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[成果] 1700520113 黑龙江
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:该项目是国家发展和改革委员会下达的“国家高技术产业发展计划”项目和国家科技部下达的“国家科技支撑计划项目”,及黑龙江省发展高新技术产业专项资金项目。该项目以通辽三期1×600MW机组、霍林河2×600MW机组为中国首批大型火电机组直接空冷技术开发的验证机组,研制关键设备,重点突破空冷系统的关键技术,形成了具有自主知识产权的空冷技术,打破了国外技术垄断。通过燕山湖2×600MW超临界和灵武2×1000MW超超临界空冷示范机组,形成了大型空冷机组系列化,实现了中国空冷成套设备国产化、商业化和大面积推广。主要研发内容包括:自主知识产权大型系列空冷汽轮机设备研制;自主知识产权空冷岛关键设备研制;600MW级超临界空冷机组系统应用与运行技术研究;1000MW超超临界空冷机组系统应用与运行技术研究。主要创新点:1)开发了系列空冷末级叶片、落地式低压缸和带有内置式除氧加热的排汽联合装置等关键技;自主研制了600MW超临界-1000MW超超临界系列空冷汽轮机。2)自主研制了大型空冷发电机组空冷岛设备,形成了系列产品。3)建设了中国首台600MW空冷示范机组,编制了国内首部600MW空冷运行规程,形成了具有自主知识产权的600MW空冷应用与运行技术。4)建设了世界首台超超临界1000MW空冷示范机组,编制了世界首部1000MW空冷运行规程,形成了1000MW空冷系统应用与运行技术。知识产权:获得授权发明专利7项,授权的其他知识产权19项,与创新点有关的论文共发表17篇,其中EI收录3篇。应用前景:只有空冷机组才能从根本上解决西部煤电基地耗水大的问题,是富煤、贫水地区建设大型坑口电站的配套急需的关键产品。发展大型直接空冷系统、实现大型空冷火电机组成套设备国产化,具有广阔的推广应用前景。技术水平:通过对霍林河1号、2号机组直接空冷系统性能试验研究,并与世界先进水平GEA公司和SPX公司的同类型系统各项性能指标比较分析:两台机组空冷系统达到了设计性能,且与GEA公司和SPX公司的技术水平相当。华电灵武1000MW超超临界直接空冷机组为世界首台机组,世界上尚未有其他国家设计、制造出1000MW级直接空冷发电机组,达到国际领先水平。经济效益:截至2016年,采用该项目成果投运五十六台600MW级超临界和四台1000MW级超超临界直接空冷机组,电站装机容量达到37920MW,近三年新增利润共计57.07亿元。社会效益:该项目研究成果打破了国外公司的技术垄断,形成了拥有自主知识产权的成套技术和设备,促进了空冷技术在缺水地区的推广应用,对促进中国西部地区经济社会发展,保护生态环境发挥了显著作用。培养了一批较高水平的人才队伍,使中国在相关技术领域实现跨越式发展。研究成果达到国际领先水平,为中国电力科学技术进步做出重大贡献。
[成果] 1700510336 河南
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:1、项目主要技术内容:项目从设计外壳、透镜支撑体、磁石磁效率配合等方面入手,采用新技术、新方法改进AF驱动马达工艺技术,推进自动化生产,降低生产成本,增加经济效益,提高生产效率;同时规避了日系、韩系专利壁垒,分析比较了现有结构设计、工艺技术的优缺点,详细分析了AF驱动马达具体工艺条件、零部件数量、焊接技术、产品稳定性、异物控制等生产工艺过程进行了研究探索,开发出AF驱动马达的新型结构方式和新的工艺技术,实现8M/13M开环式手机摄像头AF驱动马达结构和工艺的创新。2、授权专利情况:该项目获得发明专利2项和实用新型专利8项。新型专利:一种新型的音圈马达的透镜驱动装置ZL201520423366.X;一种音圈马达中置透镜驱动装置ZL201520621938.5;一种音圈马达的后簧片和端子的连接结构ZL201420258502.X;发明专利:一种简易音圈马达的透镜驱动装置ZL201410511146.2;透镜驱动装置ZL201310268025.5;新型专利:一种音圈马达的前簧片ZL201420297630.5;一种后簧片防溢胶阻隔新型结构ZL201521057929.4;一种音圈马达底座上的点胶结构ZL201521057703.4;一种适合激光焊接的后簧片结构ZL201521056510.7;一种音圈马达的激光熔焊配合结构ZL201521057440.7。