产品更好地推向市场,下一步,项目单位将对羽绒蚕丝被的制作工艺进一步完善和进行转化应用,同时积极开展品牌建设和宣传推介,使羽绒蚕丝被产品切实为企业增加效益。
[成果] 1700460014 福建
TS1 应用技术 纺织制成品制造 公布年份:2017
成果简介:低色差高品质环保印刷织带是理想的新一代绿色织带,环保印刷织带产业在全球范围内正处于高速发展阶段。中国印刷织带是以油性油墨为主,其环保性能差,越来越不能满足高端领域的要求,尤其是出口欧盟、美国等地对环保要求更高,且国内传统的印刷带生产工艺简单,产品品质低,导致在国际市场的占有率低。这些问题是制约国内印刷带企业发展的技术瓶颈,进而制约着织带产业的发展。在印染行业中,连续轧染色差的概念范围很广,有对样色差、批间色差、底面色差、左中右色差、批内色差等。这是印染工作者长期遇到的复杂而又难以解决的质量问题。随着中国纺织品出口扩大,参与国际性竞争愈趋激烈,品质的要求也愈趋严格。出口染色产品中,左中右色差和批内色差的标准要求在4.5级以上,远远高于中国国家标准。同时色差的评定,也由传统的目光评级转向电脑的测色和鉴定。即由传统的匠人技艺上升为科学技术,颜色的传递开始由实物色扳向数字化过渡到电脑的对色,CMC、DE值控制在0.6以内,批内色差在0.9以内。而且对色光源亦从普通的办公室灯光D65、CWF、TL84、D75发展到U3O、HORIZON、INCA等灯光光源,并且由一灯对色增加到两灯,叁灯分别对色而要求色光不变。为了顺应市场需求,满足客户对织带的高品质要求,提高企业出口竞争能力,采用水性油墨印刷,控制、减少以至克服染色色差已成为该公司近年来研究的一个重要课题。影响印染色差的因素很多,而染色工艺是其中最重要的环节。公司技术人员从染色工艺的核心部分"染色系统和烘干装置"的技术研究出发,使织带双面在染槽中均匀扎染,均匀受热,解决织带双面色、色差、花带等问题,满足低色差高品质织带产品的要求。
[成果] 1700460061 福建
TS94 应用技术 纺织制成品制造 公布年份:2017
成果简介:该项目通过生产工艺和结构上的创新,将信息化与工业化融合,使得户外用品在生产过程中,多项复杂的工序整合优化。通过高新技术和先进适用技术的改造提升,使得生产工序由繁到简到精,从而实现多项操作工序和特点合而为一的一体化生产工艺,并实现产业化生产,培育厦门市的自主品牌,形成产业链,提高经济效益。该项目共通过三个步骤实现户外用品高效生产一体化和产业化的目标:机器智能化操作通过结构和技术上的改进。设备经改造后,通过特殊气压原理推动导杆穿过管道并连通保护装置。运转时设备推动导杆通过压力阀的精确控制自动将包带翻转,并可以自由变换方向,同时也将珍珠棉自动嵌入背带。将人工完成的工艺完全由自动化设备代替。经过数字化控制使气压强度可以推动布料翻动顺畅,珍珠棉定量嵌入,在完成翻带过程中同时嵌入包带中,将复杂的工艺通过精确的智能化控制实现一体化生产,极大的简化了制作工序。同时还附带有保护报警装置,如有硬物或手指卡住后气压使得不够,即生产作业立即停止,所以也不会对人体造成伤害。此操作方法采用的气缸推动的基本原理,数字化技术改造,实现了智能化一次性操作的作用,提高工作效率200%,并有效的保证安全生产。电脑车结合工装自动车缝技术由于户外用品大多是复合材料,在车缝时容易因为操作不当而导致废品产生。车缝后由于裁片过大又需要人员整理,效率底下。