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[成果] 1800150181 河南
TU5 应用技术 砖瓦、石材及其他建筑材料制造 公布年份:2018
成果简介:快速加固材料广泛应用于矿山巷道、煤矿工作面临时加固、道路抢修、建筑物快速修补等领域,年需求量在千万吨以上。的快速加固修补材料主要有聚氨酯、环氧等注浆加固材料,其消耗石油资源,施工操作存在气味、接触腐蚀人体,而且价格昂贵,环保性和经济性差。该项目开发了绿色快速加固材料并形成了配套加固技术与设备,利用无机矿物材料和固废石膏、赤泥为原料,对人体无危害,与有机材料相比成本降低80%以上,绿色经济。 该项目先后获得两项国家自然科学基金、两项省级项目、多项企业委托项目支持,获得专利9项,发表核心以上论文14篇,获各种奖项4项。项目成果先后在多个企业生产推广,在山西、河南各大煤矿以及高速公路公司应用,近三年直接及间接经济效益5亿元以上。每吨绿色快速加固材料可消纳0.45吨烟气脱硫石膏固废,替代有机聚氨酯注浆加固材料可避免3吨石油原料消耗,年产每百吨可雇佣0.5个劳动力,具有极大的环保和社会效益。 项目针对无机矿物注浆材料高可注性对高水灰比要求与早强性对低水灰比要求的难题,经创新性研究开发,在理论、技术、材料、工艺装备上都取得了大量突破与发展。主要技术内容包括: (1)高水灰比下无机矿物注浆材料早期强度发展理论与技术。从硫铝酸盐矿物水化反应为高含水钙矾石晶体特点出发,提出了硫铝酸盐水泥熟料为主要材料的双液注浆快速加固材料开发方向,为解决高水灰比下材料快速凝结和强度发展奠定基础;通过超细化技术实现无机矿物颗粒微细化,晶格畸变,提高反应活性,促进强度发展;开发类晶结构纳米材料,对纳米增强理论与技术方面进行了系统研究;分析无机矿物材料在微裂隙中的水化和界面过渡区结构和形成机理,通过界面改性增强界面结合,加强粘接;克服了高水灰比下无机材料难以快速凝结与早强难题。 (2)无机矿物材料高可注性技术开发。通过三个方面提高可注性:首先,超细粉磨,减小无机材料颗粒粒径,克服无机颗粒材料最主要的可注性难题;其次,多种外加剂协同改善浆液流变性,在减小水灰比的同时保持最佳流动性能,减小注浆粘度阻力;再次,通过界面润湿剂的添加,将浆液与煤岩界面接触角降到零,从而消除界面润湿阻力,实现浆液自发向裂隙渗透,降低注浆压力;在多种工艺技术共同改善下,绿色快速加固材料可注性可与液体有机注浆材料相媲美。 (3)快速加固材料绿色化。原料方面利用电厂固废烟气脱硫石膏替代天然矿物石膏,炼铝工业固废赤泥增加柔性,变废为宝;利用悬浮剂的助磨作用,通过共粉磨技术调高粉磨效率,节能降耗15%;无机矿物材料替代有机材料,经济、安全、环保。 (4)根据所开发材料的性能与应用环境,先后开发了远距离输浆注浆工艺,深浅孔注浆工艺,发明了一种深浅孔注浆管和矿用防爆型水泥湿磨机。形成了成套的绿色快速加固材料及其应用技术,实现了绿色快速加固材料在矿井巷道、工作面快速加固,道路路面裂缝、空鼓抢修,地基加固等领域的应用。
[成果] 1800250389 山东
TU5 应用技术 砖瓦、石材及其他建筑材料制造 公布年份:2018
成果简介:胶凝材料,如沥青胶凝材料、水泥胶凝材料,是中国国民经济重要的基础原材料,不仅为建筑业及其他相关产业的发展提供支撑和保证,而且也为解决和改善城乡居住条件、提高人民生活水平提供物质保障。传统胶凝材料的附加值低,对能源与资源的消耗大以及巨大的碳排放,成为制约行业发展瓶颈。研究胶凝材料的新原理,加强工业固废的高附加值利用,开发功能胶凝新材料成为推动建筑工程领域转型升级的驱动力。该项目以有机胶凝材料、无机胶凝材料为主要体系,创造性地运用胶凝材料功能学和土木建筑工程的有关原理,围绕胶凝材料的耐久性、减灾能力、环境友好性方面进行了系统研究。发明了系列国内先进、适合中国建筑工程特征的功能胶凝新材料技术。 该项目的主要科技创新包括: 1、发明了耐候性、抗车辙功能沥青胶凝新材料。 创造性提出了碳纳米管弹性体和纳米二氧化铈光吸收剂复合改性沥青材料,其软化点比基质沥青高10%,老化后的残留延度比高达87%;改性沥青混合料动稳定度可达到8000次/mm以上,具有良好的高、低温综合性能和抗紫外老化性能,解决了路面耐久性问题,实现了道路材料的升级换代。 2、发明了SiO2、TiO2、CaCO3/聚合物疏水性防冰除冰胶凝新材料。 发现了低表面能与微纳结构协同调控超疏水防冰除冰胶凝新材料,与水接触角接近或超过150°,具备超疏水性,延缓冰的成核,有效抑制结冰。同时冰层与基底的黏附力小,易于清除,起到抗积冰效果,大幅度提高了运输装备和能源设施表面智能化防灾减灾能力。 3、发明了光催化降解氮氧化物钢渣砂浆胶凝新材料。 创新地提出热晶化富集钢渣中Fe2O3、TiO2、V2O5光催化剂技术,在紫外光、可见光作用下发生光催化反应,作为制备砂浆胶凝材料的微集料,在工程表面吸收太阳光实时催化脱除大气环境中的NOx,其脱除效率可达40%以上,解决了固废钢渣规模化、在大气环境净化领域高附加值应用的技术难题,为建筑工程提供一种高活性、长寿命、低成本的光催化砂浆胶凝材料。 项目已获授权发明专利15项,其中1项专利技术成功转化。培养硕士研究生10人,发表高水平研究论文30多篇,先后获得国家自然科学基金、交通运输部(骨干学科)应用基础研究项目、山东省自然科学基金和山东省高等学校科技计划项目的资助。形成的专利技术已经实现生产应用,企业近三年累计创造经济效益近4.4亿元,实现利税2061万元,有力地推动了建筑新材料技术的进步、产品结构升级,为建筑材料技术提升与转型升级提供了强有力的技术支撑和解决方案。
[成果] 1700241145 广西
TU5 应用技术 砖瓦、石材及其他建筑材料制造 公布年份:2017
