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[成果] 1800220430 安徽
TS1 应用技术 麻纺织 公布年份:2018
成果简介:项目概况: 针对07军服中夏作训服穿着存在的闷热感,舒适性差等问题,通过汉麻纤维与其它纤维材料混纺与复合,并基于精细印染加工技术的开发,在确保面料耐用性的基础上,开发凉爽型夏服材料及其应用研究,提高夏季军服的透湿透气性能,满足官兵的现实需求,研制面料还同时具有水洗免烫、抗皱美观、吸湿快干、防紫外等功能性,提升了夏服穿着舒适性。 项目核心内容包括: 1.汉麻纤维精细化精工技术研究;2.汉麻纤维混纺工艺开发;3.汉麻混纺面料整理技术研究;4.凉爽型汉麻夏季面料开发。研发成果申报10项核心发明专利,已授权发明专利7项;获安徽省新产品1项。明细如下:1.“一种凉爽夏服面料的制备方法”CN201410807456.9,授权;2.“一种织物印染汽蒸装置及其汽蒸方法”CN201110332245.0,授权;3.“一种高耐碱湿布丝光渗透剂及其制备方法”CN201010527958.8,授权;4.“一种短纤维纺纱方法”CN201410165487.9,授权;5.“一种有色凉爽聚酰胺复合纤维及其制备方法”CN201210251398.7,授权;6.“一种纤维素纤维/合成纤维皮芯式复合变形长丝纱线及其制备方法”CN201110427753.7,授权;7.“一种新型两组份莫代尔涤功能面料的制备方法”CN201410807629.7,授权;8.“一种防紫外线印染布的制备方法”CN201610632618.9,实审;9.“一种多功能织物整理液及其整理方法”CN201610109394.3,实审;10.“一种抗菌免烫阻燃整理液及其整理方法”CN201610109382.0,实审。 关键技术、经济指标技术指标: 1、夏常服短袖衬衣材料:断裂强力,经向≥700N,纬向≥500N;透气率(100Pa)≥400mm/s;芯吸高度:经向初始≥100mm;纬向初始≥100mm;蒸发速率≥0.4g/h。2、体能训练服材料:顶破强力≥800N;透气率(100Pa)≥300mm/s;芯吸高度:经向初始≥120mm;纬向初始≥120mm。3、夏作训服材料:断裂强力:经向≥1400N;纬向≥900N;透气率(100Pa)≥200mm/s;透湿量(GBT12704-1991)≥10000 g/m2*d。经济指标:以2016年为例,销售该类产品总量为210.77万米,实现净利润为1091.81万元。 项目成果应用与评价: 项目研制凉爽型面料经国家级检测机构测试,具有很好的芯吸效应和较高的蒸发速率,具有优异的吸湿透气排汗功能。开发面料已在衬衣、体能训练服、夏作训服等夏季军服中广泛应用,取得了官兵的好评和一致认可。项目开发的90%类型面料均已放开进行军民融合开发与应用,市场前景广阔。同时,纺织、印染企业的净利润较传统生产工艺得到近20%的提升。
[成果] 1800290232 山东
TS1 应用技术 纺织制成品制造 公布年份:2018
成果简介:该项目采用原液着色化纤作为牛仔面料经纱,突破了化纤纱不能做牛仔经纱的技术,从根本上改变了织物的风格特征,通过该技术生产的面料集合了各种染料优点,将色母粒染色、活性染色与还原染色融于一体,该面料具有常规产品无法比拟的丰满性、同色异色效应、悬垂性、独特的外观品质风格。 一方面改善牛仔面料的品质与风格,提高牛仔面料色牢度;另一方面降低生产成本,减少染色流程,实现节能减排。满足了个性化的消费需求,代表着未来纺织品的消费趋势,该技术具有广阔的应用和推广前景。 