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发明专利 CN201710645353.0
摘要:一种螺杆机筒耐磨层的制作方法,包括以下步骤,一、在机筒(4)内腔加入耐磨粉末再机筒(4)两端的开口封闭;二、将机筒(4)输送至温度为1000~1300℃的加热炉中进行加热,机筒在加热炉中加热时保持径向转动和轴向来回移动;三、将机筒在离心部进行离心,四、将离心后的机筒(4)输送至保温部而对机筒进行回火处理,机筒(4)在机筒保温部中保温8~9个小时,从保温部取出即加工成有耐磨层的机筒。其优点是,本方法克服了机筒在加热炉中两端受热温度低而中间温度高的缺陷,置于机筒内腔中的耐磨粉末受热均匀,使耐磨粉在同样温度下被熔化、氧化,从而使熔融液均匀地覆盖于机筒的内腔的内周面上,使耐磨层的性能完全一致。
发明专利 CN201710634176.6
摘要:本发明涉及工装夹具领域,尤其是局部精控喷丸强化工艺工装夹具,该工装夹具包括保护夹具体、填充保护垫圈、底部固定座、渐开线齿、槽位一、槽位二、顶盖和齿毂,保护夹具体上设有槽位一和槽位二,槽位一与槽位二相邻,保护夹具体的内腔壁上设有与齿毂外齿相对应的渐开线齿,保护夹具体内设有填充保护垫圈和齿毂,相邻的两个齿毂之间都设有一个填充保护垫圈,保护夹具体两个开口处分别设有顶盖和底部固定座。本发明提供了一种局部精控喷丸强化工艺工装夹具,通过对不需要喷丸进行遮蔽,来进行局部精控的喷丸作业。
发明专利 CN201710630697.4
摘要:本发明公开了一种加长多温区气氛热处理炉,包括设置在机架上的承载平台,承载平台上固定有电加热炉体;承载平台的一端与机架相铰接,另一端与电动伸缩杆相铰接;贯穿电加热炉体的炉膛间隙设置有不锈钢炉管,不锈钢炉管安装在承载平台上;不锈钢炉管的一管口通过耐高温管堵密封,贯穿耐高温管堵设置有进气管,不锈钢炉管的另一管口设置有封装法兰盘,封装法兰盘内侧的不锈钢炉管内间隙插装有带有排气管的隔热堵帽,排气管延伸出法兰孔之外;不锈钢炉管内壁上固定有出料导片;位于炉膛之外的进气管上固定有被动链轮,被动链轮通过链条与由电机驱动的主动链轮传动连接。本发明优点在于解决了物料反应不充分、加热不均匀问题。
发明专利 CN201710614293.6
摘要:本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种矿粉快速还原反应系统。该系统包括:快速还原反应器、加热系统和还原气系统,所述还原气系统包括尾气处理装置、加热装置和还原气储罐,其中,所述尾气处理装置分别与所述快速还原反应器的还原尾气出口和所述还原气储罐连接,所述还原气储罐的第一入口与尾气处理装置连接,第一出口经加热装置与还原段相连,第二出口与冷却段底端连接。由此,该系统还原后的还原尾气经过洗涤除尘冷却、气体压缩、脱碳处理后,得到未反应的还原气,用于再次通入反应器中进行还原处理,由此,实现了还原尾气的循环再利用,避免浪费未反应的还原性气体,减少还原尾气的排放量,更绿色环保。
发明专利 CN201710605750.5
摘要:一种塑料模具用宽厚扁钢及其制备方法,属于钢材领域。制作塑料模具用宽厚扁钢的方法使用电炉、钢包精炼以及真空脱气工艺,获得高纯净度的钢锭,再直接将其红送锻造开坯,锻制厚扁坯经过均匀化轧制加热,并结合大道次变形量和低速轧制工艺保证宽厚扁钢的尺寸和内部质量。本发明提出的工艺可以有效地控制钢材气体及夹杂物在较低水平,通过内部组织均匀化和致密化保证钢材综合性能。本发明提出的工艺具有较高的经济性并有很广适用范围,具有很好的推广前景。