3、技术经济指标:项目在引进、消化、吸收国内外先进技术和工艺装备的基础上,结合用户使用要求,并通过试验研究,确定了8M/13M开环式手机摄像头AF驱动马达的(技术)检验指标,其具体参数为:尺寸mm:8.5×8.5×客户商定高度;额定电流:≤80mA;姿势差:将镜头装入马达中,偏差:≤50µm;额定行程:≥0.2mm;始动电流:20mA~40mA;端子电阻:在20℃±5℃条件下14Ω±3Ω;分辨率:5μm/mA±3μm/mA;迟滞误差:当驱动电流在15mA~85mA时,偏差≤10μm;光轴:当行程在0μm~200μm时,光轴的偏差≤15′;马达质量:(不带镜头)≤0.50g;工作环境:温度-30~60℃,湿度10~90%RH;对焦精度±1µm。经济指标:该项目从自动化需求上优化结构,实现自动装配,直接作业人力从原来40名减少到16名,人力减少比例达80%左右,同样人力产能将达到原来的2倍多,有效提升了单位人均产出比,单位消耗较低、投入产出高,经济效益显著。4、应用推广及效益情况:该技术已应用于工业化生产,生产过程中节约了原辅材料,降低了能耗,提高了产品质量和产品直通率,取得了显著的效益。该产品成熟稳定,已经向深圳市四季春科技、江西盛泰光学等多家手机模组生产厂家推广应用,应用表明,该产品具有性能稳定,对焦速度快等优点。
[成果] 1700240019 广西
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:喷雾消毒是最常见的室内消毒方式,特别是随着环境污染日益严重,各种流行病不断发生的情况下,对喷雾消毒设备提出了更多更高的要求。如何提高喷雾自动化程度和效率,取得更好的喷雾效果,是有待改进的。该发明的空心轴步进电机喷雾装置,包括喷头,其步进电机的转动轴是空心轴,空心轴两端伸出电机外,空心轴下端弯折30°~90°,喷头连接在步进电机空心轴弯折后的下端口,步进电机的空心轴的上端口连接旋转连接器的一端,旋转连接器另一端连接输液管,步进电机空心轴与步进电机转子连在一起,旋转连接器的两个连接端是相对独立旋转的结构。该装置的创新之处在于将消毒液管道与步进电机轴有机结合,很好的解决了喷雾头的转动与驱动问题,喷出的消毒液呈360度方向洒满房间,可以极大的减化喷雾器的机构结构,低降成本。 空心轴步进电机喷雾装置,包括喷头,其特征在于:步进电机的转动轴是空心轴,空心轴两端伸出电机外,空心轴下端弯折30°~90°,喷头连接在步进电机空心轴弯折后的下端口,步进电机的空心轴的上端口连接旋转连接器的一端,旋转连接器另一端连接输液管,步进电机空心轴与步进电机转子连在一起,步进电机空心轴置于步进电机转子之中,且与步进电机转子是同轴设置的,旋转连接器的两个连接端是相对独立旋转的结构。该发明的装置工作时,步进电机接收控制脉冲后,步进电机线圈绕组通电后,使步进电机转子转动,从而带动空心轴转动,空心轴带动喷头转动。当消毒液经加压后,进入输液管,流经旋转连接器进入步进步进电机空心轴后,从喷头形成雾状喷出。因为空心轴下端弯折,所以喷头就喷嘴朝向侧外,喷出的消毒液呈360度方向洒满房间。系统将消毒液管道与步进电机轴有机结合,很好的解决了喷雾头的转动与驱动问题,喷出的消毒液呈360度方向洒满房间,可以极大的减化喷雾器的机构结构,低降成本。
[成果] 1700240384 广西
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:该项目按申请书中的计划执行,达到了预期研究结果。在EI源期刊上发表论文4篇,已录用1篇,其中被EI收录3篇。在国际会议上发表论文5篇,其中EI收录4篇,SCI收录4篇。在中文核心期刊发表论文8篇。发明专利授权1项,实用新型专利授权1项,已受理发明专利3项。培养研究生11名,获硕士学位10名。承(协)办会议2次。围绕音圈电机迟滞非单调和非光滑特性,开展建模及减振控制方法研究。取得研究成果如下: 音圈电机的非单调迟滞特性建模与消振控制研究:针对引起音圈电机产生振动、系统不稳定等问题的特殊复杂迟滞特性,建立了C-S(Chua and Stromsmoe)神经网络混合动态复杂迟滞模型。在经典Preisach模型中,引入非单调信息,使其输出具有非单调迟滞特性,提出一种改进的Preisach迟滞与RBF神经网络相结合的动态迟滞混合模型。实验结果表明,对应的迟滞逆控制方法能有效补偿音圈电机的迟滞特性,消除其带来的振动。将类似非单调特性的SDH迟滞模型与最小二乘支持向量机结合,提出了基于SDH迟滞模型的最小二乘支持向量机迟滞混合建模方法;提出类迟滞的神经网络迟滞混合建模方法。基于所提出迟滞模型,实现了对音圈电机振动的有效抑制。