成果创新性:1、该项目采用原液着色化纤作为牛仔面料经纱,突破了化纤纱不能做牛仔经纱的技术,从根本上改变了织物的风格特征。 2、将原液着色化纤与纤维素纤维采用AB纱混纺形式,既保证了纱线的强力与条干均匀性,同时利用了硫化染料染棉不染涤的特性,使织物形成了特殊的双色效应。 成果先进性:通过该技术生产的面料集合了各种染料优点,将色母粒染色、活性染色与还原染色融于一体,该面料具有常规产品无法比拟的丰满性、同色异色效应、悬垂性、独特的外观品质风格。 一方面改善牛仔面料的品质与风格,提高牛仔面料色牢度;另一方面降低生产成本,减少染色流程,实现节能减排。满足了个性化的消费需求,代表着未来纺织品的消费趋势,该技术具有广阔的应用和推广前景。 成果独占性:原液着色化纤在经纱中的应用作为一项技术性研究项目,突破了高比例化纤纱不能做牛仔经纱的局限性。
[成果] 1700550321 湖北
TS1 应用技术 麻纺织 公布年份:2017
成果简介:湖北纺织行业在全国是具有优势和特色的,湖北省委、省政府高度重视纺织工业的发展,把纺织列为全省工业发展的支柱性产业。湖北虽是纺织大省,但不是纺织强省,与国内先进地区相比,存在着纺织企业改制重组步伐滞后,国有经济比重偏大,研发创新能力弱,产学研衔接机制不活,深加工拳头产品品种少,缺少有规模、有竞争力、市场占有率高的全国性与国际性知名企业和品牌。 “十二五”时期,持续扩大的全球消费需求为纺织工业发展提供了广阔空间,内需增长将成为拉动湖北省纺织工业发展的主要驱动力,产业转移步伐的不断加快,为湖北省的纺织工业发展将提供千载难逢的发展机遇。公司结合自身实际情况,经过精心研究、缜密策划,提出了该项目,并认为该项目实施可行。
[成果] 1700580071 江西
TS1 应用技术 麻纺织 公布年份:2017
成果简介:所属科学技术领域: 该项目所属纺织科学技术-纺织技术-麻纺织技术领域。 主要发明点及技术的新颖性与创造性、先进性、成熟性: 该产品是由二层苎麻纤维编织层构成,底层为吸湿层,由高支原色无染色苎麻纱构成;面层是苎麻色织层,两层之间通过纱线编织连接,项目主要发明点如下: 1)为使产品使用时不容易出现滑动,设计二层构成,底层较厚,产品在重量上比现有苎麻凉席重很多,且底层的纱线较粗,摩擦力大,使其不易滑动。 2)该产品底层是由粗纱编织,空隙较大,上下两层容易形成空气对流,从而可使透气性好。 3)产品在注重品质的同时,兼顾了装饰性,保留了苎麻原有的朴素自然风格,并赋予凉席柔软舒适、图案新颖、耐磨透气、立体感强等风格,迎合了当今时尚潮流,是高档的床上用品。 新颖性、创造性、先进性体现在: 1)选择具有吸湿散湿快、凉爽不贴身、抑制细菌繁殖能力强、不受虫蛀,对人体健康有益的生物脱胶苎麻纤维作为原料。 2)为使凉席达到一定的厚度,不易滑动且结实耐磨易洗涤,体现凉席效应,经纬采用8.5Nm/2、10Nm/2长纺纯苎麻纱线双层编织。底层是由粗纱编织,空隙较大,上下两层容易形成空气对流,从而,可使透气性好。 3)在组织结构上采用了棱形组织、席纹组织、斜纹(平纹)地+提花大图案,使布面具有骨格清新、丰满别致、立体感丰满的良好效应。 4)苎麻纤维纱对织造车间温湿度很敏感,相对温度较低时,纱的强力好,弹性,耐磨性好。一般车间温度控制在28-30度左右,相对湿度在64-68%之间为宜。 该项目产品经江西省纤维检验局检验,各项标准达到或超过行业和国家规定的配套床上用品一级品标准(FZ/T01057-2007 GB/T22844-2009《配套床上用品》) 该产品申请了国家发明专利,并获得授权。具有厚实、抑菌、保健、透气性好、不易滑动,外观美观等特点。