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[成果] 1800290177 辽宁
TQ51 应用技术 化工、木材、非金属加工专用设备制造 公布年份:2018
成果简介:针对传统生物质气化技术的关键问题,提出将微波热解/等离子体耦合的生物质气化新方法,利用微波“体加热”和等离子“高温、高焓、富含活性粒子”的加热特性,以林木剩余物为原料,从反应工艺、关键装备和过程评价与优化3个层次,对微波/等离子强化生物质热解和焦油生物焦定向气化进行研究,从根源上控制焦油和半焦等副产品的生成,消除生物质合成气品质不利因素的影响,降低过程能耗物耗。重点开展:①生物焦辅助微波热解-微波定向气化耦合技术与装备;②微波热解-等离子定向气化耦合技术与装备;③生物质气化技术过程评价与优化;从根源上控制焦油和半焦等副产品的生成,消除生物质合成气品质不利因素的影响,降低过程能耗物耗。通过该课题的研究,力争突破生物质合成气制备技术瓶颈:气化过程能耗高、效率低和产品H/C比低、焦油含量高,形成生物焦辅助微波热解-微波定向气化耦合技术,微波热解-等离子定向气化耦合技术,两项具有自主知识产权、国际先进水平的集工艺、装备为一体生物质快速气化成套技术,全面提升我国生物质气化利用效率和技术水平。 课题研究成果: (1)核心技术方面: ①生物质微波热解-微波定向气化技术。 ②高负载微波加热关键装备及放大。 ③微波热解-等离子定向气化技术及关键装备。 (2)知识产权方面: 在研期间在核心期刊上发表论文10篇。培养出一支以生物质气化等清洁能源技术开发为主要研究内容的科研团队,打造出一批兼工艺技术和反应器开发为一体的技术骨干。 课题应用及前景: (1)开发新型低耗高效生物质快速气化制合成气技术,能够推进生物质气化的燃烧技术向热解技术转变,实现生物质快速气化过程的绿色、低碳、清洁生产。 (2)开发出了微波和等离子等关键装备是新型、高效、节能的高温反应装备,而形成的系统放大方法,不仅为装置的大型化设计提供理论指导,也丰富和拓宽大型装备的应用。
[成果] 1800290073 湖南
TQ51 应用技术 化工、木材、非金属加工专用设备制造 公布年份:2018
成果简介:生物质气化技术应用于固体有机废弃物处理,具有良好的环保效果和较高的能源转化率,得到社会关注和重视。对中导式生物质气化关键技术持续进行了长达9年的试验研究,在产品和处理工艺方面取得较好的成果,正逐步将研究成果市场化。中导式生物质气化关键技术研究围绕产品安全性、气化质量、环保效果这3个核心指标展开,同时解决好操作便捷性、连续使用等问题,技术团队较好地解决了垃圾气化过程中焦油和二噁英问题。 中导式生物质气化装置不积存余气,消除爆炸可能性。 在气化炉体的中部位置设计有内胆(燃气夹层),燃气管从内胆位置导出燃气,有助于气化的稳定性和提高燃气质量,故称为中导式气化炉。 在气化炉体上安装有旋转压料装置,防止炉内物料形成“空位”,克服气化过程不稳定问题,提高燃气质量,并可降低燃气焦油的含量75%以上。 将气化炉的配气系统设计成为配气箱,对气化区域进行严格控制,提高气化过程中点火、配气、压料、排渣的精确度。 多段配氧燃烧机将二次配风孔设计为多组,并形成同向倾斜,利于氧化与燃气充分混合,延长燃气在燃烧机内燃烧时间,火焰产生涡流效果。 净化箱、废气处理装置设计和含焦油废水回流裂解工艺,保证较好的环保效果,系统应用过程中实现“四无”:尾气无烟尘、无异味,处理过程无焦油无污水排放。 增加进料、出灰装置,垃圾气化过程可实现连续和电动化。
[成果] 1800150326 河南
TQ17 应用技术 化工、木材、非金属加工专用设备制造 公布年份:2018
