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1700441506 浙江
TU8 应用技术 热力生产和供应 公布年份:2017
成果简介:该项目产品集通信、智能化和供热测量技术于一体,通过热表数据和阀的开关数据计算分摊热量,MBus总线实现数据采集、无线通信网络与监测主站实现远程数据传输,实时监控用户终端的供暖状态与参数设置。管理员可在线查看用户的使用状况,根据实际需要对终端用户的供暖状态进行远程控制。经中国科学院上海科技查新咨询中心查新(报告编号:201621C0704084),该产品相关技术处于国内领先水平。该产品有三个创新点:双通道数据采集功能,可双通道同时采集数据,通道间独立线程运作,互不影响,通讯效率提升一倍;终端采用模块化设计,包括采样模块、处理模块、通信模块、人机界面模块、电源模块及一些外围的硬件接口,各功能模块化设计,便于更换组合;主站可以远程通过通讯模块将实时、历史数据召回,也可进行远程升级,通过GPRS网络远程更新设备固件,实现产品功能的按需升级更新。该产品集现代移动通信技术、计算机技术、及供热测量技术于一身,通过中央处理器的运算将热表数据以及通断阀的开关阀数据计算分摊热量,实现数据处理、数据记录、数据存储,实现“分户计量,自动抄表”的目的,可广泛用于各供暖热量采集计费系统。该项目产品的推广,能够提高公司产品在热计量采集计算器市场中的市场竞争力。
1700441387 浙江
TU8 应用技术 热力生产和供应 公布年份:2017
成果简介:北方供热费用大多一次性收取,这种方法不利于供热节能,住户无法对热量进行按需使用。该智能IC锁闭阀采用一体化设计,利用磁力耦合驱动技术,将锁闭阀动力输出轴与阀芯连接处原有的刚性连接改为以磁力线为基础的柔性连接,解决当阀芯遇到异物卡死时,电机因堵转电流增大而损坏以及齿轮箱因堵转扭力增大而损坏的问题。独创IC锁闭阀执行开度调节结构,仅利用一体式齿轮箱与旋转位置传感器便实现阀门开度精确控制,控制精度0.1%;可以通过用户卡设定智能锁控阀的开启度(0-100%之间任意),通过该项功能可以方便的实现楼层间或用户间的流量均衡分配,达到热平衡调解的目的。设计了内置的RFID模块,并开发了配套的手机APP,在支持NFC(Near Field Communication近场通讯)功能的手机上,可直接调试智能IC锁闭阀。IC卡选用RF卡:抗物理攻击和解密攻击能力强。使用智能IC锁闭阀能够在很大程度上减少热费纠纷的发生,同时住户也可按需购买用热时间。主要技术性能指标:时钟显示分辨率:1秒;时钟误差:±5s/24h;工作压力:≤1.6MPa;静态工作电流:≤20μA;阀门功率:<1W;电池工作寿命:≥6年;防护等级:IP67;环境温度:4-95℃。
1700441865 浙江
TU8 应用技术 热力生产和供应 公布年份:2017
成果简介:背景:随着科技的进步,各行各业得到了迅猛的发展,随之而来的节约能源和加强环境保护的主题也就被推到了时代需求的风口浪尖处。2015年相关部门将空气源热泵纳入可再生能源范畴,2016年多地推行“煤改电”,这些政策迅速提升了空气源热泵行业的产值和规模,尤其是空气源热泵采暖市场,已有接近“爆发”临界点的趋势。在暖通行业中,空气源热泵系统的应用越来越广泛,同时,也备受人们的关注。但在寒冷地区,空气源热泵的推广却受到很大的限制。国内暖通人士针对寒冷条件下产生的限制因素,提出了不同的解决方案。通过总结分析中国低温空气源热泵的技术发展现状、系统的除霜手段及新型制冷剂、混合型制冷剂的研究成果,为以后低温空气源热泵的发展和应用提供指导意义,在此背景下,中广电器股份有限公司加快了对多超低温变频喷气增焓热泵系统的开发研究。研究内容:1)如何能在低温(-25°)的情况下提高其的制热量和制热能效。2)如何能在低温(-25°)的情况下提高化霜效率。3)如何更加准确方便的对超低温变频喷气增焓热泵系统的各项参数进行测试。项目水平:项目实施期间关键技术已获得发明专利3项、实用新型3项、软件著作权4项,技术处于国内领先水平。经济、社会效益:超低温变频喷气增焓热泵系统是采用变频+EVI补气增焓技术,独有的管路防冻技术,能使超低温热泵可在零下25℃的低温环境中正常运行超低温压缩机及低温高效环保制冷制410A,在超低温(-25℃)制热能效比常规空气源热泵机组高50%-80%,超低温型空气源热泵机组在环境温度大幅下降时而制热量衰减很少,充分保证制热效果,用户普通采用冬季寒冷地区房间供暖供热及制取生活热水,其节能效果明显,大约是其他供暖供热设备的费用1/3,是家庭,小区,酒店,宾馆,别墅等供暖、制冷、生活热水三位一体场所的首要选择,具有显著的经济效益和社会效益;并且能运用物联网技术,使热泵机组搭载云计算能力,具备智能大数据分析自学习应用系统,可以根据用户使用习惯,进行个性化负载均衡,从而达到精准控制,高校运行。因此,该项目的技术创新成效显著,竞争能力强,具有广阔的应用前景。
1700440441 浙江
