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[成果] 1800220179 安徽
TE3 应用技术 天然原油和天然气开采 公布年份:2018
成果简介:该项目属于致密油藏开发领域。中国致密油资源极为丰富,已成为石油产量新的增长点,其高效经济开发对国家能源工业的健康发展具有重要的战略意义。由于致密油藏以天然能量衰竭开采为主,面临初期产量递减大、采收率极低的巨大挑战,要实现规模有效开发,需要在微观孔隙结构特征、储层物性、大规模体积压裂效果评价以及油藏数值模拟等开发关键理论与技术方面取得重要突破。项目组历经八年攻关,取得一批原创性成果,引领了该领域的开发理论和技术的重大突破,实现了致密油藏的规模有效开发。 创新性成果为: 1.创新发展了致密油渗流多机理统一的新模型:创建了“混合润湿性和原油赋存空间表征”等5项关键物性参数测试方法,研发了“高压大模型分段压裂水平井CO2吞吐实验”等3套物理模拟实验系统,精细刻画微观孔隙结构与致密油流动规律,创新发展了致密油渗流新模型,为有效开发奠定坚实理论基础。 2.创建了智能非结构PEBI网格划分方法和高精度数值求解方法:形成了大规模体积压裂改造下的致密油藏数值模拟关键技术,实现了致密油藏体积压裂改造下开发的精准模拟,为致密油藏制定合理开发方案提供技术支持。3.创建了基于致密油“压-排-采”全过程数据的水平井压裂效果评价方法,提出压裂改造区域导流能力新概念和致密油勘探开发新理念,形成了致密油藏体积压裂效果评价和产能预测等开发关键特色技术。研发了系列软件,部分软件改变了中国致密油开发长期依赖国外软件的局面,解决了水平井压裂效果评价必须依靠“微地震”测试的世界难题。 中国石油和化学工业联合会对项目成果的鉴定意见为:项目研究水平整体达到了国际先进水平,其中物理模拟方法、智能非结构PEBI网格划分、变流量变压力下的产能预测等方面达到国际领先水平。十二五国家重大科技专项的验收意见为:自主研发了“基于非结构PEBI网格的精细数值模拟软件”;开发了基于小波变换的代数多重网格大型稀疏线性方程组求解方法,方程组求解速度提高20%;产能预测误差明显减小,效果显著。 应用表明,该项目技术可有效降低中国致密油开发成本:(1)降低采油成本达20%;(2)压裂方案优化可降低压裂成本15%;(3)反演技术可代替国外的微地震监测方法。该项目成果显著推动了中国致密油开发科技进步,大幅提高致密油开发水平,在长庆、大庆和新疆等24个区块进行了规模应用(鉴定意见)。仅2个单位的经济效益就达1.4亿元,更为重要的是,“为中国石油新疆油田公司在准噶尔盆地玛湖地区发现10亿吨级砾岩油田做出重大贡献”,取得了显著的经济和社会效益。 该项目技术可应用到页岩油气及煤层气的勘探与开发中。安徽省已探明页岩气3.5万亿方及煤层气1.9万亿方储量,如果实施开发,这些技术将发挥重大作用。项目获得10项发明专利、4项软件著作权,形成5本专著。
[成果] 1800280091 重庆
TE3 应用技术 天然原油和天然气开采 公布年份:2018
成果简介:通过国家科学基金、重庆市课题及横向课题的研究,从稠化剂、减阻剂、流变助剂等多种化学剂的共性及特性方面探寻提高油气采收率用剂的制备方法,形成了提高油气采收率用三类关键化学品,创新了活性聚合制备工艺,提出了驱油用聚合物的有效粘度测定技术,开展工业化生产及现场应用,取得良好的社会经济效益。 1.聚丙烯酰胺微球类提高采收率用剂提出了一种核壳类提高采收率用聚合物微球的活性聚合制备技术,基于这种技术,开发出具有自增粘毛发状聚合物微球和pH值敏感型核壳结构聚合物微球,在孔隙介质中,两种微球较普通微球相比能够建立更高的阻力系数和残余阻力系数,并且具有更高的提高采收率能力。该技术授权发明专利2项,发表论文6篇; 2.超分子聚丙烯酰胺类提高采收率用剂及有效粘度的测定技术提出基于环糊精与金刚烷的主客体识别作用,通过包合物形成超分子线性结构聚合物的思路,开发出超分子线性聚丙烯酰胺提高采收率化学品。与常用的部分水解聚丙烯酰胺相比,该产品具有更好的抗温耐盐性和更高的提高采收率能力。提出一种驱油用聚丙烯酰胺在多孔介质中有效粘度的测定计算方法,与现有方法相比,这种方法综合考虑了聚合物非牛顿流体力学性质及在孔隙介质中滞留的影响,更具有矿场应用价值,同时也可作为筛选提高采收率用聚合物的指标之一。该技术授权发明专利2项,发表论文7篇; 3.酸压暂堵类提高采收率用剂创建了一种多组分酸压暂堵提高采收率用剂的制备方法,通过使用高强度暂堵剂临时封堵前次裂缝迫使流体转向来达到压开多条裂缝的目的,增加地层渗透率,增加油流通道。另外,对于制备堵剂所需要对苯二酚,开发出一种使用水溶性钌络合物作为催化剂,通过催化加氢还原对苯醌制备对苯二酚的方法。该技术授权发明专利2项,发表论文7篇。 以上述三类提高油气采收率化学品的研发为基础,授权发明专利6项,发表论文20篇,获批省部级研究平台1项(重庆市油气田化学工程技术研究中心),该技术形成的提高采收率化学品由四川宝麟新材料科技有限公司、四川申和新材料科技有限公司进行工业化生产,2015-2017年间实现销售收入8449万元,新增毛利1114万元,新增税收243万元。已规模化应用于华东油气分公司工程服务中心、长城钻探长庆压裂一项目部、长城钻探酸化压裂技术研究所、新疆维吾尔自治区煤田地质局一五六煤田地质勘探队、泰州油恒油气工程服务有限公司等,应用涉及涪陵、长宁、威远页岩气区块超过120口井。
[成果] 1700450070 广西
TE3 应用技术 天然原油和天然气开采 公布年份:2017