成果简介:该项目主要涉及耐火材料的研发及其在煤气化装置上的工业化应用。 煤气化技术作为世界公认的煤炭资源清洁高效利用技术,切合中国“富煤、贫油、缺气”的能源结构特点,近年来作为国家战略得到了迅猛发展。煤气化装置的核心部位长期经受高温、高压、强腐蚀性熔渣的持续蚀损,因而炉衬耐火材料成为制约煤气化装置安全高效运行的最重要因素之一。随着煤气化朝着技术的多元化、装置的大型化以及原料的多元化方向发展,气化装置用耐火材料的配置、设计、施工和工程应用等成为煤气化技术工业化发展及推广的主要瓶颈。 2000~2016年,借助中国煤气化行业的大力发展,在国家973计划和省创新人才项目的支持下,中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司(以下简称洛耐院)与中石化宁波工程有限公司(以下简称宁波院)、郑州大学等单位在产学研用方面深度合作,分别在水煤浆、粉煤、碎煤(BGL熔渣气化)等多种煤气化技术的典型装置用耐火材料方面开展了关键耐火材料的研制、炉衬结构设计和耐火材料优化配置、炉衬高效施工和快速更换等研究和工程应用工作。 项目取得如下技术创新:1)突破了现代煤气化装置炉衬耐火材料技术瓶颈,研制出现代煤气化装置用系列关键耐火材料,获得抗侵蚀、热导率、强度等关键性能协同提升技术,显著改耐火材料的服役行为,使用寿命提高3-5倍,确保了煤气化装置安全稳定、节能高效和长寿命运行,;2)创建了材料—结构—工程应用集成技术。基于温度场和应力场数值模拟,优化材料配置及结构设计,确保现代煤气化装置炉衬材料长寿命的同时,实现耐火材料减薄扩容、快速更换,提高了煤气化装置生产效率,减少了资源消耗和固废排放。 项目获得授权专利29项(其中发明专利18项,1项美国专利),发表科技论文58篇(其中SCI/EI收录8篇),制定了国家标准1项和行业标准2项。项目涉及的水煤浆、粉煤、碎煤3类气化系列装置用关键耐火材料及工程应用技术通过了中国石油化工联合会组织的技术成果鉴定,成果技术水平均为国际领先。鉴于该项目的技术水平和应用业绩,该项目得到了中国耐火材料行业协会和中国石油和化学工业联合会的大力推介。 项目技术在洛耐院和宁波院实现了产业化,成功应用于水煤浆气化装置共计200余台,粉煤气化装置共计60余台,碎煤气化装置29台,为中石化、神华、中煤、中海油和兖矿等50多家大型煤化工企业提供成套服务,2015—2017年累计实现新增销售收入22.59亿元,利润2.77亿元。 项目突破了国内外多种煤气化装置炉衬耐火材料的技术瓶颈,形成了耐火材料设计、评价、研制、生产和工程应用的集成技术,满足了气化装置安全稳定、节能高效和长寿命的使用需求,提高了气化装置的生产效率,引领了煤气化用耐火材料技术进步,提升了中国煤化工技术的国际竞争力,经济效益和社会效益显著。
[成果] 1700440278 浙江
TS6 应用技术 化工、木材、非金属加工专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:一种木板料磨边装置,沿切割后的木板料走料路线,依次设置有引导辊、一号双层牵引辊、第一对打磨机构、二号双层牵引辊、三号双层牵引辊、转向平台、四号双层牵引辊、五号双层牵引辊、第二对打磨机构、六号双层牵引辊、七号双层牵引辊以及成品平台;第一对打磨机构和第二对打磨机构均包括对称的两个打磨单元,每个打磨单元的结构是,包括设置在基座上的主动轮支架和被动轮支架,主动轮支架中安装有主动轮,被动轮支架中安装有被动轮,主动轮与被动轮之间套接有打磨带,主动轮与打磨电机传动连接。
[成果] 1700270494 河北
TE9 应用技术 化工、木材、非金属加工专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:该项目针对南美重质原油的特点,采用由三聚甘油二异硬脂酸酯和三甲基丙烷等化学物质,制成了适合此类原油及其所产沥青的重油清洗剂。并将清洗剂配置成清洗液,对加工南美重质原油的沥青装置原油、沥青换热器的管层、壳层进行双重在线化学清洗,使两种重油在换热器中不同结构部位形成的油垢、焦垢得到同时清洗。通过采取上述技术,改变了炼油装置传统停工蒸汽吹扫的方式,攻克了传统停工蒸汽吹扫不彻底、拆解设备机械清洗强度大、检修工期长的顽疾,缩短了检修工期,降低了安全环保风险。通过化学清洗,给装置检修带来了方便,缩短了检修工期和人力,降低了安全环保风险,节约了停工检修的成本,同时增加了装置的年运行天数,提高了装置加工量和产品产量,从而增加利润和销售额,同时降低了检修过程中的环境污染。取得了较好的经济效益和社会效益。