使用比床单更凉爽,比使用草席更舒适,特别适合有空调的房间使用,是21世纪的新型绿色环保产品。 应用推广情况及促进科技进步作用: 该项目从2013年12月完成即进行产业化生产,至2016年12月已形成年产10万套双层苎麻凉席的生产能力。年产值达到16900万元,上交税收2197万元,利润2535万元。该产品填补了国内苎麻纺织行业空白,具有巨大的市场潜力和良好的发展前景。 该项目技术可在全国苎麻纺织行业范围内推广。双层苎麻凉席通过开发、生产和销售,在该公司已批量生产。该产品提升了苎麻纺织产品创新能力,能极大地提高企业的经济效益,带动苎麻相关产业的发展,并且对苎麻纺织产业结构调整和技术进步将产生很大的推动作用。
[成果] 1700440279 浙江
TS1 应用技术 丝绢纺织及精加工 公布年份:2017
成果简介:组织结构及原料丝选择:该产品采用了40D/12F涤纶中空丝、半光涤纶长丝50D/36F和涤纶黑色长丝50D/48F,并且在原料丝构成比例上,分别为57.06%、21.91%和21.03%,产品在经编机上牵拉密度为15.35,使得面料具有良好的保暖性能和柔软手感。后整理加工工艺研究由于作为服饰面料衬里,对于产品的保暖效果有所要求。为了改善产品的这一特性,通过对经编面料进行起毛工艺处理,而且使得面料感官上更具有美观性。化学性能通过后整理技术的应用并对国际最权威、影响力最广的纺织品生态标准OEKO-TEX 100的各项化学性能指标如色牢度、甲醛含量、重金属含量、氯酚成份、甲苯成份等进行对比研究后,首先对所有染化料助剂进行逐一筛选后,选出一套完全符合此面料要求的染化料,使得产品染任何客户要求的颜色均能满足环保要求。
[成果] 1700440425 浙江
TS1 应用技术 丝绢纺织及精加工 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:该项目用低熔点涤纶丝与常规长丝、短纤纱以添纱、提花等结构交织,获得具有双面异性效应的织物(一面为棉、涤棉等其他纺织原料,另一面为低熔点涤纶构成的可熔融层),在与其它织物进行复合加工时不再额外添加粘合胶,在复合工艺中使低熔点涤纶丝层熔融,使之与其它织物粘合形成复合织物。由于该方法不使用任何胶联剂,因此省去了涂胶工序,减少了工艺流程,同时又避免了胶水中的甲醛等有害物质,使加工和使用更绿色环保。项目对各工艺参数对复合织物的剥离强度、尺寸稳定性、硬挺度、透气、透湿等性能进行实验对比分析,获得最优化工艺条件。关键技术:合理设计双面、单面自粘合复合衬织物的结构参数,避免因低熔点纤维材料与常规纤维材料的热、湿加工性能的差异造成织物表面皱缩、尺寸难以有效控制的问题;织物后加工过程中的预定型工艺参数对织物尺寸稳定性的影响;热熔粘合工艺参数对复合织物剥离强度、硬挺度、透气、透湿性能的影响;经浙江中纺标检测有限公司检测,以下检测指标均达到合同规定的指标要求:实际完成指标剥离强度(N/m)>50纵向:21.7N,横向:14.6N,说明:FZ/T80007.1-2006规定试样宽度为2.5cm,因此检测结果换算为N/数值分别为:21.7*40=868N/m和14.6*40=584N/m甲醛含量(mg/kg) <30未检出,达到合同要求水洗尺寸变化率(%)>-3,<1纵向-1.2%,横向-0.3%,达到合同要求。推广应用前景与措施:该项目产品可应用与服装领、袖、胸衬、垫肩等需要高硬挺度的场合、也可用于需要与其它表面粘合的装饰包装材料。该项目拓宽了纬编针织产品的应用领域、在开发新产品的同时能有效提高产品附加值,为提升企业市场占有率和行业技术进步作出一定贡献。申请专利4项,其中发明专利2项。