成果简介:课题来源与背景:随着常规原油储量的日益减少,需要不断提高重油的开采及利用效率来满足经济发展对能源的需求,采用化学驱提高重油的采收率引起了越来越多的关注。化学驱主要采用加入碱、表面活性剂来改变其油水界面性质、降低界面张力以及加入聚合物改变原油在岩层中的流动特性等来提高采收率。利用化学驱提高原油采收率,油水的界面性质起着至关重要的作用。原油中含有大量的极性物质,这些极性物质具有不同的结构和界面活性,因此针对不同的原油研究如何提高其采收率时,需要进行大量的实验工作来筛选适合的表面活性剂进行乳化或者破乳,费时费力,且效率较低。研究的目的与意义:如果能发现表面活性剂与重油中界面活性物质间协同作用与二者结构的关系,将对乳化体系的筛选起到指导作用,大大提高工作效率。因此该项目以中有为研究对象,深入研究碱、表面活性剂等对油水界面性质的影响,进一步认识碱在油水界面上的作用规律及其作用机理,从多个方面分析碱与油在油水界面上的作用规律,为油水界面性质在提高原油采收率及其他方面提供理论依据。主要论点和论据:在该课题的研究过程中,筛选了Court重油与碱和表面活性剂体系,并对他们相互作用时的动态界面张力、扩散至油水界面的油组分的含量(TOC)、如花实验、粘弹性等进行了测量,分析了不同碱-表面活性剂体系对油水界面性质的影响及其对原油性质的影响,包括作用时间、碱浓度等对作用后原油粘度和粘弹性的影响。研究发现,Court原油与不同浓度的NaOH溶液置于恒温水浴40℃中反应,随着作用时间的延长,油相有更多物质向水相发生了扩散。碱作用后,油样的粘度明显增加,且随着NaOH碱浓度的增加,作用后原油稳态黏度值先增加,后有出现一定幅度的降低,并在NaOH浓度为0.16%附近达到峰值;较低浓度和较高浓度的NaOH溶液与原油作用对原油黏度影响都比较小,而一个适当的NaOH浓度与原油作用却可以显著增加原油的黏度。通过比较还可以发现,随着碱与原油作用时间的延长,原油黏度增加更为明显,结合水相颜色变化图可以初步推测原油黏度的进一步增加是由于油与碱的进一步反应和油相物质向水相的扩散综合所致。与作用一周后原油的粘度相比较,作用3周后,油样的粘度的增加程度显著高于作用一周后的。随着NaOH浓度的增加呈现先增加后减小的趋势,但随时间的延长,减小的趋势越来越不明显,且有倾向于“平台”的趋势,这可能是由于较高浓度的NaOH溶液抑制了油碱的相互作用,从而导致油碱达到充分作用需要更长的时间。综合考虑各种因素的影响,分析了碱和表面活性剂在油水界面的协同作用机理。创新点:在研究的基础上,提出了重油与水的界面上,碱与外加表面活性剂的协同作用机理为:NaOH与重油潜在的界面活性物质作用生成原位表面活性剂,外加表面活性剂取代原位表面活性剂在油水界面上发生吸附,促进原位界面活性物质离开油水界面,从而使得原油中潜在的界面活性物质得以与原油反应,进而生成更多的原位界面活性物质从而降低油水界面张力。
[成果] 1700390065 甘肃
TE3 应用技术 天然原油和天然气开采 公布年份:2017
成果简介:《柴达木盆地低渗储层有效改造工艺技术研究与应用》针对柴达木不同区块的低渗储层地质特征,通过压前地质评估措施技术难点分析,优选出柴达木不同区块的低渗储层适合的改造工艺,形成了柴达木盆地特殊的油气藏压裂改造配套技术:针对长井段储层特点,形成了以水力喷射、K344封隔器和连续油管为主的多层多段压裂工艺,分层压裂工艺技术水平大幅提升。建立了体积压裂可行性论证方法和缝网压裂理论,形成了以直井缝内暂堵和水平井快钻桥塞多簇多段为主的致密储层提高改造体积压裂工艺配套技术。针对昆北切十六压后容易出水的特点,形成了复杂砂砾岩储层以“三小一高+人工隔板”为主体的控水控缝高压裂工艺技术,有效支撑了该区高效建产。针对东坪基岩储层特点,形成了以“多簇射孔、复合压裂液、组合支撑剂、液氮泡沫快排”为主的基岩特色压裂技术,有效支撑了该区勘探开发一体化。为了降低压裂液费用和伤害,研发了低成本、低摩阻的压裂液体系,形成了低成本低伤害的低浓度胶胍压裂、高矿化度抗盐可回收压裂液体系和低摩阻羧甲基胍胶加重压裂液体系,满足了不同油气藏压裂改造需求。通过该项目的研究,推动了青海油田压裂工艺水平的快速发展,大幅提高了青海油田压裂工艺技术水平,填补了青海油田水平井压裂空白,实现了从单层压裂到多层压裂、常规压裂到体积压裂2项技术跨越,紧跟国内技术前沿,成果推广应用规模大、效果显著,为建成“千万吨高原油气田”提供了技术支撑和人才保障,为青海省和地方经济的发展做出了应有的贡献,取得了显著的经济效益和社会效益。
[成果] 1800120531 天津
TE3 应用技术 天然原油和天然气开采 公布年份:2017
成果简介:该成果为调驱提高采收率技术,提出了“地面预交联,地下再交联”的思路,研发了二次(重复)交联凝胶调剖技术。开发了适合低温(<60℃)、中温(60℃~90℃)和高温(>90℃)等不同温度范围的油藏重复交联调驱剂体系系列,现场试验表明,重复交联调驱体系在油藏中可大幅增油,改善水驱效果,具有良好的应用效果。通过分子设计研发了适合高温、高盐、复杂断块油田用高抗剪切两亲共聚物弱凝胶调驱体系;通过引入高温诱发生气剂以及具有稳定性差异的双交联剂,研发了低密度二次膨胀型预交联凝胶颗粒。创新调驱优化决策技术和“酸调一体化”工艺技术,为调驱工艺方案设计和效果评价提供重要理论和技术支持。研发了撬装自动化智能化装置和在线注入装置,降低了劳动强度和施工成本,大幅度提升了调驱施工技术水平。
[成果] 1700520048 黑龙江
TE3 应用技术 天然原油和天然气开采 公布年份:2017