发明专利 CN201710603224.5
摘要:氧化皮自动抽取装置,由V型槽、水箱和排污泵组成,水箱固定在支架上,V型槽在水箱的侧部,水箱远远高于V型槽,在V型槽的上方设有水泵支架,在水泵支架上固定有排污泵,排污泵的进水口伸进V型槽内,排污泵的出水口通过抽水管将含有氧化皮的污水抽到水箱,在排污泵出水口上设有水泵出口扰流管,水泵出口扰流管也伸进V型槽内,沉积于底部的氧化皮被水泵出口扰流管(12)回流进V型槽(7)内的水扰乱吹起,使氧化皮悬浮于水中,以便于排污泵及时抽走。与现有技术相比,本发明能够在不停产的情况下,连续清理淬火池中的氧化皮,大大提高生产效率。
发明专利 CN201710600110.5
东北大学 2017-07-21
摘要:本发明公开了一种具有双峰铁素体晶粒分布的超细晶马氏体铁素体双相钢及其生产工艺,经冶炼、浇铸、锻造、热轧制得钢坯后,将所述钢坯进行热处理,包括以下工序:均匀化退火、正火、温轧和连续退火;所述的连续退火包括三个阶段:(1)以40℃/s~80℃/s的速率加热到Ac1温度;(2)以1℃/s~5℃/s的速率继续升温到740~800℃;(3)淬火。本发明的工艺使奥氏体晶粒发生细化,铁素体晶粒成双峰尺寸分布的特征,室温拉下其均匀延伸率得到了较大的提高,屈强比小于0.5。
发明专利 CN201710594367.4
山东南山铝业股份有限公司 烟台南山学院 2017-07-20
摘要:本发明提供一种淬火架及淬火装置,涉及淬火设备技术领域,淬火架包括吊梁和支撑架;所述吊梁设置在所述支撑架上,用于吊挂工件;所述吊梁和所述支撑架能够相互分离,在淬火时,所述吊梁用于设置在淬火炉内,所述支撑件架用于设置在淬火炉外。在工件需要进行淬火时,吊梁设置在支撑架上,将需要淬火的工件吊挂在吊梁上,然后将吊梁和支撑架分离开,将吊梁安装在淬火炉的内部,支撑架不进入淬火炉内,支撑架不占用淬火炉内的空间,使淬火炉内能够容纳更多的工件,提高装炉量,增强工作效率。
发明专利 CN201710594342.4
山东南山铝业股份有限公司 烟台南山学院 2017-07-20
摘要:本发明提供一种锻造方法,涉及合金加工技术领域,锻造方法包括以下步骤:锻造步骤:将坯料锻造成型,在锻造成型的过程中包括至少四次镦粗以及至少一次拔长;淬火步骤:对锻造成型的锻板进行淬火;双级时效步骤:对锻板进行双级时效处理。锻造成型的过程用于将坯料锻造成锻板,并且在锻造成型的过程中包括至少四次镦粗以及至少一次拔长,能够防止锻板开裂,使锻板锻透,提高锻板的组织性能,随后对锻板进行淬火,有效地提高锻板的表面硬度,再对锻板进行冷变形,降低锻板内应力,最后对锻板进行双级时效处理,稳定组织,改善锻板的机械性能,进而提高锻板的表面硬度。
发明专利 CN201710596736.3
摘要:本发明涉及一种精确控制炼钢中压泵组水压流量的装置及方法,包括PLC控制器、水泵电机、水泵,冷却水总管道上设置水泵出口流量及压力传感器,通向被冷却设备的水分支管道上设置分口冷却水流量及压力传感器,通过流量及压力传感器将总口和分口冷却水的流量和压力作为PLC控制器输入信号,各分口额定冷却水流量和压力为PLC控制器的给定信号,变频器、水泵电机、水泵为PLC控制器的反馈信号,通过输入信号、给定信号和反馈信号结合数学模型计算分析出所需要的频率,作为变频器的输入频率,从而控制水泵电机和水泵的转速;并设定当冷却水阀门全部打开,水泵电机和水泵恢复为额定转速。本发明在保证设备冷却要求下,可实现节能降耗。
发明专利 CN201710595953.0