该公司通过对设备进行数控技术改造,将裁剪好的材料通过气压控制夹具将其自动固定,固定后通过数控技术进行花样纹理的制作,完成后经过数字化技术控制将气缸推动且距离精确的松开夹具保证材料的整齐叠放。将本来应分为三到工序的制作过程合为一道,一次性完成。从而降低了人工的技术性降低用工成本、减少整理及转动的几率。快速热贴合技术户外用品生产多数采用复合面料,复合面料是高档功能型面料最主要的一种生产工艺,使面料具备防水、防风、保暖、透湿、抗酸碱等特性。复合面料还具有手感柔软,耐撕裂耐老化,抗水洗等诸多优点。传统的户外用品生产工艺均采用粘合剂将材料进行复合。而粘合的质量往往受到粘合剂的质量好坏而决定,且生产工艺复杂。粘合剂通常带有一定气味,具有一定的毒性,生产时易造成周围环境污染。并且产品一定程度上对身体健康产生不利。该公司研发的热帖和技术采用第一通道和第二通道双向同时进料工艺,并通过智能化设备控制,通过传动进行材料的输送,设备自动控制进料长度和输送距离和时间,利用压辊的特性对材料进行滚压复合。通过特殊的热贴辊,在通过热贴辊的瞬间对材料进行高温加热,通过数据计算出不同的热贴合时间,自动精确控制贴合时间,将材料完全粘合,无需采用粘合剂,一次成型,无有毒气体产生,生产工艺简单,提高了复合材料质量,同时避免了使用粘合剂所带来的环境污染,环保健康。
[成果] 1700441455 浙江
TS1 应用技术 纺织制成品制造 公布年份:2017
成果简介:该产品通过可降解抗菌纤维的运用,二层复合结构的设计获得了医疗可降解非织造布。上下基材料均采用可降解的维纶纤维和木浆纤维相结合,再与创伤面接触的下基层中添加甲壳素纤维,有杀菌镇痛止血的作用,加快了创伤组织的愈合。且愈合后纤维层不会与皮肤发生粘连。通过水刺非织造布的工艺制备得到的可降解的非织造布,能够解决现有技术中的单一的木浆纤维产品柔软性差、强度低和易碎掉渣之类的缺点,还能避免单一的纺织短纤通过水刺工艺生产的非织造布的产品,由于表面粗糙和吸湿性低以及不可降解的弊端,所得的可降解的非织造布具有提高柔软性,提高产品强度、不易掉渣,吸水率高,容易降解。关键技术已获发明专利1项,实用新型专利2项。
[成果] 1700441459 浙江
TS1 应用技术 纺织制成品制造 公布年份:2017
成果简介:该产品通过研制特殊抗菌三防整理剂,研究配套的整理技术,改进染整工艺,制备出具有抗菌、防水、防油防污和易去污功能的高档家居面料,可用于座椅套、沙发套等耐用纺织品。主要技术性能指标:抗起毛起球:≥4.5级; 防污性能(水洗次数≥20):≥4级;耐摩擦色牢度:≥3级; 耐汗渍色牢度:≥3级;耐水洗色牢度:≥3级;甲醛含量:≤300mg/kg;pH值:4.0-9.0;异味:无。
[成果] 1700441971 浙江
TS1 应用技术 纺织制成品制造 公布年份:2017
成果简介:织物在±45°两个方向进行铺层,并且在0°、90°方向上增加了细纱使得织物结构更加稳定,伸缩率变化小,也增加织物的厚度使得织物的浸透效果更好;经过测试对比,该公司采用396牌号的纱线与客户使用的树脂浸透更加透彻,制作的风电叶片强度更高,硬度更大;经编织后再通过裁剪车间将织物裁剪、与其他织物缝编,客户使用时只需直接铺放树脂浸透即可,方便了客户,大大的提高了使用效率;该产品为新能源新产品,它促进了玻纤材料在风能应用上的技术提高和规模的扩大;也促进了中国风力发电行业的发展,对环境保护起到了一定的推动作用。它必将进一步增强该公司在国际市场中的竞争能力,成为一个新的经济增长点,同时也将对中国的玻纤事业起到促进作用。