TM6 应用技术 电力生产 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:产品(技术)简要说明:空调机组是保证核电站安全稳定运行必须的设备之一,WEC水冷式冷水机组隶属于核岛电气厂房冷冻水系统(系统代号:WEC),其功能是为(VCL)主控制室空调系统、(VEC)控制柜间通风系统、安全注入系统中、低压安注泵(RSI001PO/002PO /003PO /004PO)提供所需的冷冻水。它为核电厂房创造必要的环境条件。在正常运行和异常运行工况下保障主控制室内仪控元器件的运行温度在允许范围内,它间接地对核电厂的运行安全性有重大贡献,因此该系统是一个非常重要的系统。WEC系统被定义为核安全3级。该项目WEC水冷式冷水机组样机按照中国核电工程有限公司《WEC水冷式冷机组技术规格书》和设计技术条件的要求,遵照GB/T16702-1996、RCC-M、GB/T18430、ASME AG-1及RCC-E等相关标准,从先进性、适用性、可靠性着手进行研制、制造。该项目主要技术创新点如下:1)WEC水冷式冷水机组采用1E级、K3类的电机来驱动压缩机;蒸发器和冷凝器采用RCC-M规范设计、制造,框架采用焊接构件组合结构,各主管道采用多点支撑进行加固;抗震试验表明,机组的整体结构满足规范要求,整机满足核电站核安全3级的要求。2)机组具备冗余控制模式,具有自动识别仪控元件故障的能力。3)通过专用油泵及辅助引射泵增加油压,采用高效的全吸气浓缩回油系统,确保系统不失油。4)通过实时监控及调节冷凝压力、供油压力、排气温度、运行电流等一系列的运行参数,确保机组在正常、异常及事故工况下均能可靠运行。5)机组经性能试验及系列鉴定试验,技术性能达到了技术规格书及相关标准的要求。主要技术指标:冷水机组核安全等级: 核安全3级;冷水机组的整机抗震类别: 1 A*;冷水机组的整机质保等级: Q2;蒸发器、冷凝器的安全等级:核安全3级;蒸发器、冷凝器的规范等级:RCC-M3;冷水机组电机的安全等级: IE;冷水机组电机的鉴定等级: K3;制冷量:600kW(冷却水进水温度为35℃,冷冻水出水温度7℃;冷冻水流量115m<'3>/h,冷却水流量98m<'3>/h时),电机总功率≤160kW;设计寿期: 40年推广应用前景与措施:中国已投产核电装机容量约2830万千瓦,占电力总装机的2.78%,比例很低。而世界核能大国核电厂发电总量的比例平均超过了20%。中国计划调整核电中长期发展规划,力争2020年核电占电力总装机比例达到5%以上,即核电投运规模将达到5800万千瓦。安全级冷水机组作为核电装备不可或缺的主要构成随之面临全新的市场机会,核电设备的市场前景广阔。中国的核电发展,将采取自主设计、自主建造、自主运营的方针,核电的发展不仅推动中国核技术研究,还将带动相关产业的迅速发展。核电设备相当一部分将国产化,对中国国内的机械、能源、电气等行业产生强大的推动作用。浙江盾安人工环境股份有限公司具有雄厚的经济实力和研发能力,技术装备齐全,有完善的生产和质量管理体系和制度,完善的营销网络和用户服务体系,可以充分发挥企业的综合优势和资源,进一步提高市场占有率。公司将本着持续改进,不断创新、追求完美的原则,不断提高产品性能和质量,为中国的核电事业做出应有的贡献。
1700450970 广西
TM6 应用技术 电力生产 公布年份:2017
成果简介:新能源功率的强随机波动性给电力系统的运行调度带来极大的挑战,在功率可控的常规机组中配备合理的可调节功率以平衡新能源功率的随机波动是大规模新能源发电并网的关键和瓶颈问题。配备的功率过高,会使得电力系统运行成本过高;反之,配备的功率过少,会使得电力系统运行的安全性难以保证。在现有公开技术中,尚未有考虑多区域新能源出力随机波动特性的常规机组调节功率配备技术。现有技术中,主要是考虑应对单个区域新能源出力的随机波动特性系统需配备的备用容量,得到备用容量后仍需进一步计算常规机组需配备的调节功率。针对现有技术的缺陷,该发明的目的在于提供一种应对多区域新能源功率随机波动的常规机组调节功率配备方法,旨在解决现有技术仅适用于单一区域风电场且需要假定风电波动特性服从某种分布的问题。包括下述步骤:建立包含有m个区域的电力系统中正旋转备用概率约束和负旋转备用概率约束;根据正旋转备用概率约束和负旋转备用概率约束获得新能源出力上限约束和新能源出力下限约束;获得满足约束的所有新能源出力上限点中最小的点,以及满足约束的所有新能源出力下限点中最大的点;根据所述最小的点和所述最大的点获得常规机组需配备的最小调节功率和最大调节功率;通过该发明所构思的以上技术方案,与现有技术相比,由于其立足于应对多区域新能源功率的随机波动性,仅需采用历史功率样本,无需对风电功率的概率分布函数进行假设,就可以确定满足给定概率水平下应对多区域新能源功率波动的多区域的常规机组需配备的可调节功率范围。有效避免了因对风电功率概率分布函数假设不准确所带来的调节功率范围配备不合理的问题,既能保证电力系统安全稳定运行的,又避免了因功率配备过度导致的资金的浪费。该发明立足于应对多区域新能源功率的随机波动性,仅需采用历史功率样本,无需借助于其他概率统计信息,确定满足给定概率水平下应对多区域新能源功率波动的多区域的常规机组需配备的可调节功率范围,为含大规模新能源并网的电力系统安全经济调度提供理论依据和参考,保证电力系统的安全稳定运行的同时节约了因功率配备过度而产生的成本投资。该发明提出了一种考虑多区域新能源功率随机特性的常规机组功率配备方法,该方法仅需要利用新能源功率的历史样本,无需假设其服从某种概率分布,直接得到为应对多区域新能源功率随机波动特性常规机组需要配备的调节功率范围,具有良好的适用性。