成果简介:世界探明石油储量的54%(2876亿吨)储存在砂岩油藏中,依靠天然能量和水驱开发的最终采收率一般为33%,尚有约2/3不能采出。采收率每提高1个百分点相当于又找到一个大庆油田,提高采收率是国内外业界共同关注、亟待攻克的重大科技难题。1976年美国学者提出适合砂岩油藏水驱后大幅度提高原油采收率的三元(碱、聚合物、表活剂)复合驱油方法,但其注入、驱替、采油、集输是伴有物化作用的多组分、多相态复杂体系流动和渗流过程,理论和工程技术问题异常复杂,至今无重大突破,国外仍处于实验室和井组试验阶段。在国家持续支持下,大庆油田从1991年起经过20多年攻关,创新了三元复合驱油理论,自主研发出表活剂工业产品,创建了完整的工程技术体系。工业应用比水驱采收率提高20个百分点以上,2016年产油407万吨,累计产油2056万吨,使中国成为世界上唯一拥有成套技术并工业应用的国家,践行了中国创造。经专家鉴定:该成果理论技术有重大创新,整体达到国际领先水平。1、创新了三元复合驱油理论。首次揭示了原油中杂环化合物在碱性环境下与外加表活剂协同作用形成超低界面张力机理,创建了表活剂与原油定量匹配关系,科学厘定界面张力、乳化等要素对驱油效率的贡献,建立了三元复合驱评价体系和标准。突破了依赖原油酸值的传统理论,大幅度拓展了应用领域。2、自主研发出三元复合驱用表活剂工业产品。独创了高碳数宽分布烷基苯磺酸盐原料和产品定量分析方法、专有磺化工艺及中和复配一体化技术,建成世界最大工业生产线。表活剂综合性能优于国外同类产品,成本降低40%。3、创建了三元复合驱油藏工程方案优化设计和全过程调控方法。揭示了三元复合驱渗流机理,建立了定量表征方法,自主研发了数值模拟软件;创建了多参数量化、多因素控制的油藏工程方案设计方法和不同驱油阶段4大类27项跟踪调控技术,实现全过程追踪调控,方案实施符合率达90%以上。4、发明了三元复合驱采油井复杂垢质清防垢举升工艺技术。揭示了复合成垢演变机理和现场结垢规律,首次建立了结垢定量预测方法;研发出系列防垢举升设备,发明了清防垢剂,清防垢率达80%以上,油井平均连续运转时间由87天延长到383天以上,攻克了油井因垢无法长期连续生产的技术瓶颈。5、独创了大容量三元复合体系配注和复杂采出液处理技术。发明集中配制分散注入大容量在线配注工艺,投资降低26.5%;首次揭示油水乳状液难分离主控机理,发明水质稳定剂和破乳剂,研发出2类工艺、8种专用设备,年达标处理近亿方采出液,成本0.55元/方,解决了采出液无法有效分离的世界级难题。获发明专利42件,论文144篇,著作5部,标准规范22项,获省部级奖励7项。累计创产值677.5亿元,上缴利税298.5亿元,促进了石油工业的进步,带动了化工、机械、材料等相关行业发展。应用前景广阔,国内适合储量73.8亿吨,国外1052亿吨。该成果显著提升了中国在石油开发领域的国际竞争力,对参与世界石油资源再分配、保障国家能源安全具有重大战略意义。
[成果] 1800120635 黑龙江
TE3 应用技术 天然原油和天然气开采 公布年份:2017
成果简介:针对高含水油田采出井分层控制水平较低、找堵水困难、作业成本高、缺乏有效井下参数长期监测手段等问题,开展了地面控制、井下层段产液量的分层控制工艺及分层压力、分层含水等多参数监测方法的相关研究工作,并形成了一套智能分层采油技术,实现了6段以上分层产液量的自动化控制调整,为油井的均衡开采提供了技术支持。具体包含2种技术方案,分别为:缆控智能分层采油工艺技术和振动波控制智能分层采油技术。振动波控制分层采油技术方面发明了振动信号发生器,建立了振动波数字信号调制、解调和信息编码方法,形成了振动波载波信号传输体系;制定了多基频信号传输策略,实现了振动波数字信号的可控和有效传输,有效控制距离达到3 000米,能够适应不同井筒类型。研发了振动波控制井下执行器,耐压40兆帕,耐温90℃,可实现15个层段的分层控制。该技术突破了载波信号产生、井下传输和远程控制技术难题,以套管为传输介质、振动波为载波实现了分层采油的远程控制,具有作业工艺简单、成本低、适应面广等优点,目前已完成两口井现场试验。缆控过环空分层采油技术方面创新研发了井下分层流量、压力和含水率等井下参数监测技术,实现了油层参数的在线监测和分层流量控制,井下工作寿命3年,系统耐压40兆帕,耐温90℃;分层流量测试范围5~160立方米/天、测试精度5%;地层压力测试精度 0.5%。该技术突破了井下分层流量控制技术难题,形成了油水井井组对应调控理论方法和“测、调、控”一体化分层配产工艺,实现了分层产量调整及多参数动态监测,提高了注入水利用率及波及体积,缓解了层间和平面矛盾,已完成62口井现场应用。
[成果] 1800120636 黑龙江
TE3 应用技术 天然原油和天然气开采 公布年份:2017
成果简介:针对井下51/2''套管空间及同井注采工艺特点,在旋流分离理论分析及结构设计、单元组合式永磁电机直驱技术、同井注采管柱工艺方案分析及设计等方面取得了突破性成果。设计了螺旋导流式、叶片导流式底锥、叶片导流式、同向出流内锥式等4种旋流器新结构;开发了两级串联旋流系统及稳流装置,在采出液含水率相对较低时(如<97%),室内试验分离出的水中含油小于100ppm;研发超细长结构的组合式潜油螺杆泵永磁直驱电机,通过单元永磁电机组合结构,降低制造难度,有效减小转子动态挠度,电机效率超过85%,相比于“异步电机+减速机”方案,节能优势明显;根据层系组合原则和试验井及连通井基础数据,同时考虑同井注采工艺要求,形成了一套同井注采工艺循环系统优化设计方法,模拟评价了试验井B2-D4-53的驱替效果;针对51/2''有限套管空间,形成了“螺杆泵采-螺杆泵注”串接联动和“螺杆泵采-潜油螺杆泵/电泵注”串接分动两种定型的动力传递形式;研制了回注参数检测装置,实现了对回注层流量压力的实时在线监测和对现场试验情况的跟踪评价。
[成果] 1800080392 四川
TE3 应用技术 天然原油和天然气开采 公布年份:2017