[成果] 1700441157 浙江
TS1 应用技术 纺织制成品制造 公布年份:2017
成果简介:产品采用涤纶针刺非织造布、高强涤纶经编布与环保型PVC膜层压复合而成。产品具有表面平整、强度高、抗剥离性好、易于安装、使用寿命长等特点,并通过特殊压纹处理,提高了隔音效果,适用于家居、酒店、放映室等场所的个性化数码设计。产品在复合工艺上有创新,已授权实用新型专利1项,技术处于国内同类产品领先水平。产品已进行产业化生产,产业前景与经济效益良好,市场前景广阔。原材料的组织:原辅料由该公司供应部向合格供应商采购,所有材料均由专业供应商提供检测合格的原辅料,并出具相关的权威性检测报告及出厂检测报告;原材料的检测:产品生产的所有原材料在合格供应商内选择供方,该公司检测人员严格按照原辅料检测标准对原辅材料进行检测,通过对新购原材料及助剂取样小试,检测合格后中试,严格做到达不到质量标准的原辅材料不投产,从而确保产品质量;生产前的准备;生产前由专职技术人员编制生产、技术工艺参数设定的技术指导书及质量与检验要求。各相关生产部门严格按工艺流程的质量要求组织生产,过程中由专业的技术人员进行跟单,确保原料的品种、数量与工艺单要求相一致,并按检验标准进行检验,以保证产品的合格率;生产工艺贴合工艺处理:底膜、网布、无纺布→上胶→贴合→烘干→冷却→卷曲→包装;产品的检验和包装;公司检验部门严格按Q/YY08-2016《个性化数码墙布》企业标准对产品进行检验,对产品物性、外观质量进行检验,对物性指标作取样检测,并按标准组织包装,验收入库并出运。“个性化环保数码墙布”项目在公司领导和全体员工的共同努力下,积极配合下得到了顺利实施,圆满完成了试制阶段的各项工作,并已批量生产投放市场,深受用户的好评。产品自试销以来,经济效益明显,2016年3月-2016年8月研发费达54.59万元;2016年9月-11月新产品销售收入已达345.27万元,利税已达45.89万元。经济效益较好。
[成果] 1700390042 青海
TS1 应用技术 纺织制成品制造 公布年份:2017
成果简介:该项目应用于纺织领域,通过将养生后的牛奶蛋白纤维和羊绒按不同的混纺比例要求均匀称重混合,再进行回潮-梳毛-头道并合-二道并合-三道并合-翼锭粗纱-细纱-动络筒-并拈-检验测试整理-成包的过程进行纺纱加工。对牛奶蛋白纤维和羊绒混合后的可纺性、成纱质量和工艺术进行了深入研究,成功解决了牛奶蛋白纤维与羊绒混纺生产过程中的一系列技术问题,牛奶白纤维与羊绒混纺面料高支纱达到企业标准要求,实现了产业化生产。混纺后的纱线兼有两种纤维的特性,满足了人们对穿着舒适性、美观性的追求,符合保健、健康的潮流。项目创新点:解决了两种差异性很大的纤维混纺成高支纱的技术难题。成果达到国内领先水平。
[成果] 1700440227 浙江
TS1 应用技术 纺织制成品制造 公布年份:2017
成果简介:简要说明:产品以羊毛、粘胶纤维(雅赛尔纤维)、聚酯纤维为主要原料,经条染、纺纱、织造、后整理等工序加工而成。研制了粘胶纤维染色、交织和面料的后整理工艺,在原料应用上有创新。产品经浙江方圆检测集团股份有限公司检测,所测技术指标达到省新产品试制计划和GB/T26382-2011一等品的要求,产品手感滑糯,羊绒感强,适合制作各类时装。经批量销售,受到客户好评,有较好的经济和社会效益。技术性能指标:缩水率:经向-0.9%,纬向-0.4%,起毛起球4级,色牢度:耐光4级,耐水4级,耐洗4级,耐汗渍4级,耐熨烫4级,耐干摩擦4级,湿摩擦3-4级断裂强力N:560×240。