音圈电机的迟滞非光滑特性建模研究:针对广泛应用于描述机械领域迟滞非线性的Bouc-Wen迟滞模型对非可导输入信号的无效性。基于柔化思想,将其微分项改进为不完全微分,以减弱非可导输入信号的微分冲击。对Bouc-Wen迟滞模型进行改进,以实现对音圈电机的非光滑迟滞特性的描述。控制方法研究:改进的滑模控制研究:针对直线电机的非线性及迟滞特性,提出了离散滑模控制的一种新趋近律,用死区迟滞函数代替趋近律中的死区函数。增强了对扰动的鲁棒性,降低了系统的抖振程度。针对音圈电机的非线性迟滞特性,展开控制系统设计研究:提出了傅里叶变换音圈电机的智能控制、改进的迭代学习控制 、双模控制方法和用于控制器设计的神经网络改进学习算法。电机的摩擦建模:利用柔性sigmoid函数建立了静态Stribeck摩擦模型的近似数学模型。提出了描述非光滑摩擦特性的三种神经网络摩擦模型,分别为RBF神经网络混合模型、类RBF神经网络模型和混合神经网络模型。仿真结果表明了其有效性。
[成果] 1700630172 湖北
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:该项目属于制造业领域。伺服电机广泛应用于数控机床、机器人等行业,是高端制造装备的核心驱动部件,正朝着高精、高效和高转矩密度的方向发展。随着德国工业4.0、中国制造2025等发展规划的出台,形成了智能制造发展的大趋势。世界制造强国投入大量资源开展伺服电机研发,但进展缓慢。中国伺服电机受基础工业的局限,在材料特性、加工工艺和制造水平方面与国际先进技术存在明显差距,致使伺服电机转矩密度、控制精度和产品一致性等关键指标存在较大差距,导致中国高端伺服电机市场被国外厂商垄断,严重阻碍了中国高端装备的发展,甚至危及国防和产业安全。多年来,在国家科技重大专项等项目支持下,项目组针对伺服电机转矩密度低、齿槽转矩大、产品一致性差等问题,从机理、结构、工艺等方面系统研发,取得了理论创新和重大技术突破:1.在国际上首次建立了双工作磁场谐波伺服电机理论,发明了磁场调制非重叠绕组伺服电机拓扑,开发了磁场调制非重叠绕组伺服电机解析分析及设计技术,项目产品的转矩密度提高了近10%,效率提高3%。2.建立了高档伺服电机关键指标一致性评估体系,揭示了伺服电机零部件加工误差对综合性能的影响规律,提出了综合电、磁、热、机及材料特性的伺服电机鲁棒性设计方法,解决了规模化制造中产品指标一致性差的难题。3.揭示了伺服电机加工误差、材料离散性对齿槽转矩的影响规律和作用机理,提出了计及空域量级差的齿槽转矩消减方法,打破了现有齿槽转矩消减方法对加工精度和材料一致性的高度依赖,该项目产品齿槽转矩比降低至0.59%,达到国际先进水平。基于上述创新,获授权发明专利5项、发表SCI/EI论文30多篇,研制了70多个规格的高档伺服电机产品,已应用于3C加工、机器人、航空航天、军工等行业,累计销售了28.9万台、新增产值3.61亿元,产生了显著的社会经济效益。专家鉴定结论为“研究成果具有自主知识产权、创新显著,整体技术处于国际先进水平,在磁场调制电机技术方面处于国际领先水平。”
[成果] 1700440228 浙江
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:1).合体式控制器的研发。市场上现有相似产品采用磁保持继电器设计电路,此电路接线复杂,操作难度大,对装配和维修都带来了很大的难度,课题组设计的控制器是将孔子电路与遥控电路合二为一,接口只有一个插件与电机相连接,操作简单,便于用户自行更换。2).两级斜齿轮传动减速的研发。市场上大多数同类产品采用圆柱直齿轮平行轴传动,齿轮传动过程中,容易产生较大冲击,振动和噪音。该产品采用圆柱斜齿轮传动,其重合度大,传动平稳,齿轮强度高,能够适用于重负载,且结构紧凑,传动过程中传动平稳,噪声小。同时在齿轮上涂抹消音脂,进一步降低电机的噪音。3).新型遇阻停止装置的研发。市面上出售的卷帘门只能实现基本的上行、下行及停止功能,一般没有安装遇阻停止系统装置或安装的遇阻停止装置结构繁琐,这样在遇到一些突发情况时,就很难保障用户的人身与财产安全,为了解决这一问题,该设计对现有卷帘门遇阻停止装置进行改进,发明了一种的简单的遇阻停机构装置,电机正向转动,卷帘门向下运行,遇到阻碍物,门体受力门片堆积一定程度后给大梁管一个反作用力,大梁管反向运行一个角度(6度左右),带动传芯板反转一个角度(6度左右),此时磁杆运行至与磁感应器对应位置,磁性开关闭合向卷帘门接收器主机发出停止命令,让电机停止工作,使门体停止运行,保护人员安全和财产损失现象的发生。此发明已经向国家知识产权局提出专利申请,并获得实用新型专利一项:用于卷闸门的外挂机遇阻停止装置。项目产品将电机控制电路与遥控电路合并设计,体积小、接插简便,生产成本低;采用涂抹消音脂的两级斜齿轮传动,传动平稳、噪音低;设计了遇阻停装置,提高了使用安全性。