成果简介:课题来源与背景: 该课题来源于广西科技计划课题,合同编号为桂科转14125002-7。木薯酒糟是木薯或木薯生产淀粉后所得木薯渣经发酵生产酒精的固体废弃物,木薯酒糟除部分用于生物饲料、生产包装用材料、锅炉燃料外,其余当废物弃掉,既造成生物质的浪费,也造成环境污染。木塑复合材料的推广和应用可以解决由于木薯酒糟无法回收对环境造成污染的问题,并使废弃资源得到充分利用。因此发展木塑复合材料符合中国建设环境友好型社会的要求,具有一定的经济效益和社会效益,市场前景十分广阔。技术原理及性能指标:该课题以木薯酒糟为研究对象,以机械活化为强化手段,对机械活化酒糟进行疏水改性,实现酒糟由亲水性向疏水亲油性的转变,增加其与塑料基体的界面相容性,为其制备木塑复合材料创造良好的基础。 技术的创造性与先进性: 主要产品质量指标:抗弯强度≥20.0MPa,抗弯弹性模量≥1800MPa,抗拉强度≥10.0MPa,甲醛释放量≤1.5mg/L。将机械活化技术应用于强化木薯酒糟偶联改性,大幅提高其与热塑性塑料的界面相容性;将酒糟基复合材料的制备应用于木塑装饰板的生产,通过完善工艺条件实现产品的工业化生产;以木薯淀粉酒精生产废弃物——酒糟为原料制备新型酒糟基木塑装饰板,充分利用农林废弃物,变废为宝。技术的成熟程度,适用范围和安全性:该课题研究确定机械活化偶联改性的方法提高了酒糟与塑料的相容性,建立机械活化时间、偶联剂用量等工艺参数与木薯酒糟改性效果的关系以及木薯酒糟改性效果、添加量等工艺参数与材料性能的关系;通过不同物料比、不同塑性基体、不同助剂添加以控制产品不同性能指标,并指导和监控生产工艺过程,技术成熟、安全。应用情况及存在的问题:该课题将中试实验结果实现产业化生产,对机械活化强化木薯酒糟的偶联改性及其制备木塑装饰板的关键技术进行进一步研发;完善中试生产的酒糟/PVC木塑复合材料的性能和检测,建立产品质量监控系统,对产品的力学性能、硬度、吸水性、甲醛释放量等进行监控;开发出适用于木塑装饰板的酒糟基木塑复合材料产品,产品质量达到国际要求。课题整体技术水平为国内领先水平,部分达世界先进水平。该课题研究确定机械活化偶联改性的方法提高了酒糟与塑料的相容性,建立机械活化时间、偶联剂用量等工艺参数与木薯酒糟改性效果的关系以及木薯酒糟改性效果、添加量等工艺参数与材料性能的关系;通过不同物料比、不同塑性基体、不同助剂添加以控制产品不同性能指标,并指导和监控生产工艺过程,技术成熟、安全。 历年获奖情况:无。成果简介:向社会公开。
[成果] 1700460103 福建
TU5 应用技术 砖瓦、石材及其他建筑材料制造 公布年份:2017
成果简介:经过系统研究,完成了一套煤渣加气混凝土砌块研究报告,掌握了煤渣加气混凝土砌块生产技术,并已进行工业化应用,开发的煤渣加气混凝土砌块性能达到预期目标,满足国家标准优等品的要求,委托第三方检测机构测试结果如下:抗压强度5.8MPa;容重686kg/m<'3>;导热系数0.12W/mK;收缩0.38mm/m;软化系数0.9。开发发明专利1项:一种废渣加气混凝土砌块及其生产技术,201410233595.5;发表论文3篇。
[成果] 1700451154 广西
TU5 应用技术 砖瓦、石材及其他建筑材料制造 公布年份:2017
成果简介:该课题来源于广西壮族自治区科学技术厅的科技成果转化与推广计划项目,合同编号为桂科转12128042。随着国家节能减排政策的实施,建筑节能取得了很大的进步,但从总体而言,国内的许多建筑节能材料还需要大力的改进。建筑保温隔热材料及制品是影响建筑节能的一个重要影响因素,大力研制新型高效节能建筑保温隔热材料越来越受到人们的重视。新型保温隔热材料正在不断涌现,但就屋面隔热材料而言,隔热板系列产品材料还存在一定的不足,主要表现在制作工艺复杂、隔热效果差、强度低、不防水、不防火等。从总体而言,国内的许多建筑节能材料还需要大力的改进。针对传统材料缺陷,该项目从简化屋面系统构造层次入手,将保护层、隔热层和装饰层结合为一体,完全满足屋面的隔热及上人的技术要求,安装或拆卸简单便捷,提高产品的性价比,在产品性能大幅提升的前提下,不断降低成本,达到经济实用的目的,充分发挥EVB保温颗粒材料的特性,对其研究及应用走在国际先进行列,使该技术引领建筑节能材料的发展。产品具有以下优势:抗压和抗折强度高,可直接上人,基层做完防水之后,直接铺设屋面保温隔热排水板,施工安装方便;架空排水层对普通屋面和种植屋面具有良好的排水效果,产品具有优良的保温隔热节能效果,能大大降低空调开放造成的能耗;针对屋面有漏水的地方,可直接取出屋面保温隔热排水板,无需破坏构造层,维修方便;产品规格可以按照节能要求和生产实际任意调节,其表面纹理可以设计,装饰效果好。该产品技术已获得发明专利授权,已经大批量生产,已销往广西各地,经过大量工地屋面使用,效果较好,尤其适合应用在夏热冬暖地区的屋面保温隔热。
[成果] 1700451156 广西
TU5 应用技术 砖瓦、石材及其他建筑材料制造 公布年份:2017
成果简介:该成果来源于企业内部立项研究,课题由广西青龙化学建材有限公司独立承担完成。防水卷材是通过对基层结构的包裹作用来达到防水目的,如同给结构穿上一件“雨衣”,防水的前提是防水层无破损。一旦防水层有微裂纹,水就进入结构中去,发生大面积渗漏,却看不到破损点。传统的改性沥青防水卷材对基层要求较高,表现在强度、平整度和含水率等方面,通常需要涂刷含有毒成分的基层处理剂,对环境不友好。自粘防水卷材已经广泛应用于工业与民用建筑物的屋面、地下室、室内、市政工程和蓄水池、游泳池以及地铁隧道等防水工程。是一种极具发展前景的新型防水材料,具有低温柔性、自愈性、及粘结性能好的特点,可常温施工、施工速度快、符合环保要求。该成果产品沿自粘防水卷材的厚度方向依次设计成第一隔离层、第一粘结密封层、无纺布层、防水层、聚氨酯基布层、防水层、无纺布层、第二粘结密封层、第二隔离层,其中第一粘结密封层由30~35重量份的氧化沥青、16~17重量份的丁基橡胶、1.5~2.0重量份的乙烯醋酸乙烯共聚物、17~19重量份的增粘剂、0.5~0.6重量份的防老剂、0.2~0.4重量份的偶联剂、14~15重量份的炭黑构成;第二粘结密封层由25~40重量份的氧化沥青、1~5重量份的丁基橡胶、8~10重量份的丁苯橡胶、5~8重量份的聚异丁烯、0.5~0.6重量份的硫化剂、0.2~0.4重量份的引发剂、1~1.5重量份的无机盐添加剂构成;防水层为聚氯乙烯、醋酸乙烯、氧化沥青混合构成。该发明的自粘防水卷材具有更好的防水效果且耐老化、耐腐蚀、抗穿刺、冷施工、安全环保,可适用于双面粘贴防水。产品适用于各类施工环境较差、潮湿、赶工期的地下工程的防水抗渗工程,如地下室、人防工程、地铁等防水工程;工业与民用建筑的屋面及外墙防水、地下车库顶板种植绿化与屋面花园等工程的防水。该产品技术已获得发明专利授权,已经产业化生产,已在众多工地项目使用,效果较好。