[成果] 1700441524 浙江
TS1 应用技术 丝绢纺织及精加工 公布年份:2017
成果简介:近些年来,服装面料的健康、舒适性能和安全、环保性能越来越受到人们的关注,特别是具有特殊功能性的面料,比如说健身面料,这种面料在要求舒适性的同时需要保证在大量出汗的情况下,使人体保持干爽的状态,吸湿排汗面料的开发主要从选用异形纤维、亲水助剂使用和多层吸湿排汗的构建三方面着手。该公司采用75D/72F的涤纶纤维和30D的氨纶纤维为原料,通过纬编织造,面纱为涤纶纤维,地纱为氨纶纤维,面料织造后经染色和吸湿排汗助剂整理,采用的涤纶纤维细度小,处理后的涤纶亲水性提高,面料紧贴肌肤,可及时把汗液通过里层吸湿,外层导湿的结构排出去,使面料具有吸湿排汗的功能,适合用作健身面料。
[成果] 1700441582 浙江
TS1 应用技术 丝绢纺织及精加工 公布年份:2017
成果简介:“天丝/涤纶交织冰感面料”是浙江富润印染有限公司自行研究开发的新产品,采用60s A100天丝作经纱,150D涤纶丝包70D氨纶丝作纬纱,织成坯布,对坯布经轻烧毛、冷堆、平洗、淡碱丝光,进缸染涤、酵素洗、天丝染色、加软定型、最后DECOFAST整理,集天丝纤维柔软、挺括滑爽,悬重感佳的特性,同时兼有涤纶纤维挺括,保形性好的优点,是理想的裙裤面料。产品主要技术指标如下:色牢度:干摩擦牢度≥4级,湿摩擦牢度≥3级;强力:拉伸强力:经向≥450N,纬向≥600N,撕裂强力:经向≥35N。手感爽滑、挺括,具有极佳的悬垂性。
[成果] 1700441589 浙江
TS1 应用技术 丝绢纺织及精加工 公布年份:2017
成果简介:简要说明:产品以羊毛、粘胶纤维(丝麻纤维)、聚酯纤维为主要原料,经条染、纺纱、织造、后整理等工序加工而成。研制了粘胶纤维交织和面料的后整理工艺,在原料应用上有创新。产品经浙江方圆检测集团股份有限公司检测,所测技术指标达到省新产品试制计划和GB/T26382-2011一等品的要求,产品手感滑爽,适合制作各类时装。经批量销售,受到客户好评,有较好的经济和社会效益。技术性能指标:缩水率:经向-1.2%,纬向-1.8%, 起毛起球4级, 色牢度:耐光4级,耐水4级,耐洗4级,耐汗渍4级,耐熨烫4级,耐干摩擦4级,湿摩擦3-4级,断裂强力N:430×580。
[成果] 1700441760 浙江
TS1 应用技术 丝绢纺织及精加工 公布年份:2017
成果简介:项目背景:随着合成纤维工业的不断发展,涤纶作为服装面料与日俱增,一年四季的面料中涤纶面料的占有率在50~80%以上。涤纶的垂感、飘逸、挺括、保形、洗可穿、强度高、染色各项牢度好、不怕霉变、虫蛀、色彩鲜艳、价格适中等优点是其它面料无法比拟的,为此该公司特立项进行SF20D超柔手感环保底布的研发,技术优势明显,所以具有广阔的市场前景。通过组织科研人员进行研究开发,并于2016年试制研发成功,经过改良、测试和用户的试用,效果良好,与国外同类产品相比,达到了国外同类产品的水平。实施的具体内容和技术路线:技术路线:工艺生产路线SF20D超柔手感环保底布,除了要获得较好的柔软性之外,还要具备良好的轻、薄、软性能,为此设计如下工艺路线:底布的确认一碱减量加工工艺-柔软整理工艺路线,通过小样试验,以确定工艺配方和工艺条件。大生产应用试验:课题组针对底布的特点,对底布本体、碱减量加工工艺、超级柔软剂进行了多次实验,取得了一些进展,通过批量生产,成品实现了超级柔软的效果,轻、薄、软,有弹性。投入市场后,满足了客户的要求,经过浙江金三发粘合衬布有限公司、长兴县圣源服装辅料有限公司、长兴三马仕纺织品有限公司等用户试用后反应,SF20D超柔手感环保底布产品性能,达到了国内领先水平。