[成果] 1700440250 浙江
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:印度的耕地面积是亚洲最大的,其人口压力虽大,边面上看比众多的人口密度要大的多,但是起可耕地面积也比较多,人均可耕地面积先队也较多,印度也是世界上工业体系完善的发展中国家之一。印度在20世纪70年代推行的绿色革命,大力推广使用优良高产的农作物种子,及化肥农药的大量使用,并且印度绝大多数地方属于热带季风气候,光照热量充足,非常有利于农作物生长,使粮食产量得到大幅度的提高。进入21世纪以来,印度拖拉机的市场销售总体上呈现先升后降再升的发展趋势。2000年,印度共销售拖拉机27.83万台,2001年销售量增长到30.02万台,同比涨幅为8.87%;随后两年拖拉机销售量出现下降,2003年减为15.92万台,与2001年的产量相比减少46.98%;2004年以后几年的销量均呈逐年增长趋势,2007年,印度的拖拉机销售量达到31.82万台,与2003年相比涨幅达到99.99%。 根据合作的AUTO-LEK公司人员说明,AUTO-LEK高精度家用、机动车电机正是用于拖拉机、割稻机等一系列农业机动车。对于这款电机机壳的需求量特别的大,所以前景是很可观的。
[成果] 1700440092 浙江
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:该项目编号2015D60SA740008文批准列入浙江省2016年第二批省级新产品试制计划。据该厂与brose交流所知,该款机壳所在电机应用在奥迪等高档车型的摇窗电机中,若该厂能够开发成功,无疑对进入汽车高端市场有很大的作用;该项目的成功开发,可以巩固该公司与brose等一流企业的业务开展,保持企业创新活力,增加企业经济增长点,开拓销售新市场,进入高端汽车零部件市场,进一步增强企业市场竞争力,且该产品的年需求量,上海brose和武汉brose加起来超过400万pcs/年,若供应稳定,还能够参与brose的研发过程,为将来的新产品开发取得先机;国内很多企业的模具设计及核心技术都由国外提供,而该项目中,该公司采用国产500T机床以及自主设计的多工位模具进行生产,模具设计、模具制造、模具调试以及样品成型调试都是自主完成,都是属于自身的技术;与其他项目相比,该项目具有以下创新点:通过突破性的扁位开料模式使原材料利用率提高,原材料利用率经过两次创新,由原本的53.44%提高至65.30%;采用DF-3材料代替常用的Cr12Mov和DC53,使机壳防水面成型的关键整平零件寿命得到改善,并且使产品尺寸稳定;内径成型凸模采用偏心圆位模式,从而解决客户装配不顺问题。
[成果] 1700440118 浙江
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:电机轴瓦是电机滑动轴承和轴接触的部分,当滑动轴承工作时,轴瓦与转轴之间要求有一层很薄的油膜起润滑作用。如果由于润滑不良,轴瓦与转轴之间就存在直接的摩擦的状态,摩擦会产生很高的温度易造成轴的损坏,所以转轴和轴瓦之间需要得到充分的润滑。传统的轴瓦内壁为光滑的,润滑油进入轴瓦内壁后无法储存,需要频繁的添加润滑油,由于需要将润滑油添加到转轴与轴瓦的内部接触面上,这使得每次添加润滑油需要将转轴和轴瓦分拆开后再往内部添加,整个过程工序繁琐,给用户带来不便。除此之外现有的轴瓦还存在着:由于体积大,使得一体式加工难度大,成本高,摩擦系数大,安装不便,耐磨损能力差,使用寿命短等问题。该项目产品通过结构改良,采用可拆卸结构相连的上、下半轴瓦互相拼合而成,同时在上、下半轴瓦分别采用不同厚度的合金耐摩层、在上、下半轴瓦上设置特别的储油凹槽、进油槽和弧形油槽等,达到分体式结构的接口磨损小、成本低廉、安装方便、摩擦系数小、磨损均匀、使用寿命长的特点。其主要技术性能指标为:1.适用转速:1000~3000r/min;2.单位载荷:2500N;3.工作温度:低于55℃;4.轴瓦运行时振动值:0.1~0.3μm。推广应用前景与措施:中国发布《中国制造2025》宏伟战略,主题之一是智能工厂、智能制造将引领制造业的变革,因此对电机、伺服系统的需求将会大增,尤其是多轴控制和精确位置、电流控制的高端电机。电机轴瓦是高压电机的重要组成部分,是作为高压电动机最关键的零件之一,性能的好坏直接影响着电动机的性能,而高压电动机已在中国的工农业生产、交通运输、国防、商业及家用电器、医疗电器设备等各方面广泛应用。项目产品具有接口磨损小、成本低廉、安装方便、摩擦系数小、磨损均匀、使用寿命长的特点,所以市场前景比较广阔。公司预计2017年电机轴瓦可实现新增销售400万元,新增利润80万元,新增税收60万元,这将会给浙江正盛轴瓦有限责任公司带来良好的经济效益与社会效益。