摘要:本发明公开了一种耐腐蚀塑胶模具的热处理工艺,包括以下步骤:(100)预处理:将锻造完成的塑胶模具在500‑550℃温度下保温2‑2.5小时;(200)退火:将预处理后的塑胶模具均匀加热至800‑850 ℃,接着采用炉冷以15 ‑18℃/小时的速度冷却至600℃;(300)淬火:将退火后的塑胶模具在880‑920℃温度下保温25‑35分钟,接着采用油冷冷却至350℃,再出炉空冷至55‑60℃;(400)回火:将淬火后的塑胶模具在450‑500℃温度下保温2‑2.5小时。通过上述方式,本发明能够提高塑胶模具的耐腐蚀性能,延长使用寿命,并且提高材料利用率。
发明专利 CN201710588885.5
摘要:本发明公开了一种管道工程用大口径薄壁无缝不锈钢管生产工艺,依次按如下步骤,对不锈钢管坯进行脱脂和固溶热处理、再加热并进行多次扩径、第一次矫直、内外表面整体修整、超声波探伤、酸洗、水洗、磷化、润滑、拉拔、脱脂、固溶热处理、第二次矫直、切管、酸洗、检验、喷标入库。本发明所涉及的一种管道工程用大口径薄壁无缝不锈钢管生产工艺,能够提供一种工艺简单、生产成本低且生产出的不锈钢管能够满足管道工程施工要求。且本发明的生产工艺还具有损耗少、适于在批量生产的特点。
发明专利 CN201710591249.8
摘要:本发明公开了一种布氏硬度500级耐磨钢,其钢的化学成分按质量百分比为:C 0.25~0.28%,Si 0.22~0.28%,Mn 1.15~1.24%,P≤0.01%,S≤0.005%,Cr 0.2~0.25%,Cu 0.01~0.015%,Al 0.03~0.05%,Ni 0.04~0.045%,Mo 0.01~0.02%,Ti 0.03~0.04%,V 0.007~0.018%,B≤0.004%,其余为铁和不可避免的杂质。本发明还提供一种布氏硬度500级耐磨钢的制造方法。本发明使耐磨钢具有优良耐磨性和较高韧性,并使其表面具有均匀压应力,增强其耐磨性能和抗疲劳性能。
发明专利 CN201710590269.3
摘要:本发明涉及用于热风炉隔热保温的硅质干式捣打料,将重量份数为粒度3‑5mm的废硅砖10‑20份,粒度1‑3mm的废硅砖20‑30份,粒度0‑1mm的硅石25‑35份,称重配比好,放入搅拌设备中搅拌1‑2分钟,将重量份数为粒度低于0.088mm的硅石25‑35份,硼酸0.5‑3份,称重配比好,在预混机中混合1‑2分钟得到细粉基质,将细粉基质加入到上述搅拌设备内搅拌3‑5分钟得到硅质干式捣打料,将制得的硅质干式捣打料倒入热风炉蓄热室和燃烧室工作衬与炉壳之间的缝隙内,并均匀捣实后形成隔热保温层,具有导热系数低,隔热性能好,施工方便,运输方便的特点,能有效提高热风炉的保温节能效果。
发明专利 CN201710589729.0
钢铁研究总院 2017-07-19
摘要:本发明提供了一种转炉炉底厚度测量装置及方法,包括底吹供气元件(1)、底吹供气控制系统(3)、供气元件长度检测系统(4)、系统控制器(5);转炉(2)底部有安装底吹供气元件(1)的安装孔,底吹供气控制系统(3)一端通过管线与底吹供气元件(1)相连,另一端与系统控制器(5)相连,供气元件长度检测系统(4)一端通过线缆连接至底吹供气元件(1),另一端与系统控制器(5)相连。本发明适用于任何公称容量的复吹转炉,本装置结构简单,易于实施与维护,能够很容易测得炉底厚度、底吹供气元件的厚度、渣层的厚度,根据测得的厚度对转炉采取有效措施进行维护。
发明专利 CN201710590339.5
沈志军 崔福安 赵志武 战超 孟维亮 王光磊 2017-07-19