1700441115 浙江
TM6 应用技术 电力生产 公布年份:2017
成果简介:该项目储能型光伏并网发电系统关键技术研究及示范应用项目,由光伏组件、太阳能控制器、蓄电池充电器、并网逆变器、能源管理单元等组成,通过对光伏控制器的控制策略、双向充电器的控制策略、双向逆变器的控制策略、系统的能量管理策略等关键技术的研究,目的是为了完美的实现将太阳能光伏发电与电网系统相结合,实现对光伏发电、储能系统和电网系统之间的用电模式自适应,最大化利用光伏自身产生的能量给为负载提供电力能源,使用户获得最大的太阳能发电收益和减少太阳能发电对国家电网的依赖和冲击。
1700450474 广西
TM6 应用技术 电力生产 公布年份:2017
成果简介:课题来源与背景:随着环境的恶化和能源的过度使用,节约能源和开发可再生能源已成为当务之急,新能源的发展成为必然趋势。智能电网的深入发展和建设,对分布式能源的基础理论和应用技术研究不断深入,作为分布式电源形式之一的光伏发电及其应用得到了进一步的重视,光伏发电是分布式能源中的主要发电形式之一。光伏并网关键技术主要从两个发面展开即逆变器和控制器。研究目的与意义:光伏发电系统是指利用以光生伏打效应原理制成的太阳能电池将太阳辐射能直接转换成电能的发电系统。太阳能资源具有分散性,并且随处可见,因此光伏发电系统特别适合作为独立电源使用。光伏发电系统常作为工业和家用的电源,这种方式一般被称为直接变换电源。多年来,电源的产生方式常用间接变换方式,例如火力发电系统即用煤或石油作为能源,将其化学能通过燃烧变为热能,产生蒸汽后推动汽轮机,再转动同步发电机产生电能,这种发电系统就是一种典型的间接能源变换。而光伏发电系统是利用了直接能量变换,故无需石化燃料,对环境污染少,由于不存在运动部件,故运作噪声小,维修也十分方便。逆变器是将直流电变换成交流电的设备,并网逆变器作为可再生能源发电系统与电网或用户间的关键接口,在分布式发电系统中发挥着重要作用。随着光伏发电并网技术和中小容量风力发电并网技术的推广应用,光伏并网技术对电力系统的影响越来越明显,并网的质量及可靠性越来越受到重视。国内外均已制定专用的技术规范和标准,对并网发电系统的并网方式、馈电质量、安全与保护等方面提出要求。主要论点与论据:对光伏并网逆变器和控制器分别进行介绍,对光伏逆变并网器中所涉及到的控制技术进行了详细的介绍。概述电网系统的无功需求与补偿即电能质量对无功的标准要求、电网负载对无功的需求,并网逆变器与控制器即以此为设计标准。该文的控制器主要包括最大功率点跟踪,SPWM逆变控制技术,逆变并网锁相环技术,反孤岛效应以及光伏并网逆变器的低电压穿越技术。对光伏并网逆变器各部分及其控制部分进行simulink动态仿真。该文的理论分析与仿真设计基于MATLAB 7.6.0开发平台主界面和工程开发环境,该章包括基于S函数的光伏阵列输出特性与MPPT控制策略研究,具有高频环节的光伏并网逆变器的仿真与设计,光伏并网控制器的仿真与设计包括以下几部分:SPWM控制技术的仿真设计与分析,数字同步锁相环技术,数字滤波器的设计,光伏反孤岛效应技术仿真,以及光伏并网逆变系统的仿真与设计。创见与创新:该成果在多学科综合与交叉的基础上,对光伏并网逆变器各部分及控制部分进行simulink动态仿真,该文的理论分析与仿真设计基于MATLAB 7.6.0开发平台主界面和工程开发环境,基于S函数的光伏阵列输出特性与MPPT控制策略研究,具有高频环节的光伏并网逆变器的仿真与设计,光伏并网控制器的仿真与设计包括以下几部分:SPWM控制技术的仿真设计与分析;数字同步锁相环技术;数字滤波器的设计;电网信号的特点;FIR滤波器设计;TMS320F2812中实现;利用MATLAB中的进行PID参数整定;光伏反孤岛效应技术仿真,光伏并网逆变系统的仿真与设计。社会经济效益:该研究成果建立了光伏并网逆变器硬件平台,对研究的方法和设计的逆变器装置进行验证验证,以期能够模拟实际工况,给出了光伏并网逆变器的软硬件设计,该设计主要有逆变器与控制器两部分组成,两者相辅相成,缺一不可。该文在理论分析,建模仿真的基础上,再通过硬件电路的搭建与实现,最终达到设计要求,应用安全,可靠性高。
1700441473 浙江
TM6 应用技术 电力生产 公布年份:2017
成果简介:大型先进压水堆示范工程项目是国家中长期科技发展规划(2006-2020)重大专项之一,是国家在中国已有的技术、工业和人才资源基础上,立足自主研发,并充分消化吸收国外先进技术,是使中国具有独立自主设计建造和批量发展具有自主知识产权的第三代压水堆核电机组能力的重大举措。根据国务院对当前和今后一个时期核电建设的部署,中国新建压水堆核电项目将按照全球最高的安全标准执行。AP1000堆型是世界第三代大型先进压水堆核电技术标准代表堆型。余热排出热交换器(以下简称“余排”)是第三代大型先进压水堆核电非常重要的核级安全设备。日本福岛事故的一个重要原因就是核岛余热无法正常排出,最终导致爆炸事故的发生,造成大面积核污染事故。因此,在所有第三代大型先进压水堆核电站的设计和建造中,都专门设置了正常余热排出热交换系统和非能动余热排出热交换系统。而TP304L不锈钢U形传热管是正常余排设备中关键部件,也是核心部件,属于核安全2级部件。浙江久立特材科技股份有限公司(以下简称“久立特材”)作为中国不锈钢管行业的龙头企业,积极响应国家大力发展核电关键材料的需求,结合二十余年的特种合金无缝管的制造经验,久立充分消化、吸收AP1000核电正常余热排出热交换器用TP304L传热管技术条件和相关标准,承担第三代大型先进压水堆核电正常余排用TP304L传热管的研制工作,并实现产业化。