[成果] 1700440181 浙江
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:塑磁电机条广泛应用于办公设备散热风扇、家用电器散热风扇、汽车微电机马达、玩具电机等领域。随着人们生活质量的不断提高,电器设备使用量不断增加,相应电机磁条的需求量也在逐步增加。塑磁电机磁条行业呈迅猛发展趋势,前景看好。2012年度,电机条市场总销量突破30亿条,近2.1万吨,总销售额突破2.4亿元,欧美发达国家和东南亚地区需求量也在逐年上升。塑磁一厂现有老工艺CPE基有卤电机磁条成本为10314元/吨,而售价为10683元/吨,销售利润为369元/吨;而需要硫化的无卤NBR基电机磁条成本为11852元/吨,而售价为13675元/吨,销售利润为1823元/吨,大大好于CPE基磁条。而该项目实施成功后,由于不需要硫化工艺,省去300元/吨的硫化成本,估计值为11552元/吨,而售价与需要硫化的无卤电机磁条相当,为13675元/吨,销售利润达到2123元/吨。
[成果] 1700441773 浙江
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:Φ3.2高精度空心杯电机是该公司技术人员在综合同类产品结构性能的基础上自行研制开发的新产品。项目采用机身外径Φ3.2mm结构优化设计;采用铆合电刷结构优化设计,通过电刷插脚与端盖的过盈配合设计,实现了无胶水固定方式。采用多组连接铆合电刷结构,应用高精度工装定位,实现成组同步组装,保障了组装的一致性,并提高了生产效率。采用高磁性能的烧结钕铁硼磁钢和3相均匀排列的电枢绕组,通过对磁路优化设计,保证在Φ3.2mm超微型结构下,实现大于0.5G的振动量(100g JIG),满足了手机振动的触觉响应功能。产品可广泛应用于各种智能手机及穿戴性设备,具有微型化、通用化、绿色化等特点。项目采用机身结构优化设计,通过内部空间合理压缩及有效利用优化,使机身外径达到Φ3.2mm。采用铆合电刷结构优化设计,电刷插脚与端盖的过盈配合设计,实现了无胶水固定方式。铆合电刷采用多组刷条结构,工装采用高精度工装定位,实现成组同步组装,保障了组装的一致性,提高了生产效率。采用高磁性能的烧结钕铁硼磁钢和3相均匀排列的电枢绕组,通过对磁路优化设计,保证在Φ3.2mm结构的前提下,实现大于0.5G的振动量(100g JIG)。产品主要技术性能指标: 电机总长:12.1±0.3mm ;电机宽度:3.9±0.2mm;电机高度:3.9±0.2mm;额定电压:3.0V; 额定电流:100mA max; 额定转速:(13000±3000)r/min; 堵转电流:120ma max; 起动电压:2.4V Max。
[成果] 1700441774 浙江
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:超微型扁平振动电机是该公司技术人员在综合同类产品结构性能的基础上自行研制开发的新产品。项目采用Φ7×2.1T扁平结构设计,应用了H-PCB内置电阻技术、振动子偏心外移技术、电刷工艺制造等技术,内部磁钢使用高性能稀土材料N52H钕铁硼为驱动磁极,从而实现马达结构的更小化(Φ7×2.1T)。产品广泛应用于各种智能穿戴产品。该产品列入了浙江省2016年第一批省级新产品试制计划(浙科发计[2016]120号,项目编号:2016D60SA390088)。项目上下机壳采用对插式设计,使马达外径缩小的情况下不影响内部空间,进而使得马达内部结构空间的利用率达到最大化;电刷采用“之”字型结构设计,缩小了电刷弹力与电刷高度压缩量的变化率,不仅能降低马达的启动电压,还可提高马达工作的稳定性;上下机壳组装后采用激光自动焊接技术,不仅能保证成品的一致性,还可提高生产效率及成品率。产品主要技术性能指标: 额定转速:10000RPMmin; 电流:80mA max; 启动电压:2.5V max; 电阻:(43±6.45)Ω;电机直径:Φ7±0.05mm; 电机高度:2.1±0.05mm。
[成果] 1700441775 浙江