[成果] 1800010309 江苏
TQ32 应用技术 化工、木材、非金属加工专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:该项目在国家火炬计划、企业计划等项目资助下,成功研发出了高效节能中空成型机自动化成套装备。通过产学研联合自主创新,历经6年攻关,突破了多层(达13层)复合流道技术、智能化后冷却去飞边技术、螺筒电磁感应加热技术等关键技术,解决了国际上吹塑制品存在的熔接痕强度和刚度不足、能耗大、自动化程度和生产效率不高等技术难题,摆脱了国内在中空成型机装备行业普遍存在的低端制造、低成本竞争、低附加值出口的“三低”恶性竞争局面。 主要成果有: 1、自主研发了多层(达13层)复合流道技术:首次采用心形流道和螺旋流道复合叠加的技术,研发出了一种新型的复合流道,并在国内首次将复合流道技术应用于中空成型自动化成套装备,有效的解决了国际上吹塑制品存在的熔接痕强度和刚度不足等技术难题,有效保证了聚合物在成型过程中的均匀性,扩大了该设备对原料的适应范围,提高了塑料制品的综合性能,原料成本和制品能耗大大降低,塑料原料消耗降低5%-10%,制品壁厚误差从1.8mm减小到0.1mm。 2、研发了智能化后冷却去飞边设计技术:采用模块化设计方法,开发了智能化后冷却去飞边机械模块,该模块首次应用到中空成型机成套装备中,去飞边效果好,生产效率高;同时去飞边功能模块能独立于其它功能模块,自适应性强,满足了不同产品去飞边装置快速更换的要求,大大减轻了操作人员的劳动强度,促进了生产厂家的能力提升和技术升级换代。 3、首次突破了塑料型坯柔性环的径向壁厚控制技术:采用自主研发的柔性环口模结构,开发了型坯柔性环径向壁厚控制系统,有效的实现了塑料型坯轴、径向壁厚多方向、多点准确控制,控制精度可达0.1mm。同时该技术也为开发各种异型吹塑制品提供了质量保证。 4、研发了快速开合模机构和锁紧技术、螺筒电磁感应加热技术:新研发的插销式无拉杆合模机构,能大大降低模板的重量,具有锁模力大且分布均匀、装卸模具容易、容模量大、节能等特点;开发出一种应用于挤出机加热系统中的螺筒感应加热器技术,加热效率达95%以上;与传统的电热加热圈相比,该成果可将挤出机机筒加热时间缩短2-3倍,节能30%~50%。 5、提出了个性化、可重构的中空成型自动化生产线设计技术:自主研制了塑料制品成型用多功能机械手、高强度塑料粉碎机、气流脉动式全自动上料机等,形成了系列化中空成型柔性化成套装置,提高了产品的适应性,满足了客户的个性化产品需求;减轻了工人的劳动强度,提高了生产效率。该项目获授权国家发明专利23件、实用新型专利3件;制定国家机械行业标准1项,出版吹塑技术专著4部。经专家鉴定,成果总体技术水平达到国际先进水平。项目产品已在北京奇跃橡塑制品有限公司、河北通宝包装制品有限公司、江阴市高博塑业有限公司、南京宝欣荣塑胶有限公司等典型企业推广应用,有力推动了国内外中空吹塑成型行业的技术进步,实现了塑料制品的高效、高速、全自动化生产;经济和社会效益显著,近三年累计效益5.76亿元。
[成果] 1700560341 山东
