成果简介：1.项目以不饱和聚酯树脂为基材，添加合适的填料和助剂，通过偶联剂及表面活性剂对填料或者助剂进行表面改性，提高了不饱和聚酯与无机填料间的相容性，同时改善了材料的阻燃性能、模压收缩率、冲击强度、抗压强度和比重，设计出了在物理机械性能等方面与原木基本相似或者略有提高的复合材料，达到替代原木应用于欧式古典家具制作的目标。2.项目成果制成的家具产品经“国家家具产品质量监督检验中心(广东)”等单位检验，复合材料的阻燃性能达到V-0级，模压收缩率≤0.4﹪，冲击强度≥8MPa，抗压强度≥30MPa，比重≤0.8g.cm-3。通过科技成果查新可以看出，阻燃性能、抗收缩性能、抗压性能、抗冲击性能等技术指标在国内同类产品中具有领先性。3.项目完成单位已将成果产业化应用于欧式古典家具的制造，工艺技术完整、可靠。极大的提升了不饱和聚酯树脂的经济附加值，并拓宽了其应用领域，产品经用户使用，反应良好。4.项目成果的应用保护了森林资源，具有明显的社会效益；同时带动了聚合物相关上游产业的发展，已经产生了明显的经济效益。

成果简介：该项目是研究开发高耐蚀、高耐热、抗刮擦的复合环氧树脂台面板，应用于高等级的各类实验室台面。需要解决的关键问题是复合环氧树脂台面板的耐强氧化性浓酸的腐蚀性、耐高温性和耐刮擦性。具体的研究内容和技术路线包括：(1)改进完善相应配方和工艺来达到环氧树脂板耐蚀耐热耐刮擦的要求。(2)树脂基体。从分子设计的角度出发，选取分子结构中含有硅氧键、碳氧单键、苯环、多官能环氧基团的环氧树脂，加入到主体树脂通用型环氧中。利用红外可见分光光度计、核磁质谱仪，对树脂的结构进行分析表征，考察树脂间的配比，共混的工艺等，以期达到协同作用。(3)固化剂。从分子结构对其性能影响的层面考虑，在通用酸酐类固化剂的基础上，课题组选用带有刚性基团或多环结构的固化体系，利用红外可见分光光度计、核磁质谱仪，对树脂固化物的结构进行分析表征，利用扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)对树脂固化物的微观形态进行观察研究，利用热重分析仪(TGA)考察固化物的热性能，获得热分解温度等具体参数，从而考察不同的固化体系，以及固化剂与树脂基体的配比，以求达到该新型环氧树脂复合板材的技术要求。(4)固化工艺。通过动态热机械分析仪(DSC)测试手段，研究环氧树脂板材固化反应动力学，确定起始反应温度，放热峰温度等理化参数，以求选取最佳的固化工艺条件，如预热温度、固化时间、升温速率等，用于指导确定生产工艺，以达到板材固化平整、无气泡、内应力小、尺寸稳定性好的要求。(5)无机骨质填料。课题组考虑在树脂中加入耐腐蚀性好的硫酸钡、二氧化硅等，耐热性好的陶土、硅粉等，硬度高的氧化锆、氧化钼等，利用正交实验法确定各种组分的最佳配伍。(6)界面。在树脂中加入界面处理剂，利用SEM、TEM等手段，考察无机填料在板材中的分散情况，界面结合情况，以期提升整个板材的耐蚀性耐热性和耐刮擦性。该项目处于中试阶段。希望通过项目实施，能够实现批量生产，同时大幅降低生产成本。复合环氧树脂台面板生产技术的突破和批量生产，将为中国自主研发和生产耐强氧化性浓酸的腐蚀性、耐高温性和耐刮擦性的实验室设备打下坚实基础，带动中国实验室设备的技术发展。公司经过多年的研究，攻克了多项技术难题，创新发明了多项独有工艺和制造方法，为耐强氧化性浓酸的腐蚀性、耐高温性和耐刮擦性的实验室台面板量化生产打下了坚实基础。公司已经与多家客户达成合作协议，该产品必将成为公司下阶段发展的主要产品，为飞域继续领跑实验室家具行业再创辉煌。