采取以上措施后,产品性能满足要求。经测试,产品物理指标如下:(1)、幅宽:127.6cm(2)、单位面积质量(自然):15.9g/m<'2>;(3)、甲醛含量:未检出;(4)、pH值:6.9;(5)、耐酸汗渍色牢度(变色/沾色):4-5级;(6)、耐碱汗渍色牢度(变色/沾色):4-5级;(7)、耐干摩擦色牢度:4-5级;(8)、耐湿摩擦色牢度:4-5级。创新点、技术指标:创新点:配以高级有机硅阴离子微乳液处理,涤纶有纺粘合衬底布实现了超级柔软的效果,轻、薄、软,有弹性。采用平方米克重在15g/m<'2>~23g/m<'2>之间,涂层量12g/m<'2>~14g/m<'2>的底布,采用碱减量加工,涤纶的分子结构中存在酯键,酯键遇碱发生水解,由于涤纶分子结构紧密,其碱性水解一般发生在表面,即随着反应的进行由表及里实现涤纶纤维的碱剥皮,因此经烧碱处理后的涤纶纤维的细度和重量减少,使织物交织点变得活络、松懈,柔软度和蓬松性加强,同样透气和吸湿性均有所改善,这样使得原来的织物变得轻、薄、软。采用该公司自主研发的""织造布连续退浆装置""专利技术,通过将进布、浸浴、精炼、水洗、烘干分开进行,增加了织物的退浆面积,提高了织物的退浆效果和退浆效率,全程实现自动化进行,减少了人工劳动,降低了人工劳动成本。技术指标,检测项目,标准要求,实测值,单项评定:门幅120~130cm,127.6cm,符合克重15~23g/m<'2>15.9g/m<'2>符合pH值4.0~7.5,6.9,符合,甲醛含量≤70mg/kg,未检出,符合,耐酸碱色牢度:≥3-4级,4-5级,符合,耐摩擦色牢度≥3-4级,4-5级,符合。
[成果] 1700441876 浙江
TS1 应用技术 丝绢纺织及精加工 公布年份:2017
成果简介:采用高性能纤维,结合具有环保性能的材料,开发高附加值低碳生态纺织品时当今纺织行业追求的目标,该产品就是基于这一要求开发的。羊毛纤维弹性回复性好,具有高吸水性、保暖性、耐用性等优良特性,但也存在断裂强度低、易霉变等缺陷;羊绒纤维具有舒适、保暖性强、绒面丰满、手感柔软、光泽柔和、独特风格,但也存在被虫蛀,处理不当易掉绒等缺陷;Sorona纤维是美国杜邦公司开发的高性能环保型纤维,该纤维除了拥有常规PTT纤维的优良性能外,更具有生产过程清洁环保、能源消耗少、二氧化碳排放少等优点,同时可回收、可循环使用。将三者纤维进行混纺可以发挥各自纤维的优点,可明显改善常规毛/涤面料的弹性和抗皱性能。该产品项目,通过对羊毛/SRN/羊绒纤维混纺纱纺纱工艺的研究,开发出高机号横机编制要求的36Mn 60/30/10羊毛/SRN/羊绒纤维混纺纱;通过筛选适用染料以及开发相应得染色工艺,提高产品的染色同色性。采用不同色纱的羊毛/SRN/羊绒纤维混纺纱的合理配置,进口的全成型电脑横机成型编织时单、双胖提花组织结构的设计、给纱张力及密度等编织工艺参数的控制,是开发的产品面料丰满、厚实,改变了一般提花针织面料花型结构单一,同时产品抗皱性、保暖性有了很大的改进。产品在后整理过程中通过三嵌段聚醚氨基聚硅氧烷整理剂多功能后整理,赋予织物亲水、柔软、蓬松、保暖、光泽柔和等羊毛制品的特点外,同时又具有抗起球、抗皱挺括、抗紫外线等优点。项目主要解决的关键技术:高织羊毛/SRN/羊绒纤维混纺纱纺纱工艺研究:通过改性及碱性蛋白酶处理解决羊毛刺痒感问题;确定羊毛/SRN/羊绒纤维混纺纱工艺流程,研究纺纱工艺参数(混纺纤维组合、混纺比、络、并、捻工艺参数)对高织羊毛/SRN/羊绒纤维混纺纱纺纱的可纺性、混纺纱整体效果以及可编织性能的影响,优化纺纱工艺条件,提高针织用纱的质量。