1700441475 浙江
TM6 应用技术 电力生产 公布年份:2017
成果简介:大型先进压水堆核电站示范工程“CAP1400”是国家中长期科技发展规划重大专项之一,是在中国已有的工业技术和人才资源基础上,充分消化吸收国外先进技术、立足自主设计建造、具有自主知识产权的第三代压水堆核电机组。CAP1400核电项目作为第三代大型先进压水堆核电站的示范工程,其采用了非能动安全设计思想,通过独特的非能动安全系统设计和应用,使反应堆设计更加简单,抗事故能力大大提高。典型的非能动安全系统包括非能动余热排出系统、非能动安全注入系统、非能动安全壳冷却系统、非能动主控制室居留系统、严重事故非能动缓解系统等。非能动余热排出系统是非能动安全系统的核心,其在非大破口失水事故(LOCA)且蒸汽发生器(SG)不可用时,执行应急衰变热导出的功能,属于专设安全设施的一部分。非能动余热排出热交换器(以下简称“非能动余排”)是非能动余热排出系统的关键设备,能为堆芯提供100%容量的余热排出能力,而690合金C形换热管(以下简称“690C形管”)则是非能动余排的关键部件。三门、海阳等AP1000核电站非能动余排用690C形管均依赖进口,而CAP1400核电作为自主化第三代核电机组关键部件的国产化是其国产化的重要组成部分之一。国内外对非能动余热排出热交换器(PRHR HX)用690C形管制造工艺技术等方面的研究相对较少,也鲜有文献资料可查阅。在国外只有法国Valinox等极少数公司具备PRHR HX用690合金C形传热管的制造和供货业绩,而国内在该领域的研究和制造尚属空白。浙江久立特材科技股份有限公司(以下简称“久立”)作为中国不锈钢管行业的龙头企业,积极响应国家大力发展核电关键材料的需求,结合二十余年的特种合金无缝管的制造经验,自筹资金近7亿元,先后建成具有国际先进水平的热挤压生产线和核电蒸汽发生器传热管专业生产线。久立于2013年1月开始,在原有核电蒸汽发生器传热管专业生产线基础上,另外自筹资金、自主设计、自主建设国内第一条690C形管弯管生产线。在以高合格率圆满完成中核集团出口项目核电蒸汽发生器用800合金U形传热管生产和顺利承接并稳定生产CAP1400核电蒸汽发生器用690合金U形传热管的基础上,久立与东方电气(广州)重型机器制造有限公司(以下简称“东方重机”)联合成立科研攻关组,开展CAP1400核电非能动余热排出热交换器用690合金C形换热管的研制工作,并承担第三代大型先进压水堆核电站示范工程CAP1400项目非能动余排用690C形管生产任务。
1700441014 浙江
TM6 应用技术 电力生产 公布年份:2017
成果简介:通过与华电电力科学研究院、浙江昱能光伏科技集成有限公司和意大利博洛尼亚大学合作,开展适用区域集成的分布式光伏电力逆变核心装备和区域集成系统监控与调度系统的研究;研究了微型逆变器针对微网的可编程频率及电压范围,动态功率控制,无功注入、智能化的孤岛模式控制等核心技术,并取中国质量认证中心的CQC认证和北美的Intertek认证,并完成了设备研制和批量生产;研究分布式光伏系统的供电架构并开发其监控调度系统,设计了分布式光伏系统并研究了工程应用的关键技术及现场测试技术;实现了包含集中型与微型逆变器的光伏多源系统的并联工作与集中并网;此外重点研究了分布式光伏发电的供电架构与稳定性控制技术,开发分布式光伏系统的集中监控与智能管理集成平台。设计并建成了750kW的纯微型逆变器的分布式光伏并网系统、100kW包含集中组串式逆变器和微型逆变器混合的分布式光伏并网系统,示范工程于2015年5月已顺利通过电力公司和杭州市发改委的验收,进行并网发电。另外,设计并建设了交直流混合的多层微网系统,由70kW风光柴储子微网和15kW光储子微网系统组成,两个系统可以各自独立运行并互不产生干扰,也可以同时运行形成总功率为85KVA的区域集成光伏微网系统。该项目总计发表论文12篇,其中EI12篇;培养硕士3名,在读博士研究生5名,在读硕士研究生13名;申请国家发明专利15个,其中授权10个,受理5个;授权实用新型专利1个;获得软件著作权1个。
1700430106 湖北
TM6 应用技术 电力生产 公布年份:2017
成果简介:该项目研发的核级低压电缆寿命评估与老化诊断技术适用于国内核设施典型材料结构的核级电缆,具有较高的工程应用价值。各项性能指标与国际先进的寿命评估与老化诊断技术相当,部分指标优于国外技术。 主要的科技创新性和先进性如下:关键参数优化后的单因子寿命评估技术的评估精度得到了提升,基于多指标建立的寿命模型可用于核设施电缆的多维诊断;基于主导曲线和反向迭代方法建立的多因子寿命评估技术实现了热与辐照协同效应的外推计算,可用于核设施电缆在多因子协同老化下的寿命评价。通过时域测试装置和时频转换算法开发,采用分频段测试、温度自补偿优化等技术,实现了电缆绝缘介电响应的全频段信号采集,提高了测试精度和效率。采用介质全频段响应特征的分析技术,开发了SH因子电气无损检测指标,实现了针对电缆绝缘在热和辐照作用下的老化诊断和评估。采用高频反射技术,实现了针对电缆局部变形、变接头的缺陷定位。采用四杆执行机构和半圆弯板的电缆留样装置,实现了核设施主管道附近的,提高了留样效率和留样老化的均匀性。 该项目研发的技术成果已经成功应用于秦山一期、秦山二期、福清等核电站。 鉴定委员会一致同意该项目通过科技成果鉴定。