[成果] 1700451157 广西
TU5 应用技术 砖瓦、石材及其他建筑材料制造 公布年份:2017
成果简介:该成果来源于企业内部立项研究,课题由广西青龙化学建材有限公司独立承担完成。建筑节能不仅是国家政策调控的方向,也切身关系到住宅用户的经济利益,建筑保温不达标,将使空调等取暖降温设备的使用时间大大加长。保温工程具有节约能源、降低能耗、减少有害物质排放、改善人们生活环境的作用,已成为世界各国政府部门及科学界关注的焦点,尤其在能源日趋匮乏的环境下,保温工程的重要性越加凸显。中国广泛采用的建筑保温材料大多为高分子有机发泡轻质保温板,如模塑聚苯板(EPS)、挤塑聚苯板(XPS)、硬质发泡聚氨酯等,其燃烧性能大多为B2级可燃产品。事实表明,绝大多数的建筑外保温系统火灾都是由于有机保温材料燃烧引发的,如2008年7月2日的北京大学奥运乒乓球馆火灾、2009年2月9日的中央电视台新大楼北配楼火灾等。这类火灾给国家的经济利益和人民生命财产安全都带来了巨大的损失。而无机保温材料由于其不燃性或难燃性,基本不存在防火安全问题,通常能达到A级防火标准,并且与基层墙体具有更好的相容性,在保温性能要求不高的区域和场合,应大力推广使用无机保温材料。但无机保温材料也有其自身缺陷,主要表现在密度较大,导热系数不如有机材料低,市面上的无机保温砂浆类材料导热系数很难达到国家标准要求,加上监管不严,导致保温砂浆的质量较差,施工之后没有起到很好的保温效果,同时部分无机保温砂浆材料粘接性能不够,加上施工方法不当,在后期过程中出现空鼓脱落,造成工程质量问题。该成果产品采用球形度较好的中空玻化微珠作为保温轻骨料,与无机胶凝材料和多种高分子材料复合,加入适量抗裂纤维来制备高性能建筑保温材料,使产品能完全达到国家标准要求。产品保温性能好、粘接力强、防火性能高、耐候性好。该产品技术已获得发明专利授权,已经大批量应用到生产,生产出的产品已销往广西各地,经过大量工程使用,效果较好,尤其适合应用在夏热冬暖地区的建筑保温隔热。
[成果] 1700451158 广西
TU5 应用技术 砖瓦、石材及其他建筑材料制造 公布年份:2017
成果简介:该成果来源于企业内部立项研究,课题由广西青龙化学建材有限公司独立承担完成。随着国家节能减排政策的实施,建筑节能取得了很大的进步,但从总体而言,国内的许多建筑节能材料还需要大力的改进。建筑保温隔热材料及制品是影响建筑节能的一个重要影响因素,大力研制新型高效节能建筑保温隔热材料越来越受到人们的重视。保温工程具有节约能源、降低能耗、减少有害物质排放、改善人们生活环境的作用,已成为世界各国政府部门及科学界关注的焦点,尤其在能源日趋匮乏的环境下,保温工程的重要性越加凸显。新型保温隔热材料正在不断涌现,但就屋面保温隔热材料而言,屋面保温排水系列产品材料还存在一定的不足,主要表现在保温隔热性能不好,施工较为复杂,强度较低,排水性较差,维修成本高等。因此,屋面隔热技术亟需大力发展。针对传统材料缺陷,该项目产品设计采用由上至下依次相连的饰面层、保温隔热层和架空排水层,保温隔热层的上下表面均设有凸台或者仅下表面设有凸台,架空排水层形状与保温隔热层下表面相配合。与现有产品技术相比,该成果大大缩短了施工周期,具有显著的技术优势:抗压抗折强度高,可直接上人;基层做完防水之后,直接铺设屋面保温隔热排水板,施工安装方便;架空排水层对普通屋面和种植屋面具有良好的排水效果;可上人屋面保温隔热排水板具有优良的保温隔热节能效果,能大大降低空调开放造成的能耗;针对屋面有漏水的地方,可直接取出屋面保温隔热排水板,无需破坏构造层,维修方便、成本低;可上人屋面保温隔热排水板重量轻便于运输和安装,其规格可以按照节能要求和生产实际任意调节,其表面纹理、图案可以随意设计,增强装饰效果。该产品技术已获得实用新型专利授权,已经大批量生产,已销往广西各地,经过大量工地屋面使用,效果较好,尤其适合应用在夏热冬暖地区的屋面保温隔热。
[成果] 1700451159 广西
TU5 应用技术 砖瓦、石材及其他建筑材料制造 公布年份:2017
成果简介:该成果来源于广西壮族自治区工业和信息化委员会2014年第二批企业技术改造资金项目(桂工信投资〔2014〕748号),课题由广西青龙化学建材有限公司独立承担完成。国家大力发展节能、减排和可再生资源利用的政策,该政策促使科研人员研发节能利废且具有可持续发展并与环境保护相融的高新技术产品。市面上的室内外装饰材料大多数为有机材料或者有机无机复合材料,含有大量挥发性有机物(VOC)及甲醛和苯等有毒物质,受潮后容易褪色、泛黄、发霉、脱落,并存在易老化和易燃的的安全隐患。中国每年有200万儿童死于室内装修,北京市每年因涂料中毒高达10万人。另外,央视大火和上海静安大火事故的发生,这些都给国家和人民带来了巨大的经济损失,因此研究安全无毒、防火、装饰效果丰富、耐候性好、成本低廉的建筑装饰材料成为众多科研人员的研究热点,大力发展此类建筑装饰材料是时代的需求、现实的需要。该项目产品利用无机材料耐候性好、环保高强的优势,对砂浆材料进行技术改进和创新,选用无机矿物胶凝材料、优化级配骨料、天然无机矿物吸附材料及保水剂、憎水剂、抑碱剂、触变剂、消泡剂、纳米改性剂等特殊建筑化学添加剂为原材料,通过科学配比和实验,结合实际应用施工,采用特殊施工工具和施工手段,对制作不同风格和特殊纹理图案的装饰效果进行尝试,得到性能优异的无机艺术矿物装饰砂浆产品。产品绿色环保、粘接力强、耐候性好、造型丰富、施工便捷,其技术指标满足:可操作时间: 30min刮涂无障碍;干燥抗裂性:无裂纹;吸水量/g:30min≤2.0,240min≤5.0;抗折强度:≥2.5MPa;抗压强度:≥4.5MPa;拉伸粘结原强度:≥0.5MPa;老化循环拉伸粘结强度:≥0.5MPa;抗泛碱性:不可见泛碱、不掉粉;耐沾污性(白色或者浅色):立体状/级≤2;耐候性(750h):≤1级;耐火时间(h):≥1h。该成果已获得发明专利授权,已经小批量生产,已在小范围内工程项目使用,效果较好。