成果简介：低发泡PVC家具，以PVC树脂做原料加入适量发泡剂、阻燃剂，经挤出成型制得低发泡PVC型材做主材，组装而成，产品防腐、防潮、防虫蛀、抗老化、不变形、不用刷漆、不褪色，国内领先。

成果简介：硬塑仿古家俱是我厂依据近年来我国塑料垃圾的不断增加和塑料农地膜不能及时回收利用，造成“白灾”污染而开发研制的。其目的是消除污染，保护环境，利旧利废，节约原材料，提高经济效益和社会环境效益。硬塑仿古家俱采用废旧塑料为原料，经过助剂改性，耐老化，防腐，防潮。

成果简介：人造玛瑙家俱采用高分子有机材料和填料一次浇注成型，表面光洁晶莹，质感如玉。玉雕图案巧夺天工、栩栩如生。商品档次高、富郦、豪华气，并具有不会霉变，不怕虫蛀鼠咬、不怕水浸、不怕高温、耐酸碱、抗老化、抗腐蚀、质地坚韧、坚实牢固等多种特点。该产品具有豪华的气派，其成本仅与以刨花板为基材的家具相仿，故而产品附加值高。目前已开发出卧室７大件、客厅５大件，餐厅５大件，办公４大件等欧式古典系列家具。厂房：８００ｍ＜’３＞；职工：２８人（其中技术人员３人）。市场前景：由于该产品成本低、档次高、豪华气派，不但可用于别墅、高级宾馆、饭店、写字楼，还可以进入千家万户，成为普遍市民的高档享受，市场前景广阔。投入产出：生产规模：３５０套／年，其中设备：２５万元。年产值１０００。利税：４００万元。合作方式：技术转让、技术服务、产品销售、转让费：５万元。

成果简介：该公司根据市场需要，成功地开发出聚酯家具新产品，填补了山东省家具行业的空白。新产品采用国产中密度纤维板为基材，经机械加工后表面用聚酯漆喷涂工工艺进行涂饰，无需进行抛光，即可得到镜面般光泽的效果。新产品具有耐热、耐磨、耐酸、耐碱等性能，各项理化指标均达到国家家具标准，可广泛应用于宾馆、家庭、办公室等场所，具有高档次的装饰效果。新产品的开发节省了大量木材，减少了环境污染，减轻了劳动强度，提高了经济效益。

成果简介：高档聚酯家具是以人造板为基板，经过精细加工而成。该产品为板式结构。安装运输方便，可根据用户需要任意设计各种样式。它具有不怕热烫火燎，不怕酸碱腐蚀，亮如镜硬如瓷等优点，它无拼缝、不变形、样式新颖，是当今办公室、客房、卧室及高级宾馆最理想的用具。该种家具可为国家节约大量木材，有较显著的经济效益和社会效益。其主要技术指标：生产率２立方米／日、产品种类有茶几、餐桌、椅子、柜子等；基板为高密度纤维板；涂饰材料为聚酯面漆、底漆及配料。该家具采用了意大利的新技术，在我国是最新产品。产品投放市场后，用户反映极好，供不应求。该产品每立方米可获利１２１５元，经济效益可观，生产中不产生三废，对环境不会造成污染。

成果简介：采用一次成型的独特新工艺，生产仿红木雕花聚酯家具，强度高、耐磨、耐腐、耐水、耐高温、阻燃、工艺成熟、用途广泛。年产１５００套。

成果简介：该技术率先实现了“有了人造木，从今不砍树”。任何家俱都可用无机人造木制造，再不需木材和人造板之类。同时把造木材、造家俱一步完成。彻底排除了锯、钉、组装等工序，表层含有玻纤，中层有配筋。可使部件间连为一体，该家俱不怕水、不怕火、价廉物美。对保护森林、改善生态、造福人类也做出了贡献。

成果简介：该项成果系利用废旧塑料通过改性处理生产全塑硬质仿古家具、家具配件。其技术原理：废旧塑料造粒、配方、塑化、压制、装饰。解决的技术问题：主要是配方、工艺和模具设计。技术指标：抗弯曲强度≥２６００Ｎ／ｃｍ；抗拉伸强度≥３５００Ｎ／ｃｍ；相对密度：１．５；漆膜附着力：２；耐热：１２０℃。已取得的和预计的社会－经济效益：每吨可代替７立方米木材，百元产值利润率达到３０％以上。