1700440437 浙江
TM6 应用技术 电力生产 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:产品(技术)简要说明:空调机组是保证核电站安全稳定运行必须的设备之一,WSC水冷式冷水机组隶属于核岛安全厂房冷冻水系统(系统代号:WSC),其功能是为VCF(电缆层通风系统)、VEB(电气柜间通风系统)、VEE(电气厂房机械设备区通风系统)、VMO(安全厂房机械设备区通风系统)各系统冷却盘管提供冷源。它为核电厂房创造必要的环境条件。以确保电气厂房和安全厂房内各设备间设备和电缆的正常运行和操作人员的可居留性。它间接地对核电厂的运行安全性有重大贡献,因此该系统是一个非常重要的系统。该项目WSC水冷式冷水机组样机按照中国核电工程有限公司《WSC水冷式冷机组技术规格书》和设计技术条件的要求,遵照GB/T16702-1996、GB/T18430、GB/T29363、GB/T12727及RCC-E等相关标准,从先进性、适用性、可靠性着手进行研制、制造。该项目主要技术创新点如下:1)框架采用焊接构件组合结构,各主管道采用多点支撑进行加固;采用中间胀接结构、换热管弹性支撑的蒸发器及冷凝器,提高了机组的抗震能力。2)采用降膜式蒸发器和壳管式冷凝器,换热管由弹性支撑装置固定,在冷媒高速冲击和外部地震干扰情况下,不会因铜管与支撑的碰撞产生破损,不但避免接触磨损,而且可以吸收振动,增强了机组的抗震性能。并且换热铜管均采用齿底壁厚≥0.88mm的厚壁高效换热管,以满足机组长寿期的设计要求。3)研制了独特的电子膨胀阀开度补偿机制。当蒸发压力下降到某一定值机组会自动启动电子膨胀阀开度补偿机制,提升蒸发压力,防止机组出现低压保护,使机组适应全年制冷工况。4)研制出仪控元件故障后等效替换的冗余控制模式和恶劣工况下的自适应技术,提高了机组运行控制的稳定性和可靠性,保证在全年所有季节以及核电厂要求的所有工况下能够正常运行。5)研制出全吸气浓缩回油系统与喷射泵回油耦合系统,可靠解决了在各种不同工况下回油的问题。6)机组电控元件经性能试验、运行老化试验、机械振动老化试验、机械承压部件经水压和气压试验和整机经抗震试验、抗震前后的性能试验、耐久性试验,通过中国核动力研究院核级设备鉴定中心和国家压缩机制冷设备质量监督检验中心检测,且试验方法、试验程序和试验结果满足GB/T16702-1996、GB/T18430.1-2007、GB/T29363-2012、GB/T12727、HAF.J003及RCC-E等相关标准的规定要求。 主要技术指标:冷水机组核安全等级: NC;冷水机组的整机抗震类别: 1 A*;冷水机组的整机质保等级: Q3;蒸发器、冷凝器的安全等级:NC;蒸发器、冷凝器的规范等级:NA;冷水机组电机的安全等级: NC;冷水机组电机的鉴定等级: NO;制冷量:2250kW(冷却水进水温度为35℃,冷冻水出水温度7℃;冷冻水流量336m<'3>/h,冷却水流量332m<'3>/h时),电机总功率≤520kW;设计寿期: 40年。
1700440433 浙江
TM6 应用技术 电力生产 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:产品(技术)简要说明:空调机组是保证核电站安全稳定运行必须的设备之一,WEC风冷式冷水机组属于核岛电气厂房冷冻水系统(系统代号:WEC)。WEC风冷冷水机组的功能是为下列各通风系统提供所需的冷冻水。在H1工况下:VCL:主控制室空调系统; VEC:电气厂房主通风系统;RSI:安全注入系统中、低压安注泵;在SBO工况下:VCL:主控制室空调系统; VEC:电气厂房主通风系统;WEC风冷冷水机组作为WEC系统水冷式冷水机组在H1工况下和SBO工况下的备用机组,以确保核电厂的主控室、电气厂房各设备间内的DCS设备的正常运行以及满足主控室操作人员的可居留性,对核电厂的安全运行有着重要的贡献,因此WEC系统被定义为抗震1类。该项目WEC风冷式冷水机组样机按照中国核电工程有限公司《WEC风冷式冷机组技术规格书》和设计技术条件的要求,遵照GB/T18430、GB/T29363及RCC-E等相关标准,从先进性、适用性、可靠性着手进行研制、制造。该项目主要技术创新点如下:1)机组采用H型不锈钢抗震框架结构,具有良好的结构强度及耐腐性能,实现机组在SSE地震(核电站安全停堆地震)下能够安全运行。2)机组采用桥架式低重心轴流风机结构,此结构风机可降低整机的重心,桥架式支架有力支撑风机电机,具有更好的抗震性能。3)冷凝器换热管与管板、加强板接触部位使用防磨损铜护环,避免与钣金接触磨损,有效防止换热管泄漏,为机组的抗震及长寿期提供有力保障。4)机组具有冷凝器变风量调节功能,机组能够根据环境温度、冷凝温度等参数自动调节冷凝风量,使机组在低环境温度下能够稳定制冷运行。