[成果] 1700460011 福建
TU5 应用技术 砖瓦、石材及其他建筑材料制造 公布年份:2017
成果简介:该项目采用隧道式微波烘干技术、金属箔与蜂窝纸芯复合技术和自动同步跟踪切割技术将蜂窝纸板的应用扩展到了建筑材料领域,进行新型环保金属蜂窝复合板的研究开发,实现公司专利技术的成果转化及产业升级。项目总投资446.5万元,主要是进行项目关健技术的研发及产业化,购置生产研发设备,实现专利技术转化及项目产品产业化。项目实施顺应包装建材行业绿色环保发展趋势,项目产品新型金属箔蜂窝复合夹芯板是一种绿色环保的复合材料,替代市场上的木质板、彩钢夹芯板,推广应用到建筑物内隔墙、天花板、家具等,节约能源,可回收利用,符合保护环境和可持续发展的需要,同时促进厦门地区以及中国蜂窝行业整体技术水平提升,促进蜂窝复合材料产业的发展,还带动上下游相关产业的发展,具有良好的社会效益。
[成果] 1700451000 广西
TU5 应用技术 砖瓦、石材及其他建筑材料制造 公布年份:2017
成果简介:任务来源和背景来源:按南宁市科技型中小企业技术创新资金项目合同(合同编号:20156372),该公司承担南科发〔2015〕31号文件下达的南宁市科学研究与技术开发计划项目“改性聚氨酯保温隔热防水材料的研发”。背景:据专家预测,按照中国经济社会发展,在未来的10到20年内,中国建筑节能保温及旧建筑保温工程将会大幅度增加,这将会给建筑材料带来巨大的市场需求量。按照居住建筑节能要达到65%、公共建筑节能要达到50%的强制性标准,外墙保温材料将面临全面改革,特别是对于不燃、易燃一类材料,在全球节能大趋势下,建筑节能标准将会不断提高。这必将带来节能材料、节能产品巨大的市场需求。新型保温材料在未来必将代替其他易燃、可燃材料,成为建筑保温工程中主流的保温材料。技术原理及性能指标:技术原理:筛选优质黑料原料,对其质量的性能稳定性进行检测;自主开发具有阻燃、防水、防腐蚀、耐候性好的白料组合物;筛选出优质催化剂和改性剂并测试优化配比;研究改进反应釜,搅拌桨采用推进式搅拌浆,运转平稳、噪音小、操作方便。变频器无级调速;采用环形稀土永磁耦合驱动器,具有静密封、无泄漏的特点;最后制定生工艺流程和制备方法。改进聚氨酯发泡机过滤装置应用于高压发泡机并发泡出成品。性能指标:在密度36kg/m<'3>情况下,平均导热系数=0.023(W/(m·K));闭孔率=95%;吸水率=1%;压缩强度=211kPa;经检测浸出液离子含量(F-离子)为0(表明不含氟利昂);已达到燃烧性能等级B1级,离明火自熄。技术的创造性与先进性:改性聚氨酯保温隔热防水材料自有配方配比为主要技术。该产品能灵活配置出应用在不同建筑、保温领域的保温防水、承重、阻燃等的需求,应用范围广泛,性价比高,优势明显。该项目产品通过黑料(异氰酸酯)和白料(聚醚多元醇)在添加发泡剂、催化剂、改性剂等助剂作用下,通过喷涂设备,在一定状态下发热形成喷涂材料,实现产品保温防水隔热一体化材料,施工整体无缝隙、施工快速提高功效,成本价格低。减少能源的消耗与浪费,减少环境污染和温室效应,使房子冬暖夏凉,应用领域广泛。其主要技术创新点如下:应用在冷库、冰箱、太阳能热水器、空调保温管、热水管、机械等的保温需求,泡沫主要起保温作用,因此密度控制在最佳值即可,一般为35kg/m<'3>左右。采用聚醚多元醇、酸氢钠、低分子量的聚糖,空心玻璃微珠等组方组份配比技术,采用无氟发泡,绿色环保,聚氨酯闭孔率高、开孔率高、质量、保温性能好。解决发泡成型后收缩性大的缺点,避免材料变形、起鼓、起楞、甚至开裂的现象。应用在建筑物内外墙、粮库、仓库、厂房、地埋水管等、主要起到复合保温防水。因此密度控制在最佳值即可,一般为45kg/m<'3>左右,采用聚醚多元醇、酸氢钠、低分子量的聚糖,空心玻璃微珠、二甲醚、玻璃纤维、膨胀珍珠岩、甲基膦酸二甲酯等组份配比技术,采用无氟发泡,绿色环保,调整聚醚多元醇、二甲醚、膨胀珍珠岩、甲基膦酸二甲酯等配方的配比分量。增加密度、尺寸稳定性、成型收缩率和阻燃指标。应用于住宅、学校、酒店、宾馆的人上屋面、保温水池、地下停车场、承重建筑物等主要起起到复合保温防水承重作用,因此密度控制在最佳值即可,一般为55kg/m<'3>左右,采用聚醚多元醇、酸氢钠、低分子量的聚糖,空心玻璃微珠、二甲醚、玻璃纤维、膨胀珍珠岩、甲基膦酸二甲酯等组份配比技术,采用无氟发泡,绿色环保,调整聚醚多元醇、二甲醚、玻璃纤维、膨胀珍珠岩等配方的配比分量。增加密度、压缩强度、尺寸稳定性、成型收缩率、阻燃指标。技术的成熟程度,适用范围和安全性:技术的成熟程度:技术已申请国家专利3项,其中发明专利2项;实用新型专利1项。应用领域:项目研发的改性聚氨酯保温隔热防水材料新产品可广泛运用在墙体保温隔热、屋顶隔热防漏、粮库防水保温、冷库、冷藏车、热水管道保温的一体化工程建设上。安全性:经国家节能传热及隔热产品质量监督检验中心及广东产品质量监督检验研究院检测表明,该产品多项指标优于国家标准。应用情况及存在的问题:课题组将提高要求,严格管理,通过成产操作培训,提高工人操作技能,在今后的生产制造过程中,还将进一步完善生产工艺,提高产品质量。下一步课题组将继续完善性能更加优越的聚氨酯保温材料的研究,开发出市场需要的、不同场所不同需求的改性聚氨酯保温隔热防水材料,开拓更大的市场。历年获奖情况:无。
[成果] 1700451067 广西
TU5 应用技术 砖瓦、石材及其他建筑材料制造 公布年份:2017