TQ0 应用技术 化工、木材、非金属加工专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:主要研究内容: 流化床是复杂的非线性混沌系统,其流化状态和床内的反应规律受到流体粘度、密度、流速与床料粒度、密度和形状等影响。流化床反应器内反应的控制和反应器的放大十分困难。工业流化床反应器都在高温下操作,揭示高温流化床反应器的混沌特性及其多尺度效应属学科前沿,此方面的知识尚属空白。利用流化床反应器对纳米、微米颗粒进行物理、化学加工具有重要的科学价值及应用价值。本成果研究内容包括: 1.采用声场作为外场破碎颗粒团聚,改善其流化质量。具有不需内构件、应用简便等优点; 2.确定外场能量的形式可以有效破碎颗粒团
[成果] 1700550483 湖北
TQ2 应用技术 化工、木材、非金属加工专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:该项目属于《高新技术企业重点支持领域》精细化学品/功能精细化学品项目,属于《国家发展改革委、工业和信息化部关于下达重点产业振兴和技术改造(第一批)2009年第二批新增中央预算内投资计划》项目。该项目产品广泛应用于表面活性剂、农药、医药、染料中间体、涂料、油墨、添加剂、橡胶促进剂、纺织印染助剂、水煤气和天然气的脱硫剂、腐蚀抑制剂、水泥助剂、混泥土助剂等。根据湖北仙粼化工有限公司(甲方)与武汉工程大学(乙方)签订的关于“乙醇胺生产新技术”的协议要求,乙方根据甲方现有的乙醇胺生产技术以及产品的市场需求,不断进行技术创新,协助甲方开发和生产乙醇胺新技术,拓展甲方乙醇胺系列产品,提高产品质量和附加值及核心竞争力,为工业化生产提供技术支撑,以满足不断增长的乙醇胺产品的市场需求,巩固甲方在乙醇胺市场的企业地位,提升湖北省精细化学品特别是乙醇胺在国内乃至国际市场上的影响力。
[成果] 1700550518 湖北
TQ51 应用技术 化工、木材、非金属加工专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:国内外制作水煤浆喷嘴的材料分为金属、硬质合金和陶瓷三大类。水煤浆是二十世纪七十年代兴起的液态燃料,它是由煤、水和部分添加剂通过物理加工得到的一种低污染、高效率、可管道输送的代油煤基流体燃料,被称为液态煤炭产品。水煤浆的气化过程中,喷嘴是关键设备。水煤浆喷嘴工作时不仅要承受煤粉中硬质粒子的高速冲击,还要承受高温环境中温度变化带来的热冲击,这就要求制作水煤浆喷嘴的材料必须具备良好的耐磨性和耐热性。但是现有的陶瓷水煤浆喷嘴存在着一些不足,如抗冲腐蚀能力低、抗热震能力比较差,使用寿命不理想、维护成本高等,影响了陶瓷水煤浆喷嘴的应用和推广。
[成果] 1700450703 广西
TQ0 应用技术 化工、木材、非金属加工专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:该实用新型涉及墙板制作技术领域。更具体地说,该实用新型涉及一种用于墙板生产的原料粉碎混合装置。技术背景:墙板由于生产工艺简单、成本低廉、经济效益可观等原因而得到广泛的应用。随着建筑行业的不断发展,以及人们的要求越来越高,制作墙板的材料要求能节能、环保。墙板生产用的部分原料采用回收的废旧资源,其颗粒大小不均一,若直接混合,较大的颗粒易沉在搅拌机的底部,很难混合均匀,这样易导致墙板整体强度不一,影响墙板的品质。实用新型内容:该实用新型公开了一种用于墙板生产的原料粉碎混合装置,包括:粉碎装置,其包括:壳体,其顶部间隔设置有多个原料罐,底部设置有出料口;支撑板,其顶部设置有一倾斜面;隔板,其底部设置有粉料出口;多根第一竖杆,第一竖杆的底部与支撑板固定连接,顶部与壳体的顶部可拆卸地连接;多根第二竖杆,第二竖杆的底部与隔板的左侧壁的顶部固定连接,顶部与壳体的顶部可拆卸地连接;滤网;辊压机,其设置在隔板内;搅拌机,其入料口与出料口连通。该实用新型在固体原料混合前,将原料中较大的颗粒与较小的颗粒进行分离,并将较大的颗粒进行粉碎后,再与较小的颗粒进行混合,使得混合后的混合物颗粒大小均一,从而能提高墙板的品质。实用新型突出的技术优点:该实用新型在原料混合前,将原料中较大的颗粒与较小的颗粒进行分离,并将较大的颗粒进行粉碎后,再与较小的颗粒进行混合,保证了原料粒度均一,使得混合更均匀,并提高了墙板的品质。该实用新型通过振动电机带动连接杆振动,从而带动滤网振动,能防止网孔堵塞,提高了劳动效率。对于种类较多,且粒度不均一的原料,该实用新型通过多个分料板与集料板的协同作用,能将粉碎后的原料与原料中较小的颗粒进行初步混合,同时能将不同的原料进行预混合,降低了搅拌机的劳动强度,且无需消耗其他能源,节省了成本。