成果简介:成果属于石油天然气开采领域。聚合物驱油在国外始于20世纪50年代末,中国陆地油田聚合物驱从1984年开始,现在大庆等油田已经形成了成熟的技术。为满足国家能源安全,中海油于2003年在绥中36-1油田开展聚合物驱先导性试验,已有几十口在绥中36-1等三个油田实施注聚,注聚油田含聚污水总量高达5万方/天,产出污水必须安全回注,实现零排放,是油田注水开发对水源的实际需求,也是海上“绿色油田”建设的战略目标。海上油田采用平台开发,寿命和空间有限,陆上油田注聚开发成熟技术并不适用,而且国内外无借鉴的先例。该成果依托国家科技重大专项“大型油气田及煤层气开发”项目24“海上稠油化学驱油技术(二期)”子课题“渤海油田聚合物驱采出液污水处理技术研究(2011ZX05024-004-10)”、项目57“海上稠油油田高效开发示范工程(二期)”子课题“海上稠油油田化学驱系统配套设备集成技术”子课题(2011ZX05057-004-001)及中海石油(中国)有限公司天津分公司重点科技攻关项目“注聚井解堵工艺技术研究”等项目,深入剖析含聚油水乳状液体系稳定和产出液对储层损害机理和类型基础上,以“源头控制,末端治理”的技术思路开展综合研究,完成以下研究内容,取得主要成果为: (1)注聚井产出液回注水质调控指标与调控技术研究:建立中国海洋石油总公司《海上碎屑岩油藏注水水质指标与分析》企业标准(Q/HS2042-2014),针对典型注聚油田优化了水质调控指标与技术,提出水质分级调控原则。 (2)高效污水处理剂研制及现场应用:开发出快速脱水性能的聚醚破乳剂和非离子型嵌段聚醚高效清水剂,破乳剂处理原油系统中油水后,污水中含油量≤1000mg/L,达到了原油系统要求的油水分离标准。清水剂处理聚驱污水后各项水质指标能满足回注要求,且聚合物保留率>90%,达到再次利用的目的;经济成本与同期同类产品相近。 (3)注聚井与含聚污水回注井解堵工艺研究与应用:针对注聚、含聚污水回注对储层的堵塞机理和类型,研制出快速溶胀渗透、氧化降解和高效溶解注聚井复杂堵塞物的三效解堵剂,以及新型多功能高效体系与在线单步法酸化解堵工艺等,快速高效解除了长期注聚与含聚污水回注对储层的堵塞。在绥中36-1等油田成功施工200余井次。技术成果应用实现酸液与注入水在线混配,用酸化设备少,实时调整,可变液量变浓度,单井作业时间缩短70%,总体费用降低20-30%,可根据海上气候状况灵活作业,提高了安全性。 (4)建立了化学驱产出液处理理论,完善了高效配注系统技术,污水处理剂和注聚解堵工艺已在锦州9-3、旅大10-1油田等示范成功。近三年聚驱油田回注水水质达标率>90%,注采比逐年提高。实现了聚驱产出污水零排放、“绿色油田”建设的战略目标。这些技术来在渤海其它油田化学驱具有推广和示范效应。 相关成果发表论文55篇,其中SCI收录18篇,EI25篇,授权专利7项,登记软件著作权2件。
[成果] 1800120362 陕西
TE3 应用技术 天然原油和天然气开采 公布年份:2017
成果简介:苏里格气田作为典型的致密砂岩气藏已探明地质储量达1.3万亿方,为典型的低丰度、低渗、低压、低产的“四低”气藏,面积大、含气层系多、有效储层规模小,与国内外同类气田相比,地质条件、开发及稳产难度均处于世界前列。特别是“新两法”的实施,开发成本大幅增加,安全环保形势日益严峻;必须开展关键技术攻关,转变开发模式,降低开发成本,确保气田快速上产和长期稳产。通过技术攻关、集成、创新,形成了四大技术创新:1.强非均质性致密砂岩储层精细描述技术。2.创新低渗碳酸盐岩气藏成藏理论。3.建立致密砂岩气藏水平井开发地质技术。4.创立了基于上、下古生界多层系混合井组开发技术。
[成果] 1800120338 北京
TE3 应用技术 天然原油和天然气开采 公布年份:2017
成果简介:以陆相致密油为研究对象,开展致密油关键基础理论研究,重点围绕影响致密油高效开发和采收率的4个关键科学问题展开研究:①陆相致密油储层甜点成因机理及分布规律;②微纳米孔隙-天然裂缝-人工裂缝多相多场非线性渗流机理;③致密储层人工裂缝网络形成机理;④陆相致密油储层高效排驱机理。针对上述关键科学问题,开展五个方面的研究:陆相致密油甜点成因机制及精细表征;致密油多相多尺度流动机理及渗流理论;致密储层人工裂缝网络形成与重复压裂改造控制机理;提高致密油采收率机理与方法;致密油高效开发油藏工程理论与方法。通过项目研究,丰富和发展中国陆相致密油高效开发和提高采收率的理论体系,带动开发地质、油藏工程、储层改造、提高采收率等一批相关致密油开发技术和方法的产出。通过研究,建立两个理论:建立致密油储层多尺度非线性耦合渗流理论,并初步形成致密储层人工缝网控制理论;揭示三个机理:致密油微纳尺度流动机理,致密储层人工裂缝网络形成机理,致密油储层高效排驱机理;形成四项方法:以致密油储层甜点预测和评价为核心的精细表征方法,致密油储层物性测试方法,致密储层改造体积预测方法,致密油产能动态评价方法;实现社会效益:通过研究成果在典型示范区的实践,形成陆相致密油高效开发模式,推动中国陆相致密油高效开发,保障国家石油安全和实现可持续能源发展战略。主要阶段性成果:围绕设立的研究目标和拟解决的科学问题展开了深入研究,取得了许多优异的成果,在国内处于领先地位,在某些方面赶超国际先进水平。(1)以新疆吉木萨尔芦草沟致密油为解剖对象,厘定了储层岩石类型,明确了储层储渗空间特征及可动用性,建立了陆相致密油咸化湖多源同期混合沉积模式,揭示了致密油储层物性甜点成因机理及分布规律;明确了芦草沟组致密油可动用性影响因素及作用机理,初步阐明了芦草沟组致密油可动用性随温压变化规律;形成了致密油测井多信息融合甜点识别与评价新方法。(2)研制改进成功国内首套高温高压核磁共振岩心分析装置,实现了致密油储层岩心在高温高压状态下的在线测试分析;部分完成了致密油储层微米管流动特征和低速非线性渗流规律;构建了致密油储层五种孔隙网络模型,建立了流体输运性质参数与孔隙结构参数间的关系式;建立了考虑非线性应力敏感影响的致密油储层渗透率计算模型,初步提出了致密储层应力敏感性评价方法;建立了考虑多相、多尺度、非线性渗流机理的缝网展布模型。(3)厘清了致密储层人工裂缝网络形成的力学机理,对人工裂缝网络进行了分区分类,并研究了不同类型裂缝的形成机理和特征;得出了缝网有效性的影响因素和机理,裂缝网络的有效性主要受裂缝的有效支撑和压裂液储层相互作用影响;建立了岩石破裂过程声发射监测与定量评价方法,发展了声发射定位与震源机制反演方法,探索了改造效果的微震定量评价方法。(4)建立了致密油弹性排驱和渗吸物理模拟方法,探索致密油弹性排驱与静态渗吸规律;揭示了二氧化碳在原油中的扩散特性和相行为规律,明确致密储层注二氧化碳排驱效率和主控因素,建立高效排驱模式,初步建立适合致密油储层的二氧化碳吞吐有效动用模式;研制了兼具降压增注和强化渗吸排油作用的功能纳米材料,初步探究了纳米材料在储层孔喉表面、油水界面的作用规律,初步建立基质-缝网结构流度控制方法。