成果简介:课题来源与背景:课题来源:广西壮族自治区科学技术厅下达。背景:建筑要节能,要求建筑外墙要有良好的热工性能。建筑外墙的节能做法主要有两种:自保温和外(或内)保温。自保温,就是墙体砌筑后,本身就能满足节能要求;外(或内)保温,就是对于无法达到节能要求的墙体,在其外(或内)侧加做一层保温材料层,使其满足节能要求。外(或内)保温做法由于保温层和墙体在材料特性上差异大,热胀冷缩系数不一样,受热作用时两者胀缩不同步,并且保温层强度低,与基层墙体粘结是个薄弱环节,这样极易导致保温层开裂、空鼓、脱落,不仅达不到节能的目的,而且还存在极大的安全隐患。能满足自保温条件的墙体材料只有加气混凝土砌块;而加气混凝土砌块墙体,也因为其抹面砂浆与基体——加气混凝土在材料性质上差异大、界面间粘结强度低,所以同外(或内)保温墙体一样,极易导致砂浆层开裂、空鼓、脱落;如需克服加气混凝土砌块墙体这一缺陷,就必须用专用的砌筑砂浆和专用的抹灰砂浆,还要挂网,施工繁琐,成本高;即使如此,缺陷仍难根除,只能在一定程度上减轻。市场迫切需求一种新型外墙墙体材料,它既能克服现有外墙墙体材料的不足,节能环保,又能降低建筑造价。于是课题组提出了“Z型单腔高效自保温砌块”(下称“ZD保温砌块”)。技术原理和性能指标:技术原理: ZD保温砌块端面采用凹凸相错的Z形,延长了砌块端部混凝土和竖向灰缝的传热路径,使砌块的热阻得以提高;砌块内部只设一个空腔,能最大限度地在砌块内部填充保温隔热材料,并且根除了砌块内部的热桥。这两方面的综合作用,使ZD保温砌块的热工性能大幅度提高。ZD保温砌块的主体材料为普通细石混凝土或轻集料混凝土,既保持了混凝土砌块的优点,又克服了加气混凝土砌块墙体易开裂、抹灰砂浆易空鼓脱落、施工烦琐、造价高等缺点,也克服了其它自保温砌块的弊病。通过在砌体的水平灰缝中合理地放置EPS片材构成“节能型水平灰缝”,使砌体中的水平灰缝不再成为热桥,再度大幅度地提高砌体的热工性能,使ZD保温砌块砌体成为高效节能的自保温体系。性能指标:强度可满足MU5、MU7.5、MU10的要求;密度等级:190mm厚砌块密度(1170~1300)kg/m<'3>,240mm厚砌块密度(1010~1100)kg/m<'3>。传热系数:190mm厚砌块传热系数(1.20~1.35)W/(m<'2>•K),240mm厚砌块传热系数(0.90~1.00)W/(m<'2>•K)。技术的创造性与先进性:砌块端面采用凹凸相错的Z形,延长了砌块端部混凝土和竖向灰缝的传热路径,有效地提高了砌块的热工性能;砌块内部只设一个空腔,使对热工性能起关键作用的保温材料占有最大比例,最大限度地提高砌块的工热工性能;把上述二者有机结合在ZD保温砌块,砌块热工性能大幅度提高;采用不同粒径的EPS颗粒以合理的比例混合并以泡沫混凝土作为粘结剂的技术创新,使YX浆料轻至(90~120)kg/m<'3>,导热系数低至(0.045~0.050)W/(m?K),保温效果明显优于其它现场制作的保温浆料,并且价格低廉,开辟了高效利废的新途径;在ZD保温砌块砌体中使用节能型水平灰缝,阻断了砌体的水平灰缝形成的热桥,使ZD保温砌块砌体成为高效节能的自保温体系。鉴定委员会专家认为:课题的研究成果总体达到国内先进水平,设备改造和节能型水平灰缝成果国内领先。技术的成熟程度,适用范围和安全性:技术的成熟程度:ZD保温砌块是在混凝土小型空心砌块(下称“小砌块”)的基础上进行了改良,小砌块在广西和国内已有数十年的科研、生产、设计和应用历史,技术相当成熟,ZD保温砌块外壳的原材料、生产工艺、生产设备都与小砌块的一样,因此,该课题的技术是成熟可靠的。适用范围:按热工分区而言,ZD保温砌块适用于夏热冬暖地区、夏热冬冷地区的居住建筑和公共建筑;按地域而言,它适用于城市,也适用于乡村,是欠发达地区实现建筑节能的有效途径。安全性:ZD保温砌块的的材料特性和小砌块的一致,ZD保温砌块及其墙体的各项力学满足规范要求,按相关标准和规范施工时在结构上是安全的。应用情况及存在问题:应用情况:已有十多个项目在设计上采用ZD保温砌块,已使用ZD保温砌块的项目有四个,其中一个工程被评选为广西新型墙体材料应用示范项目。据施工单位反馈,ZD保温砌块的砌筑与小砌块差别不大,有砌筑小砌块经验的工人接触一天左右就能熟悉掌握,施工速度也基本一致。存在问题:建筑节能市场混乱,是推广应用ZD保温砌块的最大障碍。设计采用外/内保温体系的建筑,大多数都未按要求施工,只选一小幅墙做外/内保温施工以应付检测和验收,将节能经费私吞;对于设计采用加气混凝土砌块的建筑,情况也相似,砌筑加气混凝土砌块,按要求必须使用专用砌筑砂浆和专用抹灰砂浆,但实际却是使用普通砂浆。
[成果] 1700441418 浙江
TQ17 应用技术 砖瓦、石材及其他建筑材料制造 公布年份:2017
成果简介:项目的研究背景及其意义:近年来随着喷墨技术的盛行,传统陶瓷仿古砖装饰手段先进化,多通道装饰不再受面层厚度、生产场地制约,可实现同种或不同种多通道喷墨印刷,面层装饰色彩也五彩斑斓。但传统的仿古砖用色单调,要么是整片使用暗黄色,要么是几种暗色调色彩拼接搭配,色彩之间缺少自然变化与渐变过渡,有种生硬之感。为了获得装饰活泼的仿古砖风格,该项目从印象派大师梵高的作品中得到启示,借鉴古代艺术瓷中窑变釉的呈色艺术,创造性的以模花坯体为切入点,将窑变干粒与仿古砖有机结合。运用干式定位技术撒布窑变干粒,实现了坯体模花边框五彩斑斓的效果;由窑变干粒制备的金属云彩与仿古釉视觉上叠加呈色,出现了颜色融合的渐变效果;制备出的产品仿古效果极为逼真、自然;与传统仿古砖的装饰效果相比,该产品表面色彩丰富,将梵高作品的特殊审美效果融合于陶瓷砖中,且产品铺贴后具有防滑,耐污的优点;另外,与传统仿古砖施化妆土-淋釉-印刷装饰的厚层工艺不同,该项目工艺所用面层原料单位面积量较少,最大限度的保持了模花坯体模花的原貌,以坯体表面造型烘托表面装饰色彩,相得益彰。主要研究内容:项目将窑变装饰技术与仿古砖工艺相结合,自主研发的干式定位印刷窑变金属干粒、金属云彩窑变浆料及抛釉工艺技术,制备出梵高系列瓷质仿古砖。产品富有金属质感,古朴自然,色彩丰富且色彩之间过渡柔和自然,将印象派画家梵高作品的艺术风格蕴含其中,大幅提升传统仿古砖的附加值,产品同时具有耐磨和防污性好等特点。项目已申请国家发明专利1件、外观专利2件,技术处于国内领先水平。主要性能指标:吸水率≤0.5%;断裂模数≥35MPa;破坏强度≥1300N;耐污染性≥3级。其余性能指标符合国家标准GB/T 4100-2006《陶瓷砖》附录G的要求。