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:超微型水平线性振动电机是该公司技术人员在综合同类产品结构性能的基础上自行研制开发的新产品。项目采用电机上下屏蔽结构,使磁路屏蔽在电机内部,优化弹簧片结构,确保弹簧片在水平方向的应力均匀分布,使之易于质量块焊接,并导入了自动激光焊接技术。该产品列入了浙江省2016年第一批省级新产品试制计划(浙科发计[2016]120号,项目编号:2016D60SA390086)。采用的是新一代触觉反馈技术,它以共振频率工作的方式,让电机可以在更低功耗条件下水平方向运行,其优点是在运动过程中,产生方向感,且体积面积更小,振动量大且启动停止敏捷,触控体验佳。采用在高密度钨合金上固定2片磁性相反的磁铁以形成振子组合结构技术,通过优化后的弹簧片将振子连接到外壳上,包括定子上电磁线圈驱动电机及位于振动组件两侧的限位结构,限位结构包括安装在盖板上的阻抗块和弹性块。 产品主要技术性能指标: 内阻:12±1.5Ω; 绝缘阻值:≥10 MΩ; 共振频率:200Hz±5Hz; 加速度:≥0.7Grms; 响应时间:≤130ms; 停止时间:≤300ms; 噪声:≤45dB(A)。
[成果] 1700441776 浙江
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:高寿命扁平振动电机是该公司技术人员在综合同类产品结构性能的基础上自行研制开发的新产品。项目采用Φ10×2.0T扁平结构设计,应用了H-PCB内置电阻技术、振动子偏心外移技术、电刷工艺制造等技术,采用高寿命的电刷造型设计方案和高启动的轴承粉末配方,结合无锡膏热风工艺和激光焊接工艺,具有快速响应、高寿命、厚度稳定等特点。该产品列入了浙江省2016年第一批省级新产品试制计划(浙科发计[2016]120号,项目编号:2016D60SA390089)。项目产品的直流电流通过电刷后,经电刷与整流子之间的滑动接触使电流流入线圈。不同绕组的通电线圈在定子磁钢形成的永久磁场中切割磁力线,从而产生电磁力。这一电磁力形成法向力矩使转子发生转动,而电刷与整流子片的换向作用使这一过程循环进行,以实现了转子的转动。转子带动质量偏心的振子便有了振动的效果。产品主要技术性能指标: 机械噪音:2V:40 dB (A) Max;3.2V:50 dB (A) Max; 绝缘电阻与崩溃电压:≥1M; 启动时间:≤170ms; 标准驱动电压下的运作速度:9000±3000RPM。
[成果] 1700441792 浙江
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:近年中国经济与工业取得飞速发展,电动机以其优良的转矩特性在运动控制领域得到了广泛的应用,自诞生以来经过多年的改进和完善,已经产生了多种类型、具有不同特点的电动机,在工业生产与日常生活中产生了重要作用。国内电机行业主要还是提升电机的技术性能和制造工艺,使其向小型化、精细化、智能化发展,减少材料使用量以及提高电机整体的操作性能。电机换向器的外径、内孔、高度等方面的数据检测一般由员工通过游标卡尺、塞规、千分尺等计量工具控制,上述三个重要尺寸直接影响与客户转子装机配合,常规通过游标卡尺等计量工具测量尺寸的方法,精确度不高,检测效率低下;尤其是各种外径规格的换向器需要特定的外圆检测装置,导致成本过高,而且人工成本上升,人员流动大,导致员工专业技能水平参差不齐,不利于保证和提升换向器产品的质量。该项目为了克服上述的不足,设计一种能自动检测换向器的内孔、外径及高度、自动化程度高的换向器内孔外径高度自动检测机。该项目集成内孔检测机构、外径检测机构、高度检测机构以及检测工位传送机构,分别与微电脑控制器进行电连接,具有检测效率高,检测误判率低,且可24小时工作等特点,其技术水平达到国内领先水平。该项目自动检测机具有检测效率高、精度高、检测方法科学合理等优点,在国内市场具有广阔的市场前景,且该公司拥有在换向器制造用设备设计、制造领域有着十几年的技术沉淀和经验积累。
[成果] 1700441911 浙江