[成果] 1700440239 浙江
TS1 应用技术 纺织制成品制造 公布年份:2017
成果简介:1)新产品优选玻璃纤维基布作为基材,选用无毒环保的三氧化二锑阻燃剂涂层材料作为底层,产品具有极佳的阻燃性、拉伸性能,使用寿命长。2)常规的广告喷绘布都是贴压,PVG膜压延过程不够环保,现采用刀刮涂层,直接在涂层设备上进行一次性刀刮涂层,且原料都是水性环保材料,生产过程环保;工艺简单。产品主要技术指标如下:幅宽(m):3.20±0.01;单位面积质量(g/m<'2>):300±15;拉伸负荷(N/5cm):经向≥1200;纬向≥1000;透光率:35%~50%;阻燃性能:B1级。
[成果] 1700440243 浙江
TS1 应用技术 纺织制成品制造 公布年份:2017
成果简介:常规蓬房材料一般以涂层布为主,其不足是产品防霉、保暖性差、隔音性差不够等,公司针对市场上的空白开发了超厚型防霉保暖蓬房材料,产品通过原材料、配方和工艺改进,使产品具有隔音好、防霉性好、超厚保暖性好的特点,产品充气后厚度可达5-15cm,广泛应用于防震救灾蓬房、军用蓬房等。具体创新如下:一是基布原材料及织造改进:采用以涤纶丝1000D拉丝织成网布,作为保暖蓬房的内衬材料,织造中增加经纬向线密度,干热收缩率低于3%,网布间隔可根据需要作拉长处理,厚度可达到5-15cm,二面间距拉开,在纬向纱线中植入经向纱线,增加两层网布的间隔区域密度,更好地提高了产品的保暖性和拉伸强度。二是配方改进:贴合膜中添加了防霉、防老化剂、耐寒剂、长期使用后不会出现霉斑、变黄等现象;选择了优质的阻燃剂,环保助剂等,安全性可靠,特别适合防震救灾蓬房、军用蓬房用。三是工艺与设备上创新使产品有超厚及保暖、隔音效果:通过加工过程中将温度、车速、压力等工艺调整,控制布面上胶均匀适量,使产品膜与网布之间粘合强度更好,增强了产品的剥离强度。在设备上改进,制作专门的消声花纹辊,层压后表面形成凹凸纹路,削弱声波反射,同时通过多层不同介质间隔,达到温度、声音隔离的效果,也美观了蓬房风格。产品主要技术指标如下:单位面积质量(g/m<'2>):≥2000;拉伸负荷(N/5cm):经向≥320;纬向≥350;撕裂负荷(N):经向≥100;纬向≥90;剥离强度(N/5cm):经向≥90;纬向≥90;防霉:0级。
[成果] 1700440244 浙江
TS1 应用技术 纺织制成品制造 公布年份:2017
成果简介:超平整工程巨幕用单丝投影布是针对如何加宽投影幕布的门幅和投影幕布光学性能等问题,解决现有投影幕布中存在着的门幅窄的缺点,开发研制一种门幅可达5米的投影幕布。是针对市场上的投影布存在拉伸强度、撕裂强度、剥离负荷差、遮光性、轻便性、平整度不足而研发的,针对以上不足,公司研究人员经过反复试制,通过原料改进、产品工艺的调整、后整理工艺上的创新,通过热贴与PVC膜相连接,使产品具有极好的拉伸、撕裂强度和剥离负荷,从而具有较好的耐用性、以及良好的遮光性、轻便性、平整度等优点。特点如下:1)门幅比常规产品宽2米左右,可达到5米宽,适合大投影头布。传统的投影布当门幅达到3米以上时就出现卷边现象,新产品门幅达到5米也不会出现卷边现象。2)传统的贴合生产,现采用热贴工艺,相对于传统的贴合机,生产出来的平整度更佳,剥离强度更好。3)传统的贴合生产工艺中没有压纹工艺,现自行研制一款具有特殊花纹的压花辊,运用压花辊与橡胶辊对投影布表面进行压纹处理。使用此压花辊生产出来的投影布光学性能更佳,投影时的成像画面更好。技术指标如下:门幅(mm):5000±20;表面光泽度(60°角)≤6;阻燃性能≥B2;亮度系数β≥0.8;有效散射角2α>150°;幕面解像力(线/对)≥80。