羊毛/SRN/羊绒纤维混纺纱的同色染色研究:通过对染色的筛选、同色染色助剂研发以及工艺条件对该混纺纱同色性的研究,寻求可以提高此混纺纱染色同色性的途径。混纺色纱在MACH-2全成型电脑横机编织时组织结构的设计、织造工艺的研究及编织张力、密度等参数的控制,有效解决高支羊毛SRN/羊绒纤维混纺纱一次全成型编织时的技术难题,提高面料的整体风格。厚重型羊毛/SRN/羊绒纤维混纺纱纬编面料舒爽整理技术:采用三嵌段聚醚氨基聚硅氧烷整理剂多功能后整理,强化产品柔软、蓬松和亲水等功能。该项目产品以36Nm 60/30/10羊毛/SRN/羊绒纤维混纺纱为原料,采用单、双、胖提花组织结构的设计、结合色纱的配置、织造工艺的优化和相应三嵌段聚醚氨基聚硅氧烷整理剂多功能后整理制备而成。项目产品与常规的毛涤混纺类针织面料相比在具有柔软、保暖、光泽柔和等羊毛(绒)制品的特点外,同时又具有抗起球、抗皱挺括、抗紫外线等优点。产品附加值高,可用于制作高档内(外)衣针织服饰产品的开发,市场前景十分广阔。
[成果] 1700550239 湖北
TS1 应用技术 丝绢纺织及精加工 公布年份:2017
成果简介:莫代尔(Modal)是一种高湿模量粘胶纤维的纤维素再生纤维素纤维,其织物手感光滑细腻,具有天然真丝的效果,吸湿透气良好,及柔软的接触感,是一种良好的服装和床上用品的材料。高支高密莫代尔提花集舒适感、现代感、艺术感于一体的新面料,以其诱人魅力紧紧吸引了客商,其销售也是颇佳。但是高支高密莫代尔提花织物原料价格高,织造难度系数大,生产成本高,使高支高密莫代尔提花织物面料价格昂贵,不能满足市场对这种高档面料的强烈的需求。
[成果] 1700441985 浙江
TS1 应用技术 丝绢纺织及精加工 公布年份:2017
成果简介:JZX17超薄抗撕裂防水涤纶面料以细旦涤纶或锦纶为地经、纬原料,在平纹组织的基础上四周采用加强筋结构,经高速喷水织造和自行复配的聚氨酯防水涂层剂整理、定型加工而成。该产品与一般涤纶类机织面料相比,提高了材料的抗撕裂性能和防水性能,是制作高品质休闲用皮肤衣、冲锋衣、登山包、轻量帐篷等的理想面料,产品档次及附加值高。该项目新产品的试制开发成功与企业拥有先进的生产设备和强大的设计开发能力是分不开的。该公司拥有韩国进口(整、浆、并)配套设备2套,各类织机500余台,整经机8台,倍捻机、加弹机等配套设施完善,而这些设备不管在技术先进性、自动化程度还是生产能力等方面在国内处于领先地位,为项目的实施奠定了基础条件。在设计开发方面,拥有一支高素质的专业技术队伍,同时依托大学院所的支持,培养和造就了一大批技术能手和操作骨干,包括多位专业的织造、设计方面的人员,在设计和开发相关新产品中具有较强的能力。项目已实现销售收入688万元,利润62万元,上交税金41万元。该产品试制成功,既达到繁荣经济、美化人民生活环境的目的,又可以为涤纶类制品的产品结构调整提供一条新的思路。该项目产品经浙江方圆检测集团股份有限公司检测,所测指标符合Q/Q SF 019-2016《超薄抗撕裂防水涤纶面料》的技术指标和备案确认书要求,经用户使用,反映良好,具有较好的社会和经济效益。该企业已通过ISO 9001:2008质量管理和ISO 14001:2004环境管理体系认证,其生产设备、工艺工装、检测手段和环保措施能满足批量生产要求。
[成果] 1700440490 浙江
TS1 应用技术 丝绢纺织及精加工 公布年份:2017