(5)考虑裂缝各向异性压力敏感,建立了单井的产能评价方法;同时建立了考虑井筒摩阻的体积压裂后多井压力分布模型;提出有效动用效率为优化目标,初步形成了井型-井距-缝网耦合条件下的井网优化设计方法;利用优化的非结构化网格描述离散裂缝系统,考虑致密储层非线性跨尺度流动特征,建立了单相离散裂缝致密储层数值模拟方法;建立并求解了5种不同裂缝形态的试井模型,提出了基于特征点的缝网压裂试井反演方法,并初步应用于评价新疆致密油藏典型井试井测试动态。(6)建立了芦草沟组致密油藏油层评价方法,完成了油层分类及分布预测;完成薄互层致密油储层可压性评价及人工裂缝延伸规律分析,初步形成致密油压裂优化设计技术;提出了典型致密油藏压裂水平井递减规律和提高采收率预测新模型,开展了提高采收率可行性方法研究;建立了典型致密油藏有效开发主控因素分析方法和开发效果预测模型。实施效果:实施两年以来,各课题组在等期刊总计已发表SCI论文39篇,EI论文17篇,中文核心论文30余篇;申请软件著作权6项。在项目实施过程中,多次赴新疆油田现场与勘探开发研究院科研人员交流现场需求,基础资料进行数据共享;邀请北京科技大学、中石油的相关专家来校讲学;2名博士生去国外石油院校联合培养。项目启动两年来,共培养年轻教师2人、博士生7名、硕士生13名。
[成果] 1800120717 山东
TE3 应用技术 天然原油和天然气开采 公布年份:2017
成果简介:“氮气泡沫油气增产作业”该项关键技术获得国家科技重大专项、国家自然科学基金、山东省自然科学基金、教育部科学技术研究重点项目及油田项目等20余项项目资助,从1997年到2011年项目组经过15年的理论和实验研究,填补了1项海洋泡沫油气增产技术空白,实现泡沫渗流和管流的2个理论突破,发明生物起泡剂体系和4项油气增产作业关键技术,研制4种型号成套设备,设备和技术服务于哈萨克斯坦、土库曼斯坦、哥伦比亚等国家,实现了该技术发明的国内外工业化应用,为油气增产提供了安全、环保、经济、高效的工艺技术。成果创新性:1. 发明了泡沫渗流模拟装置和方法,建立了非牛顿、可压缩、非均相泡沫体系在井筒中流动的耦合非线性方程组,确定了安全携砂条件,实现了泡沫在复杂结构井筒中流动压力分布的精确计算;2. 发明了以油茶籽饼粕为原料的油茶皂甙型可降解生物起泡剂,形成了耐盐、耐酸、耐温、耐油的系列功能泡沫体系;3. 发明了水平井泡沫酸洗、泡沫负压混排解堵、疏松砂岩油藏置换防砂、泡沫控制油井底水锥进等方法,创建了氮气泡沫油气增产作业技术体系,有效解决了非均质地层和长井段的均匀布酸、疏松砂岩油藏的长效解堵等技术难题。成果独占性:项目授权发明专利8项,申请发明专利10项,获软件著作权5项;负责起草制定石油与天然气行业标准3项,已颁布2项、报批待颁布1项;发表论文87篇,SCI、EI 收录40 篇,出版专著1部,引领了该技术在行业内的发展。成果盈利性:目前该项目已应用于我国三大石油公司的19个主要油田,推广面达到90%以上,累计应用4000余井次,近3年现场应用819井次,增产原油24.97万吨,创直接经济效益11.65亿元,取得了巨大的经济效益和社会效益。成果持续性:基于该项目取得的突出成就,2005年成立中国石油大学泡沫流体研究中心,2009年中海油田服务股份有限公司与中国石油大学(华东)共同成立“泡沫流体联合实验室”,该实验室已成为泡沫技术研发、学术交流和人才培养的基地。成果先进性:该项目创新发展了氮气泡沫渗流和管流理论,发明了生物起泡剂体系和油气增产作业关键技术,研发了国内首套用于海洋油气开发的氮气泡沫发生及自动控制系统,实现了国内外工业化应用。项目总体技术水平和主要经济指标达到了国际先进水平,部分达到了国际领先水平。
[成果] 1700560113 山东
TE3 应用技术 天然原油和天然气开采 公布年份:2017
成果简介:该项目属油气田开发与开采工程领域。 油井出砂是困扰砂岩油田开采的世界级难题,全世界约40%油井存在出砂问题,致使产量和设备寿命大幅降低。防砂是解决出砂问题的主要手段,传统的机械化学等防砂技术为普通砂岩油藏开发提供了保障。但是,对于粉细砂、稠油热采、高含水、复杂结构井、侧钻及套损疑难井等不同类型复杂条件油藏,由于砂粒粉细、高温交替驱替、井筒结构复杂等因素,缺乏针对性设计理论和工艺装备,导致传统技术成功率低和综合效果差。复杂条件储层在砂岩油田中占约70%,研发针对性的新型防砂硬件装备和软件体系成为其高效开发的重大需求。 该项目针对上述关键问题,经13年攻关,在针对复杂条件砂岩油田的新型防砂筛管和防砂方法、配套工具和技术标准、设计理论和软件方面取得重大突破,专家鉴定居国际领先水平。主要科技创新有: 1.发明了双梯形缝割缝筛管、交错割缝可调精度筛管、自适应充填割缝筛管、双向可动组合割缝筛管4种新型割缝防砂筛管及其等离子成型改性一体化生产线;发明了筛管综合性能评价实验装置并制定评价标准。新型筛管替代传统矩形缝筛管成为核心防砂装备,流阻降低50-75%,有效期从300-500天提高到400-1000天,解决了40μm级粉细砂阻挡困难和堵塞降产严重关键难题;评价实验得到的系列筛管适应性图版为筛管选型和设计提供了关键支撑(发明专利7项,企业标准1项)。 2.发明了小井眼塞式防砂、自适应膨胀防砂2种新型防砂方法,及配套小井眼防砂封隔器、液压防砂用刮削器、水平砾石充填装置3套井下工具;创新发展了深度多段塞砾石充填、复合控水充填、水平井充填3种防砂工艺,并制定了11项技术标准。首次成功实现侧钻井、ϕ100mm小井眼等疑难井防砂作业,针对粉细砂、稠油热采、高含水和水平井等复杂条件实现防砂标准化,施工成功率达100%,有效率由90%提高到98.5%,解决了复杂条件防砂难题(发明专利6项,行业标准3项,企标8项)。 3.