[成果] 1700441839 浙江
TQ32 应用技术 化工、木材、非金属加工专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:该项目是泰瑞机器股份有限公司自主开展研发DE系列新型节能精密全电动注塑机产品。产品采用模块结合形式,可以按用户要求配置。实现高速精密注射系统、电动自锁式合模系统、低负载移模结构、高灵敏低压模保系统,快速自动调模系统等技术,与同类机型相比有更大的拉杆内间距及开模行程。其高效节能系统相比传统液压机节能30%-50%,且控制精确,各个动作的位置重复精度高。与其它同类产品相比:该产品低负载移模结构,突破传统注塑机模板运动靠四根拉杆作导向的结构形式。移动模板与拉杆不接触,模板运动时和拉杆之间不再产生磨擦阻力,对减少了设备工作过程中的无效能耗损失。同时因为不需做导向,移动模板的四个拉杆孔加工要求大大降低,节省了加工成本。拥有更大的拉杆内间距,适合安装结构复杂的高端模具。低压模保自学习系统,模板进入低压模保段后,记录锁模电机的实时电流,编译成一条位置与电流关系曲线,以此条曲线为参考曲线设定上下两条允许偏差曲线,比对正常生产过程中的每一个周期内低压模保段的电流变化,一旦超出上下偏差曲线设备停止合模并立刻开模到设定位置。高效保护模具安全。该项目的实施,对国内的全电动市场的产品升级具有重要意义;同时项目符合国家产业政策和国家高新技术发展方向。因此该项目的建设,对于带动相关产品的升级换代。对区域经济结构调整,促进地方经济增长具有重要意义。具有很好的市场前景。
[成果] 1700600208 浙江
TE9 应用技术 化工、木材、非金属加工专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:中国石油化工股份有限公司长岭分公司170万吨/年渣油加氢装置原透平装置是进口日本荏原的产品。设备使用后期,轴振动逐渐增加以至无法使用。虽然采用多种方案进行修复,但未能解决,透平设备被迫停运。 该透平工况苛刻,国内制造企业无业绩。长岭分公司经过慎重考虑,最终选择与利欧集团股份有限公司合作,联合开展该产品的国产化研制,并最终获得成功。 渣油加氢液力透平机组是大部分炼油企业所具有的能量回收设备,但工况条件苛刻(高温、高压、气液两相、含有焦炭颗粒),技术难度大,制造工艺复杂,同时故障率也高。 此前,该设备均由国外企业制造,技术封锁,有故障也只能依靠原制造企业维修,价格昂贵,并且常常提出苛刻的条件,困难重重。该设备的研制成功,标志着中国摆脱了对国外产品的依赖,实现了国产化,同时也使各炼油企业有信心使用国产节能减排设备。 该设备自2015年6月1日投入运行至今,运行稳定,性能优良,质量可靠,符合使用要求,并于2015年12月5日通过了由中国工业机械联合会组织的科学技术成果鉴定。鉴定委员会认为,自主研发的能量回收透平的成功应用,打破了国外企业垄断,技术指标达到了国际同类产品先进水平,具有显著的经济效益和社会效益,可进一步推广使用。
[成果] 1700600214 广东