主要创新点:将窑变装饰技术与仿古砖工艺结合,采用干式印刷装饰技术定位印刷金属干粒或混合金属干粒,利用金属干粒中氧化物在高温下受金属云彩以及自身组成的影响而产生复杂的显色效应,在瓷质仿古砖制品表面呈现窑变装饰效果,其中金属干粒化学组成为(质量百分数)SiO<,2>22%~30%、Al<,2>O<,3>1%~6%、Fe<,2>O<,3>3~10%、TiO<,2>5%~20%、Li<,2>O0.5%~2%、B<,2>O<,3>0.5%~5%、ZnO25%~35%、PbO10%~20%,混合金属干粒包括前述的金属干粒以及以下化学组成的低粘度熔块干粒(质量百分数)SiO<,2>55%~65%、Al<,2>O<,3>0.5%~2%、CaO8%~10%、MgO2%~6%、K<,2>O8%~12%、Na<,2>O9%~14%、ZnO10%~15%。采用自主研制的金属云彩,既可以与金属干粒相互作用形成窑变效果,又克服了模压坯体小凹坑造成的耐污性问题,还可以在坯体表面形成不规则点状仿古釉面效果;干式印刷装饰技术采用对版定位印刷工艺,通过印刷网版与坯体凹陷边框、坯体表面大凹坑的对应匹配,将金属干粒精确印刷在坯体凹陷边框与大凹坑之上,烧成后形成独特窑变装饰效果。社会经济效益:《梵高系列瓷质仿古砖》项目的研制在传统仿古砖生产工艺和装饰效果上进行技术创新,具备如下社会效益:丰富仿古砖市场,提供高附加值产品:该项目产品以带模花的仿古砖为基础,在模花区域引入发色效果丰富的窑变干粒及搭配使用的低粘熔块干粒,经高温烧制后模花区域显现各色的花纹,与仿古砖背景色-暗黄色、暗绿色等相得益彰,极大的提升了仿古砖的装饰品质;该项目产品的装饰效果符合现代审美的艺术特性,同时又具有防滑,耐污等性能优势。与普通仿古砖相比,该项目产品花色图案的立体效果更为形象、逼真,纹理变化自然、装饰效果出众、防污能力佳,为广大用户提供了一种高端的装饰材料。提高瓷砖装饰技术水平,推进行业产品创新:该项目将日用瓷中应用到的窑变技术引入墙地砖领域,相比日用瓷窑变技术烧成时间长、产品周期长、烧成气氛苛刻,该项目通过对窑变干粒及混合干粒的研制,开发出烧成时间、烧成温度、烧成气氛均在现有烧成制度范围内的瓷砖窑变干粒及混合干粒;以干式定位布料技术撒布窑变干粒,将其窑变效果与仿古砖工艺相结合,获得了具有丰富变色效果的瓷质仿古砖,丰富了陶瓷砖品类,使产品的艺术美学水平和装饰技术水平大为提高,为丰富陶瓷墙地砖的装饰手法和效果提供了新的思路,为推进行业产品创新起到了引领示范作用。综上所述,梵高系列瓷质仿古砖的产业化具有良好的社会效益。
[成果] 1700441422 浙江
TU5 应用技术 砖瓦、石材及其他建筑材料制造 公布年份:2017
成果简介:项目的研究背景及其意义:由于市场对天然石材装饰效果的青睐,加之陶瓷砖装饰手段的进步,仿天然石材纹理的陶瓷砖应运而生,并逐渐形成气候。但现有仿天然石材纹理陶瓷砖多用喷墨工艺实现石材纹理,仅能停留在平面二维层次,对三维层面效果仍欠缺立体纹路表达。为逼真再现天然石材表面的凹凸立体纹理,该项目通过适合印刷用瓷质装饰面材、多元着色技术、复合印刷工艺、多维通体布料技术以及微米级表面处理工艺这五大核心技术的开发与应用,制备出多元复合装饰瓷抛砖。适合印刷用瓷质装饰面材赋予瓷抛砖耐磨和防污双重性能的提高,多元着色技术和复合印刷工艺的开发应用使产品在抛光后具有立体装饰效果的喷墨印刷图案,灵活采用雕花皮带或静态平面网版以及动态曲面网布形成通体纹理,微米级表面处理工艺的运用可降低能耗,减少抛光废渣产生量,节能减排效益显著。主要研究内容:项目通过自主研发适合印刷用瓷质装饰面材、多元着色、复合印刷、多维通体布料和微米级表面处理等关键工艺和技术,形成一套瓷质砖制备新工艺,生产多元复合装饰瓷抛砖。产品具有表面质地润泽、仿石纹理逼真、立体感层次丰富,耐磨性好、抛光磨削量少等特点。项目在多元着色技术和复合印刷工艺等方面有创新,已获授权发明专利2件(ZL201110309097.0、ZL201210331440.6),实用新型专利3件、外观专利5件,整体技术处国际领先水平。主要性能指标:吸水率≤0.5%;断裂模数≥35MPa;破坏强度≥1500N。其余性能指标符合Q/NBL005-2015《干压陶瓷砖》附录A中要求。主要创新点:适合印刷使用的瓷质装饰面材的研究。通过瓷质装饰面材组成的调整,使之具有高温成瓷性能,与坯体结合良好,经过高温烧成,具有较高的莫来石晶相和玻璃相,能满足耐磨防污的使用要求,烧后所具有的半透明性能够使得瓷质印刷面材下层的无机固体陶瓷颜料装饰呈现隐约的纹理;通过印油及油膏比例调配等因素的探索和优化,能够使瓷质装饰面材具有良好的印刷性能,解决生产连续印刷时出现的易粘网、难脱网等问题,同时采用网版印刷具有一定纹理的瓷质装饰面材能够实现砖坯表层凹凸立体的装饰效果;通过助色材料的运用,使瓷质装饰面材能满足溶液型渗透墨水的着色性能,发色更为明艳。多元着色技术的开发与应用。由于瓷抛砖表面的瓷质装饰面材不具备玻璃质釉料的高温熔融特性和透明性,因而采用传统无机固态颜料着色存在一定的局限性,该项目开发的多元着色技术是采用溶液型渗透墨水为基础,辅以传统无机固态颜料着色,可实现渗透墨水与传统固态颜料发色的互补,解决了瓷抛砖采用渗透喷墨着色的单一性和发色的局限性,拓展了瓷抛砖色彩纹理的装饰范围。复合印刷工艺的开发与应用。天然石材纹理一直是陶瓷砖行业争相模仿的装饰手法,然而,传统单一印刷工艺所呈现的图案较为呆板,缺少纹路的变化,与天然石材变化自然灵动的图案纹理仍有较大差距,该项目开发的复合印刷工艺,综合运用丝网印刷、辊筒印刷、普通喷墨印刷、以及渗透喷墨,可以利用丝网印刷、辊筒印刷或普通喷墨印刷在半透明的瓷质印刷面料下层形成隐约的“釉下”图案纹理,再利用渗透喷墨在瓷质印刷面料中形成“釉中”图案纹理,利用“釉下+釉中”这种复合装饰技术,实现瓷抛砖色彩图案的多样性和丰富的层次感。多维通体布料技术的开发与应用。根据模仿对象如石材或木材的不同色彩和纹理,采用不同的通体一次布料技术,通过多管自由布料工艺结合雕花皮带或网版形成乱纹型或方向线条型图案,与喷墨渗透图案有机结合,获得通体质感,解决了现有微粉二次布料瓷质抛光砖磨边、开槽、倒角等深加工露底不美观的技术问题,拓展了瓷质抛光砖的应用空间,使得其适合异形装饰。微米级表面处理工艺的开发与应用。由于采用了瓷质印刷面料,使得待抛表面平整度高,磨削量低,该项目选用一定细度和特定材质的弹性磨块直接进行抛光。与传统抛光工艺相比,该项目采用微米级表面处理工艺,无需刮平定厚,磨削厚度降低为0.1~0.2mm,大大减少了瓷砖磨削量和能源消耗。社会经济效益:传统瓷质砖为达到较高的白度和装饰效果,大量消耗优质原料,尤其是优质高岭土类原料和优质钾钠长石类原料,造成优质原料资源的日益枯竭,另一方面,较大的抛光磨削量产生大量的抛光废渣,仍主要采用填埋方式处理,造成土地资源的极大浪费。该项目针对该现状,通过瓷质印刷面料进行装饰,使得坯体和瓷质印刷面料同质不同料,可大大减少瓷质砖坯体对优质原料资源的使用量,同时,微米级表面处理工艺,减少对工业用水和磨料的消耗。该项目多元复合装饰瓷抛砖的单线毛利额14250万元,具有较大的市场前景。该项目2017年通过省级工业新产品鉴定。