创新发展了防砂决策理论与方法,首次将静态出砂预测提升至动态预测,实现出砂模拟从宏观到微观尺度模拟的突破;针对各种复杂条件,发展了全新的筛管精度、砾石尺寸、挤压充填、井筒携砂、防砂解堵等优化方法。开发了Sandcontrol Office软件平台及14套卫星软件群,成为国际唯一的全功能防砂设计网络平台,授权500余套,覆盖率达80%,显著提高了复杂条件储层防砂决策水平和效果(软件著作权14项,专著5部)。 该项目应用于大港、青海、吐哈、胜利、渤海、南海等合计23个陆海复杂砂岩油田,以及印度、哈萨克斯坦、伊拉克等14个国外油田,服务于“一带一路”沿线4个国家,近三年应用3000余井次,经济效益18.3亿元。在各类疏松砂岩油气田、天然气水合物储层防砂领域应用前景广阔。 该项目获授权发明专利13项(国际专利2项),实用新型4项,软件著作权14项,形成行业标准3项(1项待版),企业标准9项;出版专著5部,论文55篇,SCI/EI收录24篇。培养研究生35人,技术人员2000余人;防砂技术网站运行13年访问达100余万次;在人才培养、防砂技术普及方面做出卓越贡献。
[成果] 1700560116 山东
TE3 应用技术 天然原油和天然气开采 公布年份:2017
成果简介:该项目属于油气勘探领域,涉及石油、天然气勘探技术学科。在石油、天然气科学技术领域,储层裂缝不仅是重要的油气储集空间,而且是主要的油气渗流通道,裂缝发育特征研究成为寻找油气富集区、井网优化、井位部署及增储上产的关键所在。然而,由于储层岩石处在一个高温、高压、高应力的复杂地质环境中,地下流体压力、流体物化性质、地层构造应力、地层温度以及它们之间的相互作用等给储层裂缝预测带来了极大的困难。准确预测温度场-渗流场-应力场多场耦合作用下储层裂缝及其充填物微观发育特征和宏观分布规律对提高油气勘探效率有着重要意义。该项目在国家自然科学基金、国家“863”计划、中石油和中石化等诸多企业立项的支持下,经过10年的技术攻关,以裂缝及其充填物的微观发育特征和宏观分布规律为基础,以储层温度场-渗流场-应力场多场耦合作用为重要条件,重点研发多场耦合作用下储层裂缝微-宏观量化预测技术,逐渐形成了创新性突出的“多场耦合作用下油气储层裂缝量化预测特色技术”,取得了系列创新性成果:1.发明了裂缝含烃流体包裹体的人工合成实验系统和低温拉曼光谱分析技术,创建了基于现场岩心微观特征的裂缝成因机制和演化历史反演技术;结合多项自主研发和改进的裂缝微观表征、反演、模拟技术,建立了储层岩石显微光谱综合分析系统,为储层裂缝微观尺度预测提供了技术支撑。2.研发了含裂隙岩石力学性能实验装置和渗透性能实验装置,创建了基于现场岩心的储层含裂隙岩石应力-变形-时效模型表征技术,弥补了油气开采过程中储层岩石短长期裂缝发育规律难以表征的缺陷,为深层复杂地质条件下储层岩石裂缝短长期发育程度和渗透性能评价提供了技术支撑。3.创新性地建立了深部储层温度场-渗流场-应力场多场耦合控制方程,开发了TOUGH2-ANSYS接口程序,形成了多场耦合作用下储层地应力仿真模拟技术;研发了储层构造应力场计算和储层裂缝量化预测系列软件,构建了一套多场耦合作用下的储层裂缝多尺度、多参数综合评价技术体系。通过开展多场耦合作用下油气储层裂缝量化预测特色技术研究,为准确进行储层裂缝预测提供了一套先进、高效、低成本的支撑技术。该项目成果先后在胜利、辽河、新疆等国内10多个油田获得产业化应用,准确预测了裂缝发育有利区带,明确了勘探开发方向,有效提高了勘探效率,近三年创造直接经济效益10亿余元。随着油气勘探的逐步深入和储层地质条件的日趋复杂,该技术成果必将拥有广阔的应用前景。项目研究期间,授权国家发明专利13项,授权实用新型专利4项,另已申请国家发明专利14项,登记软件著作权3项,形成专有技术13项;发表相关学术论文82篇,其中SCI/EI收录48篇;出版专著1部;获得中国石油和化学工业联合会科技进步二等奖1项。培养了教育部新世纪人才1名;获山东省齐鲁巾帼发明家优秀奖1项。培养博士后1名,博士研究生5名,硕士研究生30名。为各油田企业培训技术人员200余人,取得了良好的社会效益。
[成果] 1700530085 天津
TE3 应用技术 天然原油和天然气开采 公布年份:2017
成果简介:该项目属于先进金属材料加工制造领域。火驱法开采稠油是利用自燃或人工点火方法使油层达到燃点温度以上,通过注气井向油层注入压缩空气维持原油持续燃烧,使稠油流动性增加。同时压缩空气将燃烧带前部原油向生产井驱动并采出。在油层燃烧和采油的过程中,注气井油层段套管的温度可达450-650℃,要求套管材料具备优异的热强性和抗高温氧化性能;另外,原油燃烧产生大量二氧化碳气体,伴随着大量高温水蒸汽以及轻质原油同时从生产井流出,水汽混合液的温度可达100-150℃,一定程度腐蚀生产井套管,要求套管材料具备一定抗腐蚀性能。根据火驱稠油热采工艺对套管产品的特殊性能要求,天津钢管集团股份有限公司于2009年开始设计开发适用于火驱工艺的TP90H-9Cr专用石油套管产品。通过采用10Cr9Mo1VNb(T/P91)为套管钢种,优化高合金套管轧制工艺,采用轧态直接回火热处理避免高温正火烧损套管,开发出适用于火驱稠油热采工艺的专用套管产品。套管材料室温组织为包含高密度位错的回火马氏体组织,同时在马氏体板条界和原奥氏体晶界析出M23C6型碳化物起到析出强化作用。板条马氏体强化、位错强化以及析出强化共同作用,使TP90H-9Cr套管材料具备优异的高温强度,同时套管材料的抗高温氧化性能和抗二氧化碳腐蚀性能均满足要求。该项目的设计开发主要取得以下创新:采用电站锅炉用耐热钢10Cr9Mo1VNb(T/P91)作为套管钢种材料,拓宽了该钢种的应用领域,解决了火驱稠油热采过程中套管高温及腐蚀损坏问题;为了避免耐热钢传统高温正火处理影响套管管体几何尺寸精度和表面质量采用热轧态管体直接回火的热处理方式,获得了理想的室温组织,套管各项性能指标均达到火驱稠油热采的工艺要求;掌握了火驱稠油热采井专用套管关键制造技术,形成了具有自主知识产权的套管制造方法(发明专利ZL200910010449.4),产品在油田批量使用并取得成功,填补了国内外市场空白。截至2015年底,TP90H-9Cr套管已累计供货1200余吨,实现经济效益1012.46万元,吨管利润近万元,经济效益显著。该产品成功应用于中石油新疆油田“红浅1井区火驱先导试验项目”和“风城超稠油试验项目”,降低了对天然气和水资源的消耗,同时减少温室气体排放、大幅度提高原油采收率,对稠油主产区长期稳产高产及实现国家节能减排目标具有重要意义。