5)机组由四模块组合而成,总进出水集管集成至每个模块中,模块间采用不锈钢编织软管进行连接,单模块搬运、运输更为灵活,四模块现场组装更为便利。在核电站要求的SBO工况第一阶段因为上游供电不能满足4个模块的供电需求,机组只投用2个模块,在SBO工况第二阶段,机组只投用1个模块。6)机组采用多用途孔板调节系统以扩展机组制冷量调节范围,使机组可以在很小的负荷下运行,避免机组频繁启停。并且在低压压力过低时可以打开此支路,防止制冷系统低压保护。7)研制了控制模式冗余设计方式。机组控制器具有自动识别仪控元件故障的能力,当用于测量控制参数的仪控元件故障时机组能自动启用等效的控制来进行替换,实现了机组在个别仪控元件出现异常时仍能保持机组的稳定运行,即控制模式冗余设计。主要技术指标:冷水机组核安全等级: NC;冷水机组的整机规范等级: NA;冷水机组的整机抗震类别: 1 A*;冷水机组的整机质保等级: Q3;冷水机组的整机清洁度等级: B级;冷水机组的仪控设备的安全等级: NC;冷水机组的仪控设备的抗震等级: 1类(要满足SL-2地震的要求);冷水机组的仪控设备的质保等级: Q3;冷水机组仪控设备的鉴定等级:NO。*注:冷水机组在SL-2荷载作用的情况下,应保证其可运行性;SL-2工况下及SL-2之后应可运行。其中,风冷机组的蒸发器、冷凝器及框架、管道系统等非转动部件的抗震类别为1F。风冷机组的压缩机、电机、能动阀门等转动部件的抗震类别为1A。单模块制冷量:155kW(冷冻水出水温度7℃;冷冻水流量28.75m^3/h)电机总功率54.6kW(单模块,环境温度32.2℃);电机总功率61.2kW(单模块,环境温度37℃);11、设计寿期: 40年。
1700441820 浙江
TM6 应用技术 电力生产 公布年份:2017
成果简介:该项目属电力、热力工程等领域。2015年该省发电装机容量已达到8158万千瓦,省外来电已占全省社会用电量的18.4%,浙江省电力供给相对过剩,省内煤机负荷率偏低、机组调停频繁,煤机年利用小时数下降到4000小时左右。同时该省产业经济加速集聚,工业园区热用户逐年增加,工业园区供热负荷逐年提高,供热负荷攀升与机组利用小数降低出现矛盾。全厂运行机组数量减少、机组负荷偏低、供热负荷偏大,造成全厂单机供热负荷过高,备用供热汽源减少,供热可靠性下降,单机化学补水量加大,机组一次调频灵敏性下降等问题。为解决以上问题,台州发电厂联合浙能技术研究院有限公司开展纯凝机组高品质工业供汽协同优化改造技术研究,形成了成熟的针对纯凝机组工业供汽的完整技术体系,并开发了基于膜处理技术的节能型凝补水除氧装置,在台州发电厂成功应用。该项目取得了如下主要技术创新:研究开发基于膜处理技术的节能型凝补水除氧装置,首次成功应用于凝汽器化学补水系统,解决了大型纯凝工业供汽机组溶氧偏大的问题;率先提出并实现利用供汽管网蓄热能力提升纯凝工业供汽机组AGC和一次调频性能品质;首次提出增设二级再热器减温系统,解决主蒸汽大流量抽汽引起锅炉再热器超温等问题,实现多点热源协同供热,提高纯凝机组供热灵活性及可靠性;通过对高压缸末级叶片强度与再热段供热能力的研究,采用增加高压缸末级叶片轴向宽度等措施,提高纯凝机组再热冷、热段供热能力,进一步提高机组热经济性。通过开展该课题,对四台机组进行了再热冷、热段抽汽供热改造,并对#10机组主蒸汽供热改造,实现300MW等级纯凝机组单机再热段最大抽汽170t/h,单机再热段、主蒸汽联合抽汽最大抽汽320t/h。截止2016年底厂内技改投资约6000万,厂外供热管网1.6亿元,总投资2.2亿元,累计对外供热950万吨,累计新增利税3.6亿元,累计节约29.4万吨标准煤,减少排放粉尘、二氧化硫及氮氧化物各2948吨、1369吨和974吨。该项目实施后,节煤量巨大,经济效益突出,环保效益明显,极大提升周边空气质量。该课题研究成果提升了300MW纯凝机组中压工业抽汽能力及品质,解决了单机凝补水量大除氧能力不足的问题,提升纯凝工业供汽机组AGC及一次调频的性能,极大地提高了300MW纯凝机组盈利能力和生存能力,为国内发电企业的300MW等级纯凝机组供汽改造提供借鉴。
1700451033 广西
TM6 应用技术 电力生产 公布年份:2017
成果简介:随着科学技术的不断进步,温差发电机正逐渐拓宽其应用领域,不仅在军事和高科技方面,而且在民用方面也表现出良好的应用前景。随着能源与环境危机的日益逼近,科学家在利用低品位与废能源发电方面加大了研究力度,部分研究成果已进入产业化。温度是一种最基本的环境参数,人们的生活与环境温度息息相关,尤其在工农业生产过程中需要实时测量温度、温差等,因此研究温差的测量方法和装置具有重要的意义。随着现代工农业技术的发展及人们对生活环境要求的提高,人们也迫切需要检测与控制温度,如大气及空调房中温度的高低直接影响着人们的身体健康;在大规模集成电路生产线上,环境温度不适当会严重影响产品的质量。温差报警技术在生产过程中,在产品质量控制和监测,设备在线故障诊断和安全保护以及节约能源等方面发挥了重要作用。现有的国内对温差发电技术已有一些研究,且有相关商品问世,并且其主要是从能源角度进行研究,但未见有温差发电进行监测的报道。鉴于以上内容,有必要提供一种无源温差监测系统,利用温差发电技术,将工农业生产过程中的温差转化为电、光、声等监控信号,实现温度的无源监测;利用温差产生的电能无需外接电源功能即可实现驱动监测电路发出信号,考虑到局部温差放大技术、温差发电的效率与监测系统的能耗之间的关系,故采取在关键部位使用高导热率材料和特殊的结构外形,以利导热、散热,增大温差;选用高效率温差发电材料;研究开发低能耗监测电路,降低电路功率消耗,降低报警阈值,这种利用温差产生的电能驱动监测电路发出信号,只有温差达到一定程度时才会发出信号,且不需要外接电源进行供能。