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:IP56高防护等级的外转子无刷直流风机是一款高效高防护等级的微型风机,风机的直流无刷电机内部集成了先机的电机驱动器,实现了电机的变频调速、正反转向快速换向与刹车、具有过流保护和转速监控等功能。IP56高防护等级外转子无刷直流风机主要由定子部件和转子部件两步分组成,定子部件主要由底座、绕组组件、电路板组件和灌封胶组成,定子部件采用低压塑封工艺灌封技术,将漆包线绕组和电路板密封于灌封胶内,达到IP56高防护等级。电路板上有孔,塑料经孔流动,互成一体,将线路板包括其上的电子元器件、定子铁芯、电磁线、引线等相互牢固固定,由于定子呈一整体,零件不存在相互运动,不会出现如电磁线振动等噪声,主要配用离心叶轮,也可配轴流风叶等,广泛使用于如新风系统等环境潮湿多尘的场所,噪声低、振动小,具有更好的绝缘性和阻燃性等,使用寿命更长。针对风机驱动电机设计的要求,主要讨论了风机用单相无刷直流电动机的转子和定子结构,利用电磁场仿真分析软件对设计方案进行了磁场、反电势、空载转速和负载转速的仿真分析,最后通过实验验证设计结果的合理性和有效性。转子磁极的设计上考虑了以下几点要求:1)保证电机气隙中有足够大的气隙磁场;2)保证磁性能的稳定性;3)有良好的机械性能,易于加工和装配;4)经济性好。为确保电机效率保持在70%以上,设计人员开发了“一种高极弧系数正弦反电动势磁瓦结构”,把永磁体设计成圆筒式结构,此结构简单,容易获得较精确的结构尺寸,加工和装配方便,且对于价格低廉的铁氧体永磁体,总成本降低;与其它磁体结构对比,可以在电动机转子外径不变的条件下产生最大的气隙磁密;能更好的产生单相无刷直流电动机所需要的宽平顶梯形波磁密度。这一技术已申请并取得实用新型专利,证书号201620069718.0。该项目为达到设计效果选择低压注塑工艺,这种工艺极大程度地降低了废品率、注塑成型的工艺周期、设计生产成本低等特点,它只需要很小的压力就可以使熔体流淌到很小的模具空间中,特别适合需要封装的脆弱元器件,低压成型工艺可以有效地对所封装元器件起到密封、防潮、防水、防尘、耐化学腐蚀的作用。此外还可以兼顾包括耐高低温,抗冲击,绝缘性和阻燃性等在内的性能。课题组购置德国技术低压注塑机,选用耐高温、阻燃胶料,可满足F级绝缘要求,制作系列注塑模具,工艺逐渐成熟。
[成果] 1700450168 广西
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:该成果来源于国家自然科学基金“双定子印制绕组轴向磁场高性能永磁同步电机的理论及控制策略研究”项目。公知的有齿有槽三相永磁同步电机由于定位转矩和气隙磁密畸变等先天缺陷,会使电机转矩波动,产生振动和噪声,出现转速波动,使电机不能平稳运行,影响电机的性能。同时使电机产生不希望的振动和噪声。在变速驱动中,当转矩脉动频率与定子或转子的机械共振频率一致时,定位转矩产生的振动和噪声将被放大。定位转矩的存在同样影响了电机在速度控制系统中的低速性能和位置控制系统中的高精度定位。有齿有槽三相永磁同步电机的定位转矩主要包括齿槽定位转矩、定转子双凸极结构产生的定位转矩等。永磁同步电机的电枢铁心为了安放定子绕组必定存在齿槽,由于齿槽的存在,引起气隙的不均匀,一个齿距内的磁通相对集中于齿部,使得气隙磁导不是常数。当采用定转子双凸极结构时也会导致气隙磁导不是常数的后果。当转子旋转时,气隙磁场的贮能就发生变化,产生齿槽转矩,这个转矩是不变的,它与转子位置有关,因而随着转子位置发生变化,就引起转矩脉动。它与转子的结构尺寸、定子齿槽的结构、气隙的大小、磁极的形状和磁场分布等有关,而与绕组如何放置在槽中和各相绕组中馈入多少电流等因素无关。齿槽转矩是有齿有槽永磁电机的固有现象,它是在电枢绕组不通电的状态下,由永磁体产生的磁场同电枢铁心的齿槽作用在圆周方向产生的转矩。它的产生来自于永磁体与电枢齿之间的切向力,使永磁电动机的转子有一种沿着某一特定方向与定子对齐的趋势,试图将转子定位在某些位置,由此趋势产生的一种振荡转矩。用来解决转矩波动的措施主要有采用斜槽或斜极、分数槽法、闭口槽法和磁钢形状优化法等,但是收效甚小且引起更复杂的制造工艺。一种新结构的永磁同步电动机是采用轴向磁场、绕线盘式三相绕组,避免了定子开槽,从而能较大程度地减少转矩脉动。但是所采用的绕线盘式三相绕组是由数量为几十个的、事先用线模集中绕制好的多匝线圈按一定规律连接并用塑料固封得到,其缺点是散热性能差、工艺复杂。由于每相绕组包含的线圈数量少、导体的几何位置不能按需做优化设计,导致绕线盘式三相绕组的每相绕组反电动势包含较大的谐波分量,引起较大的转矩脉动。该发明解决永磁同步电动机的转矩脉动问题的关键是采用轴向磁场,同时采用无需定子开槽的、每相反电动势的谐波分量很小的三相对称绕组。该三相对称绕组必须是由数量很多的、空间位置不同且容易优化导体坐标(对导体的形状即空间坐标进行优化)的导体构成。显然现有的绕线盘式三相绕组不能满足这些要求。为了解决现有技术不能解决的问题,该发明提供一种三相对称印制绕组,以满足上述要求。该成果将应用于精密控制领域所需的伺服电机,例如工业机器人等。特别是小功率的应用场所,例如电池供电的工业机器人。该成果已开始试制样机,后续工作重点是申请相关资金进行批量生产的研制与开发。