[成果] 1700520102 山东
[TE3, X70] 应用技术 天然原油和天然气开采 公布年份:2017
成果简介:石油压裂陶粒支撑剂是一种铝硅酸盐陶瓷微球,属于无机非金属材料领域。中国页岩气可采资源量约为36万亿m3,居世界首位,开发页岩气资源是中国的重要能源战略。页岩气是以吸附或游离状态存在于泥岩、页岩及粉砂质岩类夹层中的非常规天然气,不采用水力压裂技术,页岩气就无法开采。由于页岩气的储存特点,水力压裂过程则要求低密度高强度的支撑剂。然而,低密高强支撑剂的生产技术和市场都被西方发达国家所占领。为了打破国外垄断,满足中国页岩气行业的迫切需求,该项目以工矿固体废弃物为主要原料,通过技术创新,研制生产了低成本高性能石油压裂支撑剂。该项目的主要创新性成果包括:1)发明了以焦宝石尾矿、煤矸石、废氧化铝吸附剂等固体废弃物为主要原料的系列石油压裂支撑剂配方体系,通过提高支撑剂中针状莫来石晶粒含量,解决了制备低密高强支撑剂的关键技术。2)自主开发了低质原料的均化、粉体制备和成球工艺,并通过回转窑结构和自动进料系统设计,解决了利用固体废弃物产业化生产的工艺技术难题。3)自主设计建造了吨级均化料仓、具有吸尘机构的成球机、筛分设备和烘干-烧成一体化回转窑等支撑剂专业化生产设备,设计建设了8条生产线,实现自动化清洁生产。经美国Stim-Lab、中石化工程检测中心和中石油勘探开发研究院测试,技术指标均达到并优于石油天然气行业标准(SY/T5108-2014)要求。其中,体积密度1.40-1.55g/cm3产品,在69MPa闭合压力下的破碎率和长期导流能力分别为1.7-4.4%、913-1511md-ft。鉴定意见认为:项目成果整体技术达到国际先进水平,其中部分低密度压裂支撑剂的抗破碎和长期导流能力达到国际领先水平。该项目低密高强支撑剂在压裂技术中应用,可大幅提高压裂液的携砂能力,从而提高压裂效率和油气产量;同时会减少对储层的伤害,提高压裂液的二次使用效率,减少压裂液的环保处理费用。该项目支撑剂可与低粘度清洁型压裂液配合使用,在相同压裂压力下可极大提高造缝能力,有利于页岩气的开采。该项目已获得授权国家发明专利8项、实用新型专利4项、计算机软件著作权1件。项目实施以来,实现销售收入10.3亿元,利税4.5亿元。产品在江汉、胜利、中原油田等大型油气田场得到规模化应用。在江汉油田137口井常规水力压裂应用的统计数据表明,在同等造缝规模下,单井压裂液用量降低35m3,成功率提高1.6%,砂比提高2.7%,单井年增油264吨。在涪陵国家级页岩气开发示范区的应用结果表明,单井的页岩气产量提升40%以上。项目产品已在美国斯伦贝谢、利伯特、哈里伯顿等公司、阿根廷玛丽莎公司以及墨西哥国家石油公司的油气开采中应用。该项目促进了固体废弃物的资源化利用,降低了生产成本,解决了固体废弃物堆积占地和污染环境问题,节约资源,促进循环经济发展,具有显著的社会效益。项目产品产业化生产和装备自主制造,打破了国外技术封锁和市场垄断,对中国支撑剂制造业和页岩气、石油行业的技术进步具有极大的促进作用。
[成果] 1700520012 四川
TE3 应用技术 天然原油和天然气开采 公布年份:2017
成果简介:该项目特殊油气藏指致密、疏松两类油气藏。其储量丰富,绝大部分储层非均质性强、储渗介质复杂、应力敏感性强,增产增效受储层识别困难、评价精度较低、产能损失严重等多重因素制约,经济有效开采属世界级难题。依靠单项技术进步取得新突破面临重大挑战,以技术集成创新实现增产增效已成必然趋势。10年攻关,提出了开采技术集成耦合理论与优化方法,构建了增产增效系统集成技术链群及实施平台,开辟了特殊油气藏增效开采的自主创新之路。1.创立了特殊油气藏“储层识别-流动模拟”基础技术链,实现了储层准确识别及精细表征,为产能评价和增产增效奠定了科学基础。以储层精准评价为目标,构建多层级多目标动态模拟理论,研发了超高温超高压(200℃、200MPa)油气藏多功能模拟装置,建立了“数字岩心实验-岩石物理实验-矿场地球物理”、“含油气评价-岩石脆性及地应力评价-有效裂缝预测”致密储层甜点识别技术链,以及“多属性物性实验-多尺度流动模拟”技术链,实现了含油气饱和度准确评价和断层裂缝半定量预测,揭示了特殊油气藏储层渗流机理,突破了储层参数难以精准辨识的瓶颈。2.创建了特殊油气藏“注入-举升-改造-解堵”核心技术链,实现了开采技术的无缝对接,协同增产效果显著。以开采系统产能最大化为目标、以补能降耗为手段,采用均衡约束理论,构筑开采集成技术链:(1)注水精准调配技术、在线调剖及纳米微球调驱等为核心的注水剖面控制技术链,确保高效注水能量补充;(2)单项举升和复合举升等为核心的井筒举升技术链,破解了复杂环境下采油气举升效率低的困境;(3)前置酸加砂压裂、缝网体积酸压等为核心的致密储层改造技术链,保障了安全有效立体改造,应用储层温度和深度为世界之最(150~190℃,6000~8023m);(4)在线单步法酸化和疏松储层弱溶蚀酸化增产技术链,比常规技术效率提高8倍。3.构建了特殊油气藏增产增效技术链群,实现了技术链的有机衔接,提质降本增效作用显著。通过对技术链体系组织的结构化、系统化,提出了“一平台两层次”的技术集成模式。基于“多元-多层-多阶”统筹优化思想,以同态同构技术集成范式为指导,依据“技术-技术链-技术链群”集成谱系,开发一体化、标准化技术链群集成应用系统;设计“储层评价、流动模拟、措施优化、效果评估”PDCA循环反馈路径,遵循耦合、交叉、传递规则,在智能信息技术平台上实现技术链、技术链群的两层次集成,大幅提升了单项技术的功效。项目曾获省部级一等奖3项,授权发明专利25项、实用新型专利20项,软件著作权27项,制定行业标准3项,发表论文162篇(SCI84篇,EI65篇)、出版专著18部。在国内外43个油气田应用,近三年累增油321.6万吨,累增气4.5亿方,新增销售收入93.1亿元,新增利润31.4亿元。专家评价:成果整体国际先进,部分国际领先,成果应用确保了油气藏科学、稳定、高效开采。