[成果] 1700441423 浙江
TQ17 应用技术 砖瓦、石材及其他建筑材料制造 公布年份:2017
成果简介:项目的研究背景及其意义:随着消费者品味的提升,瓷砖已经超越了产品本身,除了品质,消费者更关心其设计。很多一线瓷砖品牌,在设计的投入比重也越来越大,但存在的问题也日益凸显。从研发的角度来看,瓷砖设计正处于转型期,从单一的模仿到创新的模仿,再到全面创新。同时随着客户对花色个性化需求日渐扩大,对仿石材的艺术瓷砖的纹理、色彩和质感的要求也越来越高。自瓷砖诞生以来,一直以天然石材作为主要的模仿对象。大理石瓷砖虽然是仿石材产品,但是产品档次并不比石材低。好的大理石瓷砖在产品纹理、质感方面要与天然石材非常相近,而且产品在环保、防污、日常维护等多方面都优于天然石材,同时稀缺石材的运用也不再受到限制。诺贝尔作为瓷砖行业的领导品牌,致力于研究效果更加立体,花纹更加富于变化的仿石材釉抛砖。因此,该公司开展了关于一次烧成仿香雪梅石材通体釉抛砖的项目研究。主要研究内容:项目研制了新型包裹色墨水,利用喷墨印刷和多道平板印刷工艺,制备出一次烧成仿香雪梅石材通体釉抛砖。产品具有色调明艳,纹理细腻,石材装饰纹理更为逼真,生产过程中废渣量小等特点。整体技术达到国内领先水平。主要性能指标:吸水率≤0.5%;耐磨损体积≤130mm<'3>;断裂模数≥35MPa;破坏强度≥1300N。其余性能指标符合Q/NBL 005-2015《干压陶瓷砖》的要求。主要创新点:该项目开发采用了包裹黄、包裹红墨水颜色艳丽,发色强,解决了传统喷墨印刷在颜色上的限制。项目经过多次试验,结合喷墨印刷技术和多道平板印刷技术,增强了产品的纹理花色的张力与质感的提升。从坯体开始仿真,通体效果可以增强材质效果与坯体的上下一致性,即使大角度倒角也不会出现明显的颜色差异。社会经济效益:一次烧成仿香雪梅石材通体釉抛砖,用包裹色墨水代替传统墨水,因其发色较强,使用较少的墨水即可达到预期效果,在提升花色同时节约大量墨水,有效降低原材料的消耗。同时抛磨量仅为0.1mm,比传统抛光砖降低1/3,大大减少能耗,符合节能减排的需要。该项目2017年通过省级工业新产品鉴定。
[成果] 1700441425 浙江
TQ17 应用技术 砖瓦、石材及其他建筑材料制造 公布年份:2017
成果简介:项目的研究背景及其意义:随着社会的发展以及人民生活水平的提高,人们越来越注重自身工作和生活环境的质量,陶瓷墙地砖作为主要的建筑装饰产品,消费者对陶瓷墙地砖的品质和装饰效果提出了更高层次的要求,主要表现在对陶瓷砖使用性能要求的提高和装饰效果的多样化、个性化等方面。非亮面类陶瓷墙地砖市场需求也在稳步增长,因它更能营造一种温暖、舒适、自由、轻松的“家”的氛围;而高亮类陶瓷墙地砖尽管豪华大气,但相对显得冷冰,不温馨等。瓷抛砖,作为陶瓷墙地砖的创新品类,其表面为瓷质材料,与表面为玻璃质材料(如釉抛砖、抛晶砖等)的陶瓷墙地砖相比,耐磨性好,质感温润,接近天然石材质感。主要研究内容:项目通过瓷抛砖基础面浆与坯体热膨胀系数的匹配设计与优化,结合数码喷墨金属离子渗透着色技术及表面微处理技术,开发出具有绢光表面质感的瓷抛砖产品。项目在基础面浆的配方设计和数码喷墨渗透着色技术方面有创新,整体技术处国内领先水平。主要性能指标:吸水率≤0.1%;光泽度:14~30光泽单位;断裂模数≥40MPa;破坏强度≥2500N。其余性能指标符合Q/NBL 005-2015《干压陶瓷砖》的要求。主要创新点:在克服面料与坯体(底料)匹配的前提下,优化配方结构,促进多晶体生成,利于装饰表面耐磨,防污;运用金属(络合物)离子渗透着色技术,使产品质地更自然,更温润,及提高了产品的使用功能---耐磨;海绵磨料和毛刷磨料相结合表面微(去除)处理工艺,模拟自然界物体被反复打磨的仿生过程,使用海绵磨料和毛刷磨料相结合的表面微去除工艺,使得产品表面具有某些自然界物体表面被打磨般的柔滑与温润(如水蚀石材面,久用的家具面等),光泽自然柔和,耐磨,防污。社会经济效益:该项目的绢光表面质感的瓷抛砖通过面料层进行装饰,使得坯体和基础面浆同质不同料,从而可以大大减少瓷质砖坯体对优质原料资源的使用量,同时,超低磨削量的瓷质砖抛光技术可以减少对工业用水和磨料的消耗。具有绢光表面质感的瓷抛砖磨削厚度仅为0.1mm左右,大大降低了抛光废渣的排放量,进而保护了大量的土地资源不被占用。
[成果] 1700442037 浙江
TU5 应用技术 砖瓦、石材及其他建筑材料制造 公布年份:2017
成果简介:项目的研究背景及其意义;彩晶系列微晶玻璃陶瓷复合砖在色彩纹理上具有自然柔和,花纹肌理细腻、蕴含丰富的变化等特点,产品光泽度高可产生极强的镜面效果,并且具有较高的耐磨度。该系列产品通过有色析晶熔块与边界熔块在窑炉升温过程,形成的两种玻璃液具有不同的表面张力和高温粘度,促使大量液相相互交织渗透和析晶,冷却后得到了自然绚彩的艺术效果。由于该产品生产工艺的特殊性,在产品的生产过程中极易产生色片差、气泡、细针孔等不良缺陷,造成生产过程的不稳定;同时还隐藏着后期使用过程中品质异常的风险。为解决这些技术问题,杭州诺贝尔陶瓷有限公司立项开展《微晶玻璃陶瓷复合砖多层干粒复合控制技术》项目的研究。主要研究内容:项目研制主体熔块和印刷熔块,结合印刷熔块粒径控制、烧成工艺控制和抛光工艺,开发出微晶玻璃陶瓷复合砖多层干粒复合控制技术。产品实现析晶区域晶花和边界的调控生长,图案纹理自然,层次丰富,装饰效果好。项目整体技术达到国内领先水平。主要性能指标:吸水率≤0.1%;断裂模数≥35MP;破坏强度≥3000N;光泽度≥95光泽单位;耐磨损体积≤130mm<'3>。主要创新点:自主研发了三类新型微晶玻璃熔块,结合不均匀布料技术,利用三类熔块间的组成和性质的不均匀性,实现了晶体生长突破颗粒边界、对晶花和边界的可控。晶花图案细腻自然的装饰效果。社会经济效益:该项目研制过程均采用高温绿色原料,在传统微晶玻璃基础上进行技术创新,产品花色更为丰富,生产效率更高,可以大幅度降低能耗、节约制造成本。产品自上市来,深受消费者的喜爱,产品销量极佳。