TQ32 应用技术 化工、木材、非金属加工专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:该项目研制的大型环保伺服节能二板式塑料加工中心,其锁模结构为两板四油缸增压式锁模结构且四根哥林柱与定模板之间采用固定连接,射台部分采用线性导轨,可确保其高刚性及低摩擦率,独特的液压系统设计即可满足节能要求,电脑控制系统可实现精确控制,以注塑机主机,干燥机、吸料机、冷水机、模温机、机械手等设备为辅机按照设定的指令,使其自动执行各自的任务,并配合上下游完成整个的系统工程。通过注塑成型设备的主控制器与各种辅助设备的通讯和控制,实现智能互动。随着注塑成型设备的注塑工艺的改变,辅助设备上的各种控制参数能随之改变。而辅助设备的工作状态的变化也能通过注塑成型设备的主控制器实时监控。整个注塑系统实现了智能化。 该项目的实施,能在节能环保、高速、高效、多功能、低能耗的技术研发上取得显著的成效,它的应用能提高注塑机的生产效率和功能,提高工艺稳定性和精度,提高产品的标准化和系列化水平。开发模块化集成结构,运用先进信息软件和控制系统、扩大电子技术应用理想解决方案,是国内外塑料机械工业制造技术的主要发展方向,并将有效地推动中国塑料注塑机向高端产品发展,各项性能指标达到了国内先进水平。
[成果] 1700600169 广东
TS6 应用技术 化工、木材、非金属加工专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:科学技术领域:机械装备与先进制造。 主要技术内容:数控铣磨复合数控加工装备集家具生产中的铣、磨加工工序于一体的新型装备,并采用精准的自动夹具定位系统。具有结构设计新颖、产品成本低、节能降耗、自动化程度高等优势。专用CAM软件图形化界面简洁且可操作性强,用户可快速掌握并利用该软件进行G代码编程。 专利情况:企业对数控铣磨复合数控加工技术有多年研发经验,该项目产品已申请国内发明专利1件,获得授权实用新型专利2件。项目产品被评为2015年度“广东省高新技术产品”。 技术经济指标: 技术指标:最大加工长度1500mm,最大加工宽度360mm,铣头座打开最大加工宽度为900mm,最大加工厚度200mm,主轴直径Φ40mm,主轴转速9000r/min,铣刀主轴电机功率7.5kw×4pcs,砂光头电机功率3kw×4变频,砂带长度2270mm,A/B轴轴电机15.9n/m,C/D/E/F/G/H/X轴轴电机7n/m,X轴最大速度150m/min,A/B/C/D/E/F/G/H轴最大速度60m/min,加工速度1-25m/min,外形尺寸(长×宽×高)7250×3000×2150mm,净重7500kg。 经济指标:通过项目的成功研发,企业实现年生产能力达50台木工数控铣磨复合加工机床。项目产品成功开发后,至今已经销售36台复合加工机床,已为企业新增销售收入约552.31万元,新增利润约100.39万元,新增税收32.27万元,经济效益明显。 应用推广情况:项目产品将现代网络控制技术应用于木工机械中高端产品,将机器运行的信息流通过网络技术进行传递及控制,实现了木工机械的智能化,提高了国内木材加工装备制造业的创新能力及整体竞争力,为国内的木工机械业、装备制造业的可持续发展和产业转型升级提供了强有力的技术支撑。项目成果经广东产品质量监督检验研究院检测,所检项目符合相关标准要求;项目通过了广东省机械工程学会科技鉴定,技术达到国内领先水平;项目产品经用户使用,性能稳定,效果良好。
[成果] 1700600203 辽宁
TQ33 应用技术 化工、木材、非金属加工专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:XMN-320×(5-50)Y啮合型密闭式炼胶机是乘用、全钢及半钢载重子午线轮胎生产的最关键的上游设备,是轮胎行业的源头和核心设备,是直接影响炼胶品质和炼胶效率的重要设备。该机国内研发制造一直空白,引进依赖进口;针对这一市场需求,该公司凭借多年生产橡胶机械的实践经验,独立自主研制开发出320L啮合型密炼机以满足用户炼胶的新要求。 项目在开发研制过程中采用大量的新技术、新工艺、新材料以及先进的控制原理,该项目于2014年7月通过了大连市经济和信息化委员会组织的技术鉴定,专家们一致认为:该项目主要性能指标与国外进口设备技术水平相当,填补了国内空白,是替代进口的理想产品。 该机的研制成功可减少轮胎企业投资,降低成本,对中国橡胶工业乃至汽车工业的发展起到了积极的推动作用,性价比明显优于国际同类产品,具有广泛的经济效益和社会效益。