[成果] 1700441122 浙江
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:该项目开发出多套工业汽轮机低压级组长叶片,主要创新点为:1.在国内首先建立了大功率、高效率、高转速、变转速工业汽轮机低压级组叶片通流设计优化平台,解决了低压级组叶片模块化、系列化、准则化难题。2.基于流固耦合技术,实现了三维叶片气流弯应力的精准评估,形成了工业汽轮机低压级组叶片安全性校核的新准则。3.基于各向异性单元接触理论,开发了自锁叶片强度与振动设计方法,预测自减振阻尼叶片三重点频率,提高了叶片变转速运行的可靠性。4.基于数字信号无线传输技术,开发了汽轮机叶片的动频测试新系统,解决了传统测试系统数据采集量少、抗干扰能力弱的问题,实现了叶片动频特性的精准测试。
[成果] 1700441020 浙江
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:项目产品高效大扭矩电动车专用双机芯轮毂电机采用两组定子和两组磁钢,其起动转矩及爬坡性能提升了一倍,电动车在最短时间内即可达到最高车速。通过磁路优化,改变电机槽数及极数,使电机温升降低,提高能效输出;电机轴引出线结构的改变,使电机能适应瞬间大功率、大电流的工作环境;霍尔元件外置电机外壳,降低了电机的故障维修率。从而大幅提升了电动车的单趟最大行驶里程。通过在电机端盖一侧安装两个油封,由两油封之间的黄油层阻档雨水天气溅入的泥砂及雨水,防止普通单油封结构因油封磨损而产生漏水、渗水现象,保护了轴承,提高了电机的使用寿命。项目产品高效大扭矩电动车专用双机芯轮毂电机主要技术性能指标:新型电机效率达到88%以上,老状态电机效率最高只有84%;同等功率电机相比下,扭矩提高10-15Nm,(使用64V29A控制器检测,老状态电机最大扭矩85Nm,新型电机扭矩可达到95Nm以上);续行里程提升10-20km以上,(使用64V20A电池测试,负载75kg,老状态电机续行里程为65-70km,新型电机续行里程为85-90km)。推广应用前景与措施:近年在世界范围内,各类电动车辆(汽车、自行车、摩托车、巡游观光车、场地搬运车、高尔夫球车、轮椅等)需求旺盛,发展迅猛。其中,电动自行车和电动汽车的快速发展和广泛应用,更是将轮毂电机技术提升到了一个崭新的高度。以电动自行车为例,中国2010年产量已超过1500万辆,并将在未来20年持续迅猛增长,市场规模巨大。 项目产品电动车专用双机芯轮毂电机扭矩大、动力强劲、爬坡能力强、效率输出高、性能可靠,成本还相对低廉,技术优势十分明显,市场前景广阔。
[成果] 1700440654 浙江
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:简要技术说明(主要创新点):通过在温控开关上并联电连接一个PTC热敏电阻来全面提升串励电机的安全性能,使串励电机在过载和堵转等异常情况下能迅速地使温控开关一直保持断开,从而使串励电机停止运行,以避免装备有该串励电机的设备受到损坏,有效地改善了串励电机使用时的安全性,大大提高了串励电机的品质,给使用者的财产和生命带来了安全。创新研发了用于电机生产的升降装置,通过第一助推机构和第二助推机构的设计,使电机试件实现移动方向的变换,满足流水线生产的加工需要,有助于将电机试件从传送带推至升降台,再由升降台推至传送带,同时第一传送带和第二传送带上下叠层的设计,不仅减小了空间的占用面积,而且便于对电机试件进行分类;升降台在第一气缸的作用下沿着升降滑轨上下移动,对电机试件的跃层输送提供便捷的路经;定位机构可以使升降台在到达指定位置时保持稳定,防止由于速度变化过快而造成电机试件的损坏,影响流水线生产的正常运行。主要技术性能指标:空载电压:219.9V;空载电流:0.906A;空载功率:199.8W;电机在1.06UN电压下实测的泄露电流不应超过以下值≤0.25mA;常态下电动机绕组绝缘电阻>500MΩ,电动机绕组热态绝缘电阻>500MΩ。推广应用前景与措施:项目产品通过在温控开关上并联电连接一个PTC热敏电阻,提升了串励电机的安全性能;研发了用于电机生产的升降装置,减小了空间占用面积,降低了制造成本。项目产品在结构设计上有特点,技术处国内同类产品先进水平。产品经嵊州市产品质量监督检验所、浙江省小功率电机产品质量检验中心检测,所测指标符合国家强制性产品认证要求,项目产品经用户使用,反映良好,具有较好的社会和经济效益,其市场发展前景广阔。
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