成果简介:该项目是针对涤纶/粘胶织物的性能缺陷,现有工业品中的潜在健康危害问题及环境污染问题,设计并验证了"封端性非离子性水性聚氨酯"其在织物上关于提高手感,平整度及抗折皱性能。通过本体聚合并在水中自乳化,合成外观均一,性能稳定的水性聚氨酯微乳液。之后将合成的水性聚氨酯微乳液通过特定的整理过程使其与布料在微观上良好结合,通过探索后整理工艺条件,进入开发具有良好抗皱功能的形状记忆涤纶/粘胶抗皱面料。形状记忆涤纶/粘胶抗皱面料为常规面料赋予了新的功能,提高了产品的性能及档次,整理过的面料不仅具有良好的平整等级,而且面料经过十次机洗烘干后仍可以达到褶皱回复至少达到等级3.5的要求,这个指标是其他功能整理剂包括抗皱整理剂所不能达到的。项目所开发的面料和整理剂产品可以解决传统整理剂含有甲醛、织物的防皱防缩耐久性差,不耐高温水洗,织物撕裂强度低,泛黄等弊端。整理后的面料具有多效性、安全性、持久性、服用性好的特点。特别是在体现纺织产品价值关键的印染后整理技术方面少水、低给液率,该项目的实施将会引领及推动传统低附加值、高污染后整理产业向科技创新、环保增效的新型产业的转化。项目产品在生产过程中可达到对原材料的完全利用,生产过程中基本上无排放无污染,整理后产品的甲醛含量低的特点,因此具有良好的市场前景。
[成果] 1700440218 浙江
TS1 应用技术 丝绢纺织及精加工 公布年份:2017
成果简介:“海岛特种超纤面料”是浙江富润印染有限公司自行研究开发的新产品,该面料选用采用的是溶海式的超细涤纶海岛纤维,根据海组分易溶,岛组分不溶的特性,进行开纤溶解处理,剩下的即单一组分的超细特殊海岛纤维。利用超细涤纶海岛纤维极度细纤花的特点,可获得许多特殊的织物风格。超细特种海岛纤维再经PU色浆溶液中含浸处理后,纤维快速膨胀,并形成具有常青藤似的多层次结构感,使得织物极具蓬松感。再经后整理特殊柔软整理后,使得织物绒感细腻、柔软贴肤有弹性。产品主要技术指标如下:色牢度:干摩牢度≥4级,湿摩牢度≥3.5级,汗渍牢度≥4.5级,皂洗牢度≥4.5级,日晒牢度≥4.5级;缩水率:经向≤3%,纬向≤3%,纬斜≤3%;强力:撕裂强力(经向>65N,纬向>60N),顶破强力>1000N;手感:皮感、绒感强。
[成果] 1700440269 浙江
TS1 应用技术 丝绢纺织及精加工 公布年份:2017
成果简介:导电丝的选择必须以基础织物的物理性能和成品的抗静电性能要求作为依据。导电纤维的主要技术指标包括基体材质、导电物质种类和含量、结构形式、色泽、电阻率、细度等。综合考虑以上影响因素,该产品选用了50D/24F防静电半光涤纶长丝,占比62.33%,显著提高了面料的防静电效果。导电纤维在织物中的间隔距离及组织结构直接影响到导电纤维的含量,因而也是影响织物抗静电性能的主要因素。该产品综合设计导电纤维和其他纤维的组织排列和组织设计,采用三把梳栉。GB1:防静电半光涤纶长丝50D/24F,穿纱方式:满穿;GB2:半光涤纶长丝50D/36F,穿纱方式:穿一空一;GB3:涤纶黑色长丝50D/48F,穿纱方式:穿一空一。采用黑色丝和常规丝混合经编,形成了交错黑白点,产生很好的美观性。
[成果] 1700440610 浙江
TS1 应用技术 丝绢纺织及精加工 公布年份:2017
成果简介:1.开发了一种多功能涂层布,通过在织物的反面设有阻燃透气PU层设有孔芯结构,使得该涂层布具备很好的防水透湿功能,满足军事作战的要求。2.采用自主研发的涂层生产工艺,具有膜面光洁、弹性佳、耐低温、可贴胶条、防水透湿性适中的特点,工艺操作简便,可以在一般涂层设备上进行,综合成本低。3.通过对涂层生产影响因素的分析,制定了织物涂层最佳工艺条件。该产品实现的主要技术与性能指标:技术指标,计划指标,完成指标:静水压≥20kPa>30,耐摩擦≥4级4-5耐寒-30℃-30℃抗粘连性无粘连无粘连撕破强力径向≥140N纬向≥120N径向:304纬向:289。