[成果] 1700440262 浙江
TS1 应用技术 纺织制成品制造 公布年份:2017
成果简介:A949混纺麻灰面料采用耐高温的70D的氨纶和40D/36F的涤锦混纺彩云丝的组合,该产品采用了HKS经编机,并且在原料丝构成比例上,分别为70.3%和29.7%,产品在经编机上以牵拉纵密为28.5,以满穿的方式进行织造,从而能使产品满足各方面的性能需求。
[成果] 1700440267 浙江
TS94 应用技术 纺织制成品制造 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:主要研发内容:经纬原材料:所用的是涤丝。织机通过工艺的要求:经线和纬线的上下交织变换而成。该织物上设置起经凸条,使得双层去间获得了一定的稳定性,且不易起皱;起经凸条立体感强,在织物上间隔设置后起到补强作用,改善了织物整体的牢度和耐用度;该起经凸条过渡设置在提花区间和双层区间的交界处,有利于制造的顺利进行,不但可有效减少织造过程的断纱,提高织造效率,而且还消除了交界处出现的稀挡,提高了织物的品质,进一步体现了该双层复合型织物的进步性。设计要求:利用两组经线(表经和里经)和两组纬线(表纬和里纬)分层交织,织里层是,表经全部提起,织表层时,里经全部沉下,两层自成一体。技术指标:起毛起球(级):≥3-4; 耐干摩擦色牢度(级):≥3-4, 耐酸汗渍色牢度(级):变色≥4, 沾色≥3;耐碱汗渍色牢度(级):变色≥4, 沾色≥3;耐洗色牢度(级):变色≥4, 沾色≥3;耐水色牢度(级):变色≥4, 沾色≥3;pH值:4.0-7.5;甲醛含量(75mg/kg):﹤20。 推广应用前景与措施:随着纺织品服装配额的减少和取消,对中国扩大欧、美两大市场提供了有利的上级。纺织品技术的发展,消费者观念的不断改变以及品位的提升,对纺织品尤其是领带服饰面料的要求在不断提高,同时在个性化的需求上也对生产提出了更新更高的要求。领带面料,通常由正面和反面构成的单层织物形态,正面是经、纬纱线交织提花形成的图案,反面是无图案的经纬纱线及间隔设置的组织压点,这种领带面料就装饰性而言,显得单调而缺乏变化,而传统的双层面料由两组经线和两组纬线交织成相互重叠的上、下两层的织物片层,上片层和下片层之间通过接结点连接成一体,这种双层领带面料存在上、下两层的织物不能分开的特点,如果业界能够提供更多原话的提花织物结果以供选择,显然比较能够满足现今人们求新求变的心态,所以,如何开发差异化、个性化的令消费者企盼的新型领带面料已为相关业者急待研发的目标和方向。
[成果] 1700440393 浙江
TS1 应用技术 纺织制成品制造 公布年份:2017