[成果] 1700600038 浙江
TQ32 应用技术 化工、木材、非金属加工专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:该项目属于光机电一体化机械设备技术领域。 该项目研发的绿色智能大型纯二板式塑料注射成型装备是中国航空航天、国防军工、汽车工业、石化管道、交通设施等领域大型和精密塑料制品急需的基础成型装备之一,长期依赖进口。 该项目由海天塑机集团联合北京化工大学针对大型和精密塑料注射制品成型工艺及装备共性和关键技术重点攻关,在节能、环保、节材、精密、高效等方面突破了多项德国、日本等国外技术垄断。 发明了冷却速率可控的PVT关系测试装置及方法,成功获得了不同冷却速率下材料PVT特性关系,以此为基础研究并应用了适用于大型塑料制品成型的等比容质量控制方法,制品成型精度得到显著提升;发明了等容积置换二板式合模机构,解决了油压控制损失、管损、阀阻等影响注射成型装备生产效率及控制精度的关键技术难题;发明了同步抱闸机构,通过提高系统的抱闸同步性,提高了锁模机构的准确性和重复性,抱闸成功率大大提高;通过建立二板机锁模缸内部液压传动介质三维流动的数学模型,采用动网格技术与有限体积法,阐明了其工作特性及节能机理;发明了新型纯两板注塑机的液压系统,提高了系统的控制精度、响应速度和稳定性;发明了内米字大幅板增强型模板,大幅延长拉杆的使用寿命。同时减轻了模板整体重量,提高了设备的性价比。项目共获得授权专利14项,其中发明专利5项。 该项目集成以上技术,研制成功系列化绿色智能大型纯二板式塑料注射成型装备,开合模定位精度达到1mm,锁模力重复精度达1%,比国际领先的德国Engel公司的3%有显著提高。 项目产品包括合模力从4500KN到66000KN的17款系列机型,全系列产品已大规模生产和销售,已销至全球多个国家和地区。近三年累计销售收入15亿元,利润3亿元,税收8858万元。 其中JU66000II超大型纯二板式注塑机,合模力达66000KN,拥有518000cm<'3>的注塑量以及9200mm的模腔深度,是亚洲最大的超大型注塑机,经宁波市经委组织的鉴定会认定整机技术水平国际先进,部分指标达国际领先水平,代表了行业装备制造的水平和发展成就。 该项目的实施,有力地推动了中国塑料成型装备制造行业和塑料制品加工行业的科技进步,增强了国际竞争实力,支撑了中国现代制造业的快速发展,经济和社会效益显著。
[成果] 1700440623 浙江
TQ32 应用技术 化工、木材、非金属加工专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:项目于2016年10月21日通过鉴定。鉴定委员会认为:项目产品采用智能控制系统,实现了不停机任意调整纬密度和故障检测自动报警,提高产品质量,降低劳动强度;创新设计了摆杆和轴承的防尘装置,提高使用寿命,减少维修量;研制了小凸轮圆织机推梭机构,减少运行时摩擦轮与摩擦轮轨道的反向阻力,避免引起颤动现象,同时降低噪音减少能耗;开发了小凸轮圆织机易拆装棕带连接机构,使圆织机的棕带安装、拆卸、维修更加方便,减小工人劳动强度。相关技术已获发明专利3项、实用新型专利5项,处国内同类产品领先水平。
[成果] 1700441684 浙江