摘要:本发明公开一种利用转炉烟气加热废钢的工艺,所述的工艺包括以下步骤:1)将转炉烟气通入高温换热器将烟气温度由1600℃冷却至1000℃;2)将步骤1)中冷却的烟气通过非金属补偿器进入旋转加热器;3)通过给料仓将废钢均匀进入旋转加热器与步骤2)中的烟气进行换热;4)将步骤3)中废钢加热至700℃后进入保温箱储存,物料通过保温藏直接进入转炉进行冶炼;本发明利用转炉烟气热量直接对废钢进行加热,节省能源,同时提高了转炉炼钢中废钢加入量,降低钢铁冶炼成本并减少烟气中颗粒物的排放。
发明专利 CN201710584126.1
摘要:本发明提供一种网带炉快速烧碳系统,涉及工业热处理设备领域,该网带炉快速烧碳系统包括网带炉、置换气体装置、烧碳装置和控制装置,置换气体装置包括惰性气体源、喷压泵、吹扫管道以及第一流量调节组件,惰性气体源与网带炉通过吹扫管道连接,喷压泵设置在惰性气体源与网带炉之间的吹扫管道上。第一流量调节组件设置在喷压泵与网带炉之间的吹扫管道上,烧碳装置连接于网带炉,控制装置分别与喷压泵、第一流量调节组件和烧碳装置电性连接。相较于现有技术,本发明提供的一种网带炉快速烧碳系统,烧碳前通入惰性气体,使得通过烧碳装置通入空气时不会发生爆鸣,同时通过烧碳装置通入的烧碳空气可对网带炉内的积碳进行有效、快速地清除。
发明专利 CN201710584933.3
摘要:本发明涉及一种高炉炉顶加料罐均压放散煤气全回收装置及回收方法,包括高炉炉顶加料罐,通过荒煤气输出管道与高炉炉顶加料罐连接的荒煤气放散阀C,布袋除尘器,与布袋除尘器排气口连接的低压净煤气管网,设置在布袋除尘器下部的排灰阀,设置在低压净煤气管网上的低压净煤气切断阀,其特征在于:在所述的荒煤气放散阀C与布袋除尘器7的荒煤气输出管道上设有荒煤气呼吸回收装置。采用本发明的优点是:真正实现了全回收、零污染、零排放、零噪音;有效回收和利用资源,并改善环境,获得良好的社会和经济效益。
发明专利 CN201710585699.6
摘要:本发明涉及一种大口径钛无缝管的生产方法,属于冶金技术领域。本发明包括步骤:A、真空熔炼得到圆铸锭,外径不小于400mm;B、对圆铸锭外表面进行机加工扒皮;C、电炉加热圆铸锭,加热温度设为相变点以上5℃~50℃;D、穿孔或水压冲孔,得到毛管;E、对毛管内镗外车,得到光洁的内外表面;F、采用电炉或工频感应加热毛管,加热温度设为相变点以下5℃~50℃;G、皮尔格周期轧机热轧;H、定径机定径;I、退火。本发明生产的钛无缝管具有成材率高、工序少、低成本等优点,因此,本发明为大口径钛无缝管的生产提供了一种新的选择,具有广阔的应用前景。
发明专利 CN201710579544.1
左铁军 杨训 赵越 2017-07-17
摘要:一种薄壁波纹管快速退火方法,包括:装入退火舱、通电加热、保护气体保护、断电降温、取出完成,该退火方法能够快速的完成加热退火,使退火作业的速度能够匹配后续加工工序的速度,同时能够对铜制的薄壁波纹管进行良好的退火处理,使退火后的薄壁波纹管不仅具有足够的强度,而且具有一定的柔韧性。退火舱在工作时开敞,退火处理速度快,取放方便,使待处理产品从一端送入,同时退火处理完成的产品能够由另一端取出,使退火作业能够流水化进行,进一步加快了退火作业的速度。保护气体的通入时间缩短,降低了气体的消耗量,而且使薄壁波纹管能够更快的从退火舱中取出,进一步提高退火作业速度,而且保护气体不仅可采用惰性气体,还可采用氮气,大幅减少了退火作业的成本。
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