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[期刊论文] 雷家柳 李德胜 朱航宇
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CSTPCD 北大核心
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摘要:针对轴承钢精炼过程中全氧含量的控制问题,基于熔渣分子与离子共存理论(IMCT),建立了CaO-SiO2-MgO-Al2O3-FeO精炼渣系在1 853 K时炉渣最适碱度的计算模型,并对该渣系最适碱度的影响因素进行了讨论分析.结果 表明:①在不同的FeO含量时,NFeO均在碱度为3左右时出现最大值,最适碱度基本不随FeO含量的变化而改变.②MgO含量对最适碱度有较大的影响.随着MgO含量的增加,最适碱度呈减小的趋势.③Al2O3含量对最适碱度的影响与MgO相反,随着Al2O3含量的增加,最适碱度明显增大.
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CSTPCD 北大核心
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摘要:为了提高帘线钢盘条的质量,实现轧制过程高强度帘线钢中大颗粒氮化钛夹杂的有效控制,通过试验钢中氮化钛夹杂的固溶试验研究,探讨了高强度帘线钢在加热过程中氮化钛夹杂的固溶行为和影响机制.结果 表明,氮化钛夹杂在加热升温阶段存在较为明显的固溶行为,且固溶效果与加热温度和保温时间密切相关.通过适当提高轧钢加热炉温度和延长保温时间以随后的快速冷却,可以对高强度帘线钢中大颗粒氮化钛夹杂的尺寸和数量进行有效控制.
摘要:不锈钢渣中的铬以尖晶石矿物相状态赋存时不易溶出,有利于钢渣的资源利用.本文基于熔体非平衡凝固理论,采用热力学数据库FactSage 7.0研究了FeO添加量对CaO-SiO2-MgO-Al2O3-Cr2O3不锈钢渣体系中尖晶石晶体析出温度、析出量、化学组成铬元素赋存状态的影响规律.模拟计算结果表明,尖晶石晶体为高温析出相,主要由MgCr2O4和FeCr2O4组成;随着FeO添加量不断增多,尖晶石晶体的析出温度逐渐降低,其最终析出量逐渐增加,析出物中FeCr2O4所占比例增加而MgCr2O4相对减少;铬元素的赋存状态未受FeO添加量变化影响,仍以尖晶石固溶体形式存在.
摘要:烧结矿的显微结构较为复杂,二维平面图形难以全面表现其矿相特点,为了更直观、准确地反映烧结矿的矿相组成,深入分析烧结矿的微观结构特征,采用序列切片-三维重建法对烧结矿的显微结构进行了三维分析.研究表明,高碱度烧结矿中,铁酸钙多以针状和柱状形态存在,且在烧结矿内多呈连通状态;针状或柱状铁酸钙中间交织着柱状或粒状的硅酸盐以少量的玻璃相,局区域分布有一定量的磁铁矿,呈互联状,磁铁矿主要以粒状他形晶存在,多与铁酸钙呈交织熔蚀结构;烧结矿中气孔大小不一,分布不均匀,形态不规则,多以连通气孔存在,也有分闭气孔孤立存在于烧结矿内,体积相对较小.
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CSTPCD 北大核心
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摘要:基于钢铁大学网站虚拟炼钢模块,以建筑钢为例探讨了转炉虚拟炼钢成本的影响因素.虚拟炼钢模块依据最终的冶炼时间、出钢量、出钢温度、钢液成分以渣成分进行判定,对判定合格后的模拟冶炼进行成本对比,以研究冶炼时间、出钢量、出钢温度、兑钢水量以其他消耗等因素对冶炼成本的影响规律.经过数百次模拟冶炼,提取出冶炼成功并有效的174组数据进行分析,主要结论为:冶炼时间越短,成本越低;提高出钢量有利于降低成本;为了降低成本,应该尽量降低出钢温度.