TQ32 应用技术 化工、木材、非金属加工专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:国内生产加工卡压式管件加工工艺主要有机床滚压式加工与聚氨酯填充挤压加工,两者都存在一些成型缺陷。机床滚压式加工工艺:管坯要在扩口机上扩出插接直接尺寸,使用外模夹紧管坯,外模内孔开有凹槽,利用滚轮在内壁滚压出圆弧凸台成型。成型过程存在以下成型缺陷:要经过扩口和滚压两道工序,生产效率。滚压出的卡压圆弧凸台因挤压变形材料拉伸变形大,壁厚减薄严重,卡压圆弧凸台处想要达到标准壁厚要求,就要使用加厚0.2mm的管坯进行加工,原材料成本过高。氨酯填充挤压加工工艺:与机床滚压式加工一样要先扩口,再在挤压机上管坯内放入聚氨酯填充棒料,用外模锁紧管管坯,进行挤压加工,成型后取出聚氨酯填充棒料。成型过程存在以下缺陷缺陷:要经历扩口和挤压两道工序,工序多,生产效率低。常因内部填充聚氨酯密度不够,圆弧凸台成型不饱满,外形达不到设计要求,影响外形美观。填充聚氨酯棒料在挤压成型时会在内壁形成一层很薄的聚氨酯膜,如不进行清除进行固溶热处理,在高温环境下会改变材料化学成份,影响产品质量。一般要使用化工液体进行溶解,溶解后再用清水进行清洗,带来环境污染问题且成本过高。该项目采用全新的加工生产工艺,自动完成锁模、注水增压、同步推制、高压成型,完成扩口、卡压圆弧凸台涨出工艺。电气人机界面智能化、液压系统集成化、总体控制系统数字化,一键式操作。具有自动化程度高、产品成型精度质量高、生产效率高,需要操作水平低、生产成本低、环境污染低等特点。
[成果] 1700440323 浙江
TQ32 应用技术 化工、木材、非金属加工专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:"SJ-FS170/3500P/WJ微电脑智能型真空排气拉丝机"列入浙江省2016年第一批新产品试制计划项目(浙科发计【2016】120号文,项目编号:2016D60SA370010)。于2016年10月21日通过专家鉴定。项目产品自主研发了不停机换网器及塑料挤出机,提高了工作效率和挤出质量;开发了可变换拉丝拉伸比的伺服电机数控系统,使拉丝机具有任意可调的拉伸比,提高了智能化程度;研发拉丝辊筒传动结构,以芯轴不动外辊筒转动进行传送,达到节省电机的能耗、提高芯轴使用寿命的效果。相关技术已获得实用新型专利3项,申请发明专利2项,处国内同类产品领先水平。产品特点:变换拉伸比更加快捷、稳定、准确。由于拉丝机拉制塑料扁丝是要根据原料及扁丝的质量要求,对拉丝机的拉伸比需要变更,该产品采用伺服电机数控系统变更拉伸比,可在拉丝作业过程中不停机任意变换拉伸比,取代了双电机双变频触摸屏控制的电子变更拉伸比,使变换拉伸比更加快捷、稳定、准确。智能化程度相对较高,拉制的扁丝产品质量好。采用了控制系统监测滤网压力传感器和模头压力传感器,实现拉丝机在连续作业中,不需要停机就可以进行滤网的清理和更换,提高拉丝机的工作效率和挤出产品质量,相应地提高机器智能化程度和扁丝产品的质量。适用100%的再生料、高比例填充混合料、颗粒料拉制扁丝。
[成果] 1700440324 浙江
TQ32 应用技术 化工、木材、非金属加工专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:"YF-SD/WJ-120A微电脑智能型塑料扁丝收卷机"(项目编号:2016D60SA370011)列入2016年浙江省新产品试制计划,2016年10月21日通过鉴定,该项目产品研发节能型电子控制收卷机构、往复丝杆的螺旋凹槽及滑块结构,使往复滑动座与螺旋凹槽配合,由丝杆转动,带动往复滑动座,实现导丝鸭嘴的往复运动,传动平稳、效率高、噪音低;采用智能控制系统,实时测速,调整驱动电机的转速,实现收卷机构与往复机构同步运动,使扁丝收卷均匀、平整。相关技术已获发明专利权1项、实用新型专利1项,处国内同类产品领先水平。产品经浙江省机电产品质量检测所检测,所测指标符合相关标准要求;经用户使用,反映良好,经济和社会效益明显。
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