1700441596 浙江
TM6 应用技术 电力生产 公布年份:2017
成果简介:该公司开发的AP1000蒸汽发生器内部套筒组件是核电站AP1000项目蒸汽发生器内的一个重要部件,为东方电气(广州)重型机器有限公司生产配套产品。 AP1000项目是在CPR1000的基础上,升级更新的第三代先进核电技术,与成熟的CPR1000和二代加普遍使用的三回路或四回咱设计和40年寿期相比,AP1000蒸汽发生器尺寸更大、重量更重、材料要求更高、设计、制造更复杂,堪称为当代热交换器技术的最高水平。因此,在制造过程中,需要解决卷制、焊接、装配、钻孔等许多方面的制造难题。 主要研究开发主要内容:为制造过程中焊接、开孔的防变形技术方案。 钢质结构件在焊接后,由于焊接应力和残余应力的作用,都会有不同程度的变形,影响其使用性能,甚至造成废品。该司开发的产品“套筒组件”项目是核电站AP1000项目蒸汽发生器内的一个重要部件,由于产品对象不同,在制造技术上除了要达到图纸和规程文件外,还应满足形位公差和加工精度上的多方面技术要求。这对钣金结构件产品的制造是一个新的技术课题,如何在制造过程中控制好焊后变形是保证产品质量符合设计要求的关键技术。 因此通过承担该次项目,该司已解决上述问题,可以进行批量生产。
1700530164 辽宁
TM6 应用技术 电力生产 公布年份:2017
成果简介:该项目所属科学技术领域:工业余热余能回收与利用技术领域。主要技术内容、特点:该研究成果立足于冶金工厂生产过程中的烧结工序、热轧工序、冷轧工序,将各工序排放的300-600℃中温烟气回收,通过余热回收锅炉转化为蒸汽,利用新型余热发电工艺及热电联产供暖系统,实现了能源梯级利用,高品质蒸汽发电,低品质乏汽采暖,避免了冷端损失,对能源实现了废物资源化,整体技术水平达到了国际先进水平。针对炉窑烟气量变化导致的系统压力不稳定问题,创造性地研发了余热回收旁通热循环系统,使加热炉压力不受余热锅炉系统的起、停及负荷变化影响,保证生产稳定运行,提高了余热回收效率。采用一种提高环冷机余热回收效率的新工艺及装备,使烧结环冷机热能全部发挥出来,提高环冷机后余热锅炉的热风温度。采用一种调整余热锅炉循环风机频率的方法,在保证余热锅炉产汽量最高的情况下,降低了循环风机电耗。针对原干熄焦余热回收系统设备检修及维护频繁启停,开发了采用2套余回收系统对1台汽轮机的工艺方案,并采用低真空供暖的热电联产工艺,提高发电热效率,与常规工艺相比,年增发电量5%以上,在冬季实现低品质乏汽能量的100%回收。研究开发了两台焦炉蒸汽吹扫单根主蒸汽管道打靶检验系统,以及汽轮机抽汽、进汽压力控制,机组热电负荷调节等新方法。研究出了一种保证余热发电机组接入稳定性的方法,通过确定余热发电机组暂态稳定与电网系统继电保护设置之间的关系,对继电保护设置进行修正,从而确保余热发电机稳定可靠的接入电网系统。该项综合研究成果的成功应用,减少了SO<,2>排放132吨/年,减少NOx排放132吨/年,减少烟尘排放26.4吨/年,节约标准煤约2.5万多吨/年,有效改善冶金生产环境质量,取得直接经济效益10477万元/年,为建设课题组的绿色家园做出了突出贡献。(该部分的数据仅为鞍钢应用该成果获得的)。应用推广情况:该项目在鞍钢烧结、热轧、冷轧等工序多条生产线中得到成功应用,并推广应用到天铁集团、攀钢集团。该项技术适用范围广、成本低、节能环保效益高,特别适用于冶金工厂原有工业炉窑(热轧加热炉、冷轧退火炉及烧结环冷机)改造,对冶金行业有着借鉴、示范性的作用,推广应用前景广阔。知识产权:该成果在研发过程中共取得11项专利,其中,发明专利7项,实用新型4项。
1700600037 北京
TM6 应用技术 电力生产 公布年份:2017
成果简介:尘肺病、生态破坏、雾霾天气系列大气污染问题直指燃煤大户-电厂,发电厂的的烟气达标排放成了关系国计民生的大问题。随着国家对大气污染的越发重视和国家排放标准的日益严格,发电厂脱硫脱硝项目成为了电厂治理烟气的最为重要的环保工程。“燃煤电厂环保核心设备关键技术研究及应用”这一课题就是针对燃煤电厂环保项目中的吸收塔及循环泵、反应器及热解炉等核心设备而展开的科技研发与应用的项目。 该科研项目主要创新点如下: 脱硫吸收塔方面主要研究开发了变径塔、主塔+辅塔、湍流装置循环泵附属管道气囊装置等系列技术,提供了满足日益严格的脱硫技术的新方法; 脱硝方面开发了烟道式脱硝反应器、合体式脱硝反应器、悬吊式脱硝反应器、新式桁架-烟道式脱硝反应器等四种反应器和这四种反应器衍生出的十余种反应器模式,打破了国内外反应器技术模式固定单一的现状,显著提高了工程适应性; 脱硝方面对反应器计算理论进行了深入研究,形成了针对400度左右高温的反应器计算理论体系,解决了反应器计算以往依据不足的局面,避免了安全瓶颈和安全冗余问题; 脱硝方面对反应器结构构件、工艺整流和导流装置进行了研究和开发,形成了系列成果,改善了工程中流场不均、催化剂磨损、积灰等难题; 脱硝方面对尿素热解炉进行了研究,研究开发了新式尿素热解清灰技术; 该项目获得授权发明专利6项、实用新型专利25项、软件著作权1项、出版专著1部,企业标准及设计导则10项等系列技术成果。