[成果] 1700510538 河南
TE3 应用技术 天然原油和天然气开采 公布年份:2017
成果简介:项目概述:压裂工艺技术对石油、天然气开采起着非常重要的作用,而石油压裂支撑剂是石油压裂工艺技术能否获得成功的关键。石油压裂支撑剂是使地层深处岩石裂隙保持裂开状态的支撑物。在使用过程中把支撑剂混入压裂液中,利用高压手段注入深层岩石裂缝中支撑岩层,以提高导油率,增加原油产量。公司依托强大的硬件设施和先进的科研团队,集中力量研发低密度高强度压裂支撑剂,利用铝矾土、废旧资源等为主要原料的TX-1、TX-2型支撑剂各项性能指标均已达到国内领先水平,在此基础上,公司又提出利用低品位铝矾土、高岭土及工业废旧资源(如:废旧耐火材料、铝矾土采矿选矿废渣、氧化铝赤泥、煤矸石等)为原料研制TX-3型压裂支撑剂。该产品具有耐压强度高、密度低、圆球度好、光洁度高、导流能力强等优点。经中国石油勘探开发研究院廊坊分院支撑评价实验室检测,各项性能指标完全达到SY/T5108-2014标准,处于国内领先水平。该产品的原材料取材方便,并且创造性地将废旧耐火材料、铝矾土采矿选矿废渣、氧化铝赤泥、煤矸石综合利用,变废为宝,不但研制出了一种高强度低密度压裂支撑剂,并且解决了环境问题,降低成本。TX-3型压裂支撑剂不仅为深井作业提供支持,而且有利于非胶化压裂液的使用,便于在地层内形成具有一定长度和高度的支撑带,从而提高产层导流能力并增产增效。所以该产品具有以下特点:1.强度高、破碎率低。目前,国内生产的低密度陶粒52Mpa20/40目规格产品破碎率≤8.0%,该项目52Mpa20/40目规格产品破碎率≤5.0%,优于国内多数厂家,达到国内领先水平,为提高产品出口竞争力奠定了坚实的技术基础。2.生产成本低。该项目产品成本优势主要体现在两个方面:其一,产品主要原料Al2O3含量约为50-65%,高品位Al2O3用量少;其次,产品生产利用了大量的工业废旧资源,降低成本的同时减少了环境污染,是一种环保型产品。经济社会效益:公司依托该项目产品建设了年产20万吨陶粒生产项目,由于加入了工业废旧资源,每吨成本可节约110元,20万吨可节约成本2200万元。同时同时增加了150人的就业岗位。TX-3型石油压裂支撑剂生产工艺及技术先进,对环境友好,又综合利用了工业废旧资源,具有很好的经济社会和环境效益。
[成果] 1700510504 河南
TE3 应用技术 天然原油和天然气开采 公布年份:2017
成果简介:该项目针对油田分层注水和采油工艺存在的施工工作量大、工艺成功率低、费用高等问题,研究出油田井下智能注采工艺配套技术。该技术适用于油田井下多层细分开发工艺,尤其适用油层层间差异大、剩余油认识难度大的油水井细分开采。主要技术内容:1、研究首创循环分层周期注水工艺技术。开发了自动循环、压控、磁控分层测调等多种注水工艺技术,解决分层周期注水工艺需要,以及投捞调配工作量大的问题。2、研发了智能找堵水工艺技术。研制了直井、水平井分层采油管柱和存储式测温测压智能开关器,实现一趟管柱自动找水、液压换层堵水、实时监测压力温度等功能。为油田开发后期经济有效开发提供了技术支撑。3、智能开关控制技术研究。满足井下智能开关要求自动开启、关闭,外部干预采取液压或磁力控制的要求,开发出了适合油田井下分层注采工艺的智能控制系统。4、研制的存储式井下管柱受力和蠕动实时检测装置。实现管柱受力及蠕动规律定量研究,实时采集井下管柱的温度、压力、受力和蠕动位移等参数,为分层注采管柱可靠设计提供理论依据。授权知识产权情况:该项目研究中共开发出8项专利技术,核心期刊发表论文6篇。1、发明专利3件;实用新型专利5件。2、在核心期刊发表论文6篇。技术经济指标:1、耐压差30MPa、耐温120℃;2、管柱解封负荷≤120kN;3、有效期18个月。应用推广及效益情况:现场实施136口井,解决了油田分层注水投捞测试工作量大、分层密封可靠性低导致的无效分注问题,有效的补充了油层能量,确保了油田的持续开发,通过智能分层采油技术的应用,有选择的开采含油多的油层,封堵含水高的油层,解决了多油层合采抽油井产水多、产油少、低效开发问题,避免了频繁的更换井下管柱的施工作业工作量和施工费用,提高劳动效率2倍以上。2014年至2016年,累计增油1.55万吨,降水11.5万方,增注31.3万方,控制无效注水21.6万方,减少作业57井次,降低成本1124万元,新增利润4156万元,创经济效益5280万元,为河南油田东部老区稳油控水及提高采收率提供了技术支撑,同时也为河南省及南阳市的经济社会发展做出了较大的贡献。
[成果] 1800120560 陕西
TE3 应用技术 天然原油和天然气开采 公布年份:2017
成果简介:研究了高电压水间隙击穿、金属丝电爆炸和金属丝电爆炸等离子体驱动含能混合物的3代冲击波产生技术。针对三代冲击波产生技术,分别开展冲击波产生设备的关键技术研究,研制了5种能输出不同强度冲击波的可控冲击波产生设备。提出了利用可控冲击波技术对不同储层进行改造的方法:可控冲击波技术以自然分区、分时和多次重复作业的技术特征,对储层的处理更可控、精细。既可以单独使用致裂页岩等储层;还可与水力压裂配合进行压前预处理,降低水力压裂的破压值以减小压裂规模和造价,增加压裂缝网的复杂性以提高产量;也可在油、气井降产后作为再处理措施恢复产量。
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