[成果] 1700442038 浙江
TQ17 应用技术 砖瓦、石材及其他建筑材料制造 公布年份:2017
成果简介:项目的研究背景及其意义:随着社会经济的高速发展和科技的进步,人们的审美意识在不断进步,并逐渐呈现出多元化,个性化的趋势。公司于2014年推出的彩色微晶复合砖以其晶莹剔透的质感,自然柔美的纹理及坚如磐石的可靠品质赢得了广大消费者的认可。但是市场上已有类似竞品出现,同质化竞争不可避免。二次烧成片状结晶微晶玻璃陶瓷复合砖在市场上鲜有竞品。生产该产品需解决原材料、生产工艺、生产设备等一系列技术难题,技术门槛相对较高。公司依托强大的研发能力,一直走在微晶复合技术的前沿,可以预见该产品的市场竞争环境较好,并可以保持较长的产品生命力。主要研究内容:项目通过片状微晶熔块配方设计优化,形成与下层熔块间高温粘度及表面张力的梯度差异,并通过专用布料设备的开发和烧成制度优化,生产出二次烧成片状结晶微晶玻璃陶瓷复合砖。产品具有花纹柔美自然,晶花立体感强,层次丰富,装饰效果好等特点。产品在片状微晶熔块的高温粘度及表面张力的梯度设计方面有创新,整体技术处国内领先水平。主要性能指标:吸水率≤0.1%;断裂模数≥35MPa;破坏强度≥3000N;光泽度≥95光泽单位;耐磨损体积≤130mm<'3>;其余性能指标符合建材行业标准JC/T 994-2006《微晶玻璃陶瓷复合砖》要求。主要创新点:成功研发出二次烧成片状结晶微晶玻璃陶瓷复合砖生产技术,并成功投入生产,获得具有柔美花纹机理、片状结晶效果、立体感强、表面气孔少的微晶玻璃陶瓷复合砖成品。开发出具有连续单层布施片状微晶熔块能力的机械手吸盘布料设备。社会效益:该项目研制的二次烧成片状结晶微晶玻璃陶瓷复合砖产品既有微晶玻璃的表面特性,又具有瓷质砖的性能优势。产品花色更丰富,生产效率更高,可降低能耗、节约制造成本。
[成果] 1700441158 浙江
TU5 应用技术 砖瓦、石材及其他建筑材料制造 公布年份:2017
成果简介:简要说明:由墙煌新材料股份有限公司自行研制开发的具有国际先进水平的橙宝石印花板,产品质量经国家建筑材料测试中心检测,各项性能指标均符合GB/T22412-2008标准要求,其性能指标达到国际同类产品先进水平。橙宝石印花板涂层产品是在铝合金、镀锌钢板或镀铝锌钢板表面,根据产品使用环境、加工性能要求的不同选择涂装聚氨酯底漆、聚酯、改性聚酯或高耐候氟碳面漆,采用独立三色印刷机,对金属板进行深度印花处理,在印花层表面罩耐候清漆,在保证橙宝石印花板防腐及耐候性能基础上,装饰性得到进一步升级。该产品经福建、江苏、浙江、山东、广东、俄罗斯等地试销后,深受用户欢迎和好评,产品投入正常生产后,可实现年销售收入750万元,利税合计141万元。主要技术指标:检测项目,合格品标准指标,检测结果,涂层厚度:室内用≥16μm,室外用≥23μm,最小值≥23μm,平均值≥25μm,铅笔硬度≥H2H,涂层柔韧性≤2T,2T,耐冲击性50kg.cm无脱漆,50kg.cm无脱漆,涂层附着力,划格法达到0级,划格法达到0级,耐溶剂性,无露底,无露底。
[成果] 1700441183 浙江
TU5 应用技术 砖瓦、石材及其他建筑材料制造 公布年份:2017
成果简介:课题来源与背景:建筑火灾中,烟气是造成人员伤亡的主要因素,木材及木质复合材料已广泛应用于木结构建筑、装饰装修、家具、汽车、火车、船舶等领域,其发烟同样是不可忽视的问题。面对装饰材料阻燃抑烟处理这一趋势,重组装饰单板作为重要的装修材料,研发及试制具备阻燃抑烟功能的新产品迫在眉睫。有鉴于此,德华兔宝宝装饰新材股份有限公司于2015年开始研制开发的高效阻燃抑烟重组装饰材。技术原理及性能指标:该研究以阿尤斯(非洲白木)单板为重组单元,在重组装饰单板的染色工序浸渍添加聚磷酸铵作为阻燃剂提高材料的燃烧性能;在硼酸代替氯化铵添加到冷压用胶黏剂中即作为抑烟剂又作为固化剂,起到一剂两效的作用,促进胶黏剂固化的同时,抑制材料燃烧时产生的烟气。采用常规的冷压胶合工艺,制备阻燃重组装饰材及重组装饰单板。并对产品的理化性能、阻燃性能进行检测分析,为规模产业化生产探索合理的工艺流程、操作参数,进一步提升科技木单板的应用范围以及科技木产品的防火安全性。性能指标:重组装饰单板:a.平均续燃时间≤5s;b.平均灼烧时间≤60s;c.平均碳化长度≤150mm;重组装饰材:a.热释放量速率峰值(pkHRR)≤250kW/m<'2>;b.600s内总热释放量(THR)≤60MJ/m<'2>;c.试验600s总烟气生成量≤20m<'2>;d.甲醛释放量:≤0.5mg/L;e.含水率:6~14%;f.浸渍剥离:合格;g.静曲强度:纵向≥35MPa;h.弯曲弹性模量:纵向≥3200 MPa。技术的创造性与先进性:将阻燃抑烟技术应用到重组装饰材上。在染色步骤添加阻燃剂,其优势在于,在高温下,水分子具备较高的动能,可有效提高被染色单板的载药量,从而使得单板具备理想的阻燃剂载药量,达到预期的阻燃效果。使用硼酸代替柠檬酸作为固化剂的同时作为抑烟剂,起到一剂两效作用。技术的成熟程度,适用范围和安全性:通过该技术生产的高效抑烟重组装饰材产品,通过华测检测技术有限公司、江苏省质量技术监督消防器材产品质量检验站及浙江省林产品检测站的检测,各项阻燃指标及理化指标均达到标准要求,判定为合格产品。应用情况及存在的问题:产品经安徽青蓝装饰设计工程有限公司、河南怡升装饰工程有限公司、美国hardwoods公司等用户单位的使用,均一致反映其各项技术指标性能良好,阻燃性能优异,吸潮率较低。使用后,未出现大面积的阻燃剂析出,表面吸水现象。该产品阻燃效果好,较市面上普通的重组装饰单板更具安全性,深受消费者的喜爱。历年获奖情况:无。
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