近三年该公司该科研成果对脱硫脱硝项目产生的直接经济效益达到10余亿元,工程项目遍及全国各地。这些成果有效改善了当地和全国生态和社会环境,具有显著的经济和社会效益。该系列技术还可应用在化工、钢铁等领域,具有广泛的推广价值,可形成更大的经济和社会效益 这些成果的取得,标志着该公司完成了脱硫脱硝技术引进吸收再创新的完美蜕变。系列技术成果达到了国际先进和国际领先水平,实现了产品的升级换代,有效促进了行业科技进步。该系列技术为国内及海外市场的进一步发展提供了坚实的技术基础。
1700600076 广东
TM6 应用技术 电力生产 公布年份:2017
成果简介:该项目研究发明了光伏发电系统、变频离心机系统、发用电一体化智能管理系统(集成光伏微网和暖通群控),实现了三个系统集合,成功研制了光伏变频离心机设备。并突破了五大核心技术:光伏直驱变频离心机技术,三元换流技术,动态智能负载跟踪MPPT技术,基于PAWM交错调制的大功率永磁同步电机高速驱动技术,光伏微网及暖通群控发用电一体化智能管理技术。 项目开创使用的光伏直驱变频离心机技术,省去传统的DC/DC、AC/DC等变流器转换环节,实现了光伏逆变单元机载化,光伏能直驱利用率达98%,效率较常规光伏发电+变频离心机模式提升了6%-8%,发用电动态切换时间小于10ms,实现了光伏电能的优先及最大化利用,同时保障了系统智能并网发电和自动续流用电。经鉴定,项目技术水平达到国际领先。 该项目作为大型的光伏节能中央空调设备,可广范适用于飞机场、火车站、高铁站、工场厂房、学校、办公楼、实验室、展馆、超市、商场、酒店、医院等公共建筑,节能效益显著。以珠海已投入的一台400kW光伏变频离心机为例,设备每年4-10月份运行,每天工作8小时,太阳能发电功率340kW,则可省电57.12万千瓦时,若商业用电电价为0.9678元/度(1-10KV),则节省55.28万元/年。
1700600088 上海
TM6 应用技术 电力生产 公布年份:2017
成果简介:该项目属于技术开发成果,是核动力工程技术中的核能发电工程学科。该项目与国家“十三五”规划和《中国制造2025》计划一致,也是中国核电产业发展的重要布点之一。蒸汽发生器在核蒸汽供应系统中是最为关键的设备之一,其功能是将反应堆载热剂所产生的热量传递给二回路,使二回路侧工作介质水产生一定压力的蒸汽并经汽水分离器、干燥器干燥后供常规岛汽轮机工作,同时,起着将带放射性的一回路系统与不带放射性的二回路系统阻隔的作用,其产生的干燥蒸汽品质直接影响电站的功率与效率。 AP1000蒸汽发生器采用“非能动”技术及模块化设计,是当今最安全、最先进核电堆型,较之二代、二代加核电产品有着更高的安全性和更长的使用年限,是应对核电事故的一项实际举措。当今世界AP1000首个反应堆设在中国。 上海电气核电设备有限公司(简称上核)于2008年9月,正式与国核工程公司签订海阳2号机组2台AP1000蒸汽发生器的供货合同。该蒸汽发生器是由美国西屋设计,是中国制造企业第一次完全依靠自身力量完成制造交付的三代AP1000核电蒸汽发生器,也是上海电气承接的首台三代AP1000核电蒸汽发生器。项目主要研制要求如下: 掌握三代AP1000百万千瓦级蒸汽发生器关键制造技术; 建立完整的适用于三代AP1000百万千瓦级蒸汽发生器制造的技术规范; 形成三代AP1000百万千瓦级蒸汽发生器标准化的制造工艺流程; 完成三代AP1000百万千瓦级蒸汽发生器设备制造。 项目承接后,上核充分消化设计要求,在以往蒸汽发生器的制造经验基础上,依靠自身的人员、技术和装备,通过科研立项、专题攻关、工艺试验、技术创新,完全掌握了一整套AP1000蒸汽发生器的制造技术,在汽水分离器的制造、支撑板加工、抗振条的制造、深孔加工、排污管加工、支撑板装配、内套筒激光对中、管束及抗振条装配、液压胀接、管板堆焊、隔板疏水孔的制造、隔板的装配及焊接、隔板补板焊接、涡流检测、磁性法铁素体测量、拔脱力检测、上部环缝局部热处理、下部环缝局部热处理、电解抛光和泵壳的装配及焊接等技术领域进行了23项技术创新,形成11项专利技术:发明专利授权5项,实用新型专利授权5项,PCT专利申请1项。项目制造质量水平高。其中,关键焊缝焊接一次合格率均达到99%以上,管板深孔钻等关键机加工合格率在99%以上,零部件装配精度高于设计要求。该研制项目于2015年3月25日正式交付山东海阳核电站。 从经济效益看,2013年至2015年共生产4台套产品,新增产值112200万元,新增利润8797万元,平均毛利率8%,2015年实现产值25501万元,利润2747万元,平均毛利率11%。 AP1000核电蒸汽发生器的成功研制提升了中国核电蒸汽发生器的制造能力,标志着中国核电设备的制造技术水平又迈上了一个新台阶,为后续三代百万千瓦级核电蒸汽发生器批量化、标准化制造奠定了基础,相关技术也可应用于其他核电工程项目。
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