[成果] 1700440322 浙江
TS1 应用技术 丝绢纺织及精加工 公布年份:2017
成果简介:该织物采用阳粘、氨纶、黑钻石、有光长丝及阳低弹原料组合。在织造工艺上,经纬原料按一定循环排列交织,使布面呈现出错落有致的富贵风格,多种原料性能有机结合,织物表面具有密度稀疏和透空感,产品花型逼真,吸湿排汗、立体感强,透气性,服用性能佳,织物将以其所具备的市场上提供的化学纤维的综合优良性能,为广大纺织界所关注,将以综合适用性而为人们所重视,在服用纺织品方面有广阔应用领域,投入到市场深受客户的好评。产品的主要性能参数耐摩擦色牢度:干摩4-5级,湿摩3级。耐水洗渍色牢度:沾色中醋纤、棉、聚酰胺、聚酯、聚丙烯晴、羊毛均4-5级;变色4-5级。耐汗渍色牢度:沾色、变色大于3级。耐酸:沾色中醋纤、棉为4级,聚酰胺3-4级,聚酯、聚丙烯晴、羊毛均4-5级;变色4-5级。耐碱:沾色中醋纤4级、棉3-4级、聚酰胺4级、聚酯、聚丙烯晴、羊毛均4-5级;变色4-5级。预计可年生产面料50万米,可达总产值1250万元,获利200万元,税金87.5万元,产生较好的经济效益。
[成果] 1700440389 浙江
TS1 应用技术 丝绢纺织及精加工 公布年份:2017
成果简介:该项目通过研究新型纤维材料的性能与结构,针织、非织造布、复合、后整理等各项成套工艺技术,并对内饰件注塑模压工艺和直接粘接工艺进行分析研究,使获得的内饰材料具有良好耐热、阻燃、防静电、吸音性、拒水拒油等系列特性,从而形成成套工艺和技术,解决生产技术中的共性技术问题。相关技术已获国家发明专利授权(专利号:ZL201210017909.9),达到国内领先水平。
[成果] 1700610160 浙江
TS1 应用技术 丝绢纺织及精加工 公布年份:2017
成果简介:一、主要技术内容: (1)研究如何通过组织结构设计及原料搭配,使真丝面料既具有良好的弹性,又能满足后道拉绒工艺的要求; (2)研究如何优化控制面料各生产工序中的技术参数,即络丝、并丝、捻丝、成筒、包覆、整经、织造、脱胶、拉幅定型、拉绒、剪毛、拉幅定型、拉绒、剪毛等工序过程中纱线的物理变化,特别是在包覆过程中的牵伸倍数,解决氨纶丝易拉断的技术难点。 二、授权知识产权情况: 授权发明专利2项:一种真丝织物等离子体接枝增重的方法(专利号ZL201310356249.1)、超细桑蚕丝纤维机织物的生产工艺(专利号ZL201310160111.4)。 三、技术经济指标: 耐摩擦色牢度(级):干:经:4-5≥3-4,纬:4-5≥3-4,湿:经:4-5≥3,纬:4-5≥3,断裂强力(N):经:793≥200,纬:233≥200,可分解芳香胺染料:未检出,≤20;游离甲醛含量(mg/kg):<20,≤75;水萃取液pH值6.2,4.0-8.5。 通过该项目的研究,形成了一整套真丝拉绒弹力缎系列产品的织造、后整理技术,研发服装、服饰用二大系列高档真丝拉绒弹力面料新产品,可形成年产生产能力32万米,可实现销售收入3000万元,利税170多万元。 四、促进行业科技进步作用及应用及推广情况: 项目研发的真丝拉绒弹力缎系列产品,已在杭州维欧艾丝绸股份有限公司等多家服装、家纺企业推广应用,制成高档服饰推向市场后深受国内外客商及消费者的青睐。同时,项目有效解决市场真丝拉绒弹力面料易脱短纤的技术难题,有效提高企业带动该省丝绸业进一步提高纺织产品的科技含量、产品附加值;从市场前景和发展趋势上看,该产品具有广阔的前景和良好的经济效益。
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