成果简介：模塑沙发是由硬质泡沫塑料一次浇注成型的沙发壳体再包覆软质泡沫塑料、面料等制成。具有硬度高、重量轻、造型美观、式样新颖，坐靠舒适，节约木材等优点。该产品生产制造工艺简单、生产效率高，具有设备投资少，投产快，节约能源等特点。该产品经过家俱力学性能试验，经靠背静载荷试验，扶手静载荷试验及靠背结构性能试验均达到使用要求。

成果简介：该盒式旅游凳为折叠式袖珍型，可装入上衣口袋，由盒状凳面和板状凳脚组成。面脚结合处可自动紧固和松弛（坐则紧，不坐则松）凳面饰以装饰板并有绳套在手，乘坐稳定，外形美观，使用极其方便，适用于旅行、旅游、集会、户外学习开会以及绘画、钓鱼等。该产品可作成全塑、全木或塑木型。

成果简介：一种日常生活用的凉爽垫，是供人们生活，工作，学习中防暑降温的生活用具。它由内套、外套、垫芯、保温层组成的，其垫芯是由软质塑料管一次铸塑成形。垫芯是由数个腔体排列而成，且腔体装有常温蓄热材料（专利申请号为８５１０６０３６）它可以自动吸收人体散发出的热量，使人能够长时间的感到凉爽。凉爽垫还有对患者局部冷敷和抢救中暑患者的作用。

成果简介：旅游桌产品是随着人们日常生活的需要而投放市场的。主要采用了以优质工程塑料ABS、铝合金和钢管、冷板等原材料，经过大型注塑机械、全自动静电喷塑等机械设备，精心加工制造，规范组装而成。该产品具有结构新颖、体积小、重量轻、可折叠、使用灵活、携带方便等优点，是旅游和野外露营的理想用品，国外客户对该产品十分青睐。近年来，国内需购旅游桌现象也趋向热销，人们购买了住宅房，双休日外出的机会增多。如果在家里摆上一张或出外旅游就地添上一张旅游桌那是最方便、最实用的，而且经济实惠，人人都能买得起。所以说旅游桌是真正满足用户需要的理想用品。

成果简介：该产品克服了全钢童床耗钢多、万向轮小作童床不能在室外使用等缺陷。特别是摇脚偏心转换机独具特色。具有摇篮、推车、拆床等多种功能。

成果简介：目前，绝大多数卫生间没有安装马桶，人们必须蹲着大便，很不舒服，对老弱病残孕则更为难受，塑料大便凳是根据人们蹲着大便时的体形设计的。既符合人们蹲着大便的习惯，又能让人们大便时轻松舒服，塑料大便凳采用优质塑料，通过注塑机成型，产品质量好，价格低，使用时间长，而且短时间内形成大批量生产能力，迅速满足市场需求，市场预测：中国潜在客户约在５千万只，通过广告宣传。市场潜力极大。主要设备：注塑机３０－－５０万元。模具６万元。原材料：６１２元／个。技术人员：２人。工人：４人。产品年产量：４０万个。固定资产：４０万元。流动资金：４０万元。生产准备期：０．２年，投资回收：１年。预计年总产值：４８０万元。预计年利润：１２０万元。转让条件及转让费：普通许可入门费２万元。销售额提成２％。提５年。家许可２０万元。２次付清。独占许可３０万元。２次付清。技术入股占总股数的２０％；占总股的１０％＋转让费３万元。

成果简介：该课题是废旧塑料薄膜、编织袋为主要原料，工业废渣、废灰、木屑、花生壳粉等为填料、经填充改性、模压成型后，再用特殊工艺制成产品。该产品既有木制家具的特点，又有塑料制品的优点。其抗拉强度为８８千克／厘米，抗曲强度为１５５千克／厘米，比重为１．０ｇ，不吸水，燃烧慢，具有不裂不炸，抗冲击、耐酸碱、耐老化、不变形、表面耐高温，式样精美、古朴典雅等特点。它既能与高档房间相配套，又可进入普通家庭，深受国内外用户的好评。该研究已优选出合理配方，最佳的工艺参数，掌握了再生塑料的改性规律，开发出系列产品，居国内领先水平。年产２万套（件），可创产值９０万元，实现利税４０万元，且具有较好的社会效益和生态效益。