摘要:高炉中CO 还原烧结矿过程中会发生析碳反应,对高炉操作产生不利的影响。采用 CS-8800型高频红外碳硫分析仪分析CO 还原烧结矿过程中的析碳行为,并采用 Nova400NanoSEM型场发射扫描电子显微镜分析还原后烧结矿微观结构。研究结果表明:随着温度的升高,析碳反应 CO 的平衡浓度越高,反应越难发生。在低温下析出的碳较多,析出的碳主要分布在烧结矿表面和气孔中,而在温度较高时只有微量碳析出;体系中 CO2对析碳反应有明显的抑制作用;析碳量随着还原时间的增加而增加。
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北大核心 CSTPCD CSCD CA CBST SA
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摘要:为了研究B在钢中的偏析重熔特性,采用金属原位分析仪、二次离子质谱仪以微观偏析模型研究了B在SS400含硼钢中的偏析行为,并利用高温激光共聚焦显微镜观察了SS400含硼钢连铸坯裂纹处的重熔现象.偏析模型计算结果表明,当凝固率达到0.96时,B元素的偏析比达到16以上;金属原位分析仪测试结果表明,所取的4个试样中B元素的最大偏析比分别为32.37、18.01、18.40、12.96,试验结果和模型计算都表明B在钢中具有很强的偏析性,也表明尽管SS400含硼钢中B的质量分数仅为0.001 3%,但是由于B在钢中的偏析,局区域中B的质量分数可能超过0.015%.二次离子质谱仪分析表明,B在裂纹区域存在明显的偏析现象.高温激光共聚焦显微镜观察结果表明,SS400含硼钢裂纹处在1008.4~1 150.9℃、1 294.8~1 304.9℃、1 325.8~1342.8℃、1379.8~1420.6℃均存在重熔现象.
摘要:采用氧化钼代替钼铁冶炼含钼合金钢,在成本、节能环保方面具有优势.本文利用热力学计算实验相结合的方法,对三氧化钼在钢液中的还原行为进行了研究,重点考察了还原剂、抑制剂、加料方式等因素对Mo收得率的影响.结果表明:在无还原剂存在时,钢液中的[Fe]能还原MoO3,A1、Si、C、Fe的还原效果依次递减;CaO和CaCO3能有效抑制MoO3的挥发,从而提高Mo的收得率;当使用CaMoO4进行合金化时,Mo的收得率可达98%以上;氧化钼直接合金化工业实验表明,Mo收得率稍高于传统的钼铁合金化,经VD真空处理后,[N]、[O]、[H]含量均达到工艺要求.
摘要:低锰钢一般要求控制转炉终点[Mn]≤0.05%,针对传统双渣工艺熔剂消耗成本高,留渣双渣工艺去锰不稳定的问题,基于热力学、动力学分析和现场数据分析,研究了碱度炉渣(R 1.68 ~2.00)、温度(1 340~1 460℃)渣中FeO含量(FeO)(15.5%~18.7%)对留渣双渣工艺中炉渣去锰能力的影响.通过溅渣留渣期间加入分石灰石,吹炼开始加入少量生白云石替代分轻烧白云石和加入少量萤石以吹炼初期采用较高枪位,加强熔池上层炉渣搅拌加速初期锰的氧化等措施,使终点[Mn]由≤0.06%降至≤0.045%,与传统双渣法比较,减少石灰用量6.5 kg/t,减少萤石1.48 kg/t,铁皮单耗降低6.42 kg/t,明显降低冶炼熔剂成本.
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北大核心 CSTPCD CSCD AJ CA CBST
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摘要:通过还原实验并结合热力学和动力学分析,研究了高炉富氧喷煤条件下炉缸煤气(H2-CO-N2)中H2体积分数变化时烧结矿的富氢还原行为.结果表明,还原气体中H2含量为10%时,700,900和1000℃下烧结矿的还原度分别比H2含量为0时提高15.3%,11.5%和11.4%;温度越高还原速率越快,还原结束时间大幅度提前,由700℃时的180 min缩短到1000℃时的90 min;H2含量为10%时Fe2O3和FeO转变速度加快.动力学分析表明,还原初期为界面反应控制,中后期为内扩散和界面化学反应混合控制.
摘要:为了研究捣固焦和顶装焦的冶金性能,本文实验对比研究了捣固焦和顶装焦的热反应性和反应后强度,并且通过“浸泡法”研究了富碱条件对捣固焦和顶装焦反应性和反应后强度的影响,并结合碳的失重曲线分析了捣固焦和顶装焦在高温下的规律。研究结果表明,碱金属对焦炭与CO2 反应具有强烈的催化作用,它使焦炭反应性增加,反应后强度降低,焦炭质量劣化;并且随着富碱量的增多,焦炭的强度先是缓慢降低,而后急剧降低。工业分析数据相近的捣固焦和顶装焦在相同实验条件下,顶装焦比捣固焦的反应性高,反应后强度低,碳损反应速率大,即捣固焦的高温性能抗碱性优于顶装焦。
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