成果简介:传统的产品使用白色涤纶长丝纺织而成,颜色的差异主要通过后续的二浴法染色所致,难以达到增强产品的光照牢度的效果。该产品采用深色调纱线和普通涤纶丝交织而成,由纺纱时直接对纱线进行着色比使用阳离子与普通涤纶交织的坯布通过两浴法染色产生的不同颜色效果的内饰面料的光照牢度明显增强。该产品采用四梳织造而成,前期设计织造工艺会使织物横、纵、斜向都会凸显出不同的花式纹理,明暗有序,显得神秘而又含蓄,同时纵向稀密间隔条纹有利于散发由于后道复合工序产生的气味。产生的原理是GB1,GB2,GB3均穿一空一,GB2和GB3对称织造,从而使得GB1穿色丝由于单独空穿织造纱线张力无法消除,在张力的情况下形成条纹,最终的产品具有良好的耐光照性和透气性,具有很好的美观性,产品主要用于高档汽车内饰材料。通过以往的经验及研究发现,面料的剥离强力影响产品性能的主要因素,衡量产品性能好坏的主要因素之一。而剥离力受面料与海绵的接触面积、接触的密实程度影响,而复合温度对剥离强力的影响最大。复合温度过高会使得单体表面的纤维组织结构遭到破坏,而温度过低会使得复合剥离强力过低,这也使得剥离强力的最佳温度点的选择成为难点之一。通过多次产品试验,找到温度与海绵的熔点间选择最佳控制点,达到产品小试到产品生产量化。
[成果] 1700440282 浙江
TS1 应用技术 纺织制成品制造 公布年份:2017
成果简介:成果简要技术说明及主要技术性能指标:该面料在原料采用和组织工艺方面进行了技术创新:经向采用16S/1涤纶竹节纱和21S/1涤纶纱,纬向也采用16S/1涤纶竹节纱和21S/1涤纶纱,经纬向原料纱都是1:1排列,而且还采用高日晒染料和环保阻燃助剂进行了染色整理,不仅使面料整体和手感都具有仿棉的效果,具有很好的悬垂性、耐磨性,而且改善了产品的耐日晒牢度,且具有B1阻燃效果,技术处国内同类产品领先水平。→推广应用前景与措施:室内装饰纺织品已经成为现代家居的主流思想,家纺产品的功能与款式也被越来越多的人所关注,但是很多企业开发的面料产品观赏性很好,但是没有功能实用性,要么是具有一定的功能性,但是不注重时尚美观,该院属于省综合性服务平台,拥有开展纺织品设计研发、家居创意设计、纺织品检测与分析、数码印花等纺织品一条龙研发攻关能力,因此开发的此款面料集美观艺术、舒适手感、功能实用为一体,后期还可以根据客户要求,在面料花样、组织结构、工艺设计等方面做进一步的改变和优化,让产品的时尚型、功能性大大提升,能够更广泛的应用于市场。该项目紧紧围绕区域企业要提升面料附加值,创造高端纺织品,接轨国际、实现快速转型升级的目标,通过织造和染色后整理的方面的技术处理和工艺优化,不仅成功解决了面料的日晒牢度问题,而且使面料整体和手感都能够使面料具有仿棉的效果;在阻燃技术方面,使其具有较优异的阻燃效果。而且该产品经过检测,被检样品,其检验项目均符合相关国家标准要求。因此,该项目产品具有广阔的市场应用前景。
[成果] 1700440613 浙江
TS1 应用技术 纺织制成品制造 公布年份:2017
成果简介:1.开发了一种高耐晒防红外帐篷布,通过耐晒防红外层的设置,使得该帐篷布具备很好的耐晒和防红外功能,满足军事作战的要求。2.采用自主研发的生产工艺,解决了一般分散染料印花制作帐篷布时花型立体感差,清晰度不够的问题,同时兼有近红外屏蔽功能、优异的耐光色牢度和高防水功能,工艺流程较短,操作简便,可以在一般印染设备上进行,综合成本低。3.通过对印花温度、印花时间等对涤纶织物转移印花影响因素的分析,掌握了涤纶织物热转移印花最佳工艺条件。该产品实现的主要技术与性能指标:技术指标计划指标完成指标日晒牢度≥6级6-7断裂强力径向≥2100N纬向≥2000N,径向:3240N纬向:2250N,撕破强力径向≥140N纬向≥120N径向:220N纬向:160N静水